工程质量通病处理和预防措施方案
工程质量通病处理和预防措施
工程质量通病处理和预防措施工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的一些常见问题，导致工程质量出现不符合设计要求或者建设标准的情况。
这些问题一旦发生，不仅会给工程带来损失，甚至还可能对建设单位的信誉产生负面影响。
因此，为了提高工程质量，必须采取一系列的措施进行处理和预防。
以下是我对工程质量通病处理和预防措施的方案。
一、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是防范工程质量通病的基础。
具体措施包括：1.明确质量管理的责任部门和责任人，建立有效的组织机构和人员配置。
2.制定质量管理制度和工作流程，并确保全员遵守执行。
3.建立有效的质量监督检查机制，对施工过程进行全面监控和纠正。
二、加强施工管理施工管理是确保工程质量的第一道防线。
具体措施包括：1.合理组织施工队伍，确保施工人员具有专业技能和经验。
2.加强现场管理，提供安全保障，确保施工过程顺利进行。
3.重视技术交底和施工记录，确保每一道工序都按照规范和要求执行。
三、严格质量验收质量验收是保证工程质量的重要环节。
具体措施包括：1.依据设计要求和建设标准进行验收，不容违反或降低标准。
2.验收人员必须具备相关的专业知识和经验，确保验收过程的公正和准确。
3.重视验收记录和资料的保存，为后续质量监管提供有效依据。
四、加强材料采购管理材料质量是影响工程质量的重要因素。
具体措施包括：1.建立严格的材料供应商准入制度，确保供应商具备合法资质和产品质量认证。
2.加强对材料的抽检和质量监督，确保进场材料的质量符合要求。
3.做好材料入库管理和标识，避免混用和过期使用。
五、加强工程监理工程监理是保证工程质量的第三方监管机构。
具体措施包括：1.加强和完善工程监理制度，确保监理人员的独立性和专业性。
2.监理人员必须进行全程监督，对施工过程进行现场巡查和抽样检验。
3.及时发现和纠正施工过程中的质量问题，并与建设单位和施工方进行沟通，提出整改要求。
六、加强施工方技术培训施工方技术水平直接影响工程质量。
住宅工程质量通病防治方案和施工措施
住宅工程质量通病防治方案和施工措施住宅工程质量通病通常指的是在建筑施工中容易出现的问题或缺陷，这些问题或缺陷对住宅的结构安全、功能使用、舒适度等方面产生影响。
在住宅工程建设过程中，为了确保工程质量，需要采取相应的防治方案和施工措施。
下面是一些常见的住宅工程质量通病及其防治方案和施工措施。
1.结构问题：住宅的结构问题是住宅工程质量的关键问题，主要包括基础不牢固、墙体开裂、梁柱不平直等。
为了预防和解决这些问题，应采取以下措施：-严格执行建筑设计和规范要求，包括基础处理要求、抗震设计要求等，确保结构的稳固和安全。
-加强施工质量监督，定期检查和评估施工过程中的结构质量，确保每个节点的施工合理性和质量。
-使用高品质的建筑材料，尤其是混凝土和钢筋等关键材料，确保其质量和合格性。
2.防水问题：住宅的防水问题主要集中在厨房、卫生间、阳台等区域，常见问题包括漏水、渗水等。
为了解决这些问题，可以采取以下措施：-严格按照防水施工规范进行施工，包括选择适合的防水材料、采用正确的施工方法、确保施工质量等。
-在设计阶段，合理规划排水系统，避免水流聚集，导致渗水、漏水等问题。
-在日常使用中，及时维修和保养防水层，避免损坏和老化导致的防水问题。
3.电气问题：住宅的电气问题主要包括线路不合理、插座不足、电器安装不规范等。
为了解决这些问题，可以采取以下措施：-在设计阶段，合理规划电气布线和插座位置，避免线路交叉和插座不足的问题。
-在施工过程中，严格按照电气安装规范进行施工，确保线路的安全和可靠。
-在日常使用中，定期检查电器设备的安全性和电线的绝缘性，及时维修和更换老化设备和线路。
4.暖通问题：住宅的暖通问题主要包括采暖不足、通风不畅等。
-在设计阶段，合理规划采暖和通风系统，确保住宅在冬季的采暖效果和夏季的通风效果。
-在施工过程中，采用高效节能的采暖设备和通风设备，确保其运行效果和能耗控制。
-在日常使用中，合理调节采暖设备和通风设备的运行参数，提高住宅的舒适度和能耗效率。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案一、建筑工程施工质量通病防治方案1.加强施工单位管理建筑工程的施工质量直接关系到施工单位的管理水平。
