电动机拆装
电动机拆装心得6篇
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拆装直流电动机的注意事项
拆装直流电动机的注意事项拆装直流电动机是一项需要注意安全和技巧的任务。
以下是拆装直流电动机的注意事项：1.安全是首要考虑因素。
在进行任何维修、拆装或检查工作之前，务必断开电源并确保电动机处于停机状态。
同时，如果可能，使用断路器或开关将电动机和电源之间的电气连接断开。
2.仔细阅读电动机的技术手册和说明书。
了解电动机的基本结构、工作原理和维修要求，这将有助于进行安全、高效的拆装操作。
3.准备好适当的工具和设备。
在拆装电动机之前，确保准备好适当的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电钻、电烙铁等。
此外，如果需要进行焊接或切割等特殊操作，务必使用适当的防护设备和工具。
4.拍照和标记部件。
在开始拆卸电动机之前，将电动机各部件的位置和连接关系进行拍照并标记，这将有助于后续的组装和安装工作。
5.小心拆卸电动机壳体。
打开电动机壳体时，应特别小心，以避免损坏内部零件。
使用正确的工具和技术，轻轻旋转壳体以打破密封，并能够准确找到拆卸的位置。
6.注意电动机轴承。
拆卸电动机时，应特别注意电动机的轴承。
尽量避免过多的冲击和振动，以减少对轴承的损坏。
如发现轴承有损坏或出现异常，应及时更换。
7.检查电动机绕组。
拆卸电动机后，应仔细检查电动机绕组。
检查是否有明显的导电材料断裂、绝缘破损或烧毁的痕迹。
如果有需要，进行必要的绝缘修复或更换。
8.清洁和维护电动机零部件。
在拆卸电动机时，应特别注意清洁和维护各个零部件。
清除灰尘、油污和杂物，并检查是否有损坏或磨损的部件。
必要时进行修复或更换。
9.正确组装和安装电动机。
拆卸电动机完成后，将各个零部件正确地组装在一起，并按照技术手册和说明书的要求进行正确的连接和安装。
10.进行电学测试和调试。
拆装完电动机后，应进行必要的电学测试和调试工作。
确保电动机的正常运转和安全性能。
总结起来，拆装直流电动机需要注意安全和技巧，仔细阅读技术手册和说明书，准备好适当的工具和设备，小心拆卸电动机壳体，特别关注轴承及绕组的检查，清洁和维护零部件，正确组装和安装电动机，进行必要的电学测试和调试。
交流感应异步电机拆装步骤
交流感应异步电机拆装步骤1.准备工作：在进行电动机拆装之前，需要先准备好所需的工具和设备，包括螺丝刀，扳手，吊具等。
同时，需要确保在拆装电动机时，电源已经关闭，并且电动机没有通电。
2.拆卸外壳：首先，可以使用螺丝刀拆下电动机外壳上的螺丝。
然后，将外壳从电动机上取下来，一般是通过螺丝或卡扣连接的。
3.拆卸风扇叶轮：在拆卸风扇叶轮之前，需要先拆下连接风扇叶轮的螺母。
然后，使用扳手或专门的工具拆下风扇叶轮。
4.拆卸定子：首先，需要拆卸定子保护罩。
然后，使用专门的工具将定子从电动机上拆下来。
5.拆卸转子：转子是电动机的重要部件，需要小心拆卸。
首先，需要拆下转子保护罩，然后使用专门的工具将转子从电动机上拆下来。
6.拆卸轴承：在拆卸轴承之前，需要首先拆下固定轴承的螺母。
然后，使用专门的工具将轴承从电动机上拆卸下来。
7.检查零件：在拆卸电动机的过程中，可以逐一检查每个零件的状况，包括定子、转子、轴承等。
如果发现有损坏或磨损的零件，需要及时更换。
8.组装电机：在检查和更换完所有损坏的零件后，需要逆向操作将电动机重新组装起来。
按照逆向顺序，将各个零件按照正确的位置和方向装配好。
在组装过程中，需要注意对各个螺纹进行适当的加紧，但不要过紧，以免影响电动机的正常运转。
9.测试电机：在电动机拆装完成后，需要进行电机的测试。
