标签标贴质量检验标准
条形码标签质量检验规范
条形码标签质量检验规范（ISO9001-2015）1.0目的：制定条形码标签来料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。
2.0范围：适应于XX条形码标签物料的来料检验。
3.0定义：CR：为一个缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。
MA：为一个或多个缺陷，它将在运输或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。
以及直接影响顾客使用；MI：为一个或多个缺陷，不影响产品的装配和使用性能。
4.0参考文件：4.1 抽样标准：MIL-STD-105E4.2 创明抽样检验规范 CHAM-WI-QA-3435.0职责：5.1 IQC检验员：负责物料检验，记录和异常反馈；5.2 品质主管/工程师：负责不良确认和异常处理。
6.0程序：6.1抽样方案允收水准项目检验水平CR MA MI6.2检验条件6.2.1光源：在30-40W 的萤光灯下，物件距光源50～65cm ； 6.2.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方35～45cm 处； 6.2.3 检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30～60°； 6.2.4 检视时间: 3～5S ；6.2.5 环境: 溫度：25±5℃湿度：60±20%。
6.3 作业程序检验项目检验内容方法/仪器/物料判定 CR MA MI 外观对比样品颜色错误 目视* 对比样品颜色有明显色差* 对比样品颜色有轻微色差,在接受范围 * 对比样品光泽度有明显色差* 对比样品光泽度有轻微差异,在接受范围* 条码和文字内容错误或漏印,多印,缺印(参照样板)*图文效果图文模糊、重影、套印不准、残缺不全、无法辩认 * 图文毛边.断线,变形,字形不完整可辩认 * 表面不得有明显潮湿 * 表面不得有折皱现象 * 不得有破裂/缺损,纸层分离 * 表面不得有明显的刮花/粘花* 尺寸依照技术图纸尺寸要求测量卡尺*外观 II 类0.651.5尺寸/性能/其它S-2性能测试将条形码扫描仪的信号线端接到键盘界面端口,打开电源,听到连续的”嘀,嘀”声,连续扫描三次，生成的读数必须符合规格要求，不能扫描或扫描错误条码扫描*将条码标签粘在对应的纸箱或物体上，粘性必须良好，不能有脱落，翘起等不良现象。
标签、贴纸类材料检验标准(修订版)-精品
5.5.2用游标卡尺测试长宽高是否符合标准要求；
5.6粘性检查（首样确认时必须抽测）
5.6.1将材料平贴于对应产品上，检测是否容易脱落。
5.6.2将标签或贴纸平整的贴在对应产品表面，安排高温烘烤试验。试验条件：温度60℃，时间4H。待试验完毕后，检查标签是否是有变形、起泡、翘起及褶皱等。
5.3.6每批产品/材料必须有出货检验合格报告，报告内容与产品不符一律拒收。
5.4外观检查内容：
5.4.1检查产品材质外形是否是承样一致；
5.4.2检查印刷颜色与内容是否与承样一致，不可有多项、少项、易脱落或错漏现象；
5.4.3产品表面不可有折皱、破裂、粘有杂物、模糊无法识别现象。
5.5结构尺寸检查内容：
7.相关表单：
7.1『进料检验报告』
7.2『进料异常回馈单』
或以下采用全检方式，另有规定的除外。
5.1.2缺陷分类A类致命缺陷B类严重缺陷C类轻微缺陷
5.1.2.1致命缺陷（CRI）：能导致危及生命或造成安全状态的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定）.
