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垫石施工技术交底书
垫石施工技术交底书
第一章前言
近年来，垫石施工技术在建筑行业中得到了广泛应用，成为了地面铺装的重要工艺之一。
本文档旨在对垫石施工技术进行详细介绍和交底，确保施工人员能够准确理解和掌握该技术，使施工工作能够按照预期顺利进行。
第二章施工前的准备工作
2.1 现场勘察
在进行垫石施工前，必须对施工现场进行仔细的勘察，评估地面的情况，包括地势、土壤类型、排水情况等。
根据勘察结果，制定对应的施工方案，确保施工过程中不会出现问题。
2.2 材料准备
垫石施工所需要的材料一般包括透水性好的砾石、砂石、填料等。
在施工前，要仔细检查材料的质量和规格，保证其符合要求，并且数量充足。
同时，还要做好材料的存放和管理工作，防止材料受潮或遭受损坏。
第三章施工工艺及步骤
3.1 地面准备
在进行垫石施工前，必须对地面进行彻底的清理和处理。
清除地面上的杂物和污垢，确保地面干净整洁。
对于有一定高低差的地面，还需要进行修整，使其平整，以便进行后续的施工工作。
3.2 基础处理
根据地面的情况，进行基础处理工作。
包括填砂、砂浆垫层、水泥砂浆底层等，以提供一个稳固的基础。
在进行基础处理时，务必确保每一步工作的质量，防止基础不牢固导致整个铺装的失效。
3.3 石材铺设
将准备好的石材按照设计要求进行铺设。
在铺设石材之前，先要对石材进行检查，确保其质量和尺寸规格符合要求。
在铺设过程中，要注意保持石材之间的间隙一致，并使用适当的胶黏剂固定石材，以提高整个铺装的稳固性。
3.4 石材压实。
铺石头安全技术交底模板
一、交底目的为确保铺石头施工过程中的安全，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与铺石头施工的所有人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
三、施工前准备1. 施工现场应平整、坚实，排水良好，确保施工安全。
2. 根据施工图纸和设计要求，合理规划施工区域，设置安全警示标志。
3. 施工人员需熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施，掌握铺石头施工工艺。
4. 准备好铺石头所需的材料、工具、设备，并检查其完好性。
四、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带牢固可靠。
（3）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工设备安全（1）机械设备应定期检查、维护，确保其运行正常。
（2）机械设备操作人员必须经过培训，熟悉操作规程，方可上岗作业。
（3）施工过程中，应确保机械设备与施工人员的安全距离，防止误伤。
3. 施工材料安全（1）铺石头材料应符合设计要求，质量合格。
（2）施工材料堆放整齐，不得超高、超宽，确保施工安全。
（3）施工过程中，严禁将材料堆放在通道上，防止绊倒、滑倒事故发生。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁、有序，消除安全隐患。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，应确保施工区域排水畅通，防止积水。
五、施工过程控制1. 施工人员应按照施工图纸和施工方案进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，应加强巡查，及时发现并整改安全隐患。
3. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
六、应急处置1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，报告现场负责人。
2. 现场负责人应立即组织人员采取应急措施，控制事故扩大。
3. 按照事故应急预案，进行事故调查和处理。
七、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保铺石头施工过程中的安全。
垫石安全技术交底模板
