物理物理化学化学处理工艺原理
常见污水处理工艺原理优缺点及处理效率对比
常见污水处理工艺原理优缺点及处理效率对照污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
随着城市化进程的加快和工业化的不断发展，污水处理工艺也在不断创新和完善。
本文将就常见的污水处理工艺的原理、优缺点以及处理效率进行对照分析。
一、生物处理工艺生物处理工艺是目前最常见的污水处理方式之一。
它利用微生物的作用，将有机物质降解为无机物质，从而达到净化水质的目的。
生物处理工艺主要有活性污泥法、生物膜法和人工湿地等。
1. 活性污泥法活性污泥法是将含有有机物质的污水与活性污泥混合，在一定的温度和氧气供应下，微生物通过吸附、吸附和生物降解等过程，将有机物质转化为无机物质。
这种工艺操作简单，处理效果稳定，但对温度、氧气供应等条件要求较高。
2. 生物膜法生物膜法是在固定载体上形成生物膜，通过微生物的附着和生物降解作用，将有机物质降解为无机物质。
相比于活性污泥法，生物膜法具有更高的处理效率和更好的抗冲击负荷能力，但对于载体的选择和维护较为复杂。
3. 人工湿地人工湿地利用湿地植物和微生物的共同作用，通过植物吸收、微生物降解等过程，将有机物质转化为无机物质。
人工湿地工艺具有造价低、运行成本低的优点，但处理效率相对较低，适合于处理一些低浓度、小规模的污水。
二、物理化学处理工艺物理化学处理工艺主要是利用物理和化学手段，将污水中的悬浮物、沉淀物和溶解物等进行分离和去除。
常见的物理化学处理工艺有混凝沉淀法、吸附法和膜分离法等。
1. 混凝沉淀法混凝沉淀法是通过加入混凝剂，使悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒，然后通过重力沉降将其分离。
这种工艺操作简单，处理效果较好，但对于一些难降解的有机物质效果较差。
2. 吸附法吸附法利用吸附剂对污水中的有机物质进行吸附，从而达到去除的目的。
常见的吸附剂有活性炭、陶瓷颗粒等。
吸附法处理效果好，但吸附剂的选择和再生较为难点。
3. 膜分离法膜分离法是利用膜的选择性透过性，将污水中的溶解物和悬浮物进行分离。
常见的膜分离工艺有超滤、反渗透等。
三大化学工艺
三大化学工艺
三大化学工艺是指化学工程领域中最常见、最重要的三种工艺方法，包括物理吸附、化学吸附和催化反应。
这三种工艺在各种化工生产中都起着至关重要的作用，下面将对它们进行详细介绍。
物理吸附是一种通过物质表面之间的物理吸附力将气体或液体分子吸附在固体表面上的工艺方法。
这种吸附是一种非化学吸附，吸附剂与吸附质之间没有化学反应，而是通过分子间的范德华力或静电引力相互作用而实现吸附。
物理吸附常用于气体分离、废气处理、溶剂回收等领域。
例如，在石油化工生产中，物理吸附可以用于分离烃类混合物中的不同组分，提高产品纯度。
化学吸附是一种通过化学键将气体或液体分子吸附在固体表面上的工艺方法。
这种吸附是一种化学吸附，吸附剂与吸附质之间发生化学反应，形成化学键。
化学吸附常用于气体净化、催化反应等领域。
例如，在化工生产中，化学吸附可以用于去除废气中的有害气体，净化环境。
催化反应是一种通过催化剂促进化学反应的工艺方法。
催化剂可以降低反应活化能，加快反应速率，提高反应选择性。
催化反应广泛应用于化工生产中的各个领域，例如石油加工、有机合成、环保等。
在石油化工生产中，催化反应常用于裂解重质烃、重整轻质烃、裂解甲烷等反应，提高产品质量和产率。
三大化学工艺在化工生产中起着举足轻重的作用，不仅可以提高产品质量和产率，还可以降低能耗和环境污染。
