国内炼油、烯烃及芳烃分布

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汽油烃组成分析的标准化方法评述

汽油烃组成分析的标准化方法评述

汽油烃组成分析的标准化方法评述徐广通;陆婉珍【摘要】汽油的烃组成指标是车用汽油清洁化进程的重要项目。

通过大量的比对试验分析了不同汽油烃组成测定方法的技术特点,介绍了中国石化石油化工科学研究院采用多维气相色谱快速测定汽油中烯烃、芳烃和苯含量的研究、实践以及标准化的历程,该方法的研究及标准化为炼化企业清洁汽油生产的质量升级和产品质量保障以及流通市场汽油质量的监控发挥了重要作用,并成为我国主导制定的石油及石油产品领域的第一个国际化标准。

%The contents of olefins,aromatics and benzene are the important quality specifications of gasoline. The determination of olefins,aromatics and benzene can be measured by different methods. The characteristics of these methods are compared and analyzed through robin tests. A new method for determination of hydrocarbon types and benzene by multi gas chromatography developed by Research In﹣stitute of Petroleum Processing (RIPP)is introduced in detail. This method is adopted and published as an international ASTM standard,which is the first international standard set by China in the field of oil and petroleum products.【期刊名称】《石油炼制与化工》【年(卷),期】2014(000)012【总页数】7页(P94-100)【关键词】汽油;烃组成;标准;述评【作者】徐广通;陆婉珍【作者单位】中国石化石油化工科学研究院,北京 100083;中国石化石油化工科学研究院,北京 100083【正文语种】中文2012年8月,美国材料与试验协会(简称ASTM)正式发布了一个新的用于轻质石油馏分中烃族组成及苯含量测定的标准方法——ASTM Standard of Hydrocarbon Types and Benzene in Light Petroleum Distillates by GAS Chromatography,标准编号ASTM D7753—2012[1]。

我国大型化工地区分布

我国大型化工地区分布

所谓的化工则是指,凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺;所得产品被称为化学品或化工产品。

起初,这类产品都是手工作坊进行生产的,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产部门,即化学工业。

随着生产力的发展,更多的生产部门从化工行业划分出来。

经过整理,小编为大家整理出了我国大型化工企业分布地区。

中石油旗下:中石油大庆石化公司大庆石化公司是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。

是以大庆油田原油、轻烃、天然气为主要原料,从事炼油、乙烯、塑料、橡胶、化工延伸加工、液体化工、化肥、化纤生产,并承担工程技术服务、生产技术服务、机械加工制造、矿区服务等职能的特大型石油化工联合企业。

中石油北京燕山分公司北京市房山区燕山岗南路1号,目前原油加工能力1000万吨/年,乙烯生产能力71万吨/年,可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品,是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一。

中石油兰州石化公司兰州石化公司集炼油、化工和化肥生产为一体,是中国西部地区最大的石化企业。

公司拥有原油一次加工能力1050万吨/年和70万吨/年乙烯生产能力。

并具备相配套的二次加工能力,能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品,是我国生产石化产品品种比较齐全的企业之一。

其石油产品、合成树脂、合成橡胶、催化剂等在国内外市场上享有良好的声誉。

目前,兰州石化公司是国内三大催化裂化催化剂生产基地之一。

2009年底新投产了550万吨/年的常减压蒸馏装置, 总炼油能力达到1600万吨/年中石油云南石化有限公司由中国石油天然气股份有限公司、云天化集团、沙特阿美公司共同投资兴建的西南地区第一家特大型炼油企业,各方所持股比为51%:10%:39%。

公司主要负责中国石油云南炼油项目建设和运行,从事炼油、石油化工、化工产品生产、储运、销售、石油化工技术开发、技术转让及技术服务;提供生产经营所需的附属公用工程服务。

