地基承载力压力测试
地基承载力压力测试
(三)仪器设备及其安装调试1．仪器设备承压板法所需仪器设备及规格要求如下:（1）加压系统①液压千斤顶1～2台，其出力应根据岩体的坚硬程度、最大试验压力及承压板面积等选定，并按规范要求进行率定。
②液压枕1～2个，单个枕出力一般应为10～20MPa。
⑧油泵1～2台，手摇式或电动式均可，最大压力40～60MPa。
④高压油管(铜管或软管)及高压快速接头。
⑤压力表1～2个，精度为一级，量程10～60MPa。
⑥稳压装置。
(2)传力系统①承压板，金属质，应具有足够的刚度，厚度3cm，面积约2 000～2 500cm。
②钢垫板若干块，面积等于或略小于承压板，厚度2～3cm。
③传力柱，应有足够的刚度和强度，其长度视试硐尺寸而定。
④钢质楔形垫板若干块。
(3)量测系统①测表支架两根，钢质，应有足够的刚度和长度。
②百分表4～8只。
⑧磁性表架或万能表架4～8个。
④测量标点4～8个，铜质或不锈钢质，标点表面应平整光滑。
⑤温度计一支，精度0．1。
2．仪器设备的安装调试(1)传力系统安装①在制备的试件表面抹一层加有速凝剂的高标号(不低于400#)水泥浆，其厚度以填平岩面起伏为准，然后放上承压板，用锤轻击承压板，以使承压板与岩面紧密接触。
为增大承压板的刚度，应在承压板上叠置3～4块厚2～3cm的钢垫板。
②依次放上千斤顶、传力柱及钢垫板等，安装时应注意使整个系统所有部件保持在同一轴线上且与加压方向一致。
③顶板(或称后座)用加速凝剂的高标号水泥沙浆浇成，浇好后起动液压千斤顶，使整个传力系统各部位接合紧密，并经一定时间的养护备用。
(2)量测系统安装①在承压板两侧各安放测表支架一根，支承形式以简支梁为宜，固定曳架的支点必须安放在试验影响范围以外，并用混凝土浇注在岩体上，以防止支架在试验妓程邙产生沉陷或松动。
②通过安放在测表支架上的磁性表座或万能表架在承压板及其以外石呵对弥部位上安装测表(百分表)。
测表安装时应注意：(a)测表表腿与承压板或岩面标点垂直且俯镣自如，避免被夹过紧或松动；(b)采用大量程测表时，应调整好初始读数，尽量避免或域少在斌验过程中凋表，c)测表应安在适当位置，便于读数和调表；(磁性表架的悬臂杆应尽量缩短，以保证表架有足够的刚度。
地基承载力检测方法
地基承载力检测方法
地基承载力检测是土木工程中非常重要的一项工作，它可以评估地基土的承载能力，为工程设计和施工提供必要的依据。
在地基工程中，地基承载力检测方法的选择和应用直接影响着工程质量和安全。
因此，本文将介绍几种常见的地基承载力检测方法，以供工程技术人员参考。
首先，静载荷试验是一种常见的地基承载力检测方法。
该方法通过在地基上施加静载荷，观测地基的变形和应力，从而评估地基的承载能力。
静载荷试验可以直接模拟地基受力状态，具有较高的可靠性和准确性，因此在地基工程中得到广泛应用。
其次，动力触探试验也是一种常用的地基承载力检测方法。
该方法利用冲击或振动装置在地基中产生波动，通过观测波动的传播速度和衰减情况，来评估地基土的力学性质和承载能力。
动力触探试验具有操作简便、成本低廉的特点，适用于对大面积地基进行快速检测。
另外，静力触探试验也是一种常用的地基承载力检测方法。
该方法通过在地基上施加静力，观测地基的变形和承载能力，从而评
估地基土的力学性质。
静力触探试验具有对地基破坏小、操作简便的特点，适用于对各种类型地基的检测。
此外，地基承载力检测还可以采用现场观测法。
该方法通过对地基工程施工现场的观测和记录，来评估地基的承载能力。
现场观测法可以直接反映地基的实际受力情况，具有较高的实用性和直观性。
综上所述，地基承载力检测方法有多种选择，每种方法都有其适用的场合和特点。
