加热炉梳理工作小结
加热炉个人工作总结范文
加热炉操作工个人工作总结范文时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一个生产周期已过去，回首这一段时间的工作，我深刻认识到自己在工作中取得的成果和存在的不足。
在此，我对过去一年的工作进行简要总结，并为今后的工作制定合理的目标和计划。
一、工作回顾1. 严格遵守操作规程在过去的一年里，我始终严格遵守各项操作规程，认真执行加热炉的操作要求。
在操作过程中，我时刻保持警惕，确保设备安全、稳定运行。
通过不断学习，我熟练掌握了加热炉的操作技能，为生产提供了有力的保障。
2. 提高加热效率针对生产过程中加热炉的热效率问题，我积极与同事探讨，分析原因，提出改进措施。
通过调整燃烧器参数、优化加热工艺等方法，使加热炉的热效率得到了显著提高，降低了能源消耗。
3. 保障设备运行在日常维护保养工作中，我认真执行设备保养计划，确保加热炉及其辅助设备的良好运行。
对于设备出现的故障，我及时与维修人员沟通，积极参与故障排查，确保设备尽快恢复正常运行。
4. 优化生产流程在生产过程中，我积极与上下游工序沟通，了解生产需求，优化加热炉的生产流程。
通过合理调整生产计划，提高了生产效率，确保了产品质量。
5. 安全生产我深知安全生产的重要性，始终将安全放在首位。
在操作过程中，严格遵守安全规定，对安全隐患及时进行排查和整改，确保了加热炉的安全生产。
二、工作不足1. 理论知识不足虽然我在实际操作中积累了丰富的经验，但理论知识相对不足，有时会影响对一些复杂问题的分析和处理。
2. 沟通协作能力有待提高在与其他部门的沟通协作中，有时出现信息传递不畅、沟通不及时等问题，影响了工作效率。
3. 自我要求不够严格在工作中，有时因为疏忽大意，导致一些本可以避免的错误发生。
这表明我在自我要求上还需要更加严格。
三、今后工作目标和计划1. 深入学习理论知识我将利用业余时间，深入学习加热炉相关的理论知识，提高自己的业务水平，为工作中的问题分析和处理提供有力支持。
2. 提高沟通协作能力我将加强与各部门的沟通协作，提高自己的沟通表达能力，确保工作顺利进行。
带钢加热炉年度总结(3篇)
2023年，带钢加热炉在钢铁行业生产中扮演了至关重要的角色。
作为带钢生产过程中的关键设备，加热炉的稳定运行直接关系到带钢产品的质量和生产效率。
以下是本年度带钢加热炉运行情况的总结与分析。
一、设备运行状况1. 运行稳定性本年度，带钢加热炉整体运行稳定，故障率较低。
通过加强设备维护和定期检修，确保了加热炉在高温、高压等恶劣工况下能够持续稳定运行。
2. 加热效率加热炉在保证带钢加热质量的前提下，提高了加热效率。
通过优化加热曲线和工艺参数，降低了能耗，实现了节能减排的目标。
3. 设备改造升级针对部分老旧加热炉设备，本年度进行了技术改造，提高了加热炉的自动化水平和智能化程度。
如：采用先进的控制系统，实现了加热过程的精确控制，提高了加热质量。
二、生产效益1. 节能降耗通过优化加热工艺和设备改造，带钢加热炉的能耗得到有效降低。
本年度，带钢加热炉的能耗较去年同期下降了15%。
2. 产品质量提升加热炉的稳定运行和加热质量的提高，使得带钢产品的质量得到明显提升。
本年度，带钢产品合格率达到98%以上，较去年同期提高了5个百分点。
3. 生产效率提升加热炉的稳定运行和生产效率的提升，使得带钢生产线的整体生产效率得到提高。
本年度，带钢产量较去年同期增长了10%。
三、存在的问题及改进措施（1）部分加热炉设备老化，存在安全隐患。
（2）加热过程中，部分带钢存在表面质量缺陷。
（3）加热炉的自动化程度有待进一步提高。
2. 改进措施（1）对老旧加热炉设备进行升级改造，提高设备的安全性。