一、工程名称：_________________________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：_________________________四、分项工程名称：垫石施工五、交底提要：为确保垫石施工安全，现将垫石施工的安全技术措施和要求进行交底，请各参建单位认真执行。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握垫石施工的安全操作规程。
（2）检查施工设备、工具是否完好，如有损坏及时更换。
（3）了解施工现场的地质条件，确保垫石施工的稳定性。
2. 施工过程中的安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（3）在施工过程中，禁止无关人员进入施工区域。
（4）施工人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工顺序和方法。
（5）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
3. 垫石材料及施工要求：（1）垫石材料应选用强度高、耐久性好的材料，如天然石材、混凝土等。
（2）垫石厚度应符合设计要求，确保结构稳定。
（3）垫石表面应平整，无明显裂缝。
4. 施工过程中的注意事项：（1）在施工过程中，密切关注垫石变形、开裂等情况，发现问题及时处理。
（2）施工过程中，确保垫石与基础紧密结合，防止因垫石松动导致结构损坏。
（3）施工过程中，注意保护施工现场环境，不得随意堆放材料、废弃物。
七、验收标准：1. 垫石表面平整，无明显裂缝。
2. 垫石与基础紧密结合，无松动现象。
3. 施工过程中无安全事故发生。
八、施工完成后，各参建单位应共同对垫石施工进行验收，确保工程质量。
九、本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。
施工单位：_________________________项目负责人：_________________________安全员：_________________________备注：请各参建单位认真学习本安全技术交底，确保垫石施工安全、顺利进行。
垫石浇注施工安全技术交底
单位：第1页共2页
主送单位
编号
工程部位
垫石浇注
日期
2011年3月9日
内容：
1、进行垫石施工人员必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，特殊工种必须持证上岗，作业人员必须经过安全教育，遵守各项规章制度，经医生检查不适合高处作业的人员不得进行高处作业。
2、首先制作垫石施工防护围栏；见附图1：垫石施工防护围栏。
6、吊运模板、工具及混凝土前，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，机械停靠要合理，要有专人指挥，作业场地的材料堆放要整齐，起吊后下面不准站人或通行，遇有五级以上大风时应暂停作业。
7、高处作业应将所需工具装在工具袋内员严禁乱拉乱接临时用电。
9、作业人员每天参加本组上岗前安全教育，在施工中应按本工程安全操作规程进行生产，加强自身和相互保护意识。
编制者：审核者：批准人：
接收单位：接收负责人：
安全技术交底书
单位：第2页共2页
主送单位
烔炀河特大桥
编号
工程部位
垫石浇注施工现场
日期
2011年2月20日
编制者：审核者：批准人：
接收单位：接收负责人：
3、作业前将垫石施工防护围栏用车吊运至墩顶，并用木楔在围栏与墩顶面接触部位的空隙处挤紧，以保证围栏的稳定，木楔用绳索固定在围栏的横担端头处，避免脱落和丢失。
4、根据墩身高度焊接软梯供施工人员上下，软梯与围栏固定在吊运围栏时一起吊运墩顶。
5、作业时必须备用两根保险带以便应急，保险带的长度必须满足墩身高度。
新垫石施工技术交底
新垫石施工技术交底一、前期准备工作：1.根据设计要求，清理施工区域，将垃圾、土壤等杂物清除干净。
2.对施工区域进行测量，并制定好施工方案。
确定垫石的种类、厚度和铺设方式等。
3.准备施工所需的工具和材料，包括垫石、胶粘剂、水泥、砂浆等。
二、施工步骤：1.将垫石从储存区域搬运到施工区域，并按照设计要求摆放好。
2.清理垫石表面的灰尘和污物，确保垫石表面干净。
3.制作胶粘剂，按照规定的比例将水泥和砂浆混合均匀，形成胶状物。
4.将胶粘剂均匀的涂抹在垫石的背面。
5.将涂抹了胶粘剂的垫石放置在施工区域，并用脚下压实。