5.1.2.2严重缺陷（MAJ）：不构成致命缺陷但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定）。
5.3包装检查内容:
5.3.1核对物料、料号、验收入库单、<<样品承认书>>四者品名规格是否一致；
5.3.2外包装是否完好、整洁干净、无脏污、潮湿现象，均有产品标识和日期管控；
5.3.4包装方式与承认要求必须相符，每版数量必须为整数且数量相同，每批只允许一个尾数，不同批次物料应分开放置；
5.3.5不可出现混料或错料现象；
2.适用范围：
产品标签使用规范
产品标签使用规范产品标签是指附着在产品上的标识，用于提供产品的相关信息，包括品牌、型号、规格、成分、用途、生产日期、保质期等。
正确使用产品标签不仅有助于消费者了解产品，还能提高产品的销售和市场竞争力。
为了确保产品标签的准确性和规范性，以下是产品标签使用的一些规范。
一、标签设计规范1. 清晰易读：产品标签的文字和图案应该清晰、易读，以便消费者能够方便地获取所需信息。
文字大小适中，不得过小或过大，避免模糊不清或者遮挡其他信息。
2. 信息完整：标签上应包含产品的必要信息，如品牌、型号、规格、生产日期、保质期等。
对于食品、药品等特殊产品，还需要标注成分、用途、剂量等相关信息。
3. 简洁明了：标签上的文字要简洁明了，避免使用难懂的专业术语或过多的广告宣传词句。
关键信息应突出显示，方便消费者快速获取所需信息。
4. 图案合理：标签上的图案应与产品相符合，能够准确传达产品的特点和用途。
图案的颜色和形状应与产品的风格和定位相协调，不得误导消费者或引起混淆。
二、标签内容规范1. 品牌信息：标签上应明确标注产品的品牌信息，包括品牌名称、品牌标识等。
品牌是产品的重要属性之一，能够增加产品的认知度和信任度。
2. 产品信息：标签上应包含产品的型号、规格、产地等基本信息。
型号和规格的准确标注有助于消费者选择合适的产品，产地信息能够提供产品的质量和安全保障。
3. 成分说明：对于食品、药品等特殊产品，标签上应明确标注产品的成分信息。
成分说明能够帮助消费者了解产品的营养价值和潜在风险，做出明智的购买决策。
4. 使用说明：标签上应提供产品的使用说明和注意事项，以确保消费者正确使用产品并避免潜在风险。
使用说明应简明扼要，避免使用过多的专业术语或复杂的操作步骤。
5. 日期标注：对于易腐烂或有一定保质期的产品，标签上应标注生产日期和保质期。
生产日期和保质期的准确标注有助于消费者判断产品的新鲜度和可持续使用时间。
三、标签质量规范1. 耐久性：产品标签应具有一定的耐久性，能够在产品使用寿命内保持清晰可读。
贴纸、标贴检验规范
、CPC及消银龙。（铜板纸：铜版纸又称
涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸，
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印
刷纸。纸面非常光洁平整，平滑度高，
7
材质
光泽度好，为条码打印机常用材质，其 厚度一般在0.8mm左右。CPC：属环保合
目视 测试
成纸，由面材、粘胶及底材三部分组
成，颜色为白色，面膜具防水、防潮、
4
粘性试验
翘为OK。 2、将贴纸沾于适当位置，适当摇晃、震
动，并放于窗口通风处视其有无脱落或
翘起等不良，再将贴纸撕下，检查被沾
物上是否有残胶。
目视 试验
取试样试贴于相应位置后放入恒温烤箱 内烘烤≥3H后取出试样不可有翘角、脱 落、粘性不良，标志、印字仍清晰、不 掉漆为OK。试验温度见附表1。
5
耐温试验
2
2011.4.30 A/2
NO.6
由95%酒精调整为汽油
3
2011.9.26 A/3
NO.5
修改耐温试验抽样频率
4
2013.3.16 A/4
NO.3 NO.4 NO.6 NO.7
1、NO.3项目抽样水准原由S-4改 为n=10; 2、NO.4/NO.6项目抽样水准原由 S-1改为n=5; 3、NO.7项目抽样水准原由S-4改 为n=1;
MAJ=0.15 验收标准
MIN=1.5 检验方法
1.1、包装外箱标示卡清楚，有出货检验
报告、合格印章、生产与出货日期、数
量、物料编码、机种、有利于存储。
1
包装检查
1.2、无外箱标示、包装箱破损、外箱标 示与实物不相符、包装数量不符、无出
货检验报告、合格印章、日期不符、外
箱标示物料编码与机种不相符等不给予
包装标贴质量标准
xxxx药业股份有限公司
一、目的：建立包装标贴的质量标准，确保所用包装标贴的质量。
二、范围：本规定适用于包装标贴的质量控制。
三、责任：质量管理部、采购管理中心、各生产区。
四、内容：
1.标准来源：
中华人民共和国国家标准GB/T7705—2008平版装潢印刷品
中华人民共和国轻工行业标准QB/T1012-2010胶版印刷纸
2.包装标贴是指：印有文字和图案用于药品包装的不干胶标签，如瓶贴、封口签等。
3.技术要求
4.贮存条件：通风干燥，防暴晒，防污染，防虫蛀，防腐蚀气液，距地面高度大于150mm。