通过不断的研究和创新，化工工程师们不断优化这些工艺方法，使其在实际生产中发挥更大的作用。
相信在不久的将来，这三大化学工艺将会得到更广泛的应用，为人类社会的发展做出更大的贡献。
水的物理、化学及物理化学处理方法
水的物理、化学及物理化学处理方法简介（一）物理处理方法利用固体颗粒和悬浮物的物理性质将其从水中分离去除的方法称为物理处理方法。
物理处理法的最大优点是简单易行，效果良好，费用较低。
物理处理法的主要处理对象是水中的漂浮物、悬浮物以及颗粒物质。
常用的物理处理法有格栅与筛网、沉淀、气浮等。
（1）格栅与筛网格栅是用于去除水中较大的漂浮物和悬浮物，以保证后续处理设备正常工作的一种装置。
格栅通常有一组或多组平行金属栅条制成的框架组成，倾斜或直立地设立在进水渠道中，以拦截粗大的悬浮物。
筛网用以截阻、去除水中的更细小的悬浮物。
筛网一般用薄铁皮钻孔制成，或用金属丝编制而成，孔眼直径为0.5~1.0mm。
在河水的取水工程中，格栅和筛网常设于取水口，用以拦截河水中的大块漂浮物和杂草。
在污水处理厂，格栅和筛网常设于最前部的污水泵之前，以拦截大块漂浮物以及较小物体，以保护水泵及管道不受阻塞。
（2）沉淀沉淀是使水中悬浮物质（主要是可沉固体）在重力作用下下沉，从而与水分离，使水质得到澄清。
这种方法简单易行，分离效果良好，是水处理的重要工艺，在每一种水处理过程中几乎都不可缺少。
按照水中悬浮颗粒的浓度、性质及其絮凝性能的不同，沉淀现象可分为：自由沉淀、絮凝沉淀、拥挤沉淀、压缩沉淀。
水中颗粒杂质的沉淀，是在专门的沉淀池中进行的。
按照沉淀池内水流方向的不同，沉淀池可分为平流式、竖流式、辐流式和斜流式四种。
（3）气浮气浮法亦称浮选，它是从液体中除去低密度固体物质或液体颗粒的一种方法。
通过空气鼓入水中产生的微小气泡与水中的悬浮物黏附在一起，靠气泡的浮力一起上浮到水面而实现固液或液液分离的操作。
其处理对象是：靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。
浮选过程包括微小气泡的产生、微小气泡与固体或液体颗粒的粘附以及上浮分离等步骤。
实现浮选分离必须满足两个条件：一是必须向水中提供足够数量的微小气泡；二是必须使气泡粘附与分离的悬浮物而上浮达到分离。
工业水处理技术
工业水处理技术一、前言随着工业化的迅速发展，工业水排放量逐年增长。
工业排污水含有大量的有机物、无机盐和重金属，如果不经过处理直接排放到环境中，会严重污染环境，影响人类的生存和健康。
因此，工业水处理技术在环境保护和可持续发展中具有重要的地位。
二、工业水处理技术的分类根据处理方法的不同，工业水处理技术可分为：1. 生化处理技术生化处理技术主要是利用微生物的生命活动将污染物质转化为无害物质，如活性污泥法、好氧生物膜法、厌氧处理等。
生化处理技术具有处理效果好、投资成本低等优点，但是对进水污染物浓度和水质波动敏感，处理过程需要长时间，维护成本和难度较高。
2. 物理化学处理技术物理化学处理技术主要是通过化学反应、物理吸附和膜分离等手段，将工业废水中的污染物快速分离、转移或降解，如氧化酸处理、吸附法、膜生物反应器等。
物理化学处理技术具有高效、处理效果稳定等优点，但是对水质要求较高，处理工艺较复杂，投资成本较高。
三、工业废水处理技术的主要工艺1. 活性污泥法活性污泥法是将进水通过初沉池预处理后，在曝气池内生成生物膜，通过氧化分解有机物质来净化水质。
其中好氧氧化区和厌氧氧化区交替排列的曝气池常被称为A/O工艺。
活性污泥法广泛应用于有机物和氨氮等的处理，能够处理低浓度的污水和间歇性排放的污水。
但活性污泥法对进水中的病原菌处理效果不佳，建设难度大，设备维护管理难度也高。
