盖梁及台帽、挡块、支座垫石施工安全技术交底(正式)
盖梁施工安全技术交底
盖梁施工安全技术交底一、前言盖梁是指在建筑物基础上架设装饰层或屋顶的梁体。
由于盖梁施工一般需要在高空作业，环境条件复杂，施工难度大，因此安全问题尤为突出。
在盖梁施工前，我们需要对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识，减少意外事故的发生。
本文就盖梁施工安全技术交底相关问题进行讨论。
二、盖梁施工安全技术交底内容1. 安全评估在进行盖梁施工前，我们需要对现场进行详细的安全评估，了解施工现场的实际情况，确定施工的安全隐患，并采取相应的安全措施。
对于一些存在现成化危品的场所，需特别加强管控，对施工人员进行加强安全教育。
2. 人员配备在盖梁施工中，不仅需要合适的机械设备，还需要熟练的作业人员。
在安全技术交底中要对需要参与施工的人员进行配备，必须是符合国家规定的具备相应资格证书的人员参与。
由于盖梁施工的高度较高，施工人员对技能和操作的要求也相当高，在配备施工人员时，要优先选择技术过硬、经验丰富的人员，即使在需要现场专业技术支持的情况下也要及时提供支持。
3. 安全防范与教育在进行盖梁施工时，我们需要因地制宜，采取针对性的安全防范措施，因地制宜，避免安全事故的发生。
同时，在安全技术交底中，也要对施工人员进行周密的安全教育，让每一个工人都具备一定的安全意识和技能。
在现场，施工人员必须正确使用安全带，正确使用防护装备，以防高空坠落等安全事故的发生。
并且在现场，施工人员要遵守相关规定，严格按照作业流程进行施工，严禁擅自操作，必须按照标准作业程序进行作业。
4. 应急措施在盖梁施工过程中，在不可预测的意外情况下，我们需要制定一套科学有效的应急措施，为施工人员提供紧急支援。
在施工现场，必须确立健全的应急预案，及时确定应急负责人，回避迎|0_0 信心重建吗? |面突发安全事件，确保现场施工人员的生命安全。
三、盖梁施工安全技术交底是建筑工程的重要一环，在施工前需进行详细的安全评估，认真组织人员配备，并且加强安全防范与教育培训，配置完善应急措施，保证施工人员的生命安全。
盖梁及台帽、挡块、支座垫石施工质量技术交底
6、保证测量定位准确。用全站仪进行施工放样定位，由质检员复验监理认可后方可开工。
7、施工测量严格执行测量复核制度，在测量计算和施工放样中要有专人进行复核并实施签名手续，保证测量数据和放样的准确性和精度。
混凝土的水平运输采用砼罐车，在混凝土浇筑过程中，要合理控制混凝土的浇注速度；养生过程中须采取适当措施，注意控制混凝土表里温差值，防止出现裂缝。
浇注砼前将模板内的杂物清除干净，并对模板和钢筋再次进行检查。砼浇筑振捣使用插入式振捣棒，分层厚度为30cm。振捣棒插入的距离以直线行列控制，间距不得超过作用半径的1.5倍。振捣棒应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振捣棒开动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞。振捣棒与模板保持一定距离，一般为10cm。砼浇完底层后，在灌注上层时，振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。
3、施工现场设置安全警示牌，施工人员必须穿工作服，劳动鞋、戴安全帽。
4、机械设备必须专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特殊工种（焊工、电工、吊车工等）必须持证上岗。机械设备应由机修人员修理，杜绝机械安全事故隐患。
5、吊车由专人指挥起吊物体，吊重物体下严禁行人停留、通过。起吊工应严格执行起重操作规程，经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。
11、积极开展QC小组活动。根据该工程的施工特点，确定质量管理点，对易出现质量问题的部位开展QC活动，做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效地控制工程质量目的。
六、安全文明施工
盖梁平台施工安全技术交底模板
一、施工背景为确保盖梁平台施工过程中的安全与质量，根据《建筑工程施工安全技术规范》及相关法律法规，现将盖梁平台施工安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 严格遵守施工操作规程，穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
3. 熟悉施工图纸，了解施工工艺和施工流程。
三、施工准备1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括施工区域、危险区域、紧急出口等。
2. 检查施工设备、工具、材料是否符合要求，确保其安全可靠。