因此，加强施工单位管理是预防施工质量通病的关键。
施工单位应建立健全质量管理体系，严格执行施工组织设计，确保施工过程完全按照设计要求进行，并进行定期检查和验收。
2.加强施工人员培训施工人员的专业素质是保证施工质量的重要因素，因此，加强施工人员的培训是非常必要的。
施工单位应对施工人员进行必要的技能培训，提升他们的技能水平和质量管理意识，确保施工人员在施工过程中能够严格按照规范要求进行操作。
3.加强施工工艺控制施工工艺是影响施工质量的重要因素。
施工单位应对施工工艺进行全面控制，确保每个施工环节都严格按照规范要求进行操作。
严禁采取违反施工规范的施工工艺，确保施工过程中的每个环节都符合质量要求。
4.加强施工材料质量管理施工材料是影响建筑工程质量的关键因素之一、施工单位应对施工材料进行严格的管理，确保施工过程中所使用的材料都符合国家标准和规范要求。
同时，施工单位应建立健全施工材料供应商的评价制度，确保采购的材料质量可靠。
为了更好地控制施工质量，建筑工程施工需要采取一系列的措施。
1.建立合理的施工计划在开始施工前，应根据工程特点制定合理的施工计划。
施工计划应明确施工工序和施工方法，并给出合理的工期安排。
施工单位应制定详细的施工方案，确保施工过程中每个工序都得以按时完成。
2.严格控制施工工序施工过程中每个工序的质量都会直接影响整个工程的质量。
因此，施工单位应严格按照设计规范和施工工艺要求，确保每个工序的施工质量。
在施工过程中，施工单位应加强对施工工序的监督和检查，及时发现和解决质量问题。
3.加强施工现场管理施工现场是施工质量的关键环节，因此，施工单位应加强对施工现场的管理。
施工单位应合理划分施工区域，设立合理的施工现场标识，确保施工现场安全有序。
同时，施工单位应加强对施工现场人员的管理，确保施工人员严格遵守安全规范和操作要求。
工程质量通病预防措施
工程质量通病预防措施工程质量通病是指在建设工程中常见的、普遍存在和不易处理的质量问题。
这些问题不仅会影响整个工程的质量，还可能导致工程安全隐患和经济损失。
预防工程质量通病需要全面、系统地进行工程管理和控制，下面是一些常见的质量通病及其预防措施。
1.施工图设计不合理施工图设计不合理是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防施工图设计不合理，首先要加强设计人员的专业培训，提高其设计水平。
其次，要建立合理的设计审查制度，对施工图设计进行全面、详细、深入地审查，确保设计合理、科学、可行。
同时，建设单位和监理单位要加强对设计单位的审核和监督，发现设计不合理问题，及时进行整改。
2.材料质量不合格材料质量不合格是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防材料质量不合格，首先要建立完善的材料采购管理制度，严格按照国家标准和相关技术要求采购材料。
其次，要对采购的材料进行严格的检测，确保材料质量符合要求。
此外，还要加强对材料供应商的质量管理和监督，杜绝次品材料进入工地。
3.工人技术水平低工人技术水平低是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防工人技术水平低的问题，首先要加强对工人的技术培训，提高其技术水平。
其次，要建立健全的施工现场管理制度，对工人的技术操作进行监督和指导，确保施工质量。
此外，还要加强对施工单位的管理和监督，确保施工单位配备合格的施工人员。
4.施工现场管理不规范施工现场管理不规范是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防施工现场管理不规范，首先要建立健全的施工组织管理体系，明确责任分工，确保施工过程规范。
其次，要落实安全生产管理制度，加强安全教育和培训，确保施工现场安全。
此外，还要加强对施工现场的巡查和检查，及时发现问题，及时处理。
5.施工进度管理不到位施工进度管理不到位是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防施工进度管理不到位，首先要建立合理的施工进度计划，明确施工任务和时间节点。