5.相关标准操作规程：包装标贴检验操作规程（SOP-ZL-JG（BC）-010）、物料取样标准操作规程（SOP-ZL-QA-001）。
6.企业统一指定的物料名称：包装标贴。
7.内部使用的物料代码：详见产品所对应的包装标贴物料代码。
8.经批准的供应商：见合格供应商目录。
9.印刷包装材料的实样或样稿：见包装材料样稿。
包装标贴质量标准
10.注意事项：标准中未明确的项目，以包材标准样张为准，每批产品需与标准样张进行核对。
11.复验期：执行“物料有效期及复验期管理规程（SMP-WL-008）”相关规定。
12.文件附件：共0份。
13.修订及变更历史：。
标识标贴铭牌检验规范
1、耐磨擦实验（此项目仅针对覆光油或覆膜类）：
A．主要针对铭牌、标识、标志等。
加载500g砝码，分别用浸水和浸溶剂油（酒精或正庚烷）的棉纱布，手动擦拭15S（20个来回），擦拭后，标记内容仍清楚可辨，无脱落，不得出现卷边、鼓泡、起皱等缺陷。
B.主要针对标贴等。
式符合协议要求、打印清晰、无破损；外包装上应有生产厂名称、产品名称、规格型号、生产日期、产品数量、安全认证、EMC等标识，印字清晰易识别；生产日期不超过1年，摆放方式以海信确认为准。
2、检验手段：目测
3、检验方法：自然光或人工亮度800-1500LUX的日光荧光灯下，目视距离25-35cm,检验时间10s。目视瓦楞纸箱及塑料袋外观，包装无破损；查看标签是否与实物一致，标签格式是否符合协议要求，是否清晰；摆放方式符合海信要求。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ序号
工装、工具、仪表（型号）
数量
序号
工装、工具、仪表（型号）
数量
更改标记
审批栏
第1页
共1页
1
游标卡尺精度
1
5
百格刀
1
拟制
2
初粘性测试仪
1
6
摩擦试验仪
1
审核
3
持粘性测试仪
1
标准化
4
500g砝码
1
批准
试验结果：允许切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%。在被测部品上至少进行三个不同位置试验，如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在三个以上不同位置重复实验。
六、其他检验：
1、数量：每批次以抽样方案进行抽样检验；报检单数量与实际报检数量一致。
标签贴纸类材料检验标准
公司名称深圳市灏展照明科技有限公司文件名称标签、贴纸类材料检验标准ArrayKOG CHINISSUE DEPARTMENT制订单位:品保部ISSUE DATE发行日期:2013.12.27不允许打印/复印，没盖管制印章为非受控文件文件名称标签、贴纸类材料检验标准KOG CHIN4. 7丝印不良：字体模糊、残缺、歪斜、偏位等不良现象。
4.8色差：颜色与图纸、样板不符;4.9异色点（斑点）：产品表面出现的异色点。
5. 作业內容:5.1 抽检检验方案5.1.1 本标准适用与GB/T2828.1-2003 —般检验水平II 正常一次抽样方案，允许水准 （AQL ） : CRI:0.01, MAJ : 0.25, MIN : 1.0 进行抽样检验，进料数量在 20PCS 或以下采用全检方式，另有规定的除外。
5.1.2缺陷分类A 类致命缺陷B 类严重缺陷C 类轻微缺陷5.1.2.1 致命缺陷（CRI ）:能导致危及生命或造成安全状态的缺陷（产品的极重要质 量特性不符合规定）.1.目的:为了规范IQC 标签、贴纸类材料来料检验标准，提高来料与过程应用及产品质量，确 保IQC 进料、制程控制和出货检验标准符合客户的品质要求。
2.适用范围:2.1 IQC 标签、贴纸类材料来料检验; 2.2过程控制之产品检验；2.3 QA 出货产品外观检验均适用之。
3.权责及权限:3.1 3.2 品保部负责标准的建立、执行和维护; 生产部负责标准的执行；检验中如有疑问及争执，应立即通知品保工程师或主管修改或解析本标准。
4.术语定义：3.34.1破裂：由于内应力或机器、外力作用而在表面形成的裂纹。
4.2油迹：产品表面残留的油污。
4.3翘曲及变形：成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。
4.4 污点：表面形成的可擦除或不可擦除的赃污。
4.5 碰伤/划伤：由于碰撞或擦过而造成产品表面有明显可见的缺损、伤痕、凹坑。
4.6 折痕（皱折）：表面出现一条痕迹、起皱的现象。
产品标签标准检验方法
产品标签标准检验方法嘿，咱今儿就来聊聊产品标签标准检验方法这档子事儿！你说这产品标签啊，就好比是产品的身份证，那可得重要啦！咱先说说这标签得清楚明白吧！上面的字儿可不能模模糊糊，让人看半天都搞不明白写的啥。
这就好比你去认识一个新朋友，名字都听不清，那还咋深入了解呀！所以检验的时候，咱就得瞪大眼睛，瞅瞅那些字儿是不是清晰可辨。
再看看这标签上的信息全不全。
产品名称得有吧，不然咱都不知道这是啥玩意儿；生产日期、保质期也不能少啊，不然咋知道它啥时候过期，能不能放心用呢；还有成分啊、使用方法啥的，这都关系到咱能不能正确使用这个产品呢！这就像你去一个新地方，得知道路线、注意事项啥的，不然不就抓瞎啦？然后呢，还得看看标签贴得规不规范。