在实际工程中，需要根据地基的具体情况和工程要求，合理选择和应用地基承载力检测方法，以确保工程质量和安全。
希望本文介绍的方法能够为工程技术人员在地基工程中的实际应用提供参考和帮助。
10种地基承载力检测方法
10种地基承载力检测方法
地基承载力检测是对地基的力学性能进行测试和评估，以确定地基的稳定性和承载力。
以下是10种常用的地基承载力检测方法：
1.观测法：通过对建筑物或结构的变形进行长期观测和监测，分析变形数据和变形规律来评估地基承载力。
2.静载试验法：在地基上施加静载，并通过对地基的变形和应力的测量来评估地基承载力。
3.动力触发试验法：通过在地基上施加冲击或振动负荷并测量动力响应，从而评估地基的承载能力。
4.孔隙水压力法：通过测量孔隙水压力变化来评估地基的承载力，即通过观察孔隙水压力随时间的变化来识别地基的应力变化。
5.动力穿透试验法：通过在地基中插入钻杆、探头或钻头等工具，利用重锤或冲击器给地基施加冲击负荷，并测量反弹力以评估地基承载力。
6.地基桩静载试验法：将静载作用于地基桩，并通过测量桩顶位移和桩身应力来评估地基的承载力。
7.地基桩动载试验法：将振动或冲击力作用于地基桩，并通过测量振动响应来评估地基承载力。
8.土压力室试验法：利用土压力室对地基进行模拟试验，通过测量土体的变形、压缩和刚度等参数来评估地基的承载力。
9.地雷试验法：利用地雷设备在地基表面或孔中施加冲击负荷，通过测量振动响应来评估地基承载力。
10.地基应变测试法：在地基中安装应变计或应变仪器，通过测量地基中的应变量和应变变化来评估地基的承载力。
这些方法各有特点，在不同工程项目中选择适用的方法进行地基承载力检测，可以有效评估地基的稳定性和承载能力，为工程设计和建设提供依据。
检测地基承载力的方法
检测地基承载力的方法
地基承载力检测方法主要有以下几种：
1.原位试验法：这是一种通过现场直接试验确定承载力的方法，包括载荷试验、静力触探试验、标准贯入试验、旁压试验等。
其中，载荷试验法被认为是最可靠的基本原位测试法。
2.平板载荷试验：这种方法通过在一定面积的刚性承压板上加荷，测定地基土的压力与变形特性。
它可用于确定地基土承载力的特征值，为评定地基土的承载力提供依据。
3.理论公式法：这是根据土的抗剪强度指标计算的理论公式来确定承载力的方法。
4.规范表格法：这是根据室内试验指标、现场测试指标或野外鉴别指标，通过查规范表格获得承载力的方法。
不同规范（包括不同部门、行业、地区规范）的承载力会有所不同，因此在使用时需要注意各自的使用条件。
5.当地经验法：这是根据某一地区的应用经验，进行类别鉴定确定承载力的方法。
6.动力触探：这是使用探头检测地基的承受能力，也可以用来测量地基的承载能力。
7.标准贯入试验：这是动力触探的一种，同样可以用来检测地基的承受能力，检测地基在多大的压力之下会发生变形现象。
以上方法在实际应用中可能会因为具体情况而有所选择和组合，以获得更准确的地基承载力检测结果。
地基承载力试验检测方法
地基承载力试验检测方法
地基承载力试验检测方法是确定地基能否承受建筑物荷载的关键步骤。
以下是几种常见的地基承载力试验检测方法。
1. 钻孔法
钻孔法是使用钻机钻取地下土壤样本，并在样本上进行各种试验。
该
方法可以确定土壤的物理和力学特性，例如土层的深度、密度、水分
含量、压缩模量等。
这些数据可用于计算地基承载力。
2. 静负荷试验法
静负荷试验法是对地基进行承载力试验的一种方法。
在该方法中，使
用一些设备对地基施加荷载，并观察地基对荷载的响应。
这种响应可
以用于计算地基的承载能力。
3. 动荷载试验法
动荷载试验法是另一种地基承载力试验方法。