（2）优化加热工艺，提高带钢表面质量。
（3）加大智能化改造力度，提高加热炉的自动化水平。
四、展望2024年，带钢加热炉将继续发挥其在钢铁行业生产中的重要作用。
我们将继续加强设备维护，提高加热炉的稳定运行；优化加热工艺，提升带钢产品质量；加大智能化改造力度，提高生产效率。
相信在全体员工的共同努力下，带钢加热炉将为我国钢铁行业的发展做出更大的贡献。
第2篇一、引言带钢加热炉作为带钢生产线中的关键设备，其性能直接影响着带钢的质量和生产效率。
加热炉岗位个人工作总结
加热炉岗位个人工作总结
在过去的一年里，我有幸在加热炉岗位工作，这段时间让我收获颇丰。
在这篇文章中，我将对我的个人工作进行总结，分享我在加热炉岗位上的成长和收获。
首先，我要感谢我的团队。
在加热炉岗位上，团队合作是至关重要的。
我们需要密切合作，确保加热炉的正常运行和生产效率。
我很幸运能够加入一个充满活力和合作精神的团队，大家互相支持，共同努力，使得我们的工作更加顺畅和高效。
其次，我要提到我的技能提升。
在这一年里，我不断学习和提升自己的技能，包括加热炉操作技术、安全意识和团队合作能力。
通过不断的实践和学习，我逐渐掌握了加热炉的操作技巧，提高了生产效率和质量，也增强了我在团队中的地位和影响力。
另外，我还要感谢公司对我的支持和培训。
公司为我们提供了丰富的培训资源和机会，让我们能够不断学习和提升。
我参加了公司组织的培训课程，学习了新的加热炉操作技术和安全知识，这些培训让我受益匪浅，也使得我的工作水平得到了提升。
最后，我要总结一下我的工作成果。
在这一年里，我不仅完成了加热炉的日常操作任务，还参与了一些技术改进和生产优化的工作。
通过我们团队的努力，我们成功提高了生产效率，降低了能源消耗，也改善了产品质量。
这些成果让我感到非常自豪，也让我更加热爱我的工作。
总的来说，我在加热炉岗位上的工作经历是非常宝贵的。
我通过不断学习和实践，提升了自己的技能和能力，也取得了一些不错的成绩。
我相信，在未来的工作中，我会继续努力，不断提升自己，为公司的发展做出更大的贡献。
感谢大家的支持和鼓励！。
加热炉岗位个人工作总结
加热炉岗位个人工作总结
在加热炉岗位工作已经有一段时间了，通过这段时间的工作经历，我对这个岗位有了更深入的了解，并且也积累了一些经验和心得。
在这里，我想对自己的工作进行一个总结，也希望能够通过这篇文章与大家分享一些工作中的体会和感悟。
首先，作为加热炉岗位的员工，我深刻地意识到了工作的重要性和责任。
在这个岗位上，我们需要时刻保持警惕，严格遵守操作规程，确保加热炉的正常运行。
任何一丝疏忽都可能导致事故的发生，因此，我们必须时刻保持高度的专注和敬业精神。
其次，我在这个岗位上学会了团队合作和沟通。
加热炉的运行需要多个岗位的协同配合，每个岗位都承担着不同的责任和任务。
在工作中，我学会了与同事们进行有效的沟通和协作，共同解决工作中遇到的问题，确保加热炉的正常运行。
团队合作的力量是巨大的，只有大家齐心协力，才能够把工作做好。
此外，我也意识到了在这个岗位上需要不断学习和提升自己的能力。
加热炉的运行涉及到许多专业知识和技术，我们需要不断学习和积累经验，才能够更好地完成工作。
在工作中，我努力学习新知识，不断提高自己的专业技能，以更好地适应工作的需要。
总的来说，加热炉岗位是一个充满挑战和机遇的工作岗位。
通过这段时间的工作，我深刻地体会到了工作的重要性和责任，学会了团队合作和沟通，也意识到了不断学习和提升自己的重要性。
我会继续努力，不断提高自己的工作能力，为加热炉的正常运行贡献自己的力量。
希望通过自己的努力，能够为企业的发展做出更大的贡献。
加热炉操作的年终总结
