分割器选型注意事项

骏贸分割器厂家告诉大家分割器选型时应注意哪几个方面,分割器的选型分割器重量,因为如果分割器选大了会增加客户成本, 选小了就不了多久会坏。也有那些夹具太重,而您选择的分割器负载能力有太低的话,就是马上压坏分割器的,所以分割器选型应特别注意您需要分割器承载是多重,是几个工位的,是左旋还是右旋,是铝盘还是铁盘,分割角度是多大等.具

1.圆盘直径、总负载（圆盘重量+夹具重量+工件重量）

2.分割等份（最高为72等份），能被360除尽的等份都可以做。

3.每个工位旋转时间（s）、停止时间（s）的最快值。此项影响凸轮的驱动角、减速机的

速度、动力配置（马达加减速机）。

4.是否有外在的切削或破坏力。

DS凸轮分割器选型指南

45DS凸轮分割器圆盘直径：100-350MM承载重量：0-10KG 匹配电机：60W电机转速在1400或1450 重量：7kg中心高：150MM 扭力限制器（TL）：200润滑油：60# 60DS凸轮分割器重量：13kg圆盘直径：150-450MM承载重量：0-20KG 匹配电机：90W电机转速在1400或1450中心高：140MM 扭力限制器（TL）：250润滑油：60-90# 70DS凸轮分割器重量：18kg圆盘直径：200-550MM承载重量：0-30KG 匹配电机：120/200W电机转速在1400或1450中心高：200MM 扭力限制器（TL）：250润滑油：90# 80DS凸轮分割器

重量：32kg圆盘直径：250-700MM承载重量：0-45KG 匹配电机：200W电机转速在1400或1450中心高：232MM 扭力限制器（TL）：250润滑油：60-90# 110DS凸轮分割器重量：65kg圆盘直径：300-900MM承载重量：0-70KG 匹配电机：1/2HP/1HP电机转速在1400或1450中心高：282MM 扭力限制器（TL）：500润滑油：90-140# 140DS凸轮分割器重量：90kg圆盘直径：350-1100MM承载重量：0-120KG 匹配电机：1HP/2HP电机转速在1400或1450中心高：348MM 扭力限制器（TL）：700润滑油：90-140# 180DS凸轮分割器重量：220kg圆盘直径：500-1500MM承载重量：0-200KG

匹配电机：2HP/3HP电机转速在1400或1450中心高：450MM 润滑油：90-140# 诸城市金王专业生产销售各种凸轮分割器。专业生产销售：凸轮分割器，分度箱，分度机构传动间歇箱，步进器，凸轮分割器系列产品广泛用于制药机械、食品包装机械、印刷机械、玻璃机械、陶瓷机械、机械、机床加工中心、自动罐装机械。凸轮分割器产品具有分度精度高，高速运转平稳，传递扭矩大，定位自锁，使用寿命长等特点，是替代槽轮机构不完全齿轮机构、棘轮机构等传统间歇机构的理想产品。诸城市金王自建立之日起，就本着为用户服务、对用户负责的态度，致力于高速凸轮分度机的研究与开发，生产高品质凸轮、凸轮分割器系列产品。目前已拥有心轴型（DS型）、凸缘型（DF型）、平台桌面型（DT型），超薄型（DA型），平行型（P型），高负载型（BT型）等系列产品。我公司生产的凸轮分割器具有模块化设计，通用性强，任意组合，安装方便，外型美观，传动平稳，噪声更小特点，获得用户的好评。

标准件选用手册(2015版)

