模具设计课程设计任务书
#0803班《冲压工艺及模具设计》课程设计任务书#
《冲压工艺及模具设计》课程设计指导书一、课程设计的目的《冲压工艺与模具设计》课程设计是冲模课程的最后一个教学环节，同时是第一次对学生进行全面的模具设计训练。
其基本目的是：（1）综合运用冷冲模课程和其它有关先修课程的理论及生产实践的知识去分析和解决模具设计问题，并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。
（2）学习模具设计的一般方法，了解和掌握常用模具整体设计、零部件的设计过程和计算方法，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和计算的能力。
（3）通过计算和绘图，学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养模具设计的基本技能。
二、冲压模具设计步骤1、分析冲压件的工艺性根据设计题目的要求，分析冲压件成形的结构工艺性，分析冲压件的形状特点、尽寸大小、精度要求及所用材料是否符合冲压工艺要求。
如果发现冲压件工艺性差，则需要对冲压件产品提出修改意见，经产品设计者同意后方可修改。
2、制定冲压件工艺方案在分析了冲压件的工艺性之后，通常可以列出几种不同的冲压工艺方案(包括工序性质、工序数目、工序顺序及组合方式)，从产品质量、生产效率、设备占用情况、模具制造的难易程度和模具寿命高低、工艺成本、操作方便和安全程度等方面，进行综合分析、比较，然后确定适合于工厂具体生产条件的最经济合理的工艺方案。
3、确定毛坯形状、尺寸和下料方式在最经济的原则下，决定毛坯的形状、尺寸和下料方式，并确定材料的消耗量。
4、确定冲模类型及结构型式根据所确定的工艺方案和冲压件的形状特点、精度要求、生产批量、模具制造条件、操作方便及安全的要求，以及利用现有通用机械化、自动化装置的可能，选定冲模类型及结构型式，绘制模具结构草图。
5、进行必要的工艺计算1)计算毛坯尺寸，以便在最经济的原则下进行排样和合理使用材料。
2)计算冲压力(包括冲裁力、弯曲力、拉深力、卸料力、推件力、压边力等)，以便选择压力机。
3)计算模具压力中心，防止模具因受偏心负荷作用影响模具精度和寿命。
(整理)11级模具专业课程设计任务书.
学生姓名
专业
塑模ห้องสมุดไป่ตู้
（3）旅行费用法班级
（四）建设项目环境影响评价的内容
（4）根据评价的目的、要求和评价对象的特点、工艺、功能或活动分布，选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法对危险、有害因素导致事故发生的可能性及其严重程度进行评价。题目
（一）安全预评价依据
3.评估环境影响的价值（最重要的一步）：采用环境经济学的环境经济损益分析方法，对量化后的环境功能损害后果进行货币化估价，即对建设项目的环境费用或环境效益进行估价。（6）评价结论。《塑料成型工艺与模具设计》课程设计
指导教师（签字）：周显焱、袁欣顶、周金刚教研室主任（签字）：黄秋先
一、零件有关要求
1．课题名称：“碗”注射模设计
2．产品零件(如图所示)
3．生产批量：中小批量
4．材料：聚苯乙烯（PS）
5．技术要求：要求采用MT5级精度。
6．表面精度：透明
二、设计要求
1．手工绘出1张总装图、3张零件图。
2．撰写设计说明书一份（要求10页，写清设计过程和相关计算）
3．总结答辩（说明设计原理）
（二）安全预评价范围子题
（4）是否满足环境功能区划和生态功能区划标准。“量杯”注射模设计
2.环境保护行政法规指导教师
1.依法评价原则；黄秋先、周显焱、袁欣顶、周金刚
答疑教师
黄秋先、周显焱、袁欣顶
设计时间
2013年5月6日至2013年5月31日共2周
课程设计的任务和基本要求（包括设计任务、查阅文献、方案设计、说明书、计算、图纸、撰写内容及规范、工作量等的内容）
冲压工艺与模具设计课程设计
目录设计任务书及产品图 (2)序言 (3)1.制件的工艺性分析 (4)2.冲压工艺方案的制定 (4)3排样图设计与材料利用率计算 (6)4工序压力计算及压力中心确定 (8)4.1冲裁工艺力计算 (8)4.2压力中心的确定 (8)5.冲压设备的选择 (8)6.模具工作零件刃口尺寸及公差的计算 (9)7模具零件的选用、设计及必要的计算 (12)7.1落料凹模外形设计 (12)7.2冲孔凸模的设计..................................................................................错误!未定义书签。
7.2卸料螺钉、挡料销的选用 (12)7.3导柱、导套的选用 (13)7.4模柄的选用 (13)7.5螺钉、销的选用 (13)8.致谢 (14)9.参考文献目录 (15)设计任务书及产品图一、冲压件及要求L/mm B/mm D/mm d/mm材料厚度/mm精度批量4014208Q235 1.5IT13大批量二、主要内容1、对所给零件进行工艺性分析并确定合理的冲压工艺方案；2、确定模具的总体设计方案；3、进行有关工艺与设计计算；4、设计、选用模具零部件，绘制模具总装草图；5、绘制模具总装图和主要工作零件的零件图；6、编写设计说明书。
三、应完成的工作量1、模具装配图1张；2、模具工作零件的零件图3～4张；3、设计计算说明书1份。
指导教师（签名）：日期：年月日序言模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊的基础工艺装备,工业要发展,模具须先行。