加热炉操作的年终总结本年度加热炉操作工作总结尊敬的领导、同事们：在这一年的工作中，我全面负责加热炉的操作工作，并取得了一定的成绩。
在此，我将对本年度的工作进行总结，和大家分享一下心得和体会。
一、工作总结1. 熟悉并掌握了加热炉的操作流程和原理，能够熟练地完成加热炉的开停机操作，保证生产的连续进行。
2. 加强了对加热炉的日常维护保养工作，及时进行设备的检修和更换，确保设备的正常运行，减少了不必要的停机维修时间。
3. 熟悉并掌握了不同材料在加热炉中的烧结温度和时间，确保产品的质量达到要求。
4. 加强了与同事间的沟通与合作，及时协调解决了加热炉操作过程中的各类问题，保证了生产的顺利进行。
5. 注意学习和总结经验，在实际工作中尝试新的操作方法，提高了工作效率和产品质量。
二、存在的问题及改进措施1. 在操作过程中，有时容易出现温度控制不稳定的情况。
为此，我计划进一步深入学习掌握加热炉的温度控制原理，并与技术人员共同探讨解决办法，以提高温度控制的准确性和稳定性。
2. 在设备维护保养方面，由于工作繁忙，有时会出现保养不及时的情况。
我将加强对设备的定期检查和维护，确保设备的正常运行，减少因设备故障造成的生产停顿。
3. 在与同事的协作中，有时沟通不畅，导致工作进展缓慢。
我将进一步加强与同事的沟通，密切合作，共同解决问题，以提高工作效率。
三、心得和收获通过这一年的加热炉操作工作，我深刻认识到只有不断学习和提升自己，才能适应生产工作的需要，为企业的发展贡献力量。
同时，也在实践中不断积累经验，发现问题并解决问题的能力得到了提升。
四、未来的工作目标在新的一年里，我将继续努力提升自己的技术水平，不断学习加热炉操作方面的知识，提高工作的效率和质量。
并且，我还将积极倡导与同事之间的良好沟通和合作，共同为企业的发展努力奋斗。
以上就是我这一年度加热炉操作工作的总结和体会，希望在新的一年里能够继续得到大家的支持和帮助，共同进步。
非常感谢大家的耐心听我述说，谢谢！。
加热炉岗位个人工作总结
加热炉岗位个人工作总结作为加热炉岗位的员工，我在过去的一段时间里取得了很大的进步和成就。
在这份个人工作总结中，我将详细介绍我的工作职责、工作成果以及遇到的挑战，并提出个人发展的建议。
首先，我负责监控和操作加热炉设备，确保它们按照要求正常运行。
我熟悉加热炉的操作流程和安全规定，能够正确调整温度、时间和其他参数，以达到工作需求。
通过持续的学习和实践，我不断提高了自己的操作技巧和效率，顺利完成了各项任务。
其次，我注重质量控制，并且完全符合公司的质量要求。
我将操作过程中的每一个细节都看得非常重要，并细心地检查和记录产品的质量状况。
我与质检人员紧密合作，及时处理和解决质量问题，确保产品符合客户的要求，并提高了产品的合格率。
此外，在日常工作中，我积极参与团队合作，与同事们保持良好的沟通与协作。
我们能够互相帮助，快速解决工作中的问题，并共同完成任务。
通过与团队的合作，我不仅提高了自己的工作效率，也促进了整个团队的协同工作。
在工作中，我也遇到了一些挑战。
加热炉是一种复杂的设备，需要耐心和细心进行操作和维护。
初始阶段，我遇到了一些困难，但通过不断的学习和实践，我逐渐克服了这些问题，并不断提升了自己的技能水平。
最后，我意识到自己仍有进步的空间。
为了进一步提升自己，我计划参加相关培训课程，学习更先进的加热炉操作技术和管理经验。
我也准备与更有经验的同事请教，继续紧跟行业的发展动态，不断提高自己的专业素养。
总而言之，作为一名加热炉岗位的员工，我在工作中尽职尽责，取得了一定的成绩。
我注重质量控制，保持良好的团队合作，并通过不断学习和实践来提高自己。
我相信，通过不断努力和进步，我将能够在未来的工作中发挥更大的作用。