其次，要加强对施工进度的监督和控制，确保施工按计划进行。
建筑工程质量通病预防及处理制度
质量通病防止和处理制度（一）、常见通病种类和处理措施:1、一次构造:2、模板：通病一: 轴线位移。
处理措施: 修正轴线测放产生旳误差。
一般施工能控制在5mm以内就ok。
（2）、模板平整度、垂直度和标高误差设足够旳标高控制点, 楼层标高控制点进行闭合检测, 竖向模板根部找平。
模板平整度控制在2mm, 模板层高控制在3mm, 底模上表面标高控制在±3mm；超过偏差以调试顶托控制标高高度。
模板垂直度控制在3mm, 超过误差应重新调整。
先检查模板垂直度和控制轴线与否吻合, 再检查梁底板与否偏移, 并作对应调整。
建筑楼层标高由首层±0．000标高控制, 严禁逐层向上引测, 以防止合计误差, 当建筑高度超过30m时, 应另设标高控制线, 每层标高引测点应不少于2个, 以便复核。
（3）、接缝不严强化工人质量意识, 认真制作和拼装定型模板；浇筑混凝土时, 木模板提前浇水湿润, 使其胀开, 制作时拼缝要严密；对于透光部位, 要和时修整平直或进行封堵。
（4）、脱模剂使用不妥当脱模剂粉刷不符合规定时, 必须清除掉多出旳脱模剂, 做到粉刷均匀, 模板上没有明显流痕。
（5）、模板未清理洁净、压力水打扫, 墙柱根部、梁柱接头最低处未留打扫孔, 模内垃圾清除完毕后和时将打扫口处封严。
（6）、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔混凝土表面易出现气孔等缺陷, 高柱、高墙模板未留浇捣孔, 易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。
因此, 墙体旳大型预留洞口(门窗洞等)底模开设排气孔, 使混凝土浇筑时气泡和时排出, 保证混凝土浇筑密实；高柱、高墙(超过3m)侧模要分层浇捣孔, 以便于混凝土浇灌和振捣。
（7）、模板支撑选配不妥3、构造混凝土浇筑时产生变形。
模板方案和交底中应保证支撑旳承载能力和刚度, 防止混凝土浇筑后模板变形；支撑体系其钢楞和支撑旳布置形式也应满足模板设计规定, 监管人员应监督施工人员按方案进行施工。
4、钢筋：（1）、钢筋原材料不合格另取双倍试样作二次检查, 如仍不合格, 则该批钢筋不容许使用。
各分项工程质量通病防治措施
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中，不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此，为了保证工程质量，必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病：（1）基础不牢固：防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式，施工时进行严格的基坑监测和地基处理，确保基础稳定。
（2）砌筑质量差：防治措施包括合理选择砌筑材料，加强砌筑过程中的质量监督和验收，保证砌筑质量。
（3）墙体开裂：防治措施包括合理设计墙体结构，加强墙体施工过程中的质量管理，防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病：（1）管道破损：防治措施包括选用质量好的管材和配件，严格执行施工工艺标准，避免管道破损。
（2）渗漏现象：防治措施包括加强管道密封处理，进行全面的压力测试和渗透试验，确保管道无渗漏。
（3）设备故障：防治措施包括选购品牌可靠的设备，定期进行维护保养，确保设备正常工作。
3.电气工程通病：（1）电线老化：防治措施包括使用符合国家标准的电线，进行适当的电线敷设和保护，定期进行电线的检测和更换。
（2）电路短路：防治措施包括合理设计电路结构，避免线路交叉和过负荷运行，定期进行线路的检测和维修。
（3）设备故障：防治措施包括选购质量可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
4.暖通工程通病：（1）供暖不均匀：防治措施包括合理选择供暖设备，进行系统调试和平衡调节，确保供暖均匀。
（2）风管漏风：防治措施包括加强风管的密封处理，进行风管系统的压力测试和漏风检测。
