回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施
回风上山掘进安全措施
回风上山掘进安全措施背景回风上山掘进是煤矿生产中的重要环节之一，其在煤炭采掘过程中起到了至关重要的作用。
然而，在掘进过程中，人员和设备不可避免地会受到各种各样的危害和影响，可能会导致生产事故的发生。
因此，如何制定科学的安全措施，确保掘进过程的安全，是煤矿生产中必须重视的问题。
掘进安全措施在回风上山掘进过程中，为确保人员和设备的安全，需要采取以下安全措施：1. 制定安全措施方案首先，需要制定可行的、科学的安全措施方案。
根据掘进的不同要求和特点，对具体的安全措施进行细化和制定。
同时需要确保方案的可行性和有效性，为后续措施的实施提供理论指导和实际依据。
2. 加强安全教育培训在回风上山掘进之前，人员需接受充分的安全教育培训。
通过演示和模拟训练，指导人员掌握安全操作规范，提高安全意识。
同时，需加强对安全知识的宣传，增强人员对安全风险的认识。
3. 实行严格的安全管理制度实施科学的安全管理制度，落实健全的安全责任制。
对于违反安全规章制度的人员，要严肃处理，严格执法，确保安全红线不被突破。
4. 定期检查设备应定期检查掘进设备情况，发现存在问题及时维修或更换。
对于发现的存在安全隐患的设备，应当及时报告，停止使用，确保设备的安全性。
5. 实施隐患排查制度采取常态化的隐患排查制度，建立完善的隐患登记制度。
发现隐患清单必须落实整改计划，及时淘汰不合格设备和工具，确保设备工具的安全性。
6. 加强通风管理回风上山掘进需要对通风进行管理，保证空气流通，避免二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度异常。
定期检查通风系统情况、控制局部通风量和风流分布、避免煤尘爆炸、聚积、着火和中毒事故的发生。
7. 建立检修制度建立设备定期检修、维护和更新换代制度，情况直观，保证设备的完整性和安全性。
同时，对一些老旧设备进行及时更换，并保证新设备质量符合标准。
8. 定期开展安全演练所有相关人员以及联络员定期参与安全演练。
安排演练时间和地点，针对各种突发事件进行实操训练，提高应对突发事件的能力，提升安全生产意识。
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施首先，需要做好前期准备工作。
在开始进行交替作业之前，应组织对回风巷进行全面检查，确保巷道的通风良好、通道畅通，各种通风设备正常运行。
同时，要对入井人员进行必要的培训和教育，使其熟悉工作安全操作规程和事故应急处理程序。
其次，要严格落实交替作业的工作制度。
工作面交替作业时必须严格遵守工作面交替作业规定，确保两个班次之间有足够的时间进行作业准备和安全交底。
同时，要指定专人负责交班交底工作，确保交替作业的连续性和安全性。
第三，要保证作业人员的个人防护装备完好。
作业人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保其能够有效地抵御煤矿工作面可能存在的危险因素。
同时，要经常对个人防护装备进行检查和维护，确保其有效性和完好性。
第四，要加强通风管理和瓦斯抽放。
回风巷掘进工作面交替作业过程中，因扰动瓦斯分布情况和通风形势的改变，容易引发瓦斯积聚和突出，从而造成瓦斯爆炸事故的发生。
因此，必须加强通风设备的管理和维护，确保通风系统畅通，及时排除瓦斯积聚。
同时，要定期进行瓦斯抽放，降低瓦斯浓度，提高作业区域的安全性。
第五，要建立完善的应急救援机制。
在交替作业过程中，随时可能发生意外事故，因此需要建立健全的应急救援机制。
应当配备专门的应急救援队伍，定期进行应急演练和技术培训，提高救援能力。
同时，要配备足够的应急救援设备和药品，以便在事故发生时能够及时救治伤员。
第六，要加强作业人员的安全监管。
在交替作业过程中，要加强作业人员的安全监管，确保其遵守作业规程和安全操作规范。
对于存在安全隐患或违反安全规定的作业人员，要及时进行教育和纠正，确保工作面的安全。
最后，要加强安全文化建设，提高作业人员的安全意识。
煤矿作业面的安全是每一个矿工的责任，因此应当加强安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和责任意识。
通过定期举行安全会议、安全培训和安全知识竞赛等活动，增强作业人员的安全意识和自我保护能力。
xx回风巷掘进安全技术措施
一、工程名称：xx回风巷。
二、施工地点：xx西回风巷，开口坐标（口:xx）。
三、施工参数（巷道方位、坡度及工程量）：四、巷道断面及尺寸：1.巷道断面形状选用三心拱形。
掘进断面11.73m2，掘宽4.2m,掘高3.1m,拱高1.4m,墙高1.7m;净断面10.84m2,净宽4.0m,净高3.0m,拱高1.3m,墙高1.7m。
2.在小煤矿破坏区、过空巷及过断层破碎带区域锚网难以支护时，巷道断面形状选择为梯形。
掘进断面12.09m2,上宽3.4m，下宽4.4m.高3.1m；净断面10.15m2，上宽3.0m,下宽4.0m，高2.9m；架棚时棚腿直径不得小于20㎝, 棚梁直径不得小于22㎝，棚梁长3.4m，棚腿长3.3m。