在过去的一段时间里，我在加热炉岗位上取得了显著的工作成绩。
首先，我意识到作为一名加热炉操作员，安全是我们工作的首要考虑因素。
因此，我严格遵守操作规程和安全操作规定，确保加热炉的安全运行。
我定期检查设备状态，及时发现并处理潜在的安全隐患，为生产区域的工作环境提供了安全保障。
加热炉工作总结范文(3篇)
第1篇尊敬的领导，亲爱的同事们：随着三月份的结束，我司加热炉工段在大家的共同努力下，圆满完成了各项工作任务。
现将本月份工作总结如下：一、工作概况本月，加热炉工段在保证生产需求的前提下，积极应对各种挑战，确保了设备安全稳定运行。
具体工作如下：1. 设备维护与检修本月，我们对加热炉进行了全面的检查和维护，确保设备运行状态良好。
在检修过程中，我们发现并解决了以下问题：（1）加热炉燃烧器存在一定程度的堵塞，影响了燃烧效果。
经过清理，燃烧器恢复正常。
（2）部分管道存在泄漏现象，我们及时更换了泄漏管道，避免了设备事故。
2. 产量完成情况本月，加热炉工段共完成产量XX吨，同比增长XX%，实现了生产目标。
3. 安全生产本月，我们严格执行安全生产规章制度，加强安全教育培训，确保了安全生产无事故。
二、工作亮点1. 优化操作流程，提高生产效率通过对加热炉操作流程的优化，我们缩短了生产周期，提高了生产效率。
2. 强化设备管理，降低故障率通过加强设备日常维护和检修，降低了设备故障率，确保了生产顺利进行。
3. 注重人才培养，提升团队素质本月，我们组织了内部培训，提升了员工的专业技能和综合素质。
三、存在问题1. 部分设备老化，存在安全隐患目前，部分设备已接近使用寿命，存在安全隐患。
建议公司尽快更新设备，确保安全生产。
2. 员工技能水平有待提高部分员工对加热炉操作规程掌握不熟练，影响生产效率。
建议加强培训，提高员工技能水平。
四、下一步工作计划1. 继续加强设备维护和检修，确保设备安全稳定运行。
2. 优化生产流程，进一步提高生产效率。
3. 加强员工培训，提高员工技能水平。
4. 强化安全生产意识，确保安全生产无事故。
总之，三月份加热炉工段在全体员工的共同努力下，取得了较好的成绩。
在今后的工作中，我们将继续努力，为公司的持续发展贡献自己的力量。
加热炉工段年月日第2篇一、前言随着我国工业生产的快速发展，加热炉在各个行业中扮演着至关重要的角色。
加热炉岗位个人工作总结
加热炉岗位个人工作总结在过去的一段时间里，我担任加热炉岗位的工作。
通过这段时间的工作实践，我对加热炉的操作和维护工作有了更深入的了解，也收获了一些工作经验和技能。
首先，我学会了如何正确操作加热炉。
在工作中，我了解了加热炉的不同部件和功能，学会了调节温度和时间，以及控制加热过程中的各种参数。
我深入学习了使用手册和标准操作程序，并严格按照操作规范进行工作，以确保安全和效率。
其次，我注重维护加热炉的良好状态。
在整个工作过程中，我时刻保持加热炉的清洁和整洁，定期对加热炉进行润滑和保养，确保其正常运行。
同时，我积极关注设备的异常情况和故障，并及时汇报给相关人员进行维修和处理，以最大程度地减少工作中的故障和停工情况。
此外，我注重团队合作和沟通。
加热炉岗位需要与其他工作人员密切合作，共同完成生产任务。
我积极参与工作讨论和协调会议，及时与其他成员进行沟通和协作，确保工作的顺利进行。
同时，我也乐于分享自己的经验和知识，帮助团队其他成员解决工作中的问题，提高整体工作效率。
最后，我时刻保持积极的工作态度。
加热炉岗位对工作人员要求较高，需要在高温环境下进行操作和工作，在一定程度上对身体和心理都有一定的压力。
然而，我始终保持积极、乐观的态度，对工作充满热情和责任感。
我通过培养良好的心理素质和自我调节能力，保持高效率的工作状态，并且时刻关注自身安全和健康。