6.使用水平仪来调整垫石的水平度，确保每块垫石的水平度一致。
7.使用水泥砂浆来填补垫石之间的缝隙，确保垫石之间的接缝紧密。
8.检查每块垫石是否牢固，如有松动的情况，及时进行修复。
9.施工完毕后，清理施工区域，将工具和材料整理妥当。
三、施工注意事项：1.施工过程中，要避免危险因素的存在，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场要保持整洁，避免垃圾和材料堆放乱七八糟，造成施工过程的混乱和安全隐患。
3.严格按照设计要求来进行施工，确保垫石的种类、厚度和铺设方式等与设计要求一致。
4.施工过程中，要严格按照胶粘剂的比例来调配，确保胶粘剂的黏合性和均匀性。
5.施工时要留意环境温度和湿度，避免影响胶粘剂的黏合效果。
6.施工前要对垫石进行充分的检查，如有质量问题，及时更换。
7.施工完毕后要对施工质量进行验收，确保垫石的质量符合设计要求。
8.施工完毕后，要对施工区域进行清理，并保持施工现场整洁。
以上为新垫石施工技术交底，希望施工人员能够按照以上步骤和注意事项进行施工，保证施工质量和人身安全。
如有问题，请及时向相关负责人提出。
垫石施工技术交底
技术交底书施工单位：中铁一局集团有限公司郑徐客运专线指挥部第三分部编号：工程名称虞城特大桥工程部位垫石施工里程DK219+355.945~DK230+599.785主要内容垫石施工技术1、测量放样支承垫石表面高程以及支座锚栓孔平面位置要求精度高，所以对测量的精度要求更高。
在墩身混凝土浇筑前，要求测出墩身纵横向中心轴线，并在墩身模板上做明显的、准确的、固定的标志。
在墩身混凝土施工工程中，经常测量标志点，检查模板是否变形或发生位移。
在墩身混凝土浇筑到操作空间底部时，进行墩身纵横向中心轴线检查，合格后进行支承垫石钢筋网片安装。
特别注意不等跨墩横向垫石中心线距横向桥墩中心线有10cm 纵向偏心距，偏徐州或者偏郑州方向每次放样时仔细核对图纸，分别作“偏徐州10cm”或“偏郑州10cm”的标记，最后利用墩身纵横向中心线通过绷线法和尺量确定钢筋网片、预留支座锚栓孔的平面位置。
2、支座锚栓孔的预留（1）支座锚栓预留孔采用PVC管预留，在顶帽施工安装支承垫石钢筋网片时同时安装。
（2）预留孔洞定位必须准确，安装必须牢固。
在墩顶混凝土浇筑和振捣过程中，要频繁地检查PVC管的位置，如果发生偏移要及时调整。
在墩顶混凝土初凝前，要再次检查预留孔的平面位置和深度，如果不符合要求及时调整。
（3）支承垫石混凝土施工前，再次检查预留孔平面位置与深度，如果不符合要求必须先处理合格后才能浇筑支承垫石混凝土。
在支承垫石混凝土初凝前，要再次检查预留孔的平面位置和深度，如果不符合要求及时调整。
满足规范要求后适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进行二次处理。
（4）预留孔洞当年不能实现架梁，需要越冬时，必须采取封闭措施。
确保孔内不积水，避免冰胀破坏。
3、支承垫石钢筋网的制作与安装（1）支承垫石钢筋网在钢筋加工厂加工成型，用汽车运至现场后用吊车吊至墩顶安装，保证和墩身钢筋形成一个整体。
运输过程中在汽车中安置固定架，避免在汽车行使过程中，钢筋网片发生晃动、碰撞，保证网片不变形、不出现部分钢筋发生位移或扎头松散、脱落。
垫石施工(支座安装)技术交底
施技-20-1工程名称丁家沟公铁分离式立交桥分部工程垫石、支座交底项目垫石施工、支座安装图纸名称、图号见表格1、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：数量：4个左幅10、左幅12、右幅12、右幅14尺寸：见图纸2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求：满足现场施工要求3、技术要求和质量标准：见附页4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）：施工程序：墩顶砼凿毛—钢筋绑扎—模板安装—支座下预埋钢板安装--支座安装（焊接）施工方法：见附页安全措施：见附页见附图交底人姓名职务时间接底人姓名职务时间注：此表写不下可用附页。
如质量、安全措施注意事项写不下用施技20-2填写。
交底内容：一、测量放线垫石精确放样，确定垫石四角点位置，测定高程。
二、垫石施工施工方法及注意事项：垫石精确放样完成后，对墩顶部分进行凿毛处理，并用空压机将碎渣清除。