3. 制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、应急预案等。
四、施工过程安全技术1. 测量定位：- 确保墩柱中心线与桩基中心线重合，施工前设置墩柱切线方向的护桩。
- 施工过程中随时进行复核，保证墩身的垂直度达到要求。
2. 主筋预埋与定位：- 根据施工图钢筋尺寸，制作定型模具，确保主筋安装准确。
- 加设墩柱定位加强箍筋，增强稳定性。
3. 钢筋绑扎：- 先搭设好工作平台，并采取必要的安全防护措施，防止倾斜和倾覆。
- 严格遵循钢筋绑扎规范，确保钢筋间距和位置准确。
4. 模板安装：- 模板在地面拼装，确保几何尺寸、顺直度和拼装接缝符合要求。
- 用吊车进行安装，确保吊装过程安全。
5. 混凝土浇筑：- 拌制混凝土应具有良好的工作性，便于振捣和防止离析。
- 采用串通卸料，降低混凝土卸落高度，防止离析。
6. 盖梁施工：- 盖梁施工应在墩柱强度达到足够的支承能力后进行。
- 控制好脚手架的搭设，减少沉降和弹性变形。
- 混凝土浇筑时从中间向两边对称浇筑，分层振捣。
五、安全防护措施1. 高空作业：- 设置安全防护网，防止人员坠落。
- 作业人员必须系好安全带，并定期检查安全带的有效性。
2. 机械操作：- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
- 作业前检查设备状态，确保安全可靠。
3. 用电安全：- 施工现场用电必须符合规范要求，安装漏电保护装置。
盖梁、台帽安全技术交底
盖梁、台帽安全技术交底一、脚手架搭设安全方案1、钢管脚手架的立杆垂直稳放置于金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m，钢管立杆，大横杆接头相互错开，使用扣件连接牢固。
2、10m以下脚手架可不使用剪刀撑，但当搭设到10m以上高度时，须加设通长的剪力撑。
设置剪刀撑时，剪刀撑与水平面的角度为45°～60°，剪力撑杆件间距不大于2.5m，使用扣件与架体连接牢固。
3、脚手架顶设置操作平台，平台宽度不得小于1.2m，满铺木板，不得有探头板，与施工面不得有空隙，脚手板搭接时不得小于20㎝，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20㎝，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢。
4、操作平台临边设置防护栏杆，防护栏杆高度1.2m，竖杆间距不大于2m，设两排横杆，高度分别是1.2m及0.6m，底部设30㎝的挡脚板，防护栏杆外挂密目网。
5、每个墩脚手架均设置人员上下安全通道，安全通道宽度不小于1.2m，斜道以木板铺设，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30㎝，通道两侧设置扶手栏杆，高度为1.2m，安全通道外挂密目网。
6、搭设脚手架时，如无安全措施，附近及下部不得进行其它作业。
7、在脚手架安全通道进口处，设置安全警示标志。
8、脚手架搭设完成后在四周设置安全网。
9、脚手架的拆除必须在墩柱和盖梁施工完成后并待其强度达到要求后进行：⑴拆除前应对脚手架进行检查，如周围有电线或其它障碍物，必须采取保护措施后才能进行拆除。
⑵拆除时周围应设围栏或警戒，禁止闲人进出。
⑶拆除顺序是先上后下，不得上下同时作业。
⑷脚手架的栏杆与上人通道不得先拆除，而应按顺序与脚手架同时拆除。
⑸拆除剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，拆完后由中间的人负责往下顺钢管。
⑹在较高的地方拆下的材料禁止向下投掷，应用滑车吊下或经通道运下，拆除的材料应堆放在一定的地点。
⑺在霜雪及阴雨天气工作，应采取防滑措施，遇六级风时应停止进行搭设和拆除工作。
盖梁及台帽、挡块、支座垫石施工安全技术交底
仅供参考[整理]安全管理文书盖梁及台帽、挡块、支座垫石施工安全技术交底日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页盖梁及台帽、挡块、支座垫石施工安全技术交底一、施工安全防护措施：1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品；特殊工种实行持证上岗制度，严禁无证上岗及非特种工人员操作机械设备；2、吊车司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准操作，严禁无证人员操作起重设备；3、在安装、拆除横梁、分配梁、模板时，要有专人负责监控，防止因施工人员疏忽受到伤害；下方设安全警示区，由专人监管；在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求；4、高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程，凡是从事高空作业的人员，都必须经过专门培训，考试合格后，上岗作