标准件选用手册

目次 1紧固件产品分类 (1) 1.1按大类分 (1) 1.2螺栓连接的分类 (1) 1.2.1按受力形式分类 (1) 1.2.2根据安装状态分类 (1) 1.2.3按产品等级分类 (2) 1.3按采用产品的螺纹分类 (2) 1.4按螺栓材料与性能等级分类 (2) 1.5高强度螺栓简单分类 (2) 2紧固件常用螺纹 (2) 2.1基本尺寸 (2) 2.2普通螺纹公差与配合的选用 (2) 2.3普通螺纹的标记 (5) 2.4自攻（含锁紧）螺钉用螺纹、螺杆螺纹 (5) 2.4.1自攻螺钉用螺纹 (5) 2.4.2自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列 (6) 3紧固件的机械性能 (6) 3.1螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 (6) 3.1.1适用范围 (6) 3.1.2 螺栓、螺钉、螺柱的性能等级 (6) 3.1.3 材料和热处理、回火温度 (6) 3.1.4 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能 (7) 3.1.5 粗牙螺纹最小拉力载荷 (8) 3.1.6 粗牙螺纹保证载荷 (9) 3.1.7 细牙螺纹最小拉力载荷 (10) 3.1.8 细牙螺纹保证载荷 (11) 3.2螺母（粗牙、细牙）的机械性能 (12) 3.2.1 适用范围 (12) 3.2.2 螺母粗牙螺纹的性能等级 (12) 3.2.3 螺母细牙螺纹的性能等级 (17)

3.3 自攻螺钉 (20) 3.3.1金相与硬度 (20) 3.3.2机械性能 (21) 3.4抽芯铆钉 (21) 3.4.1机械性能等级 (21) 3.4.2机械性能 (22) 3.5 蝶形螺母保证扭矩 (22) 4 紧固件的连接方式选用 (22) 4.1紧固件的连接特性及基本要求 (22) 4.1.1紧固件连接的受力和传力方式 (22) 4.1.2紧固件连接的失效形式 (23) 4.1.3紧固件连接设计的基本要求 (23) 4.2螺栓连接的预紧 (23) 4.2.1预紧的目的 (23) 4.2.2预紧力的确定 (23) 4.2.3拧紧力矩 (24) 4.2.3.1拧紧力矩的计算 (24) 4.2.3.2紧固件的拧紧扭矩 (24) 4.2.4预紧力的控制方法 (27) 4.3螺纹连接的防松 (27) 5紧固件的选用原则 (27) 5.1正确选择紧固件的外形 (27) 5.2选用适合的精度等级 (28) 5.3选择适用的紧固件材料 (28) 5.4选用合适的表面处理方法 (29) 6标准件选用范围及标注 (29) 6.1标准件分类 (29) 6.2标准件明细 (29) 6.3标准件的选用范围 (29)

汽车车身用标准件选型规范

车身用标准件选型规范

车身用标准件选型规范 1 范围本标准主要介绍了车身所用标准件的常见类型，阐述了各类标准件在车身上的应用及选取则，包括螺栓长度的选用、螺栓和螺母公称直径的选用、螺纹牙距的选用、特殊螺栓、螺母的选用等，为以后车身标准件选用提供一个参考。本标准适用于轿车、SUV等车型的设计。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是不注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉 GB/T3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 GB/T3098.5 紧固件机械性能自攻螺钉 GB/T5779.1 紧固件表面缺陷—螺栓、螺钉和螺柱 GB/T5779.2 紧固件表面缺陷—螺母 GB/T94.1 弹性垫圈技术条件弹簧垫圈 QC/T607 六角螺母和锥形弹性垫圈组合件 GB/T5783 六角头螺栓—全螺纹—A和B级 GB/T5789 六角法兰面螺栓—加大系列—B级 GB/T1664 六角法兰面螺栓 GB/T2673 内六角花形沉头螺钉 GB/T29.2 十字槽凹穴六角头螺栓 GB/T5782,GB/T5783 六角头螺栓—粗牙 GB/T5785,GB/T5786 六角头螺栓—较细牙 GB/T6177 六角法兰面螺母 GB/T6560 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB/T70 内六角圆柱头螺钉 GB/T819 十字槽沉头螺钉 GB/T845 十字盘头自攻螺钉 GB/T847 十字槽半沉头自攻螺钉 QC/T613 六角法兰面自排屑螺母 GB/T9074.1 十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件