2. 厌氧处理技术厌氧处理技术主要适用于含有高浓度有机废水、复杂废水、含有大量动植物油的废水和含有浓度较高的重金属离子的废水。
厌氧处理技术可以利用微生物的代谢和生长过程，将可生物降解的有机物质转换为无机物并去除。
例如，厌氧消化技术是一种基于厌氧条件下微生物的代谢过程，利用生物降解原理将有机垃圾等生活垃圾转化为可用于肥料或燃料的有机肥料，有着高的降解效率和经济效益。
3. 活性炭吸附法活性炭吸附法是将活性炭作为吸附材料，去除废水中的有机物和表面活性剂等。
其原理是靠活性炭表面的孔隙结构吸附有机物质，从而实现水质的净化。
污水处理工艺归纳
污水处理工艺归纳污水处理工艺是为了保护环境和人类健康而进行的一项重要任务。
经过长时间的发展，产生了多种不同的污水处理工艺。
本文将对污水处理工艺进行归纳，旨在向大家介绍这些工艺的特点和应用。
1.生物处理工艺生物处理工艺是将有机物质通过生物代谢作用转变为无机物质的一种方式。
该工艺涉及多种处理方法，比较典型的包括活性污泥法、生物膜反应器法以及固定化微生物法等。
活性污泥法是将废水与一定量的氧气混合，通过微生物呼吸作用来将水中有机物质转化成为无机物质。
该工艺具有处理效果好，运行成本低等优点。
生物膜反应器法是通过将废水流经生物膜反应器，使水中有机物质与生物膜上的微生物进行交互作用，并将废水中的有机物质转化为无机物质。
该工艺具有操作简便，对进入废水流中的污染物质适应能力强等特点。
固定化微生物法是将微生物种类不同的菌种通过一种支架结构进行固定化，让固定化微生物与废水中的污染物质进行生化反应，使大量的有机物质转化成为无机物质。
该工艺具有对处理水质波动稳定，微生物菌群自我修复能力强等特点。
2.物理化学处理工艺物理化学处理工艺是通过物理或化学作用来分离或转变废水中的污染物质，是相对于生物处理工艺而言的另一种污水处理工艺。
比较典型的物理化学处理工艺包括厌氧处理法、曝气沉淀法以及离子交换法等。
厌氧处理法是指在缺氧条件下，将含硫废水中的硫化物化合物转化为硫酸盐，通过控制溶液中氧气的浓度，将水中有机废料转化为没有毒性的废料，从而达到降解水中污染物质的目的。
曝气沉淀法是在污水含氧量充足的情况下，加入钙质物质或胶体等有机物质，将胶体悬浮物通过化学反应转化成为絮状物，并通过引入空气气泡的方式将其从水中分离出来。
离子交换法是一种通过利用离子吸附作用将水中离子物的化学反应来淬净废水中的离子，达到水质淬净的一种工艺。
3.高级氧化处理工艺高级氧化处理工艺是一种相对比较新的污水处理工艺，它通过氧化过程将污染物质转化成为无害物质，其核心原理是利用光、臭氧等强氧化剂对污染物质进行氧化分解。
生物处理、物理化学处理、膜分离
生物处理、物理化学处理、膜分离生物处理、物理化学处理、膜分离在现代工业生产中起着重要作用，它们各自具有独特的特点和优势，能够有效地解决生产过程中的废水处理、废气处理、污染物排放等问题。
本文将从三个方面分别介绍生物处理、物理化学处理和膜分离的原理、应用和发展趋势。
一、生物处理生物处理是利用微生物、植物或者动物对有机废物进行降解处理的方法。
生物处理的基本原理是通过微生物的新陈代谢活性，将有机废物转化为无机物，从而达到净化水和土壤的目的。
生物处理的优点是能够高效降解有机废物、降低成本、不产生二次污染等。
目前，生物处理已经广泛应用于污水处理、固体废物处理、油污处理等领域，取得了良好的效果。
生物处理的主要应用包括:生物化学氧需量（BOD）和化学氧需量（COD）的降解;酶的应用;微生物菌剂的利用。