首先，将电动机连接到电源上，并逐渐启动电机，检查电机是否正常运转。
同时，可以使用测试仪器对电机进行电压和电流的检测，以确保电机的输入输出正常。
在进行交流感应异步电机的拆装时，需要注意安全和细致。
如果没有相应的技术和经验，建议寻求专业人士的帮助。
电动机拆装实习心得
电动机拆装实习心得作为一名学习电机技术的学生，我有幸参与了一次电动机拆装实习，在本次实习中，我学到了许多关于电动机的知识，也提高了自己的操作能力和理论分析能力。
以下是我在本次实习中的心得体会。
首先，电动机拆装是一项复杂而又细致的工作。
在实习开始之前，我首先需要了解电动机的结构和工作原理，以及拆装过程中需要注意的事项。
在实际操作中，我需要根据指导书上的步骤，逐步拆卸电动机的零件，并做好详细的标记和记录。
拆装过程中，需要注意零件的摆放位置和顺序，以免在后续组装时出现错误。
同时，还需要注意安全问题，避免发生意外事故。
通过这次实习，我学会了如何高效而准确地进行电动机的拆装工作。
其次，电动机拆装实习让我更加深入地了解了电动机的工作原理和结构。
在拆装过程中，我不仅能够亲手触摸到电动机的各个部件，还可以一边操作一边观察，进一步理解电动机的工作过程。
比如，我可以清晰地看到电动机中的定子和转子，了解它们之间的相互作用。
我还可以观察到电动机的绕组和磁极，了解它们在电动机工作过程中的重要作用。
通过实际操作，我对电动机的结构和工作原理有了更加深入的理解，这对我今后的学习和研究电机技术有很大的帮助。
再次，电动机拆装实习让我更加熟练地掌握了一些常用的电机维修和故障排除技巧。
在实际操作中，我遇到了一些电动机的故障现象，比如电动机无法启动、运行时发热等。
通过分析故障现象和检查电动机的各个部件，我能够比较准确地判断出故障的原因所在，并采取相应的措施进行修复。
比如，如果发现电动机绕组短路或接触不良，我可以通过重新焊接或更换绕组来解决问题。
通过实际操作和理论分析的结合，我掌握了一些常见电动机故障的排除方法，提高了我的维修能力。
最后，电动机拆装实习让我对电机领域有了更深的兴趣，并激发了我进一步学习和研究的动力。
在实习中，我看到了电动机的神奇之处，它在工业生产中的重要性不可替代。
我也看到了电动机技术的广阔前景，它在各个领域都有着广泛的应用。
电机拆装全过程以及注意事项-管理资料
电机拆装全过程以及注意事项-管理资料【1】、电动机的拆卸在拆卸前，应准备好各种工具，作好拆卸前记录和检查工作，在线头、端盖、刷握等处做好标记，以便于修复后的装配，。
1、拆卸步骤：(由外到内顺序地拆卸)1、拆除电动机的所有引线。
2、拆卸此带轮或联轴器，先将皮带轮或联轴器上的固定螺丝钉或销子松脱或取下，再用专用工具“拉马”转动丝杠，把皮带轮或联轴器慢慢拉出。
3、拆卸风扇或风罩。
拆卸皮带轮后，就可把风罩卸下来。
然后取下风扇上定位螺栓,用锤子轻敲扇四周,旋卸下来或从轴上顺槽拔出,卸下风扇。
4、拆卸轴承盖和端盖。
一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖。
5、抽出转子。
对于鼠笼式转子，可直接从定子腔中抽出即可。
2、注意拆装标准件的规范：全纹六角头螺栓用扳手螺钉(十字槽)用起子要求：观察对应部件的名称;定子绕组的连接形式;前后端部的形状;引线连接形式;绝缘材料的放置等获取定子绕组的相关参数：槽数Z1 =24、线圈节距y=5 极对数p=2计算：极距τ=6，每极每相槽数q=2，槽距角30度【2】、定子绕组的绕制及嵌放1、绕制线圈1)作绕线模。
绕模是由芯板和上下夹板组成，定子线圈是在绕线模上绕制而成的。
2)线圈绕制。
小型三相异发电动机采用的散嵌式线圈都是在绕线机上利用线模绕制的。
线圈示意图(1)绕线前准备a仔细检查电磁线牌号、规格、绝缘厚度公差是否符号规定。