控制柜选型标准

控制柜选型标准本公司生产的系列控制柜按结构分为五种：轻型 GC 柜、重型GD 柜、防尘GF 柜、低压配电柜 GGD 及低压抽屉柜GCK 。 GC 柜采用标准KS 型钢为骨架，用标准件联接组装而成的控制柜适用于安装重量轻，如小容量接触器等电器元件。安装较重的电器元件如容量较大的变压器、电抗器、 ME 开关、大容量接触器时不许选用。 GD 柜采用2.5mm 厚钢板生产的以宽度为 80mm 的立柱和横梁为骨架，焊接而成的控制柜，适用于安装重量大的电器元件。 GF 柜采用标准FA38型钢为骨架，用标准件连接组装而成的控制柜适用于防尘要求极高的场所，出口产品必须选用此柜型。 GGD 柜和GCK 柜为国家标准的低压配电柜型号，设计低压配电柜时，必须选用此柜体。设计时在项目计划，总装图中必须注明选用的柜体型号。柜体型号如下： GD . □ □口 □口 □口 -F-R 柜型- 柜特征柜高- 柜特征号： A —前单门后板 B —前双门后板 GF —防尘柜 GDD —低压配电柜 GCK —低压抽屉柜柜咼： 22 — 2200mm 20 —2000mm 18— 1800mm 16— 1600mm 14— 1400mm 柜宽： 06 — 600mm 08- 800mm 10 — 1000mm 柜深： 06 — 600mm 08- 800mm 10 — 1000mm 12— 1200mm GF 、GD 、GC 柜门采用如图所示形式，门锁用两个一点锁，门铰链采用三点式形式，一般为单门。柜宽大于900mm 时可选用大小门或双门。柜体标志板采用钢板弯制，其外形尺寸为（柜宽 -10） *100。 GGD 柜体采用国家标准柜型。标志板采用铝合金标准件，其外型尺寸为（柜宽 -10）*60 GCK 柜体为抽屉柜，可根据器件容量选择相应的抽屉组合，标志板同 GGD 柜体。 GC —轻型柜 C —前后单门 D —前后双门 GD —重型柜

紧固件(标准件)的选用原则

紧固件(标准件)的选用原则选择紧固件时，应优先确定类别，再确定其品种和规格。 1. 确定类别标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。 (1) 螺栓螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母(通常再加上一个垫圈或两个垫圈)配套使用。 (2) 螺母螺母与螺栓相配使用。 (3) 螺钉螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 (4) 螺柱螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹)，通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。 (5) 木螺钉木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。 (6) 自攻螺钉与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。 (7) 垫圈垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。 (8) 挡圈挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 (9) 销销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。 (10) 铆钉铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。 (11)连接副连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉(或螺栓)上自由转动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。 (12)其他主要包括焊钉等内容。 2.确定品种

(1) 品种的选择原则 ①从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种; ②从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。 ③根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。 (2) 型式 ①螺栓 a) 一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质量分为A、B、C等产品等级，以A和B级应用最多，并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种;头部或螺杆有带孔的品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用，常用在比较粗糙的结构上，有时也用于T型槽中，便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780～5790等。 b) 铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内，以防止工件错位，见GB27等。 c) 止转螺栓：有方颈、带榫之分，见GB12～15等; d) 特殊用途螺栓：包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的地方;地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。见GB798、GB799等; e) 钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦型连接的场合，见GB3632等。 ②螺母 a) 一般用途螺母：品种很多，有六角螺母，方螺母等。六角螺母配合六角螺栓应用最普遍，按制造精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。六角薄螺母在防松装置中用作副螺母，起锁紧作用，或用于螺纹连接副

110DA分割器型号选择

超薄平台桌面型DA系列分割器机种的尺寸设计特性与平台桌面型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有凸起固定盘面及大孔径空心轴，110DA分割器可搭配设置动态、静态自动化周边设备，可将动力源的油、气管路设计于空心孔内，此系列机种广泛应用于重负载、直结自动化设备的各类机型及产业机型等，作同步自动化间歇驱动。【凸轮分割器型号如何选择】凸轮分割器广泛应用在制药机械、印刷机械、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、机床加工中心等，该产品我公司产品具有定位精度高，高速运转平衡，传递扭矩大等优点。凸轮分割器型号怎么选择是各位工程师首先要遇到的问题，在此机会，诸城金王分割器简单介绍凸轮分割器型号选择的几个要点： 1，系列：输送带、齿轮、联轴器驱动的选择心轴DS型凸轮分割器；转盘式选择凸缘DF型分割器；较重负载、较大转盘选择平台桌面DT型凸轮分割器；如果对空间位置要求小的可选择超薄平台桌面DA型分割器；节距较大的输送带或停留时间较长的选择平板PU型分割器。 2，分度数，即工位数：是指分割器输出端旋转1圈所停留的次数。