生物处理的发展趋势是:利用基因工程技术改良菌种，提高降解效率和适应性;开发新型的生物处理方法，如自养生物膜法、微生物燃料电池等;强化反应器的设计，提高生物处理设备的处理能力和稳定性。
二、物理化学处理物理化学处理是利用化学反应、物理吸附、离子交换等方法进行废水或者废气的净化处理。
物理化学处理的基本原理是通过化学反应、吸附等作用使污染物发生变化，从而达到净化的目的。
物理化学处理的优点是工艺稳定、操作简单、处理效果好等。
目前，物理化学处理已经广泛应用于废水处理、废气处理、固体废物处理等领域，取得了良好的效果。
物理化学处理的主要应用包括:沉淀法、氧化法、脱色法、过滤法、吸附法、离子交换法等。
物理化学处理的发展趋势是:优化处理工艺，提高处理效率和净化效果;开发新型的处理技术，如超声波处理、冷等离子处理等;提高处理设备的自动化程度，降低运行成本。
三、膜分离膜分离是利用膜的特殊结构和性能对液体或者气体进行分离和净化处理的方法。
膜分离的基本原理是通过不同的渗透性、选择性和分配系数来实现对不同成分的分离。
膜分离的优点是设备简单、操作方便、分离效率高等。
制粒的原理
制粒的原理制粒是一种常见的固体制剂制备方法，广泛应用于制药、化工、食品等行业。
它的原理是通过物料的受力和运动，将粉状物料颗粒化成一定形状和尺寸的颗粒。
本文将详细介绍制粒的原理及其工艺过程。
一、制粒的原理制粒的原理主要包括两个方面：力学原理和物理化学原理。
1.力学原理：制粒过程中，物料受到外力的作用，使其形成一定的颗粒形态。
力学原理包括压力、挤压、剪切和撞击等。
通过施加压力或剪切力，使物料颗粒间的结合力增强，从而形成颗粒。
2.物理化学原理：物料的粘合性和塑性是制粒的重要因素。
粘合性是指物料颗粒之间的结合力，主要由物料本身的粘附性质决定。
塑性是指物料在一定条件下的可塑性，使其能够形成颗粒。
二、制粒的工艺过程制粒的工艺过程一般包括原料处理、混合、制粒、干燥和包装等步骤。
1.原料处理：对原料进行筛选、研磨和混合等处理，以保证原料的质量和均匀性。
2.混合：将不同成分的原料按一定比例混合均匀，以提高制粒的均匀性和稳定性。
3.制粒：将混合好的原料送入制粒机，通过受力和运动使其形成颗粒。
制粒机有多种类型，常见的有压力制粒机、滚筒制粒机等。
4.干燥：制粒后的颗粒含有一定的水分，需要进行干燥处理，以提高颗粒的稳定性和质量。
5.包装：将干燥好的颗粒进行包装，以便储存和使用。
三、制粒的应用领域制粒广泛应用于制药、化工、食品等行业。
以制药为例，制粒可以将药物原料制成颗粒剂，提高药物的稳定性和储存性，便于患者服用。
在化工行业中，制粒可以将化工原料制成颗粒状，方便运输和使用。
在食品行业中，制粒可以将粉状食品原料制成颗粒状，提高食品的口感和品质。
四、制粒的优点制粒具有以下优点：1.提高药物稳定性：制粒可以使药物原料形成稳定的颗粒状，提高药物的稳定性和储存性。
2.改善药物口感：制粒可以改善药物的口感，提高患者的服药依从性。
3.方便运输和使用：制粒可以将粉状物料制成颗粒状，方便运输和使用。
4.提高药物溶解度：制粒可以改变药物的溶解性能，提高药物的溶解度和吸收率。
第3章混凝
胶粒：通常将胶核与吸附层合在一起 称为胶粒
胶团：胶粒与扩散层组成的电中性胶 团，称为胶团。 由于胶粒内反离 子电荷数少于表面电荷数，故胶粒总 是带电的 ，其电量等于表面电荷数与 吸附层反离子电荷数之差 ，其电性与 电位离子电性相同。
2 胶体的电位
胶体的电动电位（ζ电位）：当胶体粒子运动 时，扩散层中的大部分反离子就会脱离胶团， 向溶液主体扩散。其结果必然使胶粒产生剩 余电荷（其量等于脱离胶团的反离子所带电 荷数值，符号与电位离子相同），使胶粒与 扩散层之间形成一个电位差，此电位称为胶 体的电动电位，常称为ζ电位。
