管道吹冲洗记录
冲洗、吹洗试验记录
消毒及冲洗符合要求，水质经有资质的实验室检测合格。
签
字
栏
施工单位
××建筑公司
技术负责人
专业质检员
专业工长
×××
××
××
监理或建设单位
××监理公司
专业工程师
××
说明：《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》规定：给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。
冲洗、吹洗试验记录工程名称某院食堂编号××
试验日期
××年××月××日
分项工程名称
给水管道系统
试验部位
给水系统G1
试验要求：
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中规定：生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合《生活饮用水标准》方可使用。
试验记录：
用每升水中含20mL游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯离子的水在管道中填充24h后排出，重新用清水冲洗，直至出水清澈无杂物为止。
管道吹洗检验记录
管道吹洗检验记录日期：2024年9月10日地点：XX工程现场一、背景介绍为了确保管道系统的完整性和质量，我们对新建管道进行了吹洗检验。
该管道系统包括冷却水管道、给水管道和排水管道等，总长度约为2000米。
二、检验目的1.确保管道系统没有内部杂质和堵塞物。
2.验证管道系统的密封性和承压性能。
3.检测管道的流量和水流速度。
三、检验方法1.使用高压水泵对管道进行高压冲洗。
2.使用封闭装置对管道进行闭路冲洗。
四、检验过程1.准备工作：a.检查管道系统的连接件和阀门是否完好，并进行必要的修复和更换。
b.确保冷却水供应和排水系统正常运行。
c.设置检验区域，确保安全措施到位。
2.第一阶段：高压冲洗a.将高压水泵连接到管道系统的进口端，并确保连接紧固。
b.打开泵开关，逐渐增加水压，直到达到计划的冲洗压力。
c.在管道系统内部冲洗5分钟，确保冷却水管道中的杂质被冲洗干净。
d.关闭高压水泵，等待一段时间，观察管道系统内是否有水渗漏现象。
3.第二阶段：闭路冲洗a.安装封闭装置，并确保封闭装置与管道连接牢固。
b.打开冷却水供应系统，使冷却水循环流动。
c.在冷却水的作用下，对管道系统进行闭路冲洗，持续冲洗30分钟。
d.观察封闭装置周围是否有水渗漏现象。
4.第三阶段：检测流量和水流速度a.连接流量计和流速计到管道系统中。
b.打开冷却水供应系统，进行流量和水流速度的检测。
c.记录流量和水流速度的数值。
五、检验结果1.经过高压冲洗和闭路冲洗，未发现管道系统内部有明显的杂质和堵塞物。
2.在检测过程中，未发现管道系统有水渗漏现象。
3.流量计显示，管道系统的流量为XX立方米/小时。
4.流速计显示，管道系统的水流速度为XX米/秒。
六、存在问题与处理措施1.在检验中发现部分连接件松动，需要重新紧固。
2.检测到一些管段的流量较低，需要进一步检查可能的原因。
七、总结与建议通过吹洗检验，我们验证了管道系统的质量和功能。
建议在正式投入使用前，对存在问题的管段进行修复和再次检验。
给水管道系统清洗记录
给水（采暖）管道系统清洗记录施2002—55
工程名称：XX工程检查日期：X年X月X日共X页第1页
序号管道系统编号管道材质接口材料
清（吹）洗
介质
清（吹）洗压力
（MPa）
清（吹）
洗次数
清（吹）洗
结果
清（吹）洗
日期
清（吹）洗人旁站监督人
1 J5L PPR PPR 自来水0.6 3 出口处水的颜色、透
明度与入口处水的
颜色、透明度一致
X月X日
XXX XXX
2 J2L PPR PPR 自来水0.6
3 出口处水的颜色、透
明度与入口处水的
颜色、透明度一致
X月X 日
···
施工单位复查结果：
经检查，管道清洗符合要求
施工单位项目专业技术负责人：XXX X年X月X日监理（建设）单位核查结论：
清洗合格
项目专业监理工程师（建监理（建设）项目部（章）设单位项目技术负责人）：XXX X年X月X日
注：该记录应按单元、层逐户检查填写；生活给水系统管道在交付使用前应按国家验收规范的强制性条文规定；必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
空调冷凝水管道冲吹洗试验记录
空调冷凝水管道冲吹洗试验记录一、试验目的空调系统在长期使用过程中，冷凝水管道内部容易产生污物和细菌，影响空调系统的正常运行以及空气质量。
为了确保空调系统的正常运行以及用户的舒适度，我们进行了空调冷凝水管道冲吹洗试验。
本文将详细记录试验过程，以及试验结果，为未来的维护提供参考依据。
二、试验内容1. 工具准备：高压清洗泵、清洗喷头、清洗管道、试验记录表等；2. 试验地点：空调系统冷凝水管道；3. 试验方法：利用高压清洗泵将清洗剂送入管道内进行冲洗；4. 试验时间：2022年10月1日上午9:00-11:00；5. 试验人员：技术人员1名、助理人员1名。
三、试验过程1. 确认管道状况：首先对冷凝水管道进行了全面的初步检查，确认管道的状况；2. 准备工作：将清洗喷头连接至高压清洗泵，将清洗剂充入清洗泵；3. 开始冲洗：由技术人员负责控制清洗泵，将清洗剂送入管道内进行冲洗；4. 观察效果：清洗过程中，助理人员负责观察管道口是否有水渍、污垢等排出；5. 结束试验：确认管道内部无明显污垢后，结束试验。
四、试验结果经过冲吹洗试验，我们发现冷凝水管道内的水垢和污垢得到了有效清除，管道内部清洁度得到了很大的提升。
经过再次检查，管道口出水清澈透明，无异味。
这说明冷凝水管道冲吹洗试验取得了成功，为未来的空调维护提供了坚实的基础。
五、个人观点和理解空调冷凝水管道的清洁与维护是保证空调系统正常运行与用户舒适度的关键。
通过此次试验，我深刻认识到了冷凝水管道的重要性，也意识到了日常维护中的必要性。
在未来的工作中，我将更加重视空调冷凝水管道的清洁与维护工作，为用户提供更好的空调使用体验。
总结通过本次试验，我们对空调冷凝水管道冲吹洗进行了全面记录，并获得了良好的试验结果。
冷凝水管道清洁与维护是空调系统运行的重要保障，也是我们维护用户舒适度的责任。
希望未来能够将这次试验的经验应用到实际工作中，为用户提供更加优质的空调服务。
以上就是本次空调冷凝水管道冲吹洗试验的记录，希望能够对您的工作有所帮助。