b检查绕线机运行情况是否良好，要放好绕线模，调好计圈器。
(2)绕线过程² 工艺要点a.在绕线模上放好卡紧布带,将引线排在右手边,然后由右边向左边开始绕线。
b.用毛毡浸石蜡的压板将电磁线夹紧,绕线时拉力要适当，导线排列要整齐，避免交叉混乱，匝数要准确。
同时,必须保护导线的绝缘不受损坏。
c.检查线圈尺寸、匝数，两个直线边用布带扎紧，以免松散。
2、嵌线线圈绕完以后,开始嵌线工作, 嵌线就是根据绕组设计要求把一个个线圈嵌放进定子槽内,组成整个绕组。
所以嵌线工序是整个嵌制绕组中最重要的一环嵌线工艺流程是：准备绝缘材料→放置槽绝缘→嵌线→封槽口→端部整形。
电动机拆装维修实训报告
一、实训目的本次电动机拆装维修实训旨在让学生了解电动机的结构和工作原理，掌握电动机的拆装工艺和检修方法，提高学生的实际操作能力和故障诊断能力。
二、实训内容1. 电动机的基本结构和工作原理（1）电动机的基本结构：电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇、接线盒等组成。
（2）电动机的工作原理：电动机是利用电磁感应原理，将电能转换为机械能的设备。
当电动机通电时，定子产生旋转磁场，转子在磁场力的作用下旋转，从而带动机械负载。
2. 电动机的拆装工艺（1）拆装前的准备工作：检查电动机的铭牌信息，确认电动机的型号、功率、电压等参数；准备好拆装工具，如扳手、螺丝刀、拉具等。
（2）电动机的拆卸步骤：①切断电源，确保安全；②卸下电动机的接线盒，拆开三相电源线；③卸下电动机的地脚螺栓，将电动机从基础上拆卸下来；④拆卸轴承盖，取出转子；⑤拆卸风扇，清理风扇叶轮；⑥拆卸定子，清理定子内部。
（3）电动机的装配步骤：①按照拆卸顺序的反方向进行装配；②检查各部件的安装是否到位，紧固螺丝；③连接三相电源线，安装接线盒；④安装地脚螺栓，将电动机固定在基础上。
3. 电动机的检修方法（1）检查电动机的绝缘电阻：使用兆欧表测量电动机的绝缘电阻，判断绝缘性能是否良好。
（2）检查电动机的绕组：用万用表测量绕组的电阻，判断绕组是否存在短路、断路现象。
（3）检查电动机的轴承：观察轴承的磨损情况，检查轴承润滑是否良好。
（4）检查电动机的接线盒：检查接线盒内的接线是否牢固，绝缘是否良好。
（5）检查电动机的冷却系统：检查风扇是否正常工作，冷却风道是否畅通。
三、实训过程1. 拆卸电动机：按照拆装步骤，拆卸电动机各部件。
2. 检查电动机各部件：对拆卸下来的部件进行检查，找出存在的问题。
3. 故障诊断：根据检查结果，分析故障原因。
4. 维修电动机：针对故障原因，对电动机进行维修。
5. 装配电动机：按照装配步骤，将维修好的电动机装配完整。
四、实训结果通过本次实训，学生们掌握了电动机的拆装工艺和检修方法，提高了实际操作能力和故障诊断能力。
电动机拆装的实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过拆装电动机，加深对电动机结构及工作原理的理解，提高动手实践能力，培养对电动机故障的初步判断和维修技能。
同时，通过实训，使学生了解电动机拆装过程中的安全注意事项，提高安全意识。
二、实训器材1. 电动机一台（以Y系列三相异步电动机为例）2. 拆装工具：扳手、螺丝刀、钳子、锉刀等3. 测量工具：数字万用表、兆欧表等4. 辅助材料：绝缘胶带、接线端子、导线等三、实训内容1. 电动机结构及工作原理介绍电动机是将电能转换为机械能的装置，主要由定子、转子、机座、端盖、轴承等部分组成。
电动机的工作原理是利用电磁感应，当定子绕组中通入三相交流电流时，产生旋转磁场，使转子在磁场中受到电磁力的作用，产生转矩，从而带动电动机转动。
2. 电动机拆装步骤（1）拆卸电动机1）断开电动机电源，确保安全。