石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015

石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015
13
大气污染物项目选择和限值确定
在排放限值确定时分两种情况: 1、有我国大气综合标准、地方石化标准或德国污染物分级 标准可供参考时,取其中最严格的限值,同时不得超过按 第2项原则确定的限值。 2、无相关排放限值参考时,引入德国、荷兰等按物质毒性 (致癌性)分类分级控制的思路: (1)TWA或MAC值≤1 mg/m3,按GBZ2限值的10倍取值; (2)1 mg/m3<TWA或MAC值<20 mg/m3,排放限值取20 mg/m3; (3)20 mg/m3≤TWA或MAC值≤50 mg/m3,排放限值取50 mg/m3; (4)TWA或MAC值>50 mg/m3,排放限值取100 mg/m3。
4
主要炼油与化工企业分布
大连石化 西太平洋石化 盘锦乙烯 北沥化工
5
乙烯下游主要产品
6
主要芳烃生产企业分布
7
石油化学工业污染来源及污染物
生产过程
污染来源
烯烃生产加工
原油处理
原油洗涤
热裂解(包括蒸 初馏
馏和净化) 裂解气及碱处理
催化裂解
催化剂再生
脱硫
分离器
卤素加成
氯化氫吸收
卤素取代
洗涤塔
聚乙烯生产 脱氯化氢
26
GB31571控制的大气污染因子
污染物项目 工艺加热炉
颗粒物 二氧化硫
氮氧化物
非甲烷总烃
氯化氢 氟化氢 溴化氢(3)
氯气 废气有机特
征污染物
20 100 150 180(2)

― ― ― ―

废水处理有 机废气收集
处理装置 ―

含卤代烃有 机废气(1)
― ―
其他有机废 气(1)
― ―

国家七大石化产业基地

国家七大石化产业基地

国家七大石化产业基地我国重点建设七大石化产业基地分别是:大连长兴岛(西中岛)石化基地、江苏连云港石化基地、上海漕泾石化基地、浙江宁波石化基地、福建古雷石化基地、广东惠州大亚湾石化基地、河北曹妃甸石化基地。

截至目前,七大石化基地的炼油产能总计1.25亿吨/年,乙烯产能总计1195万吨/年,PX产能总计1810万吨/年。

那么,七大石化基地各自炼油、乙烯、PX的产能有多少?未来还将重点发展哪些项目?我们一起来梳理一下。

1、大连长兴岛(西中岛)石化基地2018年10月20日,由四建公司承建的恒力石化(大连)炼化一体化项目2000万吨/年一体化项目储运原油库区正式进油投入使用。

作为东北唯一的国家级石化产业基地大连长兴岛(西中岛)石化产业基地被赋予了“建设世界一流石化产业基地”的历史使命,担负着助推东北老工业基地振兴的时代重任。

大连长兴岛(西中岛)石化产业基地将面向东北亚,服务环渤海,打造具有世界先进水平和国际竞争力的炼化一体化石化生产基地,成为推动辽宁省沿海经济带相关产业跨越式发展的龙头,环渤海地区石化产业带的重要组成部分。

炼油:恒力石化2000万吨/年乙烯:恒力石化150万吨/年PX:恒力石化450万吨/年未来重点项目:西中岛片区中石油大连石化1000万吨炼油、120万吨乙烯、200万吨PX。

2、江苏连云港石化基地连云港石化产业园将依托现有石化龙头产业,围绕价值链攀升目标,快速形成产业集聚发展的“马太效应”,并通过产业链延伸补链,形成综合竟争力强污染有效控制、资源集约利用的现代产业体系。

炼油:盛虹石化1600万吨/年乙烯:卫星化学125万吨/年PX:暂无未来重点项目:盛虹炼化一体化项目(110万吨/年乙烯、280万吨/年PX)。

3、上海漕泾石化基地上海漕泾石化基地位于杭州湾北岸,规划面积29.4平方公里。

现已成为全国集聚国际知名跨国化工企业最多、循环经济水平最先进、产业能级最高端、安全环保管理最严格的化工园区之一,连续6年被评为中国化工园区排名之首。

国内外炼化产业发展现状、未来趋势以及转型中存在的问题!

国内外炼化产业发展现状、未来趋势以及转型中存在的问题!