式中[CaO]：纯石灰CaO投量，mmol/L；
[a]：混凝剂投量，mmol/L；
[x]：原水碱度，按mmol/L，CaO计；[δ]： 保证反应顺利进行的剩余碱度，一般取 0.25~0.5mmol/L（CaO）。一般石灰投量通 过试验决定。
3.水中悬浮物浓度的影响
杂质浓度低，颗粒间碰撞机率下降，混凝效 果差。可采取的对策有： ①加高分子助凝剂； ②加粘土 ③投加混凝剂后直接过滤
3.1.3 DLVO理论
DLVO理论：胶体颗粒之间的相互作用 决定于排斥能与吸引能，分别由静电斥 力与范德华引力产生。
排斥势能：ER－1/d2 吸引势能：EA－1/d6
由此可画出胶体颗粒的相互作用势能 与距离之间的关系，
排
斥
势
Er
能
ER E
Emax 0a
吸
Ea
引
势
能
EA
r c
r (a)
图 6-6 胶体保护示意
4 网捕卷扫作用
向水中投加含金属离子的化学药剂后， 由于金属离子的水解和聚合，会以水中 的胶粒为晶核形成胶体状沉淀物，或者 在这种沉淀物从水中析出的过程中，会 吸附和网捕胶粒而共同沉降下来这称为 网捕卷扫作用。
3-污水处理方法-物理化学篇
氧化沟工艺
工艺组成
原理：A/O工艺的多级串联 A段：距曝气机下游较远的区域； O段：距曝气机下游较近的区域； 特点：循环水流—混合条件好， 传质效果佳。
氧化沟 回流污泥 污 泥 污泥泵房 剩余污泥 预处理后的污 水 转刷 二沉池 处理水
工艺变革
工艺变革：前端增设厌氧池，相当于A2/O工艺； 设备变革：出现微孔曝气氧化沟；
交换吸附：溶质的离子由于静电引力作用聚集在吸附剂表面的带电点上。 物理吸附：溶质与吸附剂之间由于分子间力（范德华力）而产生的吸附
化学吸附：是溶质与吸附剂发生化学反应，形成牢固的吸附化学键和表
面配合物的过程。 活性炭是目前应用最为广泛的吸附剂。
7
微孔
大孔
中孔
中孔
微孔
粒状活性炭
5E功能材料
吸附质 吸附相 纤维本体
采用本法前废水一般均需预处理，先除去水中的悬浮物、油渍、有
害气体等，有时还要调整pH，以便提高处理效果。
3
物理化学处理法的常用工艺形式
物理化学处理法的常用工艺形式：
离子交换 利用离子交换树脂对水中某种离子优先交换的性能而去除水中某些
离子的方法。常用工艺形式有阳床、阴床、混床等；
膜分离 微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析等； 吸附 分物理吸附、化学吸附、离子吸附三种类型，常用活性炭吸附塔、 炉渣或粉煤灰吸附塔等； 萃取、吹脱、气提
消化池 污泥脱水机械 沼气利用设备 典型污泥处理工艺 剩余污泥→浓缩→（消化）→脱水→（干化） →资源源利用或填埋或焚烧
生物处理法还可去除营养元素氮和磷。
分解代谢 （异化作用） 微生物的 新陈代谢 合成代谢 （同化作用） 微生物增殖
15
复杂物质分解 为简单物质 ＋ 能量
水与废水物化处理的原理与工艺
废水处理方法分为哪几类？
废水处理方法可按其作用分为四大类，即物理处理法、化学处理法、物理化学法
和生物处理法。
（1）物理处理法，通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染
物质（包括油膜和油珠），常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等。
（2）化学
处理法，向污水中投加某种化学物质，利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质，常用的有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原（包括电解）法等。
