焊条电弧焊安全操作
焊条电弧焊安全与防护技术(四篇)

焊条电弧焊安全与防护技术焊条电弧焊操作时,必须注意安全与防护,安全与防护技术主要有防止触电、弧光辐射、火灾、爆炸和有毒气体与烟尘中毒等。
1防止触电焊条电弧焊时,电网电压和焊机输出电压以及手提照明灯的电压等都会有触电危险。
因此,要采取防止触电措施。
或接零。
焊接电缆和焊钳绝缘要良好,如有损坏,要及时修理。
焊条电弧焊时,要穿绝缘鞋,戴电焊手套。
在锅炉、压力容器、管道、狭小潮湿的地沟内焊接时,要有绝缘垫,并有人在外监护。
使用手提照明灯时,电压不超过安全电压36V,高空作业时不超过12V。
高空作业时,在接近高压线5m或离低压线2.5m以内作业,必须停电,并在电闸上挂警告牌,设人监护。
万一有人触电,要迅速切断电源,并及时抢救。
2防止弧光辐射焊接电弧强烈的弧光和紫外线对眼睛和皮肤有损害。
焊条电弧焊时,必须使用带弧焊护目镜片的面罩,并穿工作服,戴电焊手套。
多人焊接操作时,要注意避免相互影响,宜设置弧光防护屏或采取其他措施,避免弧光辐射的交叉影响。
隔绝火星。
6级以上大风时,没有采取有效的安全措施不能进行露天焊接作业和高空作业,焊接作业现场附近应有消防设施。
电焊作业完毕应拉闸,并及时清理现场,彻底消除火种。
3防止火灾在焊接作业点火源lOm以内、高空作业下方和焊接火星所及范围内,应彻底清除有机灰尘、木材、木屑、棉纱棉丝、草垫干草、石油、汽油、油漆等易燃物品。
如有不能撤离的易燃物品,诸如木材、未拆除的隔热保温的可燃材料等,应采取可靠的安全措施,如用水喷湿,覆盖湿麻袋、石棉布等。
4防止爆炸在焊接作业点lOm以内,不得有易爆物品,在油库、油品室、乙炔站、喷漆室等有爆炸性混合气体的室内,严禁焊接作业。
没有特殊措施时,不得在内有压力的压力容器和管道上焊接。
在进行装过易燃易爆物品的容器焊补前,要将盛装的物品放尽,并用水、水蒸气或氮气置换,清洗干净:用测爆仪等仪器检验分析气体介质的浓度;焊接作业时,要打开盖口,操作人员要躲离容器孔口。
焊条电弧焊与碳弧气刨的操作要领和安全要求

焊条电弧焊与碳弧气刨的操作要领和安全要求一、焊条电弧焊操作要领和安全要求1. 焊条电弧焊操作姿势平焊时,一般采用蹲式操作,如图7-9所示。
蹲姿要自然,两脚夹角为70°~85°,两脚距离240~260 mm。
持焊钳的胳膊半伸开,要悬空无依托地操作。
2.焊条电弧焊的引弧方法焊条电弧焊的引弧方法有两种∶划擦引弧法和直击引弧法。
(1)划擦引弧法先将焊条末端对准焊件,然后像划火柴似的使焊条在焊件表面划损下提起2~3mm 的高度(见图7-10a)引燃电弧。
引燃电弧后,应保持电弧长度不超过所用焊条直径。
(2)直击引弧法先将焊条垂直对准焊件,然后使焊条碰击焊件,出现弧光后迅速将焊条提起2~3mm(见图7-10b),产生电弧后使电弧稳定燃烧。
3.焊条电弧焊的运条方式1运条的基本运动运条一般分三个基本运动∶沿焊条中心线向熔池送进沿焊接方向移动、横向摆动,如图7-11所示。
焊条向熔池方向送进的目的是在条不断熔化的过程中保持弧长不变。
焊条下送送速度应与焊条的熔化速度相同否则,会发生断弧或焊条与焊件黏结现象。
焊条沿焊接方向移动,是为了控图7-11运条的三个基本动作形随着焊条的不断熔化和向前移动,会逐渐形成一条焊道移动速度过快或过慢会出现焊道较窄、未焊透或焊道过高时见,甚至出现烧穿等缺陷。
焊条的横网摆动是为了得到一定宽度的焊道,其摆动幅度根据焊、坡口大小等因素决定。
这三个动作不能机械地分开,而应相协时,才能焊出满意的焊缝。
运条的关键是平稳、均匀。
(2)运条方法。
在焊接生产实践中,根据不同的焊缝位置、焊件废、接头形式,有许多运条手法。
下面介绍几种常用的运条方法及适用范围。
(见表7-1)4. 焊条电弧焊操作的安全要求(1)正确穿戴工作服。
穿工作服时要把衣领和袖口扣好,上衣不应扎在工作裤里边,工作服不应有破损、孔洞和缝隙,不允许沾有油脂或潮湿。
(2)电焊手套和焊工防护鞋不应潮湿和破损。
(3)正确选择电焊防护面罩上护目镜的遮光号。
手工电弧焊的安全操作规程(3篇)