总的来说，我在加热炉岗位的工作中取得了一些成绩和经验。
通过不断学习和努力，我提高了自己的加热炉操作和维护能力，在工作中取得了较好的效果。
希望在未来的工作中，我能继续发挥自己的优势，不断提升自己的专业能力，为团队的发展贡献自己的力量。
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热轧加热炉梳理工作小结根据厂部安排的热轧加热炉梳理工作已完成，现对这部分工作做一小结。
一、加热炉概述根据原海鑫公司与北京神雾热能技术有限公司协议，加热炉为总承包工程。
土建工程由宝冶2007年开始施工，神雾公司于2012年4月-2012年9月现场安装设备。
1、加热炉主要技术数据：加热炉炉型：蓄热式步进梁加热炉用途：轧制前板坯加热数量：两座设计加热能力： 270t/h（冷装20℃）连铸坯入炉温度：热装：600～920℃冷装：室温连铸坯加热温度：1150～1250℃连铸坯加热质量要求：连铸坯出炉温度与目标温度偏差：≤10℃，沿板坯各向温差≤20℃（与水梁接触点除外）装、出料方式：装钢机装钢、出钢机出钢冷却方式：支撑梁和立柱采用汽化冷却燃料种类：正常运行燃料种类：高炉煤气，热值：3135kJ/Nm3点火烘炉燃料种类：焦炉煤气，热值：16720kJ/Nm3布料方式：单排 / 双排布料入炉辊道和出炉辊道标高：＋800mm额定单耗：1.3GJ/t坯排烟温度：≤150℃氧化烧损：≤0.8%空/煤气预热温度：≥1000℃板坯冷炉跑偏量：≤50mm2、加热炉的主要尺寸如下：炉子砌砖长度-----------------------41200mm炉子有效长度-----------------------40160mm炉膛内宽度-------------------------12800mm炉子砌砖宽度-----------------------13800mm上加热炉膛高度---------------------1500mm下加热炉膛高度---------------------2200mm装出料辊道中心线间距---------------46000mm二、加热炉辊道（共用）1、装料辊道装料辊道由称重辊道、入炉辊道(一)、中间过渡辊道和入炉辊道(二)组成。
装料辊道全长约55米,41根辊子，全部为单独传动，辊道线速度：0～2 m/s，辊道间距~1400mm；用于停放钢坯、输送钢坯至炉前并完成钢坯的称重、测长、测宽、核对，整个辊道线上对坯料实现全程跟踪定位,并实现钢坯在炉前的准确定位。
现场装料辊道西侧第一台电机因无底座未安装，现场存放，其它所有电机已安装就位但均未接线,1#炉炉门口处10根连接轴未安装，存放于操台下；2#炉门口处10根连接轴有2根未安装，现场存放；所有辊道均未二次灌浆。
2、称重装置现场安装状态：除称称体钢坯托架未紧固连接外，其余设备已安装到位。
3、缓冲挡板现场已安装，未二次灌浆。
4、固定挡板现场已安装，未二次灌浆。
5、出料辊道电机全部安装到位未接线，53根辊子已安装就位；1#炉炉门口处10根连接轴未安装，现场存放；2#炉门口处10根连接轴有7根已安装，3根未安装，现场存放；所有辊道全部均未二次灌浆。
6、鼓风机本体及电机成套已安装完成，出风口未连接，底座未二次灌浆。
三、加热炉机械设备1、装钢机2#炉东侧一台电机（共2台）未装，在现场存放。
抬升液压缸2台未装（未到货），底座基础未二次灌浆；1#炉抬升液压缸2台未安装（未到货），底座基础未二次灌浆。
2、出钢机1#2#炉均未安装（仅2#炉抬升机构就位），除液压缸未到货其余设备在现场存放。
3、装出料炉门2#炉装出料炉门制作完成；炉门升降机构、液压缸现场未到货，升降链轮现场存放。