因垫石部分钢筋已在墩身施工时预埋，再将剩余部分钢筋绑扎完成。
根据垫石放样及尺寸大小，安装垫石模板。
支座下预埋钢板安装，在垫石砼施工前将钢板顶面标高按垫石顶设计标高控制，将其固定好后，进行40混凝土施工，注意砼振捣质量。
三、支座安装垫石顶部安装连续梁永久支座。
支座安装时在垫石预埋的铁板上进行焊接安装。
四、安全措施1、进入施工现场作业的施工作业人员必须按规定佩带好劳动保护用品。
2、操作人员必须按本工种安全技术操作规程进行作业。
3、高空作业必须做好高空防范措施，如安全带、安全帽等。
4、吊装作业时，吊车作业半径内不得站人或进行其他的工作。
地面作业人员必须佩带安全帽。
5、做好班前安全教育，班后总结工作。
五、质量措施1、钢筋的制作及绑扎，支座安装等要严格按图纸施工，其他预埋件均应满足规范要求。
2、支座安装应注意标高及支座方向控制，设专人检查，以免造成返工。
3、混凝土浇筑时，应注意混凝土的浇筑速度及浇筑质量，防止漏振、蜂窝、麻面等现象发生。
垫石施工技术交底书
垫石施工技术交底书交底单位：中铁四局宁波铁路枢纽新建北环线工程项目经理部第四架子队编号：工程名称甬江左线特大桥设计文件图号施工部位支撑垫石交底日期技术交底内容：1．交底范围适用于本管段内甬江左线特大桥主桥（P6#-P10#墩）支承垫石施工。
2.设计概况管段所有垫石设计高度均为0.35m，设计均采用C50混凝土，具体尺寸详见相关施工图纸。
3.工艺流程垫石凿毛施工点位放样及高程测量钢筋加工钢筋绑扎模板加工模板及预埋件安装、标高交底预埋件制作砼试块制作垫石混凝土浇筑抹面、收光及预留孔检查拆模及养生4．施工要求4.1垫石凿毛用空压机对垫石预埋钢筋外扩5cm范围内墩帽顶面混凝土进行凿毛，凿毛要充分、彻底，凿除混凝土表面浮浆，露出新鲜粗骨料。
凿毛作业时注意对预埋钢筋的保护，并保证预留孔深度40cm。
4.2测量放线测量技术员用全站仪放样墩身十字线及垫石轮廓线控制点，并用仪器测量出墩顶垫石高程控制点，并下发标高交底。
根据放样控制点及时用墨线弹出控制线，定出模板边线及预埋件安放位置。
注意点位标记及施工墨线必须清晰醒目，并注意保护，便于复核。
4.3钢筋制安及预埋件安装严格按钢筋交底数量、型号及长度尺寸下料，并按要求制作弯钩及绑扎等。
根据垫石轮廓线及标高交底，严格控制钢筋保护层厚度。
垫石钢筋如与预留孔位置冲突，可适当调整钢筋间距，务必保证预留孔埋设精度。
4.4预留孔设置预留孔采用直径20cm钢管或PVC管制作预埋件，P7#墩支座地脚螺栓预留孔有效深度为50cm，其余各墩有效深度为45cm（从垫石混凝土顶面竖直往下量）。
预埋件两端需有效密封，内部不能被混凝土及砂浆填充。
预埋件需有效固定且保证垂直度。
预留锚栓孔深度和直径误差为0～+20mm，预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过2mm。
钢管预埋件需倒用，混凝土初凝后需及时转动并适时拔出钢管，注意转动及拔出时机，防止缩、塌孔，且保证钢管外侧混凝土不受损坏。
预埋PVC管时，需在支座安装前凿除，孔内不得预留残渣及其他杂物，保证清洁。
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2
垫石顶面中心位置
15
3
简支混凝土梁每片梁一端两支 撑垫石顶面高差
3
4
预埋件、预留孔位置
5
检验方法 测量检查 测量检查 测量检查 测量检查
施工完成的支座垫石要及时覆盖洒水养护，做到 保湿、保温，养护时间不少于规范要求，详见下表：
混凝土类型
大气潮湿(RH≥50%)，无风，大气干燥(RH<50%)，有风，
水胶比
无阳光直射
或阳光直射
日平均气温 湿养护期限 日平均气温 湿养护期限
胶凝材料中
掺有矿物掺 ≤0.45 合料
5℃ 10℃ ≥20℃
5、支承垫石混凝土施工
（1）支承垫石与墩顶的接触面按施工缝处理。
在立模之前，凿毛支承垫石钢筋网片范围内和钢筋 网片与模板间混凝土，清理干净。在浇筑混凝土前 充分润湿墩顶混凝土表面，但不得有积水。施工缝 的处理必须经自检合格、监理验收后方能进入下一 道工序。 （2）为保证垫石的强度，要求垫石浇筑时一 次浇筑至设计高程，但同时必须保证垫石顶层的保 护层厚度不超过规定厚度（绑扎钢筋时应该提前预 判，若实际操作中垫石钢筋顶高程无法满足则新增 一层钢筋网片以保证保护层厚度）。 （3）严格控制新浇筑的支承垫石混凝土温度， 确保其与墩顶混凝土温度之差不得大于15℃。