（3）物理化学法，利用物理化学作用去除废水中的污染物质，主要有吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法等。
（4）生物处理法，通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以
及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的物质，可分为好氧生物处理法
和厌氧生物处理法。
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另外格栅按间隙e的大小可分为： 细格栅 e<10㎜ ；中格栅 10㎜～40㎜ ；粗格栅 50㎜～100㎜
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栅渣的清除方式 1.清除方式
a.人工清除：只适合小型工程。 b.机械去除：适合大水厂、卫生条件好， 栅渣量>0.2m3。 2.栅渣量 取决于栅条距离、污水性质
污水处理厂亦可设置粗细两道格栅，粗格栅栅条间隙50～150mm。 （3）如水泵前格栅间隙不大于25mm，污水处理系统前可不再设置格栅。 （4）栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量以及下水道系统
的类型等因素有关。在无当地运行资料时，可采用：
(a)格栅间隙16～25mm，0.10～0.05m3／103m3(栅渣／污水) (b)格栅间隙30～50mm，0.03～0.01 m3／103m3(栅渣／污水) 栅渣的含水率一般为80％，容重约为960kg／m3。
栅渣：格栅拦截的物质。栅渣含水率约为70%~80%，容重约为750kg/m3。 格栅类型
按形状： 平面格栅、曲面格栅 按清渣方式：人工清渣格栅、机械格栅 按格栅栅条的净间距： 粗格栅（50—100mm） 中格栅（15—40mm） 细格栅（3—10mm）
平面格栅
组成：由框架和栅条组成。基本形式有A型和B型（见图1），A型栅条布置在框 架外侧，B型栅条布置在框架
α——格栅倾角；
N——设计的格栅组数（组）；
b——格栅栅条间隙（m）；
h——格栅栅前水深（m）；
v——格栅过栅流速（m/s）。
2.格栅槽宽度
式中 ：B——格栅槽宽Bh度=1 （S(kmnβ－）Sb1；)4+3Sb2v—ng2 s—in每α根格栅条的宽度
（m）。 3.通过格栅的水头损失
式中 h1——水头损失（m）；β——格栅条的阻力系数，查表
（5）大型污水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3)， 机械清渣。
（6）机械格栅不宜少于2台，如为1台时，应设人工清除格栅备用。 （7）过栅流速一般采用0.6～1.0m／s。 （8）格栅前渠道内水流速度一般采用0.4～0.9m／s。 （9）格栅倾角一般采用45°～75°国内一般采用60 °～70 °。 （10）通过格栅水头损失一般采用0.08～0.15m。
删渣含水率：70%~80%，容重：750kg/m3
格栅的选择 格栅的选择包括栅条断面的选择、栅条间距的确定、栅渣清除方法
定： （1）水泵前格栅栅条间隙，应根据水泵要求确定。 （2）污水处理系统前格栅栅条间隙，应符合：
(a)人工清除25～40mm；(b)机械清除16~25mm；(c)最大间隙40mm。
β=1.67～2.42；