4、步进机械1#2#炉安装完成；1#2#炉升降液压缸、平移液压缸未安装（未到货）；1#炉斜轨基础未灌浆。
5、水封槽及刮渣机构2#炉水封槽及刮渣机构已安装到位，1#炉水封槽已安装，刮渣板已到货，现场存放。
6、水梁立柱2#炉已安装完成，1#炉水梁已全部到货，存放于1#炉坑内。
7、1#炉炉体钢结构已安装至炉底框架。
四、燃烧系统设备1、蓄热式烧嘴2#炉98个烧嘴已安装完成；1#炉未施工，烧嘴已到86个+（2#操台房顶存放未清点），存放于1#炉装料端。
2、点火烧嘴2#炉10个已安装完成；1#炉未施工，现场未到货。
3、耐火材料2#炉炉体耐材部分（炉顶、炉底、侧墙）砌筑施工已全部完成；蓄热体未装于蓄热室内存放于2#炉两侧；1#炉耐材（粘土砖、高铝砖）有部分到货，由于现场堆放压叠无法确定具体型号及数量。
4、管道及平台2#炉空煤管道（包括各类三通阀、波纹补偿器、蝶阀）除主管接口部位未完成外其它部分均焊接安装完成，鼓风机与炉子接口连接未完成，引风机与炉子接口连接未完成，引风机与烟囱连接未完成；炉底汽化冷却系统配管及附件未安装；吹扫放散、压缩空气管路未完成；废气管道未完成；两座炉子烟囱已安装完成；操作平台（检修平台）一、二、三层安装已完成；炉顶部分检修平台不完善。
1#炉底存放有部分蝶阀、法兰，炉坑上方存放部分波纹补偿器。
5、引风机未安装就位，3套引风机成套存放于风机房现场。
五、汽化冷却设备热水循环泵2台、柴油循环泵1台、电动给水泵2台、柴油给水泵1台、软水泵2台已安装未灌浆；软水箱及加药装置汽包间一层存放；汽包及除氧器汽包间二层存放。
汽化冷却系统配管及附件未安装。
六、液压系统设备加热炉液压系统共有两套，分别供给1、2#炉子使用。
现场现有1套液压泵站，其中主要有供油系统主泵包括电机已到六台；循环冷却系统已到一套；油箱（加热器、温度控制器、液位控制器）成套已到货。
另一套液压泵站未到货。
平移升降阀台、装料炉门阀台、出料炉门阀台各一套现场存放，现场配管未安装。
七、加热炉电气部分设备及现场情况1、供配电系统加热炉10KV电源由主厂房10KV站I-13N柜和II-10N柜提供两路电源进线，两路电源互备，母线间设母联柜，当任一路电源故障，另一路电源可投入，尽量缩短停电时间，保证安全供电。
高压部分主要为炉区的动力变和整流变及10KV鼓风机和10KV引风机提供电力，共16面柜子，已全部安装就位。
动力变压器和整流变压器没有到货，风机的机旁操作箱9个，没有到货。
2、变频调速设备电气柜加热炉辊道、装出钢机电机采用变频调速，变频调速系统为西门子公司6SE70变频器，系统采用带回馈单元及直流母线供电下挂逆变器方式。
共计MCC柜28面均未到货。
3、低压恒速设备电气柜加热炉汽化冷却、液压站（主泵采用软启）、润滑、地坑水泵等电机的传动采用普通低压传动。
共计电气柜14面均未到货。
4、自动化仪表a、热电偶主要测量加热炉预热段、加热一段、加热二段顶部和下部温度及均热段上、均热段下温度，每处设置2支，1台炉子共计16支热电偶，现场没有发现。
b、热电阻主要测量加热炉烧嘴冷端、各废气管道和加热炉各处冷却水的温度，每台炉子设置49支，现场没有发现。
c、双金属温度计主要测量换向三通阀的温度并提供报警信号，每台炉子设置68支，现场没有发现。
d、红外测温仪主要对板坯的入、出炉温度测量，提供给L2级系统，每台炉子的入炉辊道和出炉辊道处各设置1套，共计4套，现场没有发现。
e、压力（差压）变送器主要测量加热炉空气/煤气总管、支管压力和流量13个，还有各处仪表的气源和氮气压力2个；还有净环、浊环供水压力2个；还有汽包压力、固定梁、活动梁总管和支管的水流量13个；还有软水进口压力及软水泵出口压力2个，均热段炉膛压力1个，还有汽包压力和给水压力、除氧器压力、强制循环泵进/出口压力个6，还有汽包水位和除氧器水位3个,每台加热炉共计42个，现场没有发现。