业；5、正确使用个人安全防护用品，在高处（2m以上）作业时，必须佩带安全带，并与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋，作业时精神集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，不得走过档和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班；6、按安全施工组织设计作好安全技术交底工作，明确分工；作业人员要求：7、五级以上大风和高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业，风、雨、雪过后要进行检查，发现隐患要及时整改；8、安全网必须使用维纶、棉纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网，密目安全网只准做立网使用；使用的梯子必须用圆钢加工且要牢固，间距不得大于300mm；9、对拆除的材料应用吊车向下传递，严禁向下抛掷；已拆下的材第 2 页共 6 页料，必须及时清理，运至指定地点码放；10、拆除作业区的周围，必须有专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域；11、不准拖鞋、穿硬底鞋、酒后进入高空作业；作业人员上下爬梯时，安全带必须挂在防坠器上，手上不能握有工具或其它物体12、在铺设横梁、底模及分配梁时，必须先在两墩柱间布设好一根钢丝绳或安全绳，作业人员安全带必须挂在此绳上，既可以来回走动又可以起到安全保险作业；13、任何人员不得跟随模板起吊；14、严禁重叠施工，确实无法避免时，必须设置安全防护层，其抗打击强度不得小于安全网的强度；15、拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区；16、电焊机电源线不得超过5m，接线柱防护罩必须完好，电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套；17、电线接头尽量少，接头必须做好处理确保不漏电，且必须做好防水措施；闸刀盒必须配有盒盖，配备漏电保护装置，并且有明显的危险标志；在地面运输材料时，不要踩踏电线，停放手推车、堆放钢模板、钢筋时，不要压在电线上；18、施工现场电气线路全部采用三相五线制专用保护接零系统用电；19、照明灯杆不得使用金属导电体材料；电源线不得使用胶线及护导线；20、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取第 3 页共 6 页防火措施，并应有专人监护；21、浇注混凝土施工时，应防止振动器电缆线在砼、钢筋上被拖、拉断线，预防触电事故的发生，做到勤检查、勤清洁、勤处理；22、规范施工用电，严格按照一机、一闸、一漏，的要求，严禁一闸多用；23、做好现场监督、检查。
盖梁及墩台帽施工模板技术交底
本工程位于江苏省高邮市，包括5座桥梁及接线道路工程。该五座桥梁分别为一沟大桥、二沟大桥、三垛西桥、三垛东桥、河口大桥。
3、施工作业
3.1准备工作
1、对于新模板的外形尺寸在使用前必须经过严格检查，确保其各部几何尺寸、焊接质量等符合内控标准，合格后方能使用。
2、对于周转使用的模板应仔细检查模板表面是否平整、光滑，有无凹凸变形、残存灰渣，特别是接口及端模管道孔眼内应清除干净。模板表面应均匀地涂刷隔离剂，待其干燥后方可立模。
(4)卸料时各构配件严禁抛掷至地面；
(5)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
8、工作平台与防护栏杆搭设
A、搭设支架时外侧加宽1m作为工作平台。
B、工作平台栏杆采用Ф50的钢管搭设，在横梁上每隔2m设一道1.2m 高的钢管立柱，竖向间隔0.6m设一道钢管立柱，钢管之间采用扣件连接。立柱与横梁的连接采用在横梁上设0.2m 高的支座，钢管与支座之间采用插销连接。
4
配电箱须安漏电保护开关，并装门加锁。
5
在高压线下严禁施工，机械边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10千伏以下为6m，35千伏以下为8m。
6
电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。
序号
措施内容
1
从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。严禁高血压、心脑血管病人登高作业,严禁酒后登高作业。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
**************工程乡镇5座桥及接线道路工程TYXQL-SG1标
共33页
交底编号
盖梁、台帽及上系梁施工技术交底
筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M盖梁、台帽及上系梁施工技术交底本工程共有盖梁10个（断面尺寸：长×宽×高=1468×170×160cm），台帽4个（断面尺寸：长×宽×高=1622×180×160cm），墩柱上系梁20根，截面尺寸为120×120cm。
其施工要点如下：施工方案：采用无支架施工。
即在墩柱适当位置设置支撑系统，承受盖梁（台帽、上系梁）施工的所有荷载。
此法优点是节省支架，缩短工期。
施工方法：采用预留孔式牛腿支撑，即在墩柱施工时留预留孔，在预留孔内安设支撑或固定件与伸出预留孔的部分形成盖梁施工的牛腿支撑。
1）施工工序制作牛腿、安装托梁→安装横梁、底模→钢筋骨架加工安装→安装侧模→浇筑混凝土。
2）主要工序要求及操作要点①制作牛腿、安装托梁：为了节约钢管支架，省去地基处理，故采用牛腿支撑、安装梁托，即在梁托上支模板的施工工艺。
安装托梁方法如下图，在施工墩柱时，在墩柱顶以下约80㎝处应预埋φ100PVC 管，预留孔用作安装支重梁（悬臂简支梁）和牛腿，安装上部盖梁（系梁、台帽）模板时，在孔内插入φ80钢棒作悬臂梁，牛腿用20[槽钢制作，钢棒与牛腿用螺栓紧固并紧贴于墩柱上，托梁采用2根Ι360工字钢，工字钢与牛腿之间安装调整升降丝杠（可用螺旋式千斤顶），以便调整模板的标高及坡度。
施筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M工时应搭设临时操作架，此架作为浇筑混凝土的工作架。
安装工作采用吊车配合。
②安装底模板：在托梁上铺设［14槽钢作横梁＠700，在横梁上铺设底模，方正部分用组合钢模板拼装，边角及异形部分用木板加工。
③钢筋加工安装：，钢筋先在场内加工好，底模安装后直接在底模上拼装成型。
钢筋骨架加工安装质量必须符合设计及规范要求，钢筋保护层厚度采用高标号砂浆垫块控制。
④安装模板：侧模采用组合钢模拼装，布设两道［14槽钢纵肋，横肋采用10×10木方，两根为一组，间距100㎝。
盖梁挡块支座垫石施工技术交底
盖梁、挡块、支座垫石施工技术交底一、盖梁、挡块施工工艺1、施工丈量在盖梁施工前，对丈量控制点的坐标、标高进行复核。
盖梁模板支护时采纳全站仪三维坐标法进行定位丈量，测出每一个测点的三维坐标，依据地形条件用水平仪配合进行水平丈量。
2、支架墩身浇注时，标高比设计超出 2～ 3cm，安装钢筋前对墩顶进行凿毛办理，以便墩身与盖梁砼的粘结优秀。
托架施工时关于圆柱墩墩顶盖梁：在墩柱的预埋孔内穿 8cm直径的实心钢棒（预埋孔在施工立柱时用 PVC管预埋），一般一般盖梁左右边各安装两根 15m长 I40 型钢作为盖梁承重梁，过渡墩的盖梁则应在型钢下搭设满堂钢管支架作为支撑，横桥向间距为 3m，以减小型钢的受力变形。
型钢上每 100cm铺设一道 I10 的槽钢，或 50cm铺设一道 10*10 的方木，作为荷载分派梁，其上边铺设底模；分派梁应比底模宽出 50cm，上铺木板作为施工平台。
为拆模方便，在工钢与槽钢间留10cm的楔体高度。
3、模板施工托架安装完成后，进行盖梁底模的安装，底模及侧模采纳定型钢模，端模及挡块模板所有采纳新竹胶板加工，加工安装时注意以下几点：（1）底模采纳钢模，加工成型后经查验合格后方可使用。
（2）模板间拼装时用双面胶塞缝、挤紧，保证不漏浆。
（3）采纳侧模包底模的方式支模，模板间接缝要严实。
侧模高度不足的要拼小块模板，有台阶的要拼高墙侧模。
（5）模板用Φ 20 的拉杆固定，双侧模对拉拉杆的同时模板内间隔一段距离设置一道内撑，保持截面尺寸，防备拉杆过紧，上窄下宽。
（6）模板安装完后，查验其垂直度和顶面的标高，并在模板上做好标记，以控制砼浇筑高度。
（7）拆模时禁止扯拉硬拽，防备掉角以及模板变形，影响外观。
（8）注意支座垫石内的钢筋网片与盖梁钢筋应连成整体，在盖梁施工时，在垫石四角预埋竖钢筋头，便于垫石钢筋网片的绑扎。
（9）脱模机油在模板安装前涂抹，以利于模板拆掉。
4、钢筋（1）采纳指定合格供给商供给的钢筋，储存做好防锈、防潮设施。
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盖梁及台帽、挡块、支座垫石施工安全技术交底
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7640-78 盖梁及台帽、挡块、支座垫石施工
安全技术交底(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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交底内容：
一、施工安全防护措施：
1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品；特殊工种实行持证上岗制度，严禁无证上岗及非特种工人员操作机械设备；
2、吊车司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准操作，严禁无证人员操作起重设备；