2）拆卸端盖，观察轴承、定子、转子等部分。
3）拆卸轴承，检查轴承磨损情况。
4）拆卸定子绕组，注意绕组线圈的绝缘情况。
5）拆卸转子，观察转子铁心、转子绕组等部分。
（2）检查电动机部件1）检查定子铁心，观察铁心表面是否有裂纹、锈蚀等。
2）检查定子绕组，观察绕组线圈绝缘情况，是否有烧毁、短路等现象。
3）检查转子铁心，观察铁心表面是否有裂纹、锈蚀等。
4）检查转子绕组，观察绕组线圈绝缘情况，是否有烧毁、短路等现象。
5）检查轴承，观察轴承磨损情况，是否需要更换。
（3）电动机部件修复1）对定子、转子铁心进行打磨、清洗，去除锈蚀。
2）对定子、转子绕组进行绝缘处理，修复烧毁、短路等问题。
3）更换磨损严重的轴承。
（4）电动机组装1）组装转子，检查转子绕组是否安装正确。
2）组装定子，检查定子绕组是否安装正确。
3）组装端盖，检查轴承是否安装正确。
4）检查电动机接线，确保接线正确。
5）接通电源，检查电动机运转是否正常。
四、实训总结通过本次实训，我对电动机的结构、工作原理及拆装过程有了更深入的了解。
以下是我在实训过程中的体会：1. 电动机拆装过程中，安全注意事项至关重要。
电动机的拆装与工作原理
电动机的拆装与工作原理电动机的拆装与工作原理如下：拆装步骤：1. 断开电源：在进行电动机拆装操作之前，务必断开电源，以确保安全。
2. 拆卸外壳：根据电动机的型号和结构，拆卸或解开外壳，以便暴露电动机的内部部件。
3. 检查和排除故障：在拆下外壳之后，检查电动机内部的所有部件，包括电线、绕组、定子和转子等。
如果发现故障或损坏的部件，可以进行修复或更换。
4. 重新装配：在修复或更换故障部件后，重新装配电动机，确保所有部件牢固地连接在一起。
5. 连接电源：在确认所有部件正确安装后，重新连接电源进行测试，确保电动机的运转正常。
工作原理：电动机是将电能转换为机械能的装置，它的工作原理基于洛伦兹力和电磁感应现象。
一般电动机的主要组成部分包括定子和转子。
定子上绕有绕组，绕组与电源连接，通过电流流过绕组时产生磁场。
转子上也有绕组，且绕组与定子的磁场相互作用。
当电流通过绕组时，磁场产生力和力矩，导致转子旋转。
具体来说，根据电动机类型的不同，工作原理也有所不同：1. 直流电动机：直流电动机的绕组上接通直流电源，形成一个磁场。
转子上的绕组与定子磁场相互作用，产生力和力矩，使转子旋转。
2. 交流电动机：交流电动机的绕组上接通交流电源，通过交变电流的作用，产生来回磁场的变化。
转子上的绕组与定子磁场变化相互作用，产生力和力矩，使转子旋转。
3. 无刷电动机：无刷电动机通过传感器和控制器来控制绕组的电流和磁场，使转子在不同位置时得到适当的力和力矩，从而实现旋转。
无刷电机无需刷子，减少了摩擦和能量损耗，具有高效率和低噪音的特点。
综上所述，电动机的工作原理基于电流与磁场相互作用，产生力和力矩使转子旋转。
不同类型的电动机使用不同的控制器和电源，能够实现各种不同的转速、转向和功率输出。
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实训二三相异步电动机的拆卸与装配
一、三相异步电动机的一般拆卸步骤
1. 切断电源,卸下皮带;
2. 拆去接线盒内的电源接线和接地线;
3. 卸下底脚螺母、弹簧垫圈和平垫片;
4. 卸下皮带轮;
→→→
5. 卸下前轴承外盖;
6. 卸下前端盖;
可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下前端盖。
7. 卸下风叶罩。
8. 卸下风叶。
→→→
9.卸下后轴承外盖。
10.卸下后端盖。
11.卸下转子
在抽出转子之前，应在转子下面和定子绕组端部之间垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。