国内外炼化产业发展现状、未来趋势以及转型中存在的问题!展开全文信息来源:石化缘科技咨询作者:雷兵,夏峰|中石油克拉玛依石化公司炼油化工研究院一、国内外炼化产业发展现状1、炼油产能严重过剩,民营炼厂扩张速度加快随着我国经济继续保持稳定增长,石油消费量稳步提升,据中石油经济技术研究院于2015年发布的《2050年世界与中国能源展望》预测,中国石油消费量在2027年左右将增长至6.7亿t左右,其中2017年至2027年间年均增长率约为1.31%,且未来这十年间的消费量将一直保持在较高的水平。

目前我国的原油一次加工能力已经从2010年的5.8亿t增加至2018年的8.15亿t,平均开工率也增长到70% 以上。

在国家原油“两权”对民营炼油企业逐步开放的政策下,国内相继投产了盛宏石化、舟山石化等数个2 000Mt 级以上的炼厂,截止到2019年底,我国炼油能力过剩约1.5亿t/a。

国内炼油产能具有较强的集团与区域性分布,其中华北、东北、华南和华东地区是我国原油加工的集中分布地。

从炼油行业地域布局分析,山东、辽宁、广东是我国炼油能力最大的三个省份,加工总量达到了3.52t/a,占全国总量的45.6%。

2、成品油需求减缓,替代性燃料发展迅猛当前,中国交通燃料替代正在形成以天然气为主,电力、甲醇、生物质燃料以及煤制油等多种形式共同发展的局面。

随着国家发展新能源政策的倾斜力度不断加大,替代性燃料的经济性优势不断显现,且其技术与市场发展迅速,使传统成品油消费在能源消费中的占比不断下降,目前新能源消费量已从2000年的不足1%上升至2018年的6%以上,预计“十四五”期间将继续上升至10% 以上,传统炼油行业与各类新能源的竞争日趋激烈。

3、化工产品市场需求不断增长进入21纪以来,炼化一体化技术不断向各个细分产品领域发展,化工行业特别是各类化纤、化工、纺织企业的快速发展,对化工原料的需求也逐年上升,且随着我国国六燃油标准的实施,轻烃中的部分芳烃、烯烃和某些轻石脑油馏份,其作为化工原料可用来生产一些重要的化学中间体和化工产品,因此不能简单地将其当作燃料。

全国七大石化产业基地表

全国七大石化产业基地表

全国七大石化产业基地表大连长兴岛(西中岛)石化产业基地长兴岛(西中岛)石化产业基地是大连石化产业发展的主要载体。

近年来,长兴岛大力推进招商引资工作,大连长兴岛(西中岛)石化产业基地和长兴岛化工园区产业项目逐年递增,石化产业规模迅速扩张,已形成相对集中的产业布局。

“十四五”末产值达3500亿元2021年12月20日,大连市发布“十四五”石化产业规划并提出,到2030年,长兴岛(西中岛)石化产业基地炼油总能力将达到4000万吨级、芳烃1000万吨级、乙烯1000万吨级,成品油收率低于33%,化工新材料和高端化学品比重达30%。

到2035年,大连长兴岛(西中岛)石化基地将实现绿色、低碳、高端、可持续和安全发展,成为世界级石油化工产业基地。

至“十四五”期末,长兴岛力争石化工业产值达3500亿元,初步建成世界一流石化产业基地。

此外,大连长兴岛的精细化工产业2022年产值将会超过60亿元,2023年将会超过400亿元。

到“十四五”期末,大连长兴岛将形成千亿元的精细化工产业集群,精细化工率将达到50%以上。

大连石化产业的主要载体长兴岛(西中岛)石化产业基地是大连石化产业发展的主要载体。

长兴岛经济技术开发区党工委书记、管委会主任杨广志介绍,当前,大连已形成三大石化产业集群,初步构建了“炼油—对二甲苯化工(PX)—精对苯二甲酸(PTA)—聚酯”芳烃产业链和“炼油—乙烯—聚烯烃”产业链基础。

从产业规模看,中国石油大连石油化工有限公司、大连西太平洋石油化工有限公司、恒力石化股份有限公司(以下简称恒力石化)三大炼油厂合计炼能5050万吨/年,居国内首位;恒力石化和逸盛大化石化有限公司PTA总产能1700万吨/年,成为全球最大的PTA产业基地;恒力石化和大连福佳·大化石油化工有限公司PX总产能590万吨/年,居国内首位。