在该方法中，地基上悬
挂一个重物，并使用振荡器产生震动。
通过观察地基对震动的响应，
可以计算地基的承载能力。
4. 土压力试验法
土压力试验法是测量墙体与土壤之间的阻力的一种方法。
在该方法中，墙体被垂直地推入土壤中，同时记录所需的力。
这种方法能够确定土
壤的黏性和压缩特性。
总结
在进行地基承载力试验时，有多种方法可供选择。
钻孔法可以确定土壤的物理和力学特性，静负荷试验法可以对地基进行承载能力测定，动荷载试验法可以通过观察地基对振动的反应来测定承载能力，而土壤压力试验法则可测定土壤的黏性和压缩特性。
选用什么方法要根据具体情况而定。
无论是哪种方法，都需要专业人员的操作与判断。
地基承载力检测方法有几种
地基承载力检测方法有几种地基承载力检测是指对地基土的承载力进行测试和评估，以确定地基土的承载能力，为工程建设提供可靠的依据。
地基承载力的检测方法有多种，包括静载荷试验、动力触探试验、声波透射试验等。
下面将对这些地基承载力检测方法进行详细介绍。
一、静载荷试验。
静载荷试验是一种常用的地基承载力检测方法，通过在地基上施加静载荷，测量地基的沉陷变形，从而评估地基土的承载能力。
这种方法操作简单，数据准确可靠，适用于各种地基类型的承载力检测。
二、动力触探试验。
动力触探试验是利用动力触探仪在地基土中进行试验，通过触探仪的冲击和反弹来评估地基土的承载能力。
这种方法具有操作简便、速度快、成本低的特点，适用于对地基承载力进行快速评估的情况。
三、声波透射试验。
声波透射试验是利用声波在地基土中的传播特性，通过对声波传播速度和衰减特性的测量，来评估地基土的承载能力。
这种方法无需对地基进行破坏性取样，操作方便，适用于对地基承载力进行非破坏性检测的情况。
四、压缩板试验。
压缩板试验是一种通过在地基上施加压力载荷，测量地基土的变形和应力应变关系，来评估地基承载力的方法。
这种方法操作简单，数据准确可靠，适用于对地基承载力进行定量分析的情况。
五、钻孔取样试验。
钻孔取样试验是通过对地基进行钻孔取样，将取样的地基土进行室内试验，来评估地基土的物理力学性质和承载能力。
这种方法能够对地基土的各项指标进行全面评估，适用于对地基承载力进行综合分析的情况。
综上所述，地基承载力检测方法包括静载荷试验、动力触探试验、声波透射试验、压缩板试验和钻孔取样试验等多种方法，每种方法都有其适用的场景和特点。
在实际工程中，可以根据具体情况选择合适的地基承载力检测方法，以确保工程建设的安全可靠。
基础地基承载力检测方法
基础地基承载力检测方法
基础地基承载力检测方法：
①收集地质资料包括钻探取样土工试验成果了解岩土层分布性质地下水位等基本信息；
②根据建筑物规模重要性选择合适检测方法如平板载荷试验标准贯入试验静力触探等；
③平板载荷试验选择代表性位置开挖至预定深度铺设直径不小于五十厘米圆形刚性承压板；
④在承压板周围回填均匀密实细砂分层夯实至同一水平面确保加载时应力均匀传递；
⑤使用千斤顶逐级施加垂直荷载每级增量约为预计极限承载力十分之一观测沉降变化；
⑥记录每级荷载作用下一定时间内承压板中心点沉降量绘制荷载沉降曲线分析数据；
⑦标准贯入试验N值测试在钻孔中采用六十三点五公斤锤自由落下七十六厘米贯入土层；
⑧记录打入三十厘米深度所需锤击数N值越大表示土层越密实承载力越强反之则弱；
⑨静力触探试验将带有传感器探头徐徐压入土层记录随深度增加锥尖阻力侧壁摩擦力；
⑩野外原位测试完成后采集土样带回实验室进行三轴压缩无侧限抗压等室内力学性能试验；
⑪结合现场测试与室内试验结果计算得出地基承载力基本值并根据统计方法确定特征值；
⑫最后综合考虑建筑物荷载分布基础类型地下水影响等因素对计算结果进行适当调整。
