6 站用直流电源系统定期检验作业表单(单充单电)

确认（）
4.7
监控单元故障信号
关闭监控单元工作电源，后台监控系统报“监控单元故障”信号
确认（）
4.8
绝缘监察装置故障信号
关闭绝缘监察装置工作电源，后台监控系统报“绝缘监察装置故障”信号
确认（）
5
充电控制程序试验
确认（）
5.1
交流中断恢复充电机自启动试验
将充电机屏三相交流电源断开后，再恢复，充电机应能自启动到浮充状态。
最小值：
确认（）
2）半载下的充电机输出电压
最大值：
最小值：
确认（）
稳压精度计算公式: 其中：δU——稳压精度；UM——输出电压波动极限值；UZ——输出电压整定值。
稳压精度：
确认（）
（5）蓄电池组核容
风险
控制措施
蓄电池酸液威胁人身安全
进入蓄电池室前应先启动抽风机，并穿着合格且合适的劳保服装。确认（）
检查蓄电池连接条时，造成蓄电池短路或开路
4.5
蓄电池电压异常信号
在监控单元将“电池过（欠）压值”改为低（高）于蓄电池组电压值，延时发“蓄电池电压异常”信号。
确认（）
4.6
绝缘故障信号
阻值（220V系统20kΩ，110V系统5kΩ）的电阻分别在合闸、控制的备用支路上进行负极接地试验，绝缘监察装置发告警信号，监控单元经延时发“绝缘故障”信号。
确认( )
临时充电机的充电参数设置不符，引起临时电池的容量或母线电压不满足运行设备要求；
检查临时充电机的整定值符合临时电池的要求；确认( )
临时电源系统接入运行电源系统极性不正确引起短路；
接入时检查接入端与被接入端极性一致方可接入；确认( )
临时电源系统接入处或连接条接触不牢固，引起运行设备直流失压。
确认（）
10分钟的充电装置输出电流
最大值：
最小值：
确认（）
30分钟的充电装置输出电流
最大值：
最小值：
确认（）
60分钟的充电装置输出电流
最大值：
最小值：
确认（）
90分钟的充电装置输出电流
最大值：
最小值：
确认（）
稳流精度计算公式： 其中：δI——稳流精度；IM——输出电流波动极限值；IZ——输出电流整定值
供电局站站用直流电源系统定期检验作业表单（单充单电）
表单流水号：
工作班组
作业开始时间
作业结束时间
作业任务
工作负责人
工作人员
变电站名称
设备名称
直流电源设备
电压等级
工作地点
直流电源系统配置
设备名称
厂家
型号
直流电源屏
蓄电池组
绝缘监测装置
蓄电池巡检仪
一、作业前准备
1、出发前准备仪器、工具、图纸资料
电流钳表、数字式万用表、内阻测试仪、试验电阻、放电仪、红外测温仪、专用扭矩扳手、图纸、说明书、最新参数定值单、上一次定检报告、本次需要落实的反事故措施及相关技术资料等。
放电仪接线极性错误及连接方式不正确
放电仪接线时应对极性进行仔细核对，蓄电池放电仪与蓄电池应采用线耳螺栓固定连接，不得用夹子连接，保证连接可靠。
确认（）
放电仪接入位置错误
放电仪应接入指定的放电空开，放电空开应标志清楚，同时核定放电空开的容量应符合要求。确认（）
放电仪短路
检查放电仪工作回路正常，不应短路。确认（）
定检后状态核对
1
充电屏上已断开的空开
2
馈线屏上已断开的空开
3
监控单元定值核对
4
绝缘装置定值核对
5
监控单元通讯线
6
蓄电池组的连线拆除
7
放电仪的连接线
8
绝缘检查临时接地方式
（2）临时直流电源系统接入
风险
控制措施
临时电池的端电压与运行电池的端电压差值大于5V，造成接入时环流大烧坏设备；
用临时充电机对其进行充电，当端电压满足要求方可接入；
确认（）
（3）外观检查
风险
控制措施
清扫屏柜误碰设备各元件造成直流短路
应用带绝缘的清扫工具进行清扫，并与带电部分保持足够的安全距离。确认（）