（3）设备故障：防治措施包括选购可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病：（1）监理不到位：防治措施包括加强监理的组织和管理，确保监理人员对工程质量进行全程监控。
（2）验收不严格：防治措施包括制定严格的验收标准和程序，对工程质量进行全面的验收，确保合格率达到要求。
工程质量通病防治方案
工程质量通病防治方案一、引言在建设工程领域，质量问题一直是困扰业界的长期难题。
工程质量通病常常给工程进度、工程成本和工程安全带来巨大风险。
因此，制定一套有效的工程质量通病防治方案，对于确保工程质量和避免质量风险具有重要意义。
本文将探讨一些常见的工程质量通病和相应的防治方案。
二、工程质量通病及其原因1. 施工质量不合格施工质量不合格是工程质量通病中最常见的问题之一。
其主要原因包括施工人员技术水平低下、工期压力导致施工质量放松、施工材料选用不当等。
2. 材料质量问题材料质量问题也是导致工程质量不合格的一个重要原因。
一些不合格的材料可能会导致工程安全隐患，延长工程周期，甚至造成工程事故。
3. 设计不合理设计不合理是另一个常见的工程质量通病。
设计不合理可能导致施工过程中出现困难和问题，影响工程质量。
三、工程质量通病防治方案1. 建立健全的质量管理体系建立健全的质量管理体系是保证工程质量的基础。
合理制定施工方案和质量控制计划，建立施工过程的质量保证机制，加强施工过程的监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 提高人员素质加强施工人员的培训和技能提升，提高他们的专业素质和技术水平。
加强对施工人员的监督和考核，确保他们具备合格的施工能力。
3. 严格材料入场检验和管理对进场材料进行严格的检验，杜绝不合格材料进入施工现场。
建立材料的管理制度，保证材料的质量和使用安全。
4. 加强设计管理加强对设计过程的管理，确保设计方案合理、施工图纸准确无误。
加强设计与施工的协调与沟通，避免设计不合理带来的施工问题。
5. 加强现场施工管理加强对施工现场的管理，制定施工规范和操作规程，提高施工过程的标准化程度。
加强施工现场的安全管理，确保施工过程安全可控。
6. 加强质量检查和监控加强对施工质量的检查和监控，及时发现和解决施工中存在的问题。
建立质量反馈机制，追踪工程质量问题，并及时采取纠正措施。
7. 加强工程验收和保修期管理加强工程验收过程中的质量把关，确保工程质量达到设计要求。
建筑工程质量通病纠正和预防措施
建筑工程质量通病纠正和预防措施一、引言建筑工程质量是保障工程安全和使用寿命的重要因素，然而在实际施工过程中，常常会出现一些通病问题，这些问题可能会导致工程质量下降甚至安全隐患。
因此，本文将详细介绍建筑工程质量通病的纠正和预防措施，以帮助相关人员更好地进行施工管理和质量控制。
二、建筑工程质量通病及其原因1. 砌筑墙体开裂原因：砌筑墙体时，施工人员未按照规范要求进行墙体的基底处理，未进行充分的湿润和浇水养护，导致墙体开裂。
2. 混凝土强度不达标原因：混凝土配合比设计不合理，施工过程中水灰比控制不当，未按照规范要求进行养护等，导致混凝土强度不达标。
3. 地基沉降原因：地基处理不当，未进行合理的加固措施，地基承载力不足，导致地基沉降。
4. 施工工艺不规范原因：施工人员操作不规范，未按照施工工艺要求进行施工，导致施工质量不达标。
三、建筑工程质量通病纠正和预防措施1. 砌筑墙体开裂的纠正和预防措施- 在砌筑墙体前，对基底进行处理，确保墙体基底平整、牢固。
- 砌筑墙体时，要进行充分的湿润和浇水养护，保持适当的湿度，防止开裂。
2. 混凝土强度不达标的纠正和预防措施- 在混凝土配合比设计阶段，根据工程要求和材料特性进行合理的配比设计。
- 施工过程中，严格控制水灰比，确保混凝土的强度要求。
- 混凝土浇筑后，进行适当的养护，保持湿润环境，有利于混凝土的强度发展。
3. 地基沉降的纠正和预防措施- 在地基处理阶段，进行充分的勘察和试验，确保地基的承载力满足工程要求。
- 对于地基承载力不足的情况，采取适当的加固措施，如灌注桩、钢板桩等。
4. 施工工艺不规范的纠正和预防措施- 建立健全的施工工艺管理制度，明确施工工艺要求，确保施工过程规范。
- 加强对施工人员的培训和管理，提高其施工技能和规范意识。
- 加强现场监督和检查，及时发现和纠正施工工艺不规范的问题。