五、施工方式及循环进度：该巷道采用机掘或炮掘两种方式进行掘进，在综掘机检修期间以及遇断层破岩等综掘机无法施工的情况下，采用炮掘方式掘进。
(一) 采用机掘方式掘进：采用“先割底后割顶，从下向上”的截割方式。
首先综掘机起动收回截割头，将铲板放至底板，移动综掘机至窝头，截割头清扫工作面窝头及两帮浮煤，然后截割头对着工作面迎头左下角进刀，截割0.8m深度后沿巷道底板逐渐往右下帮截割，再从右帮沿巷道底板割至左帮(即拉底)，向上挑一定的距离(距离大小根据煤质硬度而定，以综掘机不过载、少出大块为准，一般为0.8米)再往右帮截割，截割至右帮后，向上同样挑一定的距离（一般为0.8米）再往左帮截割，这样往复三次，掘出整个巷道断面，最后沿巷道轮廓线刷巷道一周，使帮、顶平整，拱角圆滑。
煤质坚硬区域，循环进度为1.6m；煤质松软破碎或过断层破碎带时，循环进度为0.8m。
（二）采用炮掘方式掘进：1. 采用手持式帮钻或气腿式帮钻配合1.6m、2.1m长麻花钻杆、双翼合金钻头进行打眼；需要破岩掘进时，采用风动凿岩机进行打眼。
巷道全断面共布置 41个炮眼，其中掏槽眼 4个，辅助眼 13个,周边眼 16个,底眼 7个，水沟眼1个。
313回风巷掘进工作面过老巷采空区安全技术措施
313回风巷掘进工作面过老巷采空区安全技术措施
1.地质勘探和预测：在进行掘进工作面之前，应对过老巷、采空区进
行详细的地质勘探和预测工作。
通过对地层特征、地应力和岩石断裂等进
行分析，确定采掘方式和安全设计参数，以预防地质灾害的发生。
2.支护与加固：对于过老巷和采空区，应采取适当的支护与加固措施，以防止其坍塌和滑移。
常用的支护材料包括钢架、锚杆、锚索和喷砂混凝
土等。
通过合理布置支护结构，提高巷道的稳定性和安全性。
3.安全检测和监测：在进行掘进工作面的过程中，应设置合适的安全
检测和监测措施，以实时监测巷道的变形和岩石应力状态。
常用的监测手
段包括测功法、应变计、变形测量仪等。
通过监测数据的分析，及时采取
应对措施，保证巷道的安全稳定。
4.合理的工作面布置：针对过老巷和采空区，应合理布置掘进工作面。
选择合适的采掘方法和工艺流程，以最大程度地减少巷道变形和岩层破坏。
在工作面布置中，还要考虑通风、瓦斯抽放和防尘等问题，确保工作面的
环境安全。
5.建立应急预案：针对过老巷和采空区可能发生的地质灾害和事故，
应建立相应的应急预案。
包括疏散逃生路线、应急救援设备和人员配备等。
在紧急情况下，能够迅速组织救援和防范，保障人员生命安全。
回风联络巷掘进安全技术措施
盘县洒基镇荣祥煤矿回风绕道掘进安全技术措施矿长：石加启总工：阮慈编制人：段廷应编制日期：2016.9.20回风绕道掘进安全技术措施一、工程概况为了回风采面形成后的通风系统合理可靠，现对回风回风巷专用回风线路进行优化，从回风回风巷以里20米处开掘一条回风绕道，解决掘进及回采期间回风问题，回风联络巷从运输巷以里20米处垂直开口，沿煤层顶板掘进15米后，在按照290°方位沿煤层顶板掘进15米贯通9#层运输上山。
为保证掘进作业安全进展，特制订本安全技术措施。
二、巷道布置情况说明回风回风绕道开口位置在运输巷以里20米处，巷道开口顶板标高1590.31，沿煤层掘进，工程量为30米（详见巷道布置平面图）。
三、施工前准备1.所有施工作业人员必须经培训合格后持证上岗；该措施经审批签字后必须组织全体参加施工作业人员学习和贯彻。
2. 开工前，检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合《煤矿安全规程》规定。
3. 检查所有管线等是否完好，若有问题应及时排除。
管线实行落地保护。
4. 施工期间，要求每班必须有跟班队长对本班的安全、工程质量和工程进度负责,履行施工现场安全生产第一责任。
5. 通讯系统：在作业地点10m范围内安装一部电话，直通地面调度室及各生产单位，供井上、下联络所用。
6. 洒水降尘系统：利用供水施救管路，每班对工作地点20m内的巷道进行洒水降尘，对维修时落下的煤（岩）进行洒水湿润，保证装车时无扬尘。
四、巷道断面支护设计巷道断面为梯形断面。
巷道中高（净）2.2m,上宽度（净）2.2m，下宽度（净）3.2m，S净=6.0㎡，S掘=6.8㎡；设计支护方式：工字钢梯形支护；支护规格及参数：支护材料为11#矿用工字钢、板皮背帮刹顶，棚距为：700mm。
排水沟设计为200×200mm，布置在巷道右帮；棚距为0.7米，背板实行“帮三顶四”，破碎地段必须密背顶帮。
（见支护断面图）。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对 通风设施进行检查和维护，确保其 完好有效。加强通风安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理 的瓦斯抽放系统，包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置， 实时监测瓦斯浓度，并设置报 警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查，确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估，分析存在的 问题和不足，提出改进意 见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭 火、救人、通风等方面的措施。