实体桥墩
支承垫石尺寸
A
B
(cm)
(cm)
140
100
160
110
160
110
70
100
80
110
跨度组合
(m) 24+24 32+32 24+32
空心桥墩
支承垫石尺寸
A
B
(cm)
(cm)
170
120
170
120
170
120
（3）用测量在模板上做的墩身纵横向中心轴
线标识，采用绷线法和尺量定出支承垫石钢筋网片
（3）垫石高程受相应的梁体的实际高度影响 极大，确定垫石高程必须参考该垫石上的实际梁高 后对该垫石的高程做相应调整。
（4）垫石最外层钢筋N1、N2的由于和顶帽钢 筋一起绑扎，定位有一定难度，必须特别注意准确 定位。
7、验收标准
（1） 模板的允许偏差和检验方法符合下表规定
序号
项目
允许偏差（mm）
（4）由于支承垫石厚度较小，混凝土的振捣要专 业的、经验丰富的、技术最好的混凝土工来操作，确保 混凝土振捣质量，质量要求同墩身混凝土。另要求垫石 顶面四角高差不得大于2mm，预留孔中心及对角线位置 偏差不得超过10mm。
（5）混凝土浇筑完成后， 应及时对混凝土暴露面 进行紧密覆盖，尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。 夏季及时用塑料薄膜包裹并定时撒水养护，洒水次数由 试验室确定；冬季采用覆盖保温方式养护。暴露面的保 护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至 少二遍使之平整，用水平尺检查合格后再次覆盖。此时 应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直到混凝土终 凝为止。
绑扎，扎头必须朝向钢筋网片内方向，避免减少钢
筋保护层厚度。
4、支承垫石模板施工
支承垫石模板采用定制钢模板。特别注意的是 模板与墩顶接触面的处理，一定要接缝严密，不得 露浆。模板安装前，测量人员定出模板位置，并弹 好墨线，模板安装就位后，测量人员必须检查模板 平面位置和顶面高程，调整模板使平面位置准确， 测出垫石顶面高程（垫石高程受相对应的梁体的实 际度高影响极大，确定垫石高程必须参考该垫石上 的实际梁高后对该垫石的高程做相应调整），在模 板的两头和中间做好标志，用墨线弹出高程控制线。 检查验收合格后方能进入下一道工序。
位置，用吊车协助安装就位。钢筋网片就位后，将
支承垫石钢筋网片与墩身钢筋网片绑扎成一个整体。
（4）支承垫石钢筋网钢筋密集，要求严格按
设计图纸下料、加工，绑扎，若支座螺栓孔预埋件
与钢筋位置相冲突，适当调整支座垫石钢筋间距，
每一道工序必须经专职质检员自检和监理验收合格
后方能进入下一道工序。钢筋的绑扎必须用双扎丝
检验方法
1 前后、左右距中心线尺寸 2 表面平整度 3 相邻模板错台
±10 3 1
测量检查每边不少于2处 1m靠尺检查不少于5处 尺量检查不少于5处
4 同一梁端两垫石高差
2
测量检查
5 与同一梁端两垫石高差
5
纵横两向尺量检查
（2）混凝土允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
1
垫石顶面高程
0
-15
报测量监理工程师签字确认。
2、支座锚栓孔的预留
（1）支座锚栓预留孔采用PVC管预留，在顶帽施工 安装支承垫石钢筋网片时同时安装。支座螺栓预留 孔尺寸见下表（锚栓孔直径宜稍大不宜小）。
梁体类型 简支梁
支座类型 TZ-2500
墩顶帽栓孔尺寸 φ105×350mm
跨度组合
(m) 16+16 24+24 32+32 16+24 24+32
10天 7天 5天
5℃ 10℃ ≥20℃
14天 10天 7天
6、注意事项
（1）垫石保护层过厚，且砂浆较多，骨料稀 少等问题均会导致混凝土强度不够未导致承重时开 裂，拌合时不得随意调整配合比。
（2）有的支座螺栓长度大于垫石高度，要求 在浇筑顶帽混凝土时及做好锚栓孔预埋件布置工作， 对预埋件平面位置反复复合，必须保证准确。
— 第经部垫石施工技术底
简支梁垫石施工 技术交底
中交二航局西宝客运专线第三项目部 2010年8月
南龙铁路2标项目部一分部
1、测量放样
支承垫石表面高程以及支座锚栓孔平面位置要 求精度高，所以对测量的精度要求更高。现场测量 人员用全站仪放出支座垫石中心线位置，按照放样 点位定出模板位置，用水准仪测量出墩顶垫石高程； 现场测量完成后报测量队进行复核，经复核合格后