没有高水平的模具,就没有高水平的工业产品。
现在,模具工业水平既是衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,也是一个国家工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。
冲压模具是模具的重要组成部分,在模具中所占比例为40%左右。
目前,我国冲压模具在数量、质量、技术和能力等方面都有了很大的发展,但与国民经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大。
冲压工艺及模具设计课程设计指导与任务书
冲压工艺及模具设计课程设计指导与任务书随着现代制造业的发展，冲压工艺被广泛应用于汽车、机械、电子等行业中，成为了制造业的重要工艺之一。
为满足不断增长的冲压工艺需求，各大高等院校都开设了与冲压工艺相关的课程。
本文旨在探讨冲压工艺及模具设计课程设计指导与任务书。
一、课程设计指导冲压工艺及模具设计课程是一门结合理论与实践的课程。
课程的教学目标是培养学生实际操作能力和解决问题的能力。
在这个基础上，以下是该课程设计指导：1、选取适当的文献资料，包括书籍、杂志和互联网资源等，建立合理的课程教学体系。
2、扎实基础，培养操作能力:通过讲解冲压工艺的基本知识和理论，培养学生对冲压工艺和模具设计的基本概念和操作技能。
3、培养解决问题的能力:设计一系列案例分析和实验设计，要求学生在实际操作中学习如何解决工艺和模具设计中的实用问题。
4、加强课程实践环节：通过实验课和工程实践来加强学生的实践操作能力和解决实际工艺问题的能力。
二、任务书针对该课程教学目标，以下是该课程的任务书：1、理论学习和知识体系构建任务要求：课堂上完成课程要求的知识点掌握和作业完成。
课后进行任务重点部分的系统复习，深入理解和熟练掌握设计的理论知识，用于后期的工作实践。
2、项目典型案例分析和实验设计任务要求：深度挖掘市场需求，设计一个实际工程案例作为课程实践分析题目，并在课本上为案例提供合理的实验方案，公开讨论并进行实验调整，提高学生解决实际问题的能力。
3、工程实践任务要求：通过对实际案例的工程实践，利用冲压工艺和模具设计的理论知识完成实际生产时的模具设计、工艺控制并验证其实验性，增进并巩固学生掌握与工程实践技能.总之，本文的冲压工艺及模具设计课程的设计指导和任务书为理论与实践相结合的实用课程进行了详尽的阐述。
希望学生们通过本课程，能够掌握冲压工艺及模具设计的基本概念、原理和应用，分析解决实际问题的能力，成为能够胜任冲压工艺和模具设计岗位的高素质人才。
型腔模具模具设计
《型腔模具模具设计》课程设计班级学生姓名学生学号总课时数周指导教师成绩及评语：安徽国防科技职业学院年学期《型腔模具模具设计》课程设计任务书班级学生姓名学生学号总课时数周指导教师教研室主任安徽国防科技职业学院发布日期年月日同学，请你根据图示制件，完成下列课程设计任务：1、1、制订成型工艺方案，工艺卡若干张；2、2、模具总装图1张，凸模及凹模零件图若干；3、3、设计说明书1份，20页左右。
设计要求：1、1、图纸可以手绘或CAD绘制，CAD绘制者必须交纸质图及光盘2、2、本任务书应与说明书、图纸一同装订成册，并加封面，装入资料袋中，否则不接受作业（封面及资料袋统一去教材库领取）3、3、作业统一由各班课代表收齐，于按时交至任课教师4、4、设计必须认真仔细，允许讨论，但严禁抄袭、复制或复印参考资料：参考书：《塑料模塑工艺与塑料模设计》翁其金主编机械工业出版社2001《塑料模设计及制造》李学锋主编机械工业出版社2001《模具标准应用手册》许发樾主编机械工业出版社1997《塑料模结构图册》王旭主编机械工业出版社1994《型腔模具设计与制造》、《公差及互换性》、《工程制图》、《机械设计基础》、《工程力学》等教材《冲压工艺及模具设计》课程设计指导书主编黄道业安徽国防科技职业学院机械工程系模具教研室2007年9月一、冷冲模设计的目的冷冲模课程设计是在理论教学之后进行的实践性教学环节，其目的在于巩固所学知识，熟悉有关资料，树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养学生的实际工作能力。
通过设计，使学生在冲压工艺性分析、冲压工艺方案论证、冲压工艺计算、冲模零件结构设计、编写技术文件和查阅技术文献等方面受到一次综合训练。
二、冷冲模设计的内容1．设计课题一般为单工序或较为简单的级进模和冲孔落料复合模。
2．设计内容设计内容包括冲压工艺性分析，工艺方案制定，排样图设计，总的冲压力计算和压力中心计算，刃口尺寸计算，弹簧、橡皮的计算和选用，凸模、凹模或凸凹模的结构设计以及其它冲模零件的设计，绘制模具装配图和工作零件图，编写设计说明书，填写冲压工艺卡。
任务书
专业：材料成型及控制班级：学号：姓名：
设计题目：一次性注射器塞杆注塑模具设计
塑件图：
塑件说明：
一次性注射器材料主要成分为PP。采用注射成型，进行大批量生产，以满足日常生活用品的需要。技术要求：1、壁厚均匀；2、塑件不允许有裂纹和变形缺陷；3、脱模斜度30＇～1°；4、模具结构设计要求：根据塑件大小设计成多型腔或单型腔模具。
课程设计工作量要求：
1．绘制注塑模总装配图一张（图号大小以模具结构能看清楚为准，尽量采用1：1比例）；
2．全套模具非标准零件二维工程图（包括标准件上有加工要求的零件）；
3．编写设计说明书一份，应阐述整个设计内容，并要突出重点和特色，图文并茂，文字通畅，说明书中应有中、英文内容摘要并附在说明书的前面；