手工电弧焊的安全操作规程手工电弧焊是一种常见的焊接方法,它使用电弧对金属进行加热和熔化,从而实现金属结构的连接。
然而,由于电弧焊涉及高温和高电流,存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全以及工作环境的安全,必须严格遵守以下手工电弧焊的安全操作规程:1. 穿戴合适的个人防护装备。
在进行手工电弧焊之前,操作人员必须穿戴防护服、安全帽、焊接手套、护目镜和靴子等个人防护装备。
这些装备能够保护操作人员的身体免受热辐射、飞溅物和电弧辐射等危害。
2. 确保工作区域的安全。
在进行手工电弧焊之前,必须清理工作区域,并确保周围没有可燃物、易燃气体或易燃液体等危险物质。
同时,必须确保工作区域通风良好,以防止有害气体的聚集。
3. 检查和维护焊接设备。
在使用手工电弧焊设备之前,必须仔细检查设备的电线、插头、开关和连接部件等是否正常工作。
如发现异常,应及时修理或更换设备。
同时,在使用设备期间,要定期检查设备的接地线是否良好。
这些措施可以避免电弧反弹、电击和设备故障等意外事故。
4. 使用正确的焊接电流和电压。
在手工电弧焊过程中,操作人员必须根据金属材料的种类和厚度选择合适的焊接电流和电压。
使用过高的电流和电压会导致焊接材料的过热和变形,增加焊接缺陷的风险。
同时,还要确保设备的电源符合标准规定,并使用可靠的电源接头。
5. 控制焊接区域的温度。
手工电弧焊过程中,焊接区域会产生高温。
为了避免烧伤和触电等事故,操作人员必须远离焊接区域,并使用隔热毯或屏蔽板等辅助工具,将周围人员和设备与焊接区域隔离开来。
6. 避免电弧眩光对眼睛的伤害。
手工电弧焊会产生明亮的电弧光,其中的紫外线和红外线会对人眼造成伤害。
操作人员必须佩戴合适的护目镜,并确保护目镜的透光度符合要求。
同时,在焊接过程中,要将焊接区域与其他人员隔离开来,以避免不必要的伤害。
7. 储存和处理焊接材料和废料。
在手工电弧焊结束后,要妥善储存和处理焊接材料和废料。
焊接材料应放置在干燥和通风的地方,避免受潮和破损。
手工电弧焊基本操作要求、安全操作及注意事项

手工电弧焊基本操作要求、安全操作及注意事项一、基本操作要求1.引弧:引弧方法有两种,分别是划擦法和直击法。
①划擦法是将焊条末端对准焊缝,手腕扭转一下,使焊条端部在焊件表面上轻轻划擦,然后扭平手腕,并将焊条提起3~4mm。
当电弧引燃后,便将弧长保持在与焊条直径相适应的范围内;②直击法是将焊条末端对准焊缝,手腕下降,轻轻碰一下焊件,随后即将焊条提起3~4mm。
待电弧产生后,迅速放平手腕,并使弧长保持在与该焊条直径相适应的范围内。
2.运条:电弧引燃后,为保证焊缝质量并有良好的成形,焊条要有三个基本方向的运动:①为维持所要求的电弧长度,焊条须朝熔池方向逐渐送进;②为获得一定宽度的焊缝,焊条须作横向摆动;③为使熔池金属形成焊缝,焊条须沿焊接方向移动。
3.收弧:焊接结束时,如果突然熄弧,则会在焊缝末端形成凹陷的弧坑,这会减弱焊缝接头强度和产生应力集中,从而导致弧坑裂纹。
因而必须采用适宜收弧方法将弧坑填满。
常用的收弧方法有:①划圈收弧法:当电弧移至焊缝终端时,焊条端部作圆圈运动,直至填满弧坑后再熄弧;②回焊收弧法:当电弧移至焊缝收尾处时稍事停顿,接着回焊一小段后再断弧;③反复熄弧-收弧法:当电弧移至焊缝终端时,作多次熄弧和引弧动作,知道弧坑填满为止。
二、操作前的准备在开始操作手工电弧焊之前,需要确保以下事项:1.检查电源线、引出线及各接线点是否完好无损,无裸露的电线。
2.确保工作区域整洁,无易燃、易爆和腐蚀性物品。
3.确保操作人具备必要的防护设备,例如焊接面罩、手套、防护鞋等。
三、操作过程中的注意事项在操作过程中,需要注意以下几点:1.调节电流时要缓慢,避免突然增大或减小电流,以免损坏电焊机或引发事故。
2.在焊接过程中,非必要情况下,不要让身体任何部位接触到工件、电线或其它导电体,避免触电或烫伤。
3.在焊接中,不要随意调节电流,必须在停焊时再调节焊机电流。
4.在潮湿地带工作时,一定要站在绝缘物品上并穿好绝缘鞋,防止触电。
手工电弧焊安全技术操作规程有哪些(16篇)