地基承载力试验步骤
地基承载力试验步骤一、准备工作地基承载力试验可是个挺重要的事儿呢。
在开始之前，咱们得先把场地清理干净呀，那些乱七八糟的石头、杂物啥的都不能留，就像咱们收拾自己的小窝一样，得干干净净的才好进行下面的操作。
然后呢，要确定好试验点的位置，这个位置可不能随便选哦，得根据工程的设计要求和地质勘查报告来确定。
还有哦，测量仪器得准备好，像水准仪这些可不能少，就好比厨师做菜得有锅碗瓢盆一样。
二、试验设备安装接下来就该安装试验设备啦。
把承压板平稳地放在试验点上，这就像给小宝贝找个安稳的小床一样，得特别小心，不能歪歪斜斜的。
然后把加载装置安装好，连接的时候要牢固，可不能松松垮垮的，不然试验的时候就会出问题。
还有反力装置也要安装到位，这几个部分就像一个小团队，缺了谁都不行。
三、加载试验现在可以开始加载试验喽。
加载的时候要慢慢加，就像咱们给气球打气一样，不能一下子太猛。
每加一级荷载，就得停下来观察一下地基的沉降情况，记录下相关的数据，这时候可不能粗心大意，每个数据都很关键呢。
要是发现沉降速度突然变快或者有其他异常情况，那可得小心啦，就像发现小宠物突然不舒服一样，要好好研究研究。
四、沉降观测在试验过程中，沉降观测是非常重要的一部分。
要用专门的仪器准确地测量地基的沉降量，这个沉降量的数据要记录得特别详细。
而且观测的时间间隔也有讲究，不能太长也不能太短，就像我们吃药的时间间隔一样，得刚刚好。
五、卸载试验等加载到一定程度后，就该进行卸载试验啦。
卸载也要按照一定的步骤来，慢慢卸载，同时继续观测地基的沉降情况。
这个过程就像是把之前给地基施加的压力慢慢拿走，看看地基会有什么反应。
六、数据整理与分析试验完成后，就到了数据整理与分析的时候啦。
把之前记录的所有数据都拿出来，好好整理一下。
看看地基的承载力到底是多少，这些数据会告诉我们地基是不是足够坚固，能不能支撑起我们的工程。
如果数据有不合理的地方，还得再仔细检查检查，就像检查作业一样，不能有一点马虎。
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(三)仪器设备及其安装调试
1．仪器设备
承压板法所需仪器设备及规格要求如下:
（1）加压系统
①液压千斤顶1～2台，其出力应根据岩体的坚硬程度、最大试验压力及承压板面积等选定，并按规范要求进行率定。
②液压枕1～2个，单个枕出力一般应为10～20MPa。
⑧油泵1～2台，手摇式或电动式均可，最大压力40～60MPa。
④高压油管(铜管或软管)及高压快速接头。
⑤压力表1～2个，精度为一级，量程10～60MPa。
⑥稳压装置。
(2)传力系统
①承压板，金属质，应具有足够的刚度，厚度3cm，面积约2 000～2 500cm。
②钢垫板若干块，面积等于或略小于承压板，厚度2～3cm。
③传力柱，应有足够的刚度和强度，其长度视试硐尺寸而定。
④钢质楔形垫板若干块。
(3)量测系统
①测表支架两根，钢质，应有足够的刚度和长度。
②百分表4～8只。
⑧磁性表架或万能表架4～8个。
④测量标点4～8个，铜质或不锈钢质，标点表面应平整光滑。
⑤温度计一支，精度0．1。
2．仪器设备的安装调试
(1)传力系统安装
①在制备的试件表面抹一层加有速凝剂的高标号(不低于400#)水泥浆，其厚度以填平岩面起伏为准，然后放上承压板，用锤轻击承压板，以使承压板与岩面紧密接触。
为增大承压板的刚度，应在承压板上叠置3～4块厚2～3cm的钢垫板。
②依次放上千斤顶、传力柱及钢垫板等，安装时应注意使整个系统所有部件保持在同一轴线上且与加压方向一致。
③顶板(或称后座)用加速凝剂的高标号水泥沙浆浇成，浇好后起动液压千斤顶，使整个传力系统各部位接合紧密，并经一定时间的养护备用。