掘进安全技术措施
12回风巷东段掘进安全技术措施为了解决明年12050回风，做一条回风辅助巷。
为了保障安全生产，杜绝“三违”现象的发生，特制定以下安全技术措施，望广大的干部和职工认真学习，在作业中严格执行。
一、概况：开口方位356°，坡度为-2°30′进20米。
然后变方向232°，+8°进63米，再变坡度0°平进10米与11回风巷贯通。
总工程量为93米。
二、工程质量标准及技术要求（1）工程形式采用9㎡“U”型钢支护。
（2）工程质量必须按照矿上要求的标准进行施工。
（3）在施工的时候每棚支架的帮顶必须打严打紧，严禁出现露帮和露顶现象。
（4）每棚的支架架设必须迎山有力，严禁在浮煤上和浮矸上架设支架。
（5）掘进工作面严格按中线和腰线进行施工，中线误差不得超过0.05米，坡度线误差不得超过0.05米。
（6）掘进工作面严禁空顶作业，如果出现冒顶时，头顶必须用坑木搁实，上顶和下顶必须打严。
三、通风管理（1）局部通风机安装在18皮带巷向外20米处。
采用FBDY1805×2局部通风机。
（2）掘进工作面必须保证有足够的风量，掘进工作面供风量每人每分钟不少于4m³。
（3）局部通风机必须吊挂牢固，风筒必须吊挂平直，风筒不能有漏风现象，风筒口距掘进工作面的距离根据现场情况而定。
（4）局部通风机和开关必须采用专用开关、专用变压器、专风线路进行供风。
（5）局部通风机必须采用两台同等型号的通风机，一台工作，一台备用，当一台停止工作时另一台自动倒台投入工作。
（6）局部通风机的风机和开关，必须防爆，对失爆的设备严禁入井，风筒必须采用抗静电阻燃风筒。
（7）局部通风机必须设专人管理，随时掌握和检查局部通风机的工作情况，如果有问题及时安排电工和维修人员进行处理。
（8）使用局部通风机的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
回风巷掘进旧巷安全技术措施
回风巷掘进旧巷安全技术措施一采区3号煤回风巷掘进面在掘进时中，将与矿井旧巷贯通，由于旧巷长时间封闭、闲置，未采取通风措施，易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体，氧气含量低，为保障掘进作业通风安全，特制定本安全技术措施。
一、旧巷基本情况将贯通的旧巷为煤巷，巷道内积水、瓦斯情况不明，且不清楚与其它旧巷道的通风系统情况。
贯通后将沿用旧巷自贯通处向北的巷道，需对南段的巷道进行密闭，对北巷进行瓦斯排放作业。
二、基本要求1.人员配置掘进工作面必须每班配备一名专职瓦斯检查员检查通风、瓦斯情况。
2.监测、监测仪表配置必须配足光干涉式瓦斯检定器、多参数气体检测仪、一氧化碳测定仪、便携式甲烷报警仪和瓦斯传感器，所有使用仪器必须进行鉴定合格，并定期校，保证仪器准确可靠。
三、贯通旧巷前准备工作1.技术科在贯通前进行导线测量，检测两掘进工作面是否按给定中线掘进作业，确保贯通准确无误。
2.每班配备跟班队长、安全员、瓦斯员各一名，重点加强安全检查和质量验收工作。
掘进前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无安全隐患后，方准人员进入作业。
3.掘进队每班向调度室汇报掘进进尺，每班的跟班队长必须掌握剩余长度。
掘进时，安全员和跟班队长要对巷道的顶、帮支护进行安全检查，确保支护紧跟迎头，严格执行“敲帮问顶”制度。
4.掘进前沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证旧巷位置，探测旧巷详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯和煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
发现旧巷存积有水时，应严格按照防治水相关规定进行探放水作业，完全排放后方可继续掘进；5.在打探放钻孔期间，瓦斯员除正常的工作面巡回外，应每班对钻孔和炮眼处的瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、一氧化碳等其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻机，切断电源，撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
掘进巷道施工制度及安全技术措施
掘进巷道施工制度及安全技术措施一、安全制度（一）交接班制度1、上下班之间必须实行现场交接制度，主交接掘进工作面的安全隐患及当班的处理情况。
2、跟班矿长出井后要完善交接记录。