4．
2011模具设计任务书
吉林化工学院《塑料模具设计》课程设计指导书一、课程设计的任务与内容1、设计任务具体设计内容见附录一。
2、设计依据根据课程设计要求的产品进行注射模具设计3、设计内容（1）绘出产品图（用2~3#图纸）（2）模具设计绘出模具总装图（用1#图纸）；型腔、型芯图（用2~3#图纸）。
（3）编写出设计说明书（4）设计小结二、时间与进度安排课程设计在2011年10月24日~2011年12月23日内完成，设计进度大体安排如下：10月24~31日：完成产品图设计及模具设计的有关计算；11月1~31日：完成模具设计。
12月1~23日：整理设计资料，完成设计说明书的编写。
2011年12月26日交设计资料。
三、设计要求（1）设计内容完整合理，文理通顺，层次分明。
（2）参数选取恰当，数据准确无误。
（3）论理论据充分，资料来源可靠。
（4）图纸视图正确，图面整洁规范。
（5）按时完成任务。
指导老师：佀庆波2011-10-211 课程设计的目的:课程设计是塑料模具设计课程重要的综合性与实践性教学环节。
课程设计的基本目的的是：1.1 综合运用塑料模具设计、机械制图、公差与技术测量、机械设计基础、模具制造工艺、塑料成型机械、塑料成型工艺学等先修课程的知识，分析和塑料模具设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。
1.2 通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竟争意识，基本掌握塑料模具设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。
1.3 通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行塑料模具设计全面的基本技能训练，为以后从事模具事业打下良好的基础。
2 设计内容根据塑件的结构确定所用模具的总体结构类型。
2.1 冷冻保鲜塑料盒的简单介绍,画出产品图。
（产品的性能、用途、选用的原材料）2.2 计算冷冻保鲜塑料盒的体积,重量.最大成型面积。
2.3 选择注射机的规格型号。
(注射机有关参数用表格列出)2.4 分型面的确定2.5 浇注系统的设计:（要说明每部分所采用的结构形式及技术要求，设计理由即原因并绘出图形标注尺寸）2.5.1 主流道的设计。
模具设计说明书(完整)
课程设计说明书橡塑制品设计及成型模具课程设计学院机械与汽车工程学院专业材料成型及控制工程学生姓名骆君指导教师麻向军提交日期 2011年07月 12日课程设计任务一、设计任务本次课程设计的任务是针对一个塑料仪器盖，如图一所示，设计一个成型模具。
塑件外形结构比较简单，其技术要求如下：1、塑料不允许有裂纹、变性缺陷；2、脱模斜度30′~1°3、未注圆角R2~R3。
二、设计要求课程设计时间为2周，设计中要完成以下工作量：1、塑件零件图1张（另行分配）。
2、模具装配图1张（A0或A1）。
3、模具零件图4～5张（必须有1张手工绘图），包括凸模、凹模、型芯等。
4、设计说明书1份。
目录第一章概论 ............................................................................................................. 错误！未定义书签。
一、塑料成型模具及其在塑料成型加工中的作用 ................................................. 错误！未定义书签。
二、成型模具课程设计目的 ..................................................................................... 错误！未定义书签。
第二章模具结构形式及注塑机确定 ............................................................................. 错误！未定义书签。
一、塑件成型工艺性分析 ......................................................................................... 错误！未定义书签。
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零件11：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图11心形固定架
零件12：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图12 U形连接片
零件13：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
三、设计任务与要求：
1、设计任务：
（1）零件的名称、图号；
（2）模具结构图；
（3）模具的长、宽、高尺寸，；
（4）模具主要结构零件所用的材料；
（5）零件的送入、取出及搬运方法；
（6）零件的送料方向；
（7）零件的定位法、导向法；
（8）上、下模的导向方法；
（9）对产品进行主要的技术计算：毛坯展开、刃口计算、设备选择与校核等。
图7简单五金冲裁件
零件8：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图8 E字定位片