(2)量测系统安装
①在承压板两侧各安放测表支架一根，支承形式以简支梁为宜，固定曳架的支点必须安放在试验影响范围以外，并用混凝土浇注在岩体上，以防止支架在试验妓程邙产生沉陷或松动。
②通过安放在测表支架上的磁性表座或万能表架在承压板及其以外石呵对弥部位上安装测表(百分表)。
测表安装时应注意：(a)测表表腿与承压板或岩面标点垂直且俯镣自如，避免被夹过紧或松动；(b)采用大量程测表时，应调整好初始读数，尽量避免或域少在斌验过程中凋表，c)测表应安在适当位置，便于读数和调表；(磁性表架的悬臂杆应尽量缩短，以保证表架有足够的刚度。
（四）试验步骤
仪器设备安装调试并经一定时间的养护后即可开始试验，其试验步骤如下：图刚性承压板法试验安装示意图
(1)准备工作
①按设计压力的1．2倍确定最大试验压力
②根据(液压枕或千斤顶)的率定曲线及承压板面积计算出施加压力与压力表读数关系
③测读各测表的初始读数，加压前每10min读数一次，连续三次读数不变，即可开始加压。
(2)加压
①将确定的最大压力分为5-12级并分级施加压力；加压方式一般采用逐级一次循环加压法，必要时可采用逐级多次循环法。
②加压后立即读数一次，此后每隔10min读一次数，直到变形稳定后卸压；卸压过程中的读数要求与加压同；在加卸压过程中，压力下的变形也应测读一次；板外测点可在板上测表
读数达到稳定后一次性读数。
③变形稳定标准，当所有承压板上测表相邻两次读数之差△Wi与同级压力下第一次读数与前一级 Wi的比值小于5%是时，认为已稳定。
④某级压力加完后卸压，卸压时应注意除最后一级压力卸至零外，其他各级压力均应保留接触压力(O．1～0．05MPa)
以保证安全操作，避免传力柱倾倒及顶板坍塌。
(3)重复加压第一级压力卸完后，接着加下一级压力，如此反复直至最后一级压力，各级压力下的读数要求与稳定标准相同。
(4)测表调整与调换当测表被碰动或将走完全量程时，应在某级变形稳定后及时调整；对不动或不灵敏的测表，也应及时更换；调表时应记录与所调表同支架上所有测表调整前后的读数；调整后，要进行稳定读数，等读数稳定后方可继续试验。
(5)记录
在试验过程中，应认真填写试验记录表格并观察试件变形破坏情况，最好是边读数、边记录、边点绘承压板上代表性测表的压力一变形关系曲线，发现问题及时纠正处理。
(6)试验设备拆卸
试验完毕后，应及时拆除试验装置，其步骤与安装步骤相反。
（五）成果整理
(1)参照试验现场点绘的测表压力～变形曲线，检查、核对试验数据，剔除/纠正错误的数据（2）变形值计算，调(换)表前一律以某级读数与初始读数
之差作为某级压力下的变形值，换表后的变形值用调(换)表后的稳定值作为初始读数进行汁算；两次计算之和为该表
在某级压力下所测总变形值。
以承压板上各有效表的总变形值的平均值作为总变形值。
(3) 绘制P一S-关系曲线。
以压力P (MPa)为纵坐标、变形值S为横坐标，绘制P一S-关系曲线。
在曲线上求取某压力下岩体的弹性变形、塑性变形及总变形值。
E0=[m(1-μ2)pd]/S E。
——岩体的变形模量或弹性模量(MPa)，当S—总变形量代人式中计算时为变形模量，当S弹性变形量代入式中计算时为弹性模量；S——变形量(cn、)；m——承压板形状系数，圆形板， m≈0．785，方形板m=0．886；μ一一岩体的泊松比；p～按承压板单位面积计算的压力(MPa)；d——承压板的直径(圆形板)或边长(方形板)。
承压板变形试验的主要成果是p一S曲线及由此计算得到的变形模量。
这些成果可应用于分析岩体的变形机理和变形特征，同时，岩体的变形模量等参数是工程岩体力学数值计算不可缺少的参数。