3、上一班的交接情况要保证下一班正常工作2小时以上，否则上一班的跟班人员要负一定的责任。
4、不进行交接工作而盲目安排工作造成后果的交接班责任人要负责全权责任。
5、当班能处理的隐患不得故意拖在下一班处理，否则按违章违纪处理。
6、不按时填写交接记录的按旷工处理。
交接班时要交接清处工作面的进展情况、设备运行情况和未处理完的安全隐患。
6、交接记录必须负责它的真实性，不得造假，一经发现罚款50-100元/次。
7、当班工程质量不合格的不得交班，否则由当班跟班人员负责。
8、上一班工程质量不合格的下一班不得接班，否则后果由接班人员负责。
（二）敲帮问顶制度掘进工作面敲帮问顶由当班跟班安全员、作业地点的临时负责人负责施工地点及退后安全路线上的敲帮问顶，作业地点作业前必须先处理碛头的危岩松渣，打紧作业地点的支护，认真进行背帮接顶。
（三）巷道维修制度1、为了确保井下主要巷道能正常运输、通风、管道电缆的敷设，行人安全，必须安排专职人员对主要巷道进行维修；2、专职维修人员直接由矿长指挥，服从矿长的安排调动；3、维修人员必须带齐工具，选好维修巷道所用的材料。
4、井巷专职维修人员必须按时上下班，按时参加班前会，不按时参加班前会的维修人员不准入井上班。
5、井巷维修人员的基本职责范围：①保证井巷清洁卫生，安全整洁，无杂物，水沟畅通；②看见电缆掉道（入沟）要随时悬挂好；③认真对主要巷道（总进风管、总回风巷道、提升巷、人行下山、采区运输巷、采区回风巷）进行敲帮问顶，及时处理悬渣危石，及时进行支护、架道等。
6、保证已掘巷道及工队交付使用的工程能正常运行。
7、井巷维修的原则，由外向里，逐架进行，人员不准里边工作或休息。
8、平巷可以采取分段进行，但每一段必须有安全出口。
9、斜巷不能分段进行维修。
回采工作面调风方案和安全技术措施
回采工作面调风方案和安全技术措施一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯穿，通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风平巷→风井。
〔附图〕二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由总工程师担任，副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任，通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长：祝俊江(总工程师)副组长：叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员：通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作，如风表等，提前完善工作面各地点通风设施，检查通风设施的完好性等。
通风科测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。
2)、贯穿前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料，包括木柱，风筒布、钉子、木条等。
3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度，低于1%时，方可实施贯穿作业。
4、贯穿后，由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员，并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏，悬挂警示牌板，禁止与调整风流无关人员入内。
5、贯穿后，停止运输巷、回风巷局扇运转。
6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。
要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右，防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道，绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。
2、系统调整工作安排1)、1501切眼完全贯穿前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙，控制好回风斜巷板墙处通风风量。
2)、1501切眼完全贯穿并强化支护后(回采前需改换单体液压柱和超前支护等工作)，通知调度室，局部通风机停止运转。
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仅供参考[整理] 安全管理文书回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共11 页回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施概况根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。