四、结论建筑工程质量通病的纠正和预防是确保工程质量的重要措施。
通过对砌筑墙体开裂、混凝土强度不达标、地基沉降和施工工艺不规范等通病问题的纠正和预防措施的详细介绍，可以帮助相关人员在施工过程中更好地进行质量控制和管理，提高建筑工程的质量和安全性。
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质量通病的预防措施一、概述1、由于现场管理制度不健全、措施不到位、责任不落实、技术不先进、工具不适用施工环境等等因素引起的建筑产品质量粗糙，观感差，忽略细部节点等，甚至影响工程质量等级的一些通病。
主要表现在：钢筋加工、焊接草率不平整；混凝土断面超标，缺棱掉角；抹灰不平起砂、起壳等；施工工序混乱：任意打洞剔槽，回填土不夯实并灌水，成品、半成品污染严重；施工缝处理不认真，伸缩缝高低不一致等等。
2、消除质量通病，是提高施工质量的关键环节。
产生质量通病的原因虽多，涉及面广，但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识，不讲“认真”二字，要消除质量通病，，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真做好三检及验收；消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。
二、质量控制问题处理程序图三、基础不均匀下沉预防措施（1）回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。
（2）回填土要严格分层回填夯实。
每层虚土厚度控制在250—350mm之间。
土壤含湿量应符合规定。
回填质量要抽样检查，三七灰土地基施工结束后,宜间隙一个小时后进行载荷试验,质量验收,达到规定要求。
（3）填土时不得有大量大于50毫米直径的土块，不应有较多的干土块； 3:7灰土填土时,石灰应化透过筛,严控石灰粉粒粒径。
（4）合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，取样验收。
（5）采用3:7灰土替代土层时，严格控制其配比。
分层回填夯实，及时取样送试，保证压实系数达到设计要求。
四、砌体工程常见通病现象的预防措施（1）常见通病现象1）砂浆标号达不到设计要求.2）砂浆和易性不好，保水性差。
3）灰缝砂浆不饱满。
4）墙体留置阴槎，接搓不齐，拉结筋遗漏。
5）墙面出现“游丁走缝”：丁砖竖缝歪斜，宽窄不均，丁砖不中。
6）砌体内部的砌块与砂浆间的粘结力不好。
7）墙体垂直度达不到规范要求。
8）墙体裂缝。
（2）预防措施1）施工前由有资质的试验室按设计强度要求做好砂浆配合比的设计2）严格执行规范，砖墙砌筑砂浆稠度控制在7—10cm,砂浆保水性良好(分层度不大于2cm)。
3）砂浆拌和时间不少于1.5分钟。
使用时间不宜超过2—3小时。
4）砖块要浇水湿润，含水率宜为10—15%（冬季施工另考虑）。
5）加强对材料控制，由专人送试验收合格后的砌块方可使用。
6）采用铺浆砌筑时，铺浆长度不得超过50 cm。
7）在砌筑的过程中，应随时检查墙体的垂直度、平整度，同时提高工人自检频率，做到“三皮一靠，五皮一吊”8）填充墙砌至接近梁底、板底时，留有30mm－50mm空隙，待填充墙砌筑完7d以后用细石混凝土将其嵌填密实。
9）填充墙拉结筋与砖模数相匹配，不得折弯压入砖缝。
10）电线导管在多孔砖砌体中不斜向敷设。
11）加气混凝土砌块砌筑外墙时，不得留设架眼。
五、现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋预防措施。
（1）浇筑自由倾落高度不得超过2M，浇筑楼板时，自由倾落高度不宜超过1M，如超过上述高度，要采取串筒，溜槽等措施下料。
（2）混凝土的振捣应分层捣固。
每次浇筑厚度应按规范规定。
（3）支模前将模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
（4）木模板在浇筑前，应用清水充分湿润，冲洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙采用密封胶带堵严，防止漏浆。
（5）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。