目前,长兴岛石化产业已形成“一基地、两园区”的错位发展空间布局。

其中,“一基地”是纳入国家七大石化产业基地的长兴岛(西中岛)石化产业基地,规划总范围110平方公里,包括长兴岛片区15平方公里和核心区西中岛石化产业园区95平方公里。

报告(辽宁石化)

报告(辽宁石化)

辽宁石油天然气化工现状及特点辽宁是国家重要石化工业基地之一,也是全国炼油能力最大的省份,原油加工能力达7600万吨/年,其次分别为山东和广东。

辽宁目前已形成了门类齐全,产业基础比较雄厚的综合性石油、石化、化学工业体系。

石化工业是辽宁省工业中的支柱产业。

以销售收入指标进行考核,辽宁省在全国列山东、江苏之后居第三位。

辽宁省石化工业在全国占有重要位置。

在全省工业增加值中,原材料工业约占50%,石化工业约占原材料工业的50%,利润占了辽宁省工业的35%,在省内各工业部门中列居第一位。

成为辽宁省工业经济发展的重要支撑。

规模与地位石化行业规模不断扩大,在全国的地位继续保持领先去年10家央企销售收入占全行业销售总收入的62%,特别是中石油在辽宁8家企业的销售收入均突破100亿元。

辽宁石化石化产业中,大连、锦州、葫芦岛是我国重要的石化产业基地,盘锦、丹东的石化产业地位次之。

截止 2009 年,据中国石油和化学工业协会网最新的统计数据显示,辽宁石化产业规模以上工业企业有2240家,其中央企10家。

中大型石化产业生产企业数目已达 948 家,生产环节包括从石油开采、到精制提炼、再到化学产品的研制。

企业中大多数分布在大连、沈阳两地,。

辽宁省的石化产业可以说分布在辽宁省的每一个城市,南有大连、营口,北有沈阳、铁岭、抚顺,东有本溪、丹东,西有锦州、葫芦岛、阜新,以及中部的辽阳、盘锦,可以说辽宁省的每个城市都有石化产业发展的足迹。

2010年辽宁省石油化工基地炼油,乙烯,芳烃装置能力统计表万吨辽宁省石化有八大公司:抚顺石化、大连石化、锦州石化、锦西石化、辽阳石化、辽河分公司、大连西太平洋公司和鞍山炼油厂,组合成了大连、抚顺、锦州三大炼油基地及辽阳化纤基地、抚顺石油化工基地。

2007-2009年辽宁省主要石油化工企业销售收入统计表2001年—2006年,辽宁石油和化工行业企业单位数从780家增加到1781家,年均增长18.0%,占全国石化行业单位数量的比重从3.5%增加到4.5%;全部从业人员平均人数从36.3万人增加到42.3万人,年均增长3.1%,占全国石化行业平均从业人员数量的比重由5.6%下降到5.1%;占用资产总额从1686.8亿元增加到2738.2亿元,年均增长10.2%,占全国石化行业资产总额的比重从7.6%下降到6.3%。

中石油中石化炼厂与组织结构图

中石油中石化炼厂与组织结构图

中石油中石化炼厂与组织结构图Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998中石油下属炼化企业CNPC (china national petrolem corporation)中石化下属炼化企业CPCC (china petrolem chemical corporation)大庆石化是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。

是以大庆油田原油、轻烃、天然气为主要原料,从事炼油、乙烯、塑料、橡胶、化工延伸加工、液体化工、化肥、化纤生产,并承担工程技术服务、生产技术服务、机械加工制造、矿区服务等职能的特大型石油化工联合企业。

公司始建于1962年,前身是大庆石油化工总厂,1999年10月重组分立为大庆石化公司和大庆石化总厂;2007年6月重新整合为大庆石化公司。

炼油、化肥、化工和腈纶装置分别于1963年、1976年、1986年和1988年建成投产。

经过四十多年的发展,公司逐步形成了以炼化生产为主,工程技术、多种经营、矿区服务并存的“四位一体”业务格局。

现有二级单位34个,员工万人,生产装置137套,固定资产原值285亿元、净值115亿元,2007年销售收入达到395亿元。

年加工原油650万吨,乙烯生产能力60万吨/年,聚乙烯56万吨/年,聚丙烯10万吨/年,丙烯腈8万吨/年,丁辛醇8万吨/年,苯乙烯9万吨/年,聚苯乙烯万吨/年,SAN7万吨/年,万吨/年,顺丁橡胶8万吨/年,腈纶丝万吨/年,合成氨45万吨/年,尿素76万吨/年,复合肥30万吨/年。