一、施工安全管理1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业:(1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。
并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。
(2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。
并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。
2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。
3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。
4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇第 2 页共 11 页报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。
5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。
任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。
2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。
我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。
二、通风、瓦斯管理1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。
2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。
3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋吊挂必须吊挂平直，接头进行双反压边，破口及时粘补，确保严密不漏风，风袋出口距迎头不得超过5米，保证迎头有足够新鲜风量。
每小班安排专职瓦斯检查员负责瓦斯检查。
4、2031掘进期间，2051采面必须保持正常供风，2031掘进风机严禁任何人随意开停，若局扇因故开不起来，瓦检员必须及时就近电话第 3 页共 11 页汇报矿调度室，随即撤出所有作业人员到副斜井进风巷。
5、通风队每旬派测风员对整个采区通风系统进行全面检查测定，确保通风系统稳定、可靠、风量分配合理，严禁出现微风、无风，严禁瓦斯超限作业。
6、2031掘进期间，必须加强风电、瓦斯断电闭锁检查，确保灵敏可靠。
7、现场安检员、施工单位现场负责人将局部通风范围内的所有人员全部撤到1685防突风门外进风巷（副斜井）车场，瓦检员负责在2051采面运输巷或2031回风巷开门口设置栅栏，揭示警标、禁止人员入内，并指派施工单位班长以上人员设置警戒，及时就近电话汇报矿调度室。
8、恢复通风前，瓦检员必须先检查2051采面或2031回风巷栅栏前2米范围内的瓦斯浓度，若瓦斯浓度小于0.8%，局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度小于0.5%，可以缓慢启动风机，将风机开启；若局部通风范围内的瓦斯浓度在0.8%～3%之间，必须严格按“石板河煤矿瓦斯排放瓦斯管理规定”控制风量进行瓦斯排放，但必须保证排放出的瓦斯浓度在第一风流混合处不得超过1.5%；若局部通风范围内的瓦斯浓度达到3%及以上时，严禁任何人开启风机，瓦检员负责将风筒从2031回风巷开门口卡开或扎上，及时汇报矿调度室，待编制专门排放瓦斯措施，经会审传达后，请水城县能安矿山救护队按措施规定进行排放。
9、掘进、回采期间，通风队三班派专职瓦检员加强工作面瓦斯检查，瓦检员必须严格执行“现场交接班”、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮等制度，严禁出现空班、漏检、误检、假检和瓦斯超限作业现象。
10、掘进、回采期间，2051回采工作面、2031回风巷现场瓦检员第 4 页共 11 页必须加强通风、瓦斯管理工作，发现不安全隐患，必须立即停止施工，经采取有效措施后，方可恢复掘进和回采工作。
三、放炮警戒及撤人路线①、每次放炮前，必须严格按本措施要求搜索撤人、设置警戒。
2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面放炮点设在1685联络巷防突风门外。
炮响30分钟后，由现场瓦检员、安检员、施工单位管理人员一同进入其中回采或掘进作业地点的工作面检查瓦斯浓度、顶板支护等情况进行逐段检查；只有经检查，确认工作面通风范围内瓦斯浓度小于0.80%，通风正常，支护完好，并经现场瓦检员、安检员同意，方可撤除警戒，恢复施工。