零件9：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图9花键调整片
零件10：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图16直线型连接件
零件17：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图17 V形连接件
零件18：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图18带凸缘拉深件
零件19：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图31单面片状固定架
零件32：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图28汽车油箱连接片
零ห้องสมุดไป่ตู้29：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图29 A字连接片
零件30：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图30 E形连接片
零件31：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图1双脚型调整片
零件2：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图2三角片零件
零件3：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图3矩形调整片
零件4：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
（6）编写设计计算说明书一份，不少于15页，且说明书中须插入模具三维实体装配图。
四、时间安排
两周
五、参考资料
[1]冲压工艺与模具设计
[2]冲压模具课程设计指导与范例
[3]互换性与测量技术
[4]机械制造技术基础
[5]模具制造工艺
冲压零件
零件1：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图13阶梯形连接片
零件14：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图14片状固定架
零件15：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图15简单冲孔弯曲件
零件16：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
模具设计课程设计任务书
一、设计题目
自选零件图（结构不得过于简单），或选择附图的产品图（任选一个）
二、目的与要求
（1）具备冲压件产品图的读图分析与设计能力；
（2）熟悉冲压工艺规程，具备独立制定制订产品的冲压工艺流程的能力；
（3）熟悉各类模具结构的应用特点，具备分析选择模具设计方案的能力；
（4）熟悉模具制图流程，能正确选择模具标准件。
图19筒形拉深件
零件20：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图20三角片状支架
零件21：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图21机车刹车连接片
零件22：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
2、设计要求：
（1）根据选定的零件，进行该零件的模具设计，用A0图纸绘制正规的模具装配图1张，要求有正视图、俯视图、排样图、零件图、技术要求及明细栏等；
（2）用A2图纸绘制零件图1张；
（3）用A3图纸绘制零件图1~2张；
（4）用PRO/E或UG绘出模具零件及装配图。
（5）冲压出来的零件满足图中的公差和技术要求；
图25 T形连接片
零件26：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图26 L形连接片
零件27：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图27单向拨动片
零件28：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图4鼓风机调整片
零件5：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图5汽车气筒连接件
零件6：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图6扇形旋转式连接件
零件7：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图22多孔连接片
零件23：
材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图23多孔固定架
零件24：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。
图24压力机调整片
零件25：
材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。