12.最后用拉具拆卸前后轴承及轴承内盖。
→→→
二.电动机主要部件的拆装方法
(一) 皮带轮或联轴器的拆装步骤
1.皮带轮或联轴器的拆卸步骤:
(1) 用粉笔标示皮带轮或联轴器的正反面,以免安
装时装反;
(2)用尺子量一下皮带轮或联轴器在轴上的位置,记
住皮带轮或联轴器与前端盖之间的距离;
(3)旋下压紧螺丝或取下销子;
(4)在螺丝孔内注入煤油;
→
→→
(5) 装上拉具,拉具有两脚和三脚,各脚之间的距离要调整好;
(6) 拉具的丝杆顶端要对准电动机轴的中心,转动丝杆,使皮带
轮或联轴器慢慢地脱离转轴。
应注意的事项:
如果皮带轮或联轴器一时拉不下来,切忌硬卸,可在定位螺丝孔内注入煤油,等待几小时以后再拉.若还拉不下来,可用喷灯将皮带轮或联轴器四周加热,加热的温度不宜太高,要防止轴变形。
拆卸过程中,不能用手锤直接敲出皮带轮或联轴器,以免皮带轮或联轴器碎裂、轴变形、端盖等受损。
→
2. 皮带轮或联轴器的安装步骤:
(1) 取一块细纱纸卷在圆锉或圆木棍上,把皮
带轮或联轴器的轴孔打磨光滑;
(2) 用细纱纸把转轴的表面打磨光滑;
(3) 对准键槽,把皮带轮或联轴器套在转轴上;
→→
(4) 调整皮带轮或联轴器与转轴之间的键槽位置;
(5) 用铁板垫在键的一端,轻轻敲打,使键慢慢进入
槽内,键在槽里要松紧适宜,太紧会损伤键和键
槽,太松会使电动机运转时打滑,损伤键和键槽;
(6) 旋紧压紧螺丝.
→→
(二) 轴承盖和端盖的拆装步骤
1.轴承盖和端盖的拆卸步骤:
(1) 拆卸轴承外盖的方法比较简单，只要旋下固定轴承盖的螺丝，就可把外盖取下。
但要注意，前后两个外盖拆下后要标上记号，以免将来安装时前后装错.
→
)(a)拆前轴承外盖)(b)拆后轴承外盖
(2) 拆卸端盖前，应在机壳与端盖接缝处做好标记。
然后旋下固定端盖的螺丝。
通常端盖上都有两个拆卸螺孔，用从端盖上拆下的螺丝旋进拆卸螺孔，就能将端盖逐步顶出来。
若没有拆卸螺孔，可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下端盖。
但要注意，前后两个端盖拆下后要标上记号，以免将来安装时前后装错。
→
)(a) 拆前端盖)(b) 拆后端盖
2.轴承盖和端盖的安装步骤
轴承外盖的安装步骤：
(1)装上轴承外盖;
(2)插上一颗螺丝,一只手顶住螺丝,另一只手转动转轴,使轴
承的内盖也跟着转动,当转到轴承内外盖的螺丝孔一致时,把螺丝顶入内盖的螺丝孔里,并旋紧;
(3)把其余两个螺丝也装上,旋紧。
→→
端盖的安装步骤：
(1)铲去端盖口的脏物；
(2)铲去机壳口的脏物,再对准机壳上的螺丝
孔把端盖装上；
(3)、(4)插上螺丝,按对角线一先一后把螺丝旋紧,切不可有松有紧,以免损伤端盖。
→→→
注意事项:
在固定端盖螺丝时,不可一次将一边端盖拧紧,应将另一边端盖装上后,两边同时拧紧。
要随时转动转子,看其是否能灵活转动,以免装配后电动机旋转困难。
(三) 风罩和风叶的拆卸步骤
1.选择适当的旋具，旋出风罩与机壳的固定螺丝，即可取下风罩。
2. 将转轴尾部风叶上的定位螺丝或销子拧下，用小锤在风叶四周轻轻地均匀敲打，风叶就可取下，如图所示。
若是小型电动机，则风叶通常不必拆下，可随转子一起抽出。
→
)(a)拆风罩)(b)拆风叶
(四) 转子的拆装步骤
1. 转子的拆卸方法：
(1)拆卸小型电动机的转子时，要一手握住转
子，把转子拉出一些,随后用另一只手托住转子铁心渐渐往外移,如图所示。
要注意，不能碰伤定子绕组。
→
(2) 拆卸中型电动机的转子时，要一人抬住转轴的一端，另一人抬住转轴的另一端，渐渐地把转子往外移,如图所示。
→
)中型电动机转子的拆卸
(3) 拆卸大型电动机的转子时，要用起重设备