若2051回采工作面或2031回风巷掘进工作面范围内瓦斯浓度≥0.80%，严禁进入检查，瓦检员、安全员、施工单位管理人员必须及时撤出警戒点以外。
瓦检员必须及时汇报通风值班室及矿调度室。
②、2051回采工作面和2031回风巷及回风系统必须执行停电放炮制度：每次炮前，由施工地点的电工负责将2051回采工作面和2031回风巷及回风系统的全部非本质安全型电源停掉，并将闭锁开关锁上。
然后由瓦检员负责请示汇报通风值班室及矿调度室，经同意许可后，方可进行签字放炮。
该项工作由当班安全员负责监督执行。
③、所有岗点必须设置“三警戒”（警戒人、警戒绳、警戒牌）。
站岗人员撤人站岗到位后电话报告调度室，放炮员汇报防突风门关闭情况，由班长负责切断巷道电源，班组长、瓦检员两人必须在同一地点使用同一部电话向调度室汇报。
调度室接到汇报后，在监控系统上检查工作面及运输流瓦斯浓度，只有在一切正常的情况下，方可下达放炮命令，没有调度室的放炮命令严禁放炮。
安全员负责监督上述所有工作环节，发现有不合规定的第 5 页共 11 页情况，及时纠正处理，并汇报调度。
调度对所有情况都记录备查。
④、放炮后、必须先由安全员、瓦斯检查员进入工作面进行检查确认无异常后方可通知人员进入工作面作业。
撤人、设警戒及停电说明如下（2031回风巷及2051工作面放炮设岗示意图附后）：警戒位置：（1）、2031回风巷掘进工作面警戒○人1设置在1685联络巷防突风门以外，严禁人员开风门进入。
警戒○人2设置在1658进风联络巷处，严禁人员进入总回。
警戒○人3设置在2051回风巷与2051联络上山交岔口处，严禁人员进入2031回风巷。
警戒○人4设置在地面风井口，严禁人员入井。
（2）、2051回采工作面警戒○人1设置在1685联络巷防突风门以外，严禁人员开风门进入。
警戒○人2设置在1658进风联络巷处，严禁人员进入总回。
警戒○人3设置在1658运输石门处，严禁人员进入2051运输巷警戒○人4设置在地面风井口，严禁人员入井。
撤人路线：（1）、2031回风巷一路：2031回风巷→l685回风石门→l685联络巷→副斜井→地面。
另一路：2031回风巷→l685回风石门→2051回风巷→2051联络巷→2051运输巷。
第 6 页共 11 页（2）、2051工作面一路：2051工作面→2051回风巷→l685回风石门→副斜井→地面。
另一路：2051工作面→2051运输巷→l658运输石门→主斜井→地面。
设警戒、撤人工作由带班矿领导和现场安全员负责落实，必须仔细搜索撤人范围，将撤人范围内的所有人员撤至警戒岗外，落实后汇报矿调度室，经矿调度室同意后方可放炮。
2031掘进工作面停电范围：2031回风巷、1685回风石门、总回风巷。
2051回采工作面停电范围：2051回风巷、2031回风巷、1685回风石门、总回风巷。
四、电器设备管理1、2031掘进工作面局部通风机必须实行“三专两闭锁”供电，所有电器设备必须完好，严禁失爆。
2、两个工作面的电器设备的检查、管理必须落实到人，并实行挂牌管理。
3、两个工作面的电器设备检查必须做到三班检查，由机电队和安检科每周检查不少于两次，杜绝失爆。
4、机电科必须加强掘进工作面局部通风机和回采工作面的供电管理，严禁无计划停电、停风。
五、安全监测1、2051采面回采、2031回风巷开门掘进前，机电队和通风队负责完善风电、瓦斯电闭锁装置，通风队除按要求在2031掘进工作面各安设二台甲烷传感器2051采面安设T0、T1、T2具体安装要求如下：T0、第 7 页共 11 页T1、T2安设在2051采面上偶角和回风流；2031T1、T2、T3只安装回风巷距迎头不大于5米处和回风流10-15米处，报警值≥0.8%，断电值≥1%，复电值＜0.8%，断电范围是2051采面、2031回风巷内的全部非本质安全型电器设备，T3安设在2031回风巷距全风压回风口10～15米处，其报警值、断电值≥0.8%，复电值＜0.8%，断电范围是2051采面、2031回风巷内的全部非本质安全型电器设备。
2、所安装的甲烷传感器必须实现交替闭锁，一旦其中一个工作面瓦斯超过断电值时，能及时断掉另一个工作面的所有非本质安全型电器设备。
3、通风队每天必须派监测工对监测系统进行检查维护，确保监控数据显示准确。
4、机电队、通风队、安全科每周必须对风电和瓦斯电闭锁进行一次试断电，确保灵敏可靠，并作好详细记录。
六、防灭火管理1、严格加强放炮管理，禁止放糊炮、明炮，使用阻燃风筒。
2、加强检查和监测，定期分析，防止煤炭自燃。
3、保证井下线路的完好并悬挂整齐，不短路，不过流，不乱堆乱放。
4、井下不得存放油料、绵纱、布头等，可燃物必须装入带盖铁桶带到地面。
5、建立井上、下消防材料库，库内材料充足，工具齐全，建立完善的井下消防管路，并经常检修，保证其有效使用。
6、各主要场所配备干粉灭火器，并定期检查保证能有效使用。
7、加强检身制度，严禁携带点火物品和易燃物品入井。
第 8 页共 11 页七、其他1、严格执行现场交接班制度，每班必须把当班的瓦斯、工程进度、设备运转及火工品使用等情况交给下一班，交待不清不接班。