3，驱动角，也叫动程角：入力凸轮驱动出力轴分度即转位所旋转的角度。 4，出力轴旋转方向：有左旋向凸轮，有右旋向凸轮。 5，入力轴方式：只T面有输入轴，只U面有输入轴，T与U面均有输入轴。 6，安装方位：即输出端的朝向，有上、下、左、右、前、后6种。 7，输入端轴是否是按标准提供，可以按客户要求做适当修改。 8，凸轮分割器型号选择重要的是型号大小，需要按分割器所驱动的转盘直径、厚度、材质，工件夹具总重量，转动速度等来计算，方能选出准确的凸轮分割器型号。如有任何疑问，请向诸城金王精密机械有限公司专业工程师咨询。【110DA分割器供应商】诸城市金王精密机械有限公司是一家机械制造企业.公司同山东大学机械学院一起共同开发生产高品质凸轮，凸轮分割器系列产品.目前已拥有D，P，Y三大系列定型标准产品.有分割器、凸轮分割器、法兰型分割器、心轴型分割器、平台型分割器、弧面凸轮分割器、分度器、法兰型分度器、凸轮分度器、平行分度器、激光雕刻机专用分割器，BT援助凸轮分割器、重负载凸轮分割器等。

凸轮分割器选型计算及应用实例

目录一：产品介绍与外型选购 1.弧面凸轮分割器（1）介绍（2）型式选定参数（3）外形图及尺寸（4）技术参数表 2.平行凸轮分割器（1）介绍（2）型式选定参数（3）外形图及尺寸（4）技术参数表 3.圆柱凸轮分割器（1）介绍（2）示意外形图 4.凸轮及模具制作二：选型范例三：新品推荐

。凸轮间歇机构广泛应用在制药机械、印刷机械、包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、机床加工中心、自动送料机等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。该产品具有步进定位精度高、高速运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁等显著优点，是替代槽轮机构、不完全齿轮机构、棘轮机构等传统间歇机构的最理想产品。“

一：产品介绍与外型选择 1、弧面凸轮分割器 “弧面凸轮分割器”是输入轴上的空间立体凸轮与输出从动轴上的从动滚子无间隙啮合形成的机构。其特点是：凸轮基面为圆弧回转体，从动滚子轴线与输出轴垂直，并与凸轮轴线处在同一平面内。凸轮廓面的曲线段驱使分割盘转位，直线段使分割盘静止并自锁。通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的步进输出运动。该种类型的分割器由于精度高、速度快、扭矩大、体积小等显著特点，广泛应用于各种需要步进驱动的自动组合机，加工机械，金属加工器械，输送机步进驱动，包装机，食品机械，分装设备，医药器械，自动检测机，挤压入料装置，以及在其他工业使用的间歇分割机。弧面凸轮分割器按照输出轴的输出类型分为：轴式、法兰式、平台桌面式.

型式选定需提供如下参数： 1．中心距(即输入轴与输出轴间的距离)：45、50、63、70、80、 83、100、110、125、140、150、160、175、180、200、250、 350 2．分割数：2、3、4、5、6、8、9、10、12、16、24、32、……3．动程角：90°；120°；180°；240°；270°；300°等 4．凸轮旋向：右旋R为标准型、左旋L（见下图） 5．曲线类型：（1）MS曲线（优选变正弦曲线，标准）、（2）MT 曲线、（3）MCV曲线、（4）按用户要求曲线。 6．输入方式：右端S1、左端S2，双端S3（见下图） 7．输出类型：轴式、法兰式、平台桌面式 8．选择安装固定面及安装尺寸：V、W、P、S、T、U面（见下图，W面或R面为标准式） 9．油标、注油孔、放油孔面：标准为S、R面之一或分开。