手工电弧焊安全技术操作规程有哪些(16篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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焊条电弧焊作业安全技术要求

焊条电弧焊作业安全技术要求为确保焊条电弧焊作业过程中的安全性,维护操作人员的身体健康,有效预防潜在的事故风险,以下为焊条电弧焊作业的安全技术要求。
一、工作环境要求1.1 确保操作区域内通风良好,保持空气流通,减少有害气体积聚;1.2 保持工作区地面平整,清洁,并移除可能引起滑倒或绊倒的障碍物;1.3 提供足够的照明设备,确保操作过程中工作区域保持良好可见度;1.4 操作区域内不得存放易燃、易爆等危险品。
二、个人防护要求2.1 操作人员应配戴符合国家标准的防护用品,包括焊接手套、焊接面具、防火服及耐高温鞋等;2.2 确保操作人员穿戴合适的防护服装,避免裸露皮肤;2.3 当作业环境中有噪音超过规定限值时,操作人员应戴耳塞或耳罩;2.4 长发的操作人员应将头发扎起来,避免与焊接设备接触;2.5 禁止操作人员饮食、吸烟等无关活动。
三、设备安全要求3.1 确保焊接设备安装牢固,避免倾斜或摇晃;3.2 定期检查焊接设备的电气连接是否正常,保证接地良好;3.3 保持焊接电缆及电源线的完好无损,防止破损导致电击或火灾事故;3.4 确保焊接电缆不与易燃、易爆物品接触,减少火灾风险;3.5 遵循生产厂家的安全操作指南,不超负荷使用设备。
四、操作规范要求4.1 操作人员应持有效的焊接资质证书,并熟悉所焊接材料的特性和焊接工艺规范;4.2 在焊接过程中,操作人员应站在稳定的位置,采取合适的焊接姿势,避免摔倒或受伤;4.3 使用焊剂时,操作人员应遵循正确的使用方法,避免吸入有害气体;4.4 操作人员应定期清理焊接区域的杂物,确保焊接表面干净;4.5 在进行长时间焊接时,需进行适当休息,避免过度劳累。
五、应急处理要求5.1 安装并保持有效的灭火器材,以应对可能发生的火灾;5.2 发生火灾时,操作人员应迅速切断电源,并采取适当的灭火措施,确保人身安全;5.3 对于意外伤害或事故,操作人员应立即停止工作,接受及时的医疗救治。
结语焊条电弧焊作业的安全技术要求对于保护操作人员的健康和安全至关重要。
焊条电弧焊的安全要求

焊条电弧焊的安全要求
首先,操作焊条电弧焊必须戴好防护用品。
操作人员应佩戴适当的防护手套、护目镜、防火服、防护靴等个人防护装备,以防止热溅、火花和电弧辐射对皮肤、眼睛和身体的损伤。
其次,焊接作业区域应保持干燥、通风良好。
焊接时会产生大量的有害气体和烟雾,如氮氧化物、光弧烟雾和金属蒸汽等,这些都可能对健康造成危害。
因此,在焊接作业区域内,必须确保充足而流通的空气,以便及时排除废气和烟雾。
此外,焊接设备和电源必须具备完整的安全系统。
焊接设备应安装在固定的工作平台上,不得随意移动。
焊接工作区域周围应设有明确的安全警示牌和标识,提醒他人注意安全。
在操作过程中,还应注意遵循以下安全行为:
1.遵循正确的操作规程和操作步骤,不得片面修改、调整设备。
2.电焊机的设备接地必须良好,以降低电击的风险。
3.严禁将电焊机接在不合适的电源上,以确保供电稳定。
4.焊接过程中使用的焊条必须符合规范要求,不得使用损坏、变形或过期的焊条。
5.焊接过程要保持注意力集中,避免发生意外事故。
6.在焊接过程中,应尽量保持焊枪与焊接材料垂直,以确保焊缝的质量与强度。
7.焊接完成后,必须及时断开电源,清理现场,并将未使用完的焊条存放在干燥通风的地方。
8.操作人员在接触焊条电弧焊设备之前,请务必断开电源并确保设备停止工作。
最后,所有焊接工作人员应接受相关安全培训,并时常进行安全意识教育,以提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。
通过遵守上述的安全要求,可以最大程度地减少焊条电弧焊过程中的各种安全风险,保障施工人员的安全与健康。
焊条电弧焊安全技术