要是歪七扭八的，那多难看呀！就好像一个人穿衣服，扣子都系歪了，能好看吗？而且贴得不好还容易掉呢，那可不行。
还有啊，标签的颜色、图案设计啥的也得符合规定呀。
不能花花绿绿得让人眼花缭乱，找不到重点。
这就像一幅画，得有个主次，不能乱成一团糟。
咱检验的时候，可得仔细认真，不能马马虎虎。
就跟咱挑水果似的，得一个一个看，不能随便拿了就走。
要是不认真，万一让不合格的产品标签蒙混过关了，那消费者不就被坑啦？那咱的责任可就大咯！你想想，要是你买个东西，标签上啥都看不清，或者信息不全，你心里能踏实吗？肯定会嘀咕这东西靠不靠谱呀！所以咱得把好这道关，让大家都能放心地购买产品。
这产品标签标准检验方法呀，说起来简单，做起来可不容易呢！需要我们有耐心、细心，还得有责任心。
就像照顾小孩子一样，得方方面面都照顾到。
总之呢，产品标签标准检验方法可太重要啦！咱可不能小瞧了它，得认真对待，让每一个产品都带着规范、清晰、准确的标签走向市场，走向我们消费者。
这样大家才能买得安心，用得放心呀！你说是不是这个理儿？。
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标签标贴质量检验标准
1.前言
1.1由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公
司的生产以及检验过程中，员工白检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。
1.2从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以
及客户要求得到满足，特制定本质量标准。
2.范围
适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。
本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
3.定义
3.1边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。
3.2间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。
3.3溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等
原因从边缘溢出的现象。
3.4不干胶标签简介：
4. 适用场合
4.1本标准适用于过程的白检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机 换料首检时的判断预防；
4.2本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中 的判断依据；
4.3本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。
5. 质量检验标准项目 5.1外观质量检验标准
5.1.1外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏 尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
5.1.2外观检验的一般条件是被检品距 40W 白炽灯1米左右的距离，眼睛距 产品25厘米左右，目视4S 左右的检查时间。
5.1.3外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的， 一般来说普通用 于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控 制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。
常见外观检验项目：
边距
5.2尺寸检查标准
5.2.1由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的白动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，白动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。
5.2.2 一般的片材类或者非白动剥标卷装不干胶标签无明显的打印需求的情
况下，重点控制标签本身的尺寸即可，有打印需求的按照卷装标准执行
5.3性能检测标准
5.3.1性能检测室对不干胶标签最终使用效果的检查，是交付客户前必须验证的项目，这直接决定了客户的体验。
5.3.2对于初粘性保持力这类材质方面的检测在原材入库前完成检测，后期
成品阶段没有足够的时间进行检测。
5.3.3有HSF测试要求的情况下，需要委托第三方检测机构进行，我司没有
相关的检测能力，此部分主要是电子行业的客户有要求
6.标准的维护更新品质部负责本标准的维护更新，相关部门有异议可以向品质部申诉修改。