常用密封件的分类及选型步骤

在机械设备中密封的功能是防止泄漏。起密封作用的零件称为密封件，简称密封。密封件是机械产品中应用最广的零部件之一。在石油、石化、化工等的生产、加工、储运乃至销售环节，常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒有害和腐蚀等危险因素，机器及设备在使用中工作介质和润滑油的“跑、冒、滴、漏”，给生产带来了极大危害。设备中的工作介质或润滑剂的泄漏，会造成浪费并污染环境，泄漏到环境中的物质一般难以回收，严重污染了空气、水以及土壤。例如，很多化工厂区气味难闻，烟雾弥漫，对环境造成严重污染，严重危害职工的身体健康；易燃、易爆、剧毒、腐蚀性、放射性物质的泄漏，有可能发生着火、爆炸、中毒等事故，造成厂毁人亡，会危及人身及设备的安全：环境中的气体、灰尘、水等进入机械设备内会导致轴承、齿轮等过早地磨损报废，混入化工装置内会影响化工产品纯度；流体机械内部泄漏会影响容积效率等。随着生产装置的大型化，生产工艺向高温、高压、高速的方向发展，出现泄漏的机会越来越多，发生事故的危险越来越大，造成的经济损失也越来越大。往往一处管线、一台设备的泄漏就有可能导致一套装置，乃至全厂停产，还极可能会引起火灾、爆炸，造成人员伤亡等重大事故发生。因此，密封性能已成为评定机械产品质量的一个重要指标。常用密封包括机械密封、液压与气动密封、垫密封、填料密封、胶密封、迷宫密封、螺旋密封、磁流体密封、高压密封等。以下是我们在非标设备设计中需要常用到的一些密封件的选型步骤、设计技术要求等资料，各种常见密封的密封原理、基本结构、特点、使用性能、适用条件，如何根据使用条件，合理地选择密封材料、密封型式，正确进行密封结构的设计。一、密封的分类密封件可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。静密封的密封部位是静止的，如管道法兰、螺纹连接、压力容器与盖间的密封等。动密封的密封部位有相对

凸轮分割器选型标准_凸轮分割器工作原理是什么

凸轮分割器规格标准_凸轮分割器工作原理随着科技的不断发展进步，凸轮分割器被广泛应用于自动化领域，主要是因为凸轮分割器所具备的分度精度高、运转平稳、高速性能等获得了广大用户的认可。对于凸轮分割器选用的主要规格标准你又了解多少呢？了解凸轮分割器的用户会根据其凸轮分割器的不同型号、不同作用以及不同的工作原理对产品做出一个合理的选择，那么对于初次选用的用户往往是盲目的，如何规范的选取产品呢？接下来让我们一起来详细了解下吧。 #详情查看#【凸轮分割器】【凸轮分割器特性优点】我们日常所使用的凸轮分割器主要通过凸轮曲线的准确控制，把连续运动转换成间歇运动的一个机器。凸轮分割器具有传递扭矩大、分度精度高等优势已被广泛运用于现代工业的自动化部分。其主要特性优势主要表现如下： 1、产品不需要任何的锁定件，在分度和停止的时候能准确的固定在设定位子 2.由于产品的特殊设计,不管在任何角度,速度或加速,都能运转平稳,无振动和噪音. 3.具有准确分度的功能,保持30秒的分割准确度和高扭矩力,确保重负载的能力,完全避免间隙产生,运

作可靠,高速. 4.如有要求,可提供更高的分割准确度。凸轮廓面的曲线段使输出分度轴转位，直线段使输出分度轴静止并自锁，通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的输出运动。【凸轮分割器规格标准】凸轮分割器广泛应用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。它的机械结构：一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘。用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。凸轮分割器在结构上属于一种空间凸轮转位机构，在各类自动机械中主要实现了圆周方向上的间歇输送、直线方向上的间歇输送、摆动驱动机械手等功能。凸轮分割器主要分为7大类： DS分割器：心轴型分割器 DF分割器：凸缘法兰型分割器 DFH分割器：中空法兰型分割器 DT分割器：平台桌面型分割器 FN分割器：升降旋转型分割器 PU分割器：平板共轭型分割器 RU分割器：潭子分割器尚金凸轮分割器其中，心轴型〈DS〉输出轴为心轴;适合于间歇传送输送带；凸缘法兰型输出轴之外型为一凸缘法兰。适用于重负荷之回转盘固定及各式圆盘加工机械。中空法兰型外观尺寸及功能与凸缘法兰型类似,唯法兰处为一中空(H)之轴心;适合配电、配管之贯通过节省空间。合并顶升型:输出轴除了可做间歇圆周运动外,亦可在任意分割运动中做上下顶升运动及左右摇摆;经过简易搭配就能获得好效率、高精度之