3、在安装、拆除横梁、分配梁、模板时，要有专人负责监控，防止因施工人员疏忽受到伤害；下方设安全警示区，由专人监管；在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求；
4、高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程，凡是从事高空作业的人员，都必须经过专
门培训，考试合格后，上岗作业；
5、正确使用个人安全防护用品，在高处（2m以上）作业时，必须佩带安全带，并与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋，作业时精神集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班；
6、按安全施工组织设计作好安全技术交底工作，明确分工；
作业人员要求：
7、五级以上大风和高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业，风、雨、雪过后要进行检查，发现隐患要及时整改；
8、安全网必须使用维纶、棉纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网，密目安全网只准做立网使用；使用的梯子必须用圆钢加工且要牢固，间距不得大于300mm；
9、对拆除的材料应用吊车向下传递，严禁向下抛掷；已拆下的材料，必须及时清理，运至指定地点码
放；
10、拆除作业区的周围，必须有专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域；
11、不准拖鞋、穿硬底鞋、酒后进入高空作业；作业人员上下爬梯时，安全带必须挂在防坠器上，手上不能握有工具或其它物体
12、在铺设横梁、底模及分配梁时，必须先在两墩柱间布设好一根钢丝绳或安全绳，作业人员安全带必须挂在此绳上，既可以来回走动又可以起到安全保险作业；
13、任何人员不得跟随模板起吊；
14、严禁重叠施工，确实无法避免时，必须设置安全防护层，其抗打击强度不得小于安全网的强度；
15、拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区；
16、电焊机电源线不得超过5m，接线柱防护罩必须完好，电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配
带绝缘手套；
17、电线接头尽量少，接头必须做好处理确保不漏电，且必须做好防水措施；闸刀盒必须配有盒盖，配备漏电保护装置，并且有明显的危险标志；在地面运输材料时，不要踩踏电线，停放手推车、堆放钢模板、钢筋时，不要压在电线上；
18、施工现场电气线路全部采用“三相五线制”专用保护接零系统用电；
19、照明灯杆不得使用金属导电体材料；电源线不得使用胶线及护导线；
20、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护；
21、浇注混凝土施工时，应防止振动器电缆线在砼、钢筋上被拖、拉断线，预防触电事故的发生，做到勤检查、勤清洁、勤处理；
22、规范施工用电，严格按照“一机、一闸、一漏”，的要求，严禁一闸多用；
23、做好现场监督、检查。
项目部设一名专职安
全员负责工安全工作，工程部门作为主要职能部门，现场安排兼职安全人员监督，另外专兼安全人员每天对施工现场及设备机具等进行全面检查，并对所有安全措施的落实情况进行检查，杜绝因措施落实不到位而造成安全隐患；
24、制订专项安全应急预案，针对施工现场可能发生的安全事故，制订触点、设备损伤、起重伤害等专项应急预案，一旦事故发生时，能够及时采取有效的安全应急措施，防止事故扩大，争取在最短时间内恢复正常，将事故损失和影响降到最低限度；
25、为确保施工安全、可靠、万无一失，项目部制定系列安全防护制度，如规范作业制度、现场检查制度、岗前培训制度，安全部作为主要负责部门对各种制度的落实情况进行全面检查。
二、环保及文明施工
1、施工中对于管线设施予以保护，认真做好防护工程；
2、施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护，防止破坏；
3、施工车辆进出施工现场必须从制定的出入口进出，场内限速5km/小时。
随着工程进度的推进，及时清理施工现场，维持现有道路畅通；
4、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质, 有可能存在溢油、漏油的位置都要设置接油盘；
5、施工现场应设有垃圾箱，工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣及废混凝土；
6、电焊用的电焊头不得随意抛弃，必须统一集中收集后处理。
请在这里输入公司或组织的名字
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