k——格栅受污W物堵Q ma塞xW 110时0086的400水头损失增大系数，一般采用
k=3。
• 3.栅后明渠的总高度
•
H=h+h1+h2
• 式中 H——栅后明渠的总高度(m)；h2——明渠超高（
m），一般采用0.3-0.5m。
• 4.每日栅渣量
• 式中 W——每日栅渣量（m3 /d ）； W1——每日每
调节池的类型：
按照主要调节功能可分为水量调节池和水质调节池。 调节池可设于泵站前或后。当进水管埋得较浅而废水量又 不大时，与泵站吸水井合建较为经济，否则，应单独建造 于泵站后。建于泵站前时，泵站容量较小；反之，泵站容 量就大。 废水自流进入调节池时，进水管应等于或高于最高水位。 为了保证均匀，可采用水泵抽吸或浮子排水等方式。
内侧。长度大于1米时需增设横向肋条。 基本参数：宽度〔B〕、长度〔L〕、栅条间距〔e〕、栅条至外框距离〔b〕。 型号： PGA — B×L — e（A型） PGB — B×L — e（B型）。（见图2）
图1 平面格栅
图2 平面格栅的基本参数及尺寸（mm)
曲面格栅的分类
1.固定曲面格栅：利用渠道的水流速度，推动浆板转动 2.旋转简式格栅。见下图3。
• 第三章：水质的预处理
第二篇：物理、物理化学、化学处理工艺原理
第三章：水质的预处理
第一节：格栅 第二节：均和调节
第一节：格栅
格栅：由一组平行金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处
或污水处理厂的端部。 格栅作用：截流较大的悬浮物及杂质，以减轻水处理负荷和保证后续处理设备及
构筑物正常运行。 点击图
• （14）设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风 设施。
• （15）格栅间内应安设吊运设备，以进行格栅及其他设备 的检修和栅渣的日常清除。
2.格栅计算
设计中选择二组格栅，N=2组，每组格栅单独设置
1.格栅的间隙数
n
Q Nb
sinα hv
n——格栅栅条间隙数（个）；
Q——设计流量（m3/s）；
"调节"和"均和"的目的是给处理设备创造良好的工 作条件，使其处于最优的稳定运行状态，同时，还能 减小设备容积，降低成本。
一、水量调节 废水处理中单纯的水量调节比较简单。废水的平均
流量（Q0）按下式计算：
（2-1）
式中ΣQi----- 一日内逐时流量之和。 设Qa为大于Q0的小时流量，Qb为小于Q0的小时 流量，则（Qa-Q0）为正值，(Qb-Q0)为负值，按顺 序将(Qa-Q0)和(Qb-Q0)叠加，必有一最大值（绝对 值），以W表示，此W即为调节池的最小有效3 容积 （m）。
103m3 污水的栅渣量3m
第二节 均和调节
工业废水与城市废水的水量、水质都是随时间的转 移而不断变化的，有高峰流量和低峰流量，也有高峰 浓度和低峰浓度。流量和浓度的不均匀往往给处理设 备带来不少困难，或者使其无法保持在最优的工艺条 件下运行；或者使其短时无法工作，甚至遭受破坏 （如过大的冲击负荷条件下）。为了改善废水处理设 备的工作条件，在许多情况下需要对水量进行调节， 对水质进行均和。
• （11）格栅间须设置工作台，高出栅前最高设计水位 0.5m。并设安全、冲洗设施。
• （12）格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。工作 台正面过道宽度：
• (a)人工清除不应小于1.2m；(b)机械清除不应小于 1.5m。
• （13）机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他 保护设备的措施。