紧固件材料的选择

紧固件材料的选择(螺栓、螺母） 1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。 2、紧固件规格管法兰用紧固件规格采用：M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。３、机械性能采用GB3098.1 螺栓8.8级；螺母8级。采用中国石油化工行业标准：螺栓、螺柱采用：35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOV A材料牌号。螺母采用：25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOV A等材料牌号。其它机械性能指标：指标强度在800MPa-900MPa以上。屈服强度在640MPa-720MPa以上。伸长率在12-15%以上。硬度HRC25-35%。一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。） 2、中碳钢0.25%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如3 5、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr 镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

紧固件标准件的选用原则

紧固件选型

November 2015 https://www.360docs.net/doc/4518620551.html, (UK customers) https://www.360docs.net/doc/4518620551.html, (International customers) FASTENERS SELECTION GUIDE Choose from our most popular range of fasteners We have over 8,000 fasteners, fixings, ironmongery and hardware products online

COMMON FASTENER TYPES Hex bolts Hex bolts are partially threaded and are used in machinery and construction applications. Can be used with a nut or in a tapped hole and are tightened with a wrench. Hex set screws Hex set screws are similar to the Hex bolt but are fully threaded instead of partially threaded. They are also used in machinery and construction applications and can be used with a nut or in a tapped hole. Wood screws Wood screws are primarily used in carpentry applications. They provide a strong clamping force which strengthens the joint between two materials. Wood screws are suitable for fixing hinges, bolts, locks and other door hardware. Self-drilling, Self-tapping and Thread-forming screws These are screws which form a thread as they are inserted. The choice of screw used will depend upon the material, its thickness and the application. A pilot hole may be required. Machine screws Machine screws are fully threaded and are used with a nut or in a tapped hole. They can be used in many applications where a high strength fastener is not required. The drive type dictates the appropriate screwdriver required. Socket screws Socket screws have an internal hex drive and are tightened using a hex key. Often they are used in applications where there is limited clearance. A headless version is available and is known as a socket set screw or grub screw. Carriage bolts Carriage bolts, also known as coach bolts, have a domed head with a square section underneath that pulls into the material or a square hole to prevent spinning during installation. Nuts Nuts are used with machine threaded fasteners in through-hole applications. Hex nuts are the most common type and are for general-purpose fastening applications. Other types are chosen depending on the application required. These include locking nuts, which are used when a greater resistance to vibrations and torque is required. Washers Washers are generally used with a machine threaded fastener and nut to spread the load over a greater surface area when tightening a bolt, screw or nut. Hot dipped galvanised suitable for outdoor applications but which is more expensive than steel but provides a appearance and are used where a good insulation resistance and can be used in high voltage assemblies. lightness and very high

关于凸轮分割器的资料(自整理)

凸轮分割器凸轮分割器驱动角，又名动程角，是指输入轴驱动输出轴旋转1个工位，输入轴所旋转的角度。静止角，是指输入轴转动而输出轴静止，输入轴所旋转的角度。常用的驱动角有90度、120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度360度等。二、驱动角+静止角=360度，因为输入轴旋转1圈，输出轴完成1次分割（1次分割=1次转位+1次停止）。如上所描述，驱动角与静止角之比就是动静之比。即决定了输出端面的转动与静止的时间比例。因此，我们是可以根据转动时间与静止时间来选择驱动角的。三、同时需要考虑到凸轮曲线的运动特性，驱动角越大，凸轮曲线越平缓，其运转越平稳。因此应尽量选择驱动角度较大的凸轮分割器。四、举例说明1：如转动时间是0.5秒，静止时间是0.5秒，应该选多大的驱动角呢，首先我们先来看动静比，即为0.5秒：0.5秒=1:1，也就是驱动角与静止角比例为1:1，因此我们推荐驱动角为180度；五、举例说明2：如转动时间为0.5秒，静止时间为1.5秒，又该怎么选呢，动静比为1:3，即驱动角与静止角之比为1:3，驱动角为90度，这个驱动角是否合适呢？从运动特性来看，其驱动角为90度下运转平稳性不好，不建议选用，最好选用驱动角为270度，静止时间需通过输入轴来延长所需要的静止时间。因此，选择驱动角是要综合考虑动静比、驱动角曲线的运转特性等因素。通过以上介绍，不知你是否可以选好凸轮分割器的驱动角呢。 ==88888888888888888888888888888888888888888888888888888888 凸轮分割器选型手册范例及计算使用场合：间歇回转圆盘选用适当大小及规格之间歇分割器及所需动力之马达，请依据下列之计算，参考图一所示的设计资料：