焊条电弧焊安全技术一、防触电1、触电的原因(1)直接触电焊接作业时,手或身体某部位在更换焊条、焊件时接触焊钳、焊条等带电部分,而脚或身体的其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。
如在容器、管道内、阴雨、潮湿的地方或人体大量出汗的情况下进行焊接,容易发生触电。
手或身体某部位触及裸露而带电的接线头、接线柱、导线而触电。
在靠近高压电网的地方进行焊接,人身虽未触及带电体,而是接近带电体至一定程度,发生击穿放电。
(2)间接触电焊接设备漏电,人体触及因漏电而带电的壳体而发生触电,其漏电原因可能是:设备超负荷使用、内部短路发热、腐蚀性物质作用,致使绝缘性能降低而漏电;线圈因雨淋、受潮导致绝缘损坏而漏电;焊接设备受振动、碰击使线圈或引线的绝缘造成机械性损坏,破坏的导线与铁芯或箱壳相联而漏电;金属物落入设备中,连通带电部位与壳体而漏电等。
人体触及绝缘损坏的电线、电缆、开关等发生触电。
由于利用厂房金属构架、管道、天车轨道等作为焊接二次回路而发生触电。
2、预防触电的措施(1)隔离防护电焊机外露的带电部分及裸露的接线柱应设有完好的防护罩;有插销孔接头的设备,插销孔的导体应隐蔽在绝缘板平面内。
设备的一次线应设置在靠墙壁不易接触的地方,巨长度一般不宜超过2m,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙壁或立柱用瓷瓶隔离布置,其高度必须距地面2.5m以上,不允许将电源线拖在地面上。
各设备之间以及设备与墙壁之间至少要留1m宽的通道。
(2)采用自动断电装置为保护电焊设备及人身安全,应装设熔断器、断路器(又称过载保护开关)、触电保护器(也叫漏电开关)。
当电焊机的空载电压较高,而又在触电危险的场所作业时,则对焊机必须采用空载自动断电装置,当焊接引弧时,电源开关自动闭合,停止焊接,更换焊条时,电源开关自动断开。
这种装置不仅能避免空载时的触电,也减少了设备空载时的电能损耗。
(3)电焊机必须采取保护接地或接零装置接与焊件正确与错误的保护接地和接零如下图所示。
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焊条电弧焊安全操作
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1、乙炔引起的火灾,绝不能用四氯化碳来进行扑救
四氯化碳为无色透明液体,不自然、不助燃、不导电。
当落入火会迅速蒸发,其蒸汽比空气重5.5倍,就会密集于火源附近,包围正在燃烧的物质起隔绝作用,特别适用于带电设备的灭火。
但是四氯化碳如与乙炔相遇会发生化学反学应产生爆炸性的火光,所以绝不能用四氯化碳灭火器来扑救由乙炔所引起的火灾。
2、禁用通用氧气、煤气等易燃、易爆气体的管道作为接地装置连接焊接电缆
在检修施工时,焊接电缆的接地一定要谨慎,应该清楚接地的部位是否合适。
如果轻易将焊接电缆在通有氧气、煤气等易燃易爆气体的管道上,焊接时会由于产生电阻热或引弧时的冲击电流的作用,可能产生火花而引起爆炸事故。
因此,绝对禁用通有氧气、煤气等易燃、易爆气体的管道作为
接地装置连接焊接电缆。
3、焊工预防火灾和爆炸事故禁忌
(1)焊接现场及其周围禁止存放易燃、易爆物品(如棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑等)。
若有易燃、易爆物品,应将其搬离工作点5m之外。
(2)高空作业时应采取防护措施,禁止金属火花四处飞溅,以防引起火灾。
(3)严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。
(4)焊补储存过易燃物的容器(如油箱等),禁止不进行置换和清洗盲目焊接。
(5)在进入容器内工作时,焊、割炬应随焊工同时进出,严禁将焊、割炬放在容器内而焊工擅自离去,以防混合气体燃烧和爆炸。
(6)焊条头和焊后的焊件,不宜随意乱扔,以免与易燃易爆物品接触发生火灾。
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