（6）保证混凝土保护层的厚度，固定好垫块，一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
六、楼板裂缝的预防措施（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。
（2）加强控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨棚等悬挑现浇板的负弯距钢筋下面，设置间距300mm的垫块。
在浇筑混凝土时加强钢筋看护。
（3）现浇板浇筑时，采取二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
（4）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保护湿润。
（5）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。
（6）后浇带的混凝土浇筑在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时采用高一级膨胀混凝土。
从留置后浇带至后浇带混凝土达到设计强度之前的整个时段内不拆除两侧的支撑。
七、室内标高和几何尺寸偏差的预防措施。
（1）安排专人进行测量、放线、标高引测，放线完成后，由专人进行复核（2）各种测量仪器定期检查、校验。
（3）支模完成后，由专人对标高、开间尺寸进行复核。
（4）浇筑混凝土前，做好控制标点，控制现浇板厚度。
八、墙间抹灰空鼓、裂缝的预防措施（1）对搅拌手进行技术交底，控制好砂浆的配合比。
（2）抹灰前要对原墙面进行清理，在抹灰前一天进行3-5mm 的抹隔夜灰。
（3）抹灰遇砼，砼与砌块墙面应先刷界面剂或喷水泥胶浆再抹灰。
（4）在剪力墙与墙交接处贴150mm 宽的钢丝网。
（5）抹灰的厚度不得超过2cm 。
九、楼地面起砂、空鼓预防措施（1）首先要将原基层清理干净。
（2）对于光滑的砼基层应先进行凿毛。
（3）控制好砂浆的配合比。
（4）地面砂浆找平层厚度不得超过2cm 。
十、涂料、油漆工程常见通病现象的预防措施（1）特征1）面层涂料把底层涂料的涂膜软化、膨胀、咬起。
2）涂膜表面上出现局部收缩，形成斑斑点点，露出底层。
3）涂膜在干燥过程中，由于里层和表面干燥速度的差异，表层急剧收缩向上收拢。
（2）预防措施1）底层和面层涂料应配套使用2）应待底层涂料完全干透后，再刷面层涂料3）涂刷强溶剂型，应技术熟练、操作准确、迅速，反复次数不宜多4）施涂面不宜过于光滑。
高光泽的底层涂料应先经砂纸打磨再罩面层涂料5）将基体表面的油垢、蜡质、潮气、残酸、碱等清除干净6）调整涂料的施工粘度7）施工前应检查油水分离器，调整好喷嘴口径，选择合适的喷涂距离8）高温、日光暴晒及寒冷、大风的气候不宜涂刷涂料，涂料中加催干剂应适量。
9）对粘度大的涂料，可以适当加入稀释剂，使涂料易涂，或用刷毛短而硬的油刷刷涂，刷涂时应纵横展开，使涂膜厚薄适宜并一致十一、防渗漏预防措施（1）、墙面渗水防治技术措施：砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。
预防措施是：认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝砂浆饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。
（2）、外墙渗漏防治技术措施：1）外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。
若使用含泥量过大的砂及细砂作为外墙粉刷用砂，会造成粉刷层空壳、开裂，使用细砂出现的问题尤为突出。
所以要严格把好材料关。
2）外墙施工宜采用无架眼工艺。
按规范留置架眼时，内侧采用半砖补砌、灰缝填满砂浆，外侧用微膨胀细石混凝土捣实；小圆孔、灰缝扁孔宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实。
孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