分段吊出转子。
具体方法如下:
①用钢丝绳套住转子两端的轴颈,并在钢丝绳与轴颈之间
衬一层纸板或棉纱头。
②起吊转子，当转子的重心移出定子时，在定子与转子
的间隙中塞入纸板垫衬，并在转子移出的轴端垫支架或木块搁住转子。
③将钢丝绳改吊转子，在钢丝绳与转子之间塞入纸板垫衬，如图所示。
就可以把转子全部吊出。
→→
(支架或床块
*绳子不要吊在铁心风道里
2. 转子的安装方法：
转子的安装是转子拆卸的逆过程。
安装时，要对准定子中心把转子小心地往里送。
要注意，不能碰伤定子绕组。
(五) 轴承的拆装步骤
1.拆卸轴承的几种方法
(1)用拉具拆卸。
应根据轴承的大小，选好适宜的拉力器，夹住轴承，拉力器的脚爪应紧扣在轴承的内圈上，拉力器的丝杆顶点要对准转子轴的中心，扳转丝杆要慢，用力要均。
)用拉力器拆卸轴承
(2)用铜棒拆卸。
轴承的内圈垫上铜棒，用手锤敲打铜棒，把轴承敲出，如图所示。
敲打时，要在轴承内圈四周的相对两侧轮流均匀敲打，不可偏敲一边，用力不要过猛。
)用铜棒敲打拆卸滚动轴承
(3)搁在圆桶上拆卸。
在轴承的内圆下面用两块铁板夹住，搁在
一只内径略大于转子外径的圆桶上面，在轴的端面垫上块，用手锤敲打，着力点对准轴的中心，如下图所示。
圆桶内放一些棉纱头，以防轴承脱下时摔坏转子。
当敲到轴承逐渐松动时，用力要减弱。
(4) 轴承在端盖内的拆卸。
在拆卸电动机时，若遇到轴承留在
端盖的轴承孔内时，如下图所示。
把端盖止口面朝上，平滑地搁在两块铁板上，垫上一段直径小于轴承外径的金属棒，用手锤沿轴承外圈敲打金属棒，将轴承敲出。
搁在圆桶上拆卸滚动轴承拆卸端盖孔内的滚动轴承
(5) 加热拆卸。
因轴承装配过紧或轴承氧化不易拆卸时，可用
100 ℃左右的机油淋浇在轴承内圈上，趁热用上述方法拆卸。
2. 安装轴承的几种方法
(1)．安装前的准备工作
①将轴承和轴承盖用煤油清洗后，检查轴承有无裂纹，滚道内有无锈迹等。
②再用手旋转轴承外圈，观察其转动是否灵活、均匀。
来决定轴承是否要更换。
③如不需要更换，再将轴承用汽油洗干净，用清洁的布擦干待装。
更换新轴承时，应将其放在70一80 ℃的变压器油
中，加热5min 左右，待全部防锈油溶去后，再用汽油洗净，
用洁净的布擦干待装。
(2)．几种常用的安装方法
①敲打法。
把轴承套到轴上，对准轴颈，用一段铁管，其内径略大于轴颈直径，外径略大于轴承内圈的外径，铁管的一端顶在轴承的内圈上，用手锤敲铁管的另一端，把轴承敲进去，如图所示。
如果没有铁管，也可用铁条顶住轴承的内圈，对称地、轻轻地敲，轴承也能水平地套入转轴，如图所示。
)用铁条轻敲轴承
)用铁管轻敲轴承
②热装法。
如配合度较紧，为了避免把轴承内环涨裂或损伤配合面，可采用热装法。
首先将轴承放在油锅（或油槽内）里加热，油的温度保持在100 ℃左右，轴承必须浸没在油中，又不能和锅底接触，可用铁丝将轴承吊起架空，如图所示。
加热要均匀，30～40min后，把轴承取出，趁热迅速地将轴承一直推到轴颈。
在农村可将轴承放在100W 灯泡上烤热，lh后即可套在轴上，如图所示。
)用油加热轴承)用灯泡加热轴承
附：三相异步电动机实物拆装分解图小型电动机实物拆装分解图
¾小型电动机实物拆装分解图
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¾小型电动机实物拆装分解图
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¾小型电动机实物拆装分解图
¾小型电动机实物拆装分解图
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抽出转子¾小型电动机实物拆装分解图
定子结构
小型电动机实物拆装分解全图。