管道系统冲洗检验记录.docx
C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸6# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：1、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。
2、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。
试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB50242—2002）的规定，评定为合格。
试验人员：日期： 2015 年 3月 22日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：3、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
4、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：3、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
空调水系统管道冲(吹)洗记录
GB50243-2002
试验说明：
1.a.自然排水：从设备检查口向集水盘里慢慢注入600ml以上的水，观察排水口的硬质管，确认设备排水口有水排出；
b.水泵排水：拔掉水位开关插头，向设备接水盘里注入2000ml的水，接通电源，空调制冷状态，在接通水位开关，检查设备排水口有水排出，关掉电源，3min后在检查可有溢水现象；
2.从冷凝水管最高点向主水管内注水，在水管最低点（排水口）观察有水排出并冲洗水管；
3.把水管最低点（排水口）堵死，从冷凝水管最高点向主水管内注满水（注意：水面最高点不要超过最低内机的排水口，防止内机接水盘内溢水），保留24小时，观察各个冷凝水管管件接头无漏水、渗水现象；
试验人：
年 月 日
试验结论：
技术负责人：
质量检查员：
年 月 日
验收结论：
监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
空调水系统管道冲（吹
施工单位
空调室内机
型号及规格
总计（台）
数量（台）
通水试验标准及规定
通水点数
15
每点通水量（kg）
1
连续通水次数
2
通水方法
向设备接水盘和冷凝水管内注水，检查冷凝水管接头处可有漏水、渗水现象及排水可通畅。
通水标准
GB50243-2002
通水结果
合格
管道(冲)洗(消毒)试验记录
2管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。
3 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；管道公称直径为100mm时，其流量不宜小于25L/s
4 管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。
试验
记录
介质
冲洗情况
第一次冲洗 清水
冲洗初期水质较浑浊并伴有杂质流出，反复冲洗后水质浑浊度小于3NTU，并观察出水口与入水口水质色度一致后停止冲洗。
第二次冲洗清水+有效氯离子
先取××mg的有效氯离子与××L的清水灌满J1/4系统并浸泡24h，然后再进行第二次反复冲洗。
试验
结论
符合设计要求、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）及《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）的规定。
管道吹（冲）洗（消毒）试验记录
表E4-5编号：×××
工程名称
××工程
试验项目
给水管道冲洗、消毒
试验部位
4N/(K-1/K)J1/4系统
材质
薄壁不锈钢管
规格
DN65
试验日期
2009年12月20日
依据标准及要求
依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）4.2.3条规定：生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒。《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）9.5.1和9.5.3条规定:冲洗时，应避开用水高峰，冲洗流速不小于1.0m/s，连续冲洗。消毒试验应符合以下规定：(1)管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU 为止，冲洗流速应大于1.0m/s。(2)管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L 的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止,并出具检测报告，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
管道系统冲洗吹扫记录
管道系统 （或管 段）名称/ 编号（或 所处层、 区、段、 室等）
管道材质
冲洗（吹扫）主要参数
冲洗（吹 扫）介质
实测压力 （MPa）
流速（m/s）
流量（l/s）
规范
（或设 计）要
实测值
规范（或设 计）要求值
求值
实测值
排放检查 部位/冲洗 冲洗（吹 （吹扫） 扫）次数 最终效果
冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：
管道系统冲洗（吹扫）记录
01
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
检验批编号
所在的施工部位 6.4.4、管道系统冲洗/吹扫记录
施工依据文件名称及编 号
质量验收依据文件名称 及编号
冲洗（吹扫）时间：
年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/价结论/备注：
施工单位
监理(建 设) 单位
检测调试负责人签 名
专业工长（施工 员）签名
专业质检员签名
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：