可生产48个品种187个牌号的产品。

公司整体通过了ISO9002质量体系认证,被评为全国质量管理先进企业,产品出厂合格率始终保持100%。

石油、化工、塑料、腈纶等系列产品荣获全国市场同行业“产品质量、服务质量无投诉用户满意品牌”称号。

企业先后荣获了全国“五.一”劳动奖状、全国思想政治工作优秀企业、国家“守合同重信用”企业、黑龙江省文明单位标兵等称号,实现了生产与安全、能源与环境、企业与社会、企业与员工的和谐发展。

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加氢裂化 (160+100)
加氢精制 (100+120+200)
辽宁华锦 6 化工集团
公司 常减压 延迟焦化 催化重整 加氢裂化 加氢精制
规模
备注
550 万吨/年 280 万吨/年 35 万吨/年 60 万吨/年
半再生
500 万吨/年 220 万吨/年 60 万吨/年 80 万吨/年
半再生
1220 万吨/年 400 万吨/年 130 万吨/年 40 万吨/年 90 万吨/年 400 万吨/年
青岛石油 24 化工有限
公司 常减压 催化裂化 减黏裂化 催化重整 加氢精制
25
大连石化 公司
常减压 (600+450+1000)
催化裂化 (90+140+350)
催化重整
加氢裂化
加氢精制
大连西太 26 平洋石化
有限公司 常减压 催化裂化 催化重整 加氢裂化 (220+150) 加氢精制 (130+130+200)
加氢裂化 加氢精制 (60+460+120+200)
湛江东兴 49 石油化工
有限公司 常减压 催化裂化 (50+120) 催化重整 加氢裂化 加氢精制
50
海南炼化 公司
常减压
催化裂化
催化重整
加氢裂化
加氢精制 (200+30+310)
51
石家庄炼 化公司
常减压
催化裂化 (90+80)
延迟焦化
催化重整
60 万吨/年 18 万吨/年
30 万吨/年 20 万吨/年
80 万吨/年 40 万吨/年 20 万吨/年 25 万吨/年
1000 万吨/年
2300 万吨/年 460 万吨/年
延迟焦化 (150+200) 催化重整 (100+120) 加氢裂化 (100+150) 加氢精制 (635+100+180)
半再生
100 万吨/年 50 万吨/年
1000 万吨/年 300 万吨/年 140 万吨/年 50 万吨/年 70 万吨/年 630 万吨/年
连续
300 万吨/年 160 万吨/年 60 万吨/年
650 万吨/年 210 万吨/年 220 万吨/年 40 万吨/年 375 万吨/年
半再生
450 万吨/年 205 万吨/年 150 万吨/年 18 万吨/年 120 万吨/年
中原油田 公司
常减压
催化裂化
36
洛阳石化 公司
常减压
催化裂化 (160+140)
延迟焦化
减黏裂化
催化重整
加氢精制 (100+50+220+260)
37
庆阳石化 公司