结构标准紧固件选用规范

版本记录最新状态号修改/生效日期修改页次修改人审批人修改理由 RA 2013.08.22 刘少正初次生成 2016.12.13 夏世霞修订变更说明无

目录 1.目的与范围 (4) 1.1目的 (4) 1.2 范围 (4) 2.引用标准 (4) 3.术语定义 (4) 3.1（螺钉）紧固 (4) 3.2预紧力 (4) 3.3旋合长度 (5) 3.4螺纹伸出量 (5) 4.常见的螺纹紧固失效的几种形式 (5) 4.1螺纹连接失效 (5) 4.2紧固件失效 (5) 4.3连接件失效 (5) 5.结构标准件选用原则 (5) 5.1结构标准件选型遵循原则 (5) 5.2结构标准件选型注意事项 (8)

1.目的与范围结构标准件，也称为紧固件，是作紧固连接用的一类机械零件，其应用极为广泛。由于结构标准件的品种规格繁多，性能及用途各异，而且其标准化、系列化、通用化的程度极高，因此有必要对标准件的选用作相应的规定。为了规范结构标准件正确选型，规定公司产品选用原则，以便有效地使用标准件，特制定本规范。公司产品常用标准件的种类、规格见公司《常用标准件的种类、规格选型表》本规范适用于烽火通信系统设备及终端设备的结构标准件选用。 1.1目的从设计的角度规范螺钉的使用 1.2 范围适用于公研部结构设计 2.引用标准 GB9145 《公制内外螺纹极限尺寸检查表》 GB9146 《普通螺纹粗超度优选极限尺寸》 JB/ZQ4005-2006 《扳手空间》 FHPD-SD-SP015《钣金结构件可加工性设计规范》 FHPD-SD-SP022《塑胶工艺规范》 3.术语定义 3.1（螺钉）紧固使用装配工具，将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。表示同样意识的称谓有：拧紧、打紧、上紧、打螺丝。 3.2预紧力连接中，在受到载荷前，为增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载荷后出现缝隙或滑移而预先加的力。

标准五金零件设计及选用规范

目录一、目的 (2) 二、适用范围 (2) 三、技术要求 (2) 四、内容 (2) 外导柱（套）……………………………………………………………..3-4 内导柱（套）……………………………………………………………..5-7 内六角螺丝………………………………………………………………..8-10 止付螺丝 (11) 垫片及等高套筒的配用…………………………………………………..12-13 顶料销/浮升销 (14) 顶料销/固定销 (15) 两用销 (16) 导正销……………………………………………………………………..17-18 冲针 (19) 抽牙针……………………………………………………………………..20-24 滚针及折刀 (25) 弹簧………………………………………………………………………..26-30 优力胶 (31) 一、目的为了规范模具标准配件的选用，使模具使用的配件更加标准化,系列化降低配件零件的成本，缩短采购周期.

二、适用范围龙光设计部三、技术要求 1.在模具设计与制造过程中,五金零件的设计占有很有的比重,如何合理,正确的选用五金零件的标准件和设计制作非标准零件,是每个设计者都要解决的根本性问题,如何正确选择五金零件的成型方式,即要满足于产品尺寸要求又方便于加工,组立与模具的修缮, 是摆在每位设计工作人员面前的问题. 2.现以有关五金标准零件的选用,及部份五金零件的设计规格和成型方式加以规范供设计人员参考与选用. 3.五金零件的选用在满足使用条件的前题下,应当尽量选用最常用的规格. 四、内容 1.外导柱(套)的选用 1.1.根据本厂的冲压方式，而对其外导柱导套安装方式作一规定: 1.2.对于通常情况下,导柱安装于下模,而导套则安装于上模,(如图一)