住宅工程由于外墙洞眼封填施工质量问题引起的渗水较为普遍，实际施工中按隐蔽工程对待，说明了该项工作的重要性，通过增加控制环节来达到控制目的。
3）外墙粉刷基层应采用人工凿毛、甩浆或其它工艺进行毛化处理，并应进行喷水养护。
基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
“外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固”。
粘结不牢固是出现空裂的主要原因，而采取“人工凿毛、甩浆或其它工艺进行毛化处理，并应进行喷水养护”是解决这一问题的常用做法。
“抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并提前1天洒水湿润”。
4）外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。
外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
由于脚手架搭设和日常施工人员施工停歇习惯的原因，造成外粉刷接缝多留置在砌体与混凝土交界部位，而因此也使得该部位成了渗漏的多发部位。
5）外粉刷必须设置分格缝外墙粉刷不设分隔引起的粉刷裂缝现象很常见，设置分格缝的目的是减少温度和收缩变形。
6）外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
腻子的厚度大于1 ,易造成涂料面层起皮龟裂现象。
7）外墙面砖嵌缝必须采用勾缝工具挤压出浆至中心实心。
外墙面砖嵌缝采用大面积抹浆代替专用工具勾缝现象较多。
此做法会引起灰缝不实甚至外墙渗水等问题，因此必须严格执行采用勾缝工具进行勾缝。
8）窗台、窗楣、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。
滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
由于施工现场对该类外墙附属构件的成型质量重视不够，易出现该类构件表面积水现象，引发渗漏，所以予以明确强调。
（3）、门窗渗漏防治技术措施：1）本工程外墙窗采用塑钢窗，门采用铝合金推拉门，而且由建设单位发包专业厂家施工。
2）专业厂家必须按设计明确的抗风压、气密性和水密性三项性能指标及门窗制作依据的图集。
3）门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，并应给出其规格、尺寸、壁厚等数值。
4）门窗安装前应进行抗风压、气密性和水密性三项性能的见证取样检测。
5）门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理时应根据饰面材料确定门窗外框与墙体间隙。
门窗洞口尺寸预留过大，处理不当，易造成开裂渗水。
6）打发泡刘应在门窗框边洞口干净干燥后进行，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
降低防水效果。
现场施打的发泡剂与空气接触后，表面会产生一层氧化胶膜，具有一定的防水效果，当发泡剂与洞口边的防水砂浆粉刷层和门窗框紧密粘接后，会形成一道防水屏障。
因此，发泡剂施打前，必须将门窗与洞口间隙内的污染物、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘接。
7）门窗框上侧、左右两侧应留5mm宽、5mm深的打胶槽口；底框应坐于高10-15mm的台阶上，窗台内外高差20mm。
8）打胶应在基层干净干燥后进行，宜采用中性硅酮密封胶。
严禁在涂料面层上打密封胶。
采用此做法主要为了保证胶面与基层良好结合，而在涂料面层上打密封胶则容易因涂料剥落失效。
中性硅酮胶，有良好的抗老化、抗开裂性能。
（4）、楼地面渗漏防治技术措施：1）厕浴间和有防水要求的建筑楼地面设计设置防水隔离层，严格按专业技术要求实施。
2）厕浴间和有防水要求的楼板四周墙下除门洞外，向上做一道高度不小于180mm且符合砌体模数的混凝土翻边，与楼板一同浇筑。
这是为了更好的提高防水的能力，落实好强制性条文。
3）上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。
对洞口形状的要求目的是保证混凝土之间的结合。