常减压
催化裂化
加氢精制
38
武汉石化 公司
常减压 (500+150)
催化裂化 (110+100)
延迟焦化 (100+120)
催化重整
加氢精制 (50+300+25)
减黏裂化
44
西安石化 公司
常减压 (100+80)
催化裂化
45
长庆石化 公司
常减压
催化裂化
催化重整
加氢裂化
加氢精制 (60+15)
46
南充炼化 总厂
常减压
催化裂化
47
荆门石化 公司
常减压 (350+160)
催化裂化 (80+120)
延迟焦化
催化重整
加氢精制 (12+120+50)
48
茂名石化 公司
常减压 (300+300+250+500)
4
抚顺石化 公司
常减压
(350+290+200+800在 建)
催化裂化 (100+120+150)
延迟焦化
(120+120+240+240在 建)
催化重整 (60+32)
加氢裂化 (40+120+200在建)
加氢精制 (20+180在建)
5
辽阳石化 公司
常减压 (350+550)
延迟焦化
催化重整
(50+140)
350 万吨/年 220 万吨/年 250 万吨/年 915 万吨/年
连续
2100 万吨/年
3600 万吨/年
万吨/年 1200 万吨/年
140 万吨/年 210 万吨/年 400 万吨/年
连续
1200 万吨/年 420 万吨/年 760 万吨/年 200 万吨/年 120 万吨/年 200 万吨/年
连续
350 万吨/年 120 万吨/年 50 万吨/年 15 万吨/年 80 万吨/年
半再生
600 万吨/年 260 万吨/年 120 万吨/年 30 万吨/年 120 万吨/年 120 万吨/年
半再生
常减压 催化裂化 催化重整 加氢精制
34
胜利油田 公司
常减压
催化裂化
延迟焦化
催化重整
加氢精制
35
催化裂化 (90+100+140)
延迟焦化 (100+100)
催化重整 (100连续+41半再生)
70 万吨/年 连续 435 万吨/年
200 万吨/年 120 万吨/年
650 万吨/年 200 万吨/年 100 万吨/年 30 万吨/年 250 万吨/年
半再生
62 万吨/年 25 万吨/年
7 万吨/年
连续
300 万吨/年 140 万吨/年 45 万吨/年 25 万吨/年 60 万吨/年
半再生
2050 万吨/年 580 万吨/年 60 万吨/年 360 万吨/年 100 万吨/年
连续
1000 万吨/年 280 万吨/年 60 万吨/年 370 万吨/年 460 万吨/年
半再生
27
辽河石化 公司
常减压 (150+100+250)
清江石油 9 化工有限
责任公司 常减压 催化裂化 (12+50) 加氢精制
泰州石化 10 有限责任
公司 常减压 催化裂化
11
江苏油田 公司
常减压
催化裂化
12
杭州炼油 厂
常减压 (60+20)
催化裂化
延迟焦化
加氢精制
中海油宁
13
波大榭石 化有限公

常减压 (200+800)
14
镇海炼化 公司
常减压 (800+600+900)
催化重整
加氢裂化 (200+100)
加氢精制 (240+220)
22
金陵石化 公司
常减压 (250+300+800)
催化裂化 (130+100)
延迟焦化
催化重整
加氢裂化 (100+150)
加氢精制 (50+500+260)
青岛炼油 23 化工有限
公司 常减压 催化裂化 延迟焦化 催化重整 加氢精制 (410+60+320)
半再生
1000 万吨/年 485 万吨/年 120 万吨/年
催化重整 加氢精制 (30+120+20+25+240)
41
巴陵石化 公司
常减压
催化裂化
42
九江石化 公司
常减压 (500+150)
催化裂化 (100+100)
延迟焦化
催化重整
加氢精制 (40+120+90)
43
河南油田 公司
常减压
催化裂化
催化裂化 (120+80+186)
延迟焦化
催化重整
加氢裂化 (130+200)
加氢精制 (15+125+80)
55
独山子石 化公司
常减压 (180+150+250+1000)
110 万吨/年 820 万吨/年
500 万吨/年 170 万吨/年 82 万吨/年 150 万吨/年 60 万吨/年
连续
800 万吨/年 280 万吨/年 120 万吨/年 120 万吨/年 540 万吨/年
连续
1640 万吨/年
370 万吨/年
720 万吨/年
92 万吨/年 连续 360 万吨/年 200 万吨/年
900 万吨/年 160 万吨/年 15.5 万吨/年 190 万吨/年 160 万吨/年 420 万吨/年
半再生 连续
500 万吨/年 100 万吨/年 50 万吨/年 180 万吨/年 180 万吨/年
催化裂化
延迟焦化
减黏裂化
加氢精制 (60+15)
28
锦州石化 公司
常减压 (300+450)
催化裂化 (70+100+160)
延迟焦化
催化重整
加氢裂化 (110+130)
加氢精制 (60+60)
29
大港石化 公司
常减压
催化裂化
延迟焦化
催化重整
加氢裂化
加氢精制 (50+16)
30
天津石化 公司
常减压 (300+250+1000)
催化裂化 (160+300)
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