不锈钢标准件选用注意事项

不锈钢标准件选用注意事项1、不锈钢标准件的标记示例 : 1） A 2一 70表示: 奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700MPa 2）C 4一 70表示: 马氏体钢、悴火并回火、最小抗拉强度为700MPa 注:A一-奥氏体钢; C一马氏体钢; F一铁素体钢 ?字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范围。 ?性能等级标记由两个数字组成，并表示紧固件抗拉强度的1/10。 2、化学成分 GB3098.6-2000T中规定了各组别的化学成分（见表一）表一

3、A 类钢（奥氏体组织）性能用途（见表二、表三） 4、C 类钢（马氏体组织）和 F 类钢（铁素体组织）性能用途（见表四、表五）

1）从表一可以看出GB仅规定了各组别的化学成分，并未规定具体材料，所以我们可以根据自己的要求来选择材料。一般情况下我们根据各组的用途，确定出所用标准件的性能等级就OK了。 2）在表一的注解中第五条还提到：Mo含量可能在制造者的说明书中出现，但对某些使用场合，如有必要限定Mo的极限含量，则必须在订单中由用户注明。也就是说表一没有规定具体Mo含量，但在GB3098.6-2000T 中B2部分提到：对海洋或类似的使用环境，要求Cr和Ni含量各约20%，Mo的含量为4.59~6.5%。据此，我们选择标准件时要考虑海洋环境。 3）如果是我们自己出的标准件图纸，根据注解中第五条图纸中就应该标明Mo含量了，如果放宽一步要求，我们选择材料316（0Cr17Ni12Mo2）也可以，但相应技术要求中的性能等级就是A4-70，如果选择材料304（0Cr19Ni9）的话，相应技术要求中的性能等级就是A2-70。 4）对于不用我们自己出图的标准件，我们只要求性能等级就可以了，根据使用条件选用哪个组别，然后根据设计要求选择强度等级。 5）我咨询了一下不锈钢螺栓的价格，M10x25的六角头不锈钢螺栓报价：A2-70的为1.2元/件，A4-70的为2.3元/件，而且供应商称A2-70材质为304，A4-70材质为316。 6）还要考虑的一个问题是高温或低温的情况下，螺栓、螺钉或螺柱是否会符合要求。在高温下屈服点σs和规定非比例伸长应为σp0.2的数值与在室温下的数值之比(用%表示)，见表六，低温下不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的适用性见表七。但如果在高温下载荷是循环交变的、是大的或有高的应力腐蚀的可能性，使用者应向制造者咨询。表六

分割器选型计算

选用适当大小及规格之间歇分割器及所需动力之马达，请依据下列之计算，参考图一所示的设计资料：解答如下： 1-1 间歇分割定位等份：S=8 1-2 转位角度θ=360°×0.25/（0.25+0.5）=360°×1/3=120° 1-3 入力轴之回转数：N=60/t1×θ/360=60/0.25×120/360=80rpm 1-4 凸轮曲线是变形正弦曲线，因此Vm=1.76，Am=5.53，Qm=0.987 1-5 负载安全系数fe=1.8 1-6 摩擦系数μ=0.2 (1)惯性扭力：Ti （a）转盘重量：W1，夹具重量：W2,工件重量：W3，则： W1=л×202×3×7.85×1/1000=29.59Kg

W2=4×8=32Kg W3=0.5×8=4Kg （b）回转盘惯性矩：I1，夹具惯性矩：I2，工件惯性矩：I3，各为：I1=W1R12/2G=29.59×0.22/2×9.8=0.060kgf.m.s2 I2=W2R22/G=32×0.152/9.8=0.0735kgf.m.s2 I3=W3R32/G=4×0.152/9.8=0.00992kgf.m.s2 （c）总惯性矩：I I=I1+I2+I3=0.060+0.0735+0.0092=0.1427kgf.m.s2 因为是单道程，m=I Ti=226.2Am×I.N2/S(θ/m)2=226.2×5.53×0.1427×802/8×1202=9.916kgf.m (2)摩擦扭矩：Tf Tf=μ.W.R=0.2×(29.59+32+4)×0.15=1.968kgf.m (3)工作扭矩：Tw 在间歇分割时没有作功，因此Tw=0 (4)以上总负载扭矩：Tt Tt=Ti+Tf+Tw=9.916+1.9968+0=11.884kgf.m