f、静压式液位变送器主要检测加热炉积水坑、软水箱、水封槽、柴油箱液位，每台加热炉共计4台，现场没有到货。
g、流量孔板检测流量的元件，安装在管道中，主要用于每台加热炉的5段空气/煤气管道的气体流量和固定梁、活动梁总管及支管的水流量检测，还有汽包外送蒸汽管道的流量监测。
其中2#加热炉的5段空气/煤气管道出的孔板，共计10块已安装；固定梁、活动梁的总管及支管水流量孔板，共计12块未安装；汽包外送蒸汽管道处1块孔板，未见安装。
（配合差压变送器）。
h、电磁流量计主要检测加热炉净环水流量和汽包水流量，每台加热炉安装有2台，现场未见安装。
i、CO检测头每台加热炉顶、两侧、底部安装有10个CO检测头，用于检测炉子周围的CO浓度并发报警信号。
j、压力控制器主要检测加热炉空气/煤气和仪表用空气的压力，每台加热炉设置3个，现场未见安装。
k、一体式氧化锆分析仪主要用于在线测量预热、加热一、加热二、均热段上煤气废气管道里烟气中的氧含量，提供给加热炉L2进行处理修正烧空燃比优化燃烧控制，以提高加热质量。
每台加热炉设置4台，现场未见安装。
l、气动式调节阀主要用于空气/煤气辊道开口度的调节和汽包蒸汽外送、放散，汽包给水调节，还有除氧器压力和水位的调节，每台炉子15个。
其中2#炉的空气/煤气管道开口度的调节的10个气动调节阀及其执行机构都已安装，但电气线路和气源管道没有安装。
m、电子式调节阀主要用于加热炉5段空气/煤气废气管道开度的调节，每台加热炉共计10个，2#加热炉阀体已安装，执行机构现场未安装。
n、电子式电动执行机构主要用于加热炉鼓风机和引风机入口，加热炉共设置5台，现场未安装。
o、通断阀主要用于煤气总管快切、水封槽补水管和软水箱补水管，每台加热炉设置3套，现场未安装。
p、工业电视在每台炉子的入炉和出炉端设置有2处高温工业电视，并在每台炉子的进、出料和汽包处设置3处工业电视。
控制柜放在出钢操作室，现场未发现。
5、自动化控制系统设备加热炉自动化控制系是由S7-400PLC控制系统作为系统主控制器，I/O采用分布式控制结构ET200系统，现场总线采用PROFIBUS-DP总线结构将主控制器和ET200M系统相连接，工作站(HMI)与PLC采用工业以太网形式组成。
PLC控制器用于生产过程的逻辑和顺序控制，闭环调节控制、数据采集、计算和过程I／O处理等。
工作站用于参数设定、操作和修改、报警和事故显示、过程画面显示、系统状态显示等。
按照神雾公司所提资料L1基础自动化级主要分为燃烧控制系统操作站和汽化控制系统操作站。
两台加热炉共计11面柜子和两套操作站软硬件系统及一批网络设备，目前都没有到货。
6、加热炉L2级计算机设备加热炉L2级通过工业以太网与L1级通讯，L2系统具体控制功能：生产计划数据的管理；板坯核对；板坯跟踪；实际数据处理；加热炉数学模型；加热炉设定；班管理；操作和显示画面；报表处理；数据通讯。
主要设备包括1台IBM服务器，1台IBM开发工作站，3台IBM 客户机，2台HP激光打印机和网络交换机等及其软件和加热炉数学模型（详见梳理表）。
目前这部分设备没有到货。
7、电气设备施工情况目前加热炉出高压部分电气柜到货安装外，其余电气柜、仪表、PLC设备等，均未到货。
电机随设备到货，具体详见设备梳理表。
加热炉区域电缆桥架部分施工安装完成约70%，2#加热炉电缆桥架施工约90%。
加热炉区域的电缆没有到货。
8、电气部分存在的问题a、由于海鑫公司时期，加热炉是由神雾公司总承包，其所发图纸资料多有不符和矛盾之处，且距加热炉停工已2年之久，2年中风雨颇多，资料图纸可能并不完整，各种设备是否能运转正常，存疑。