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
直流屏外观检查
1．屏上各操作开关、直流馈线断路器应固定良好、无松动现象
确认（）
2．标签标注清晰、正确；屏内端子排接线应无松动现象
确认（）
确认（）
4
放电后对电池进行均衡充电试验
检查充电机的限流值和均充电压值应满足要求
确认（）
4.1
稳流功能检查
在蓄电池组进行核容试验，放完电恢复充电过程中，充电装置工作在稳流状态（充电电流为0.1C10），在2个小时内分别在第10、30、60、90分钟，用直流钳表测量充电电流值（或当屏柜上蓄电池电流表为四位半数字表时，可直接读取其显示值）并记录，计算充电机稳流精度。
确认（）
5.2
正常充电控制程序试验
按I10放电10分钟之后，并将均充时间连续累计达到预设时间整定值改为5min，对蓄电池进行手动均充，当对蓄电池的充电电流达到稳流整定值（0.1C10A）时，充电装置应能自动进入恒流充电状态（均充电）。当对蓄电池的充电电流小于稳流整定值（0.1C10A）时，充电装置应能自动转换至恒压充电状态（均充电）。当充电电流下降到最小值（0.01C10A）时，经整定时间自动转换为浮充电状态。若均充状态下充电电流降不到最小值，则均充时间连续累计达到预设时间（5min）则会强制自动转为浮充电状态。
临时电源系统投运前要检查电池之间及与连接电缆连接紧固。
确认( )
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
检查临时电源系统输出正常
检查临时蓄电池连接紧固，临时蓄电池整组、单体电压正常及检查临时充电机参数设置正确，输出正确。
确认（）
2
临时蓄电池组输出电缆接入至现场确认的位置
临时系统输出经空气开关和保险，空气开关应在分闸位置，临时蓄电池组输出电缆接入至现场指定的位置。
确认（）
2、风险评估
临时电池的端电压与运行电池的端电压差值大于5V，造成接入时环流大烧坏设备；
确认（）
临时充电机的充电参数设置不符，引起临时电池的容量或母线电压不满足运行设备要求；
确认（）
临时电源系统接入运行电源系统极性不正确引起短路；
确认（）
临时电源系统接入处或连接条接触不牢固，引起运行设备直流失压；
确认（）
2
蓄电池连接条检查
应逐个认真检查所有连接条的连接是否紧固，连接条是否有腐蚀现象，同时检查连接条的压降是否超过8mV
确认（）
3
阀控蓄电池的核对性放电
退出运行进行全容量核对性放电。放电用I10恒流，当任一蓄电池电压下降到1.8V或蓄电池组电压下降到1.8V×N时，停止放电，将电压不满足的电池进行单体活化，在活化后电池的端电压满足要求后，及时用I10电流进行恒流限压充电－恒压充电－浮充电。若经过三次全核对性放充电，蓄电池组容量均达不到其额定容量的80℅以上，则应安排更换。放电过程中每隔1小时使用红外测温仪对蓄电池极柱、外壳测温，同时测量环境温度。填写附表1.2
4、作业前安全交底
直流电源系统的检修状态。
确认（）
工作票安全措施落实情况。
确认（）
向工作人员再次明确作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
确认（）
二、记录仪表规范
名称
厂家
型号
直流放电仪
内阻测试仪
数字式万用表
电流钳表
红外测温仪
三、作业过程
（1）安全措施确认
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1.
确认直流设备运行状态
3．装置外形应端正，无明显损坏及变形现象
确认（）
4．充电装置屏、蓄电池屏(架)电缆进线孔应封堵严密
确认（）
（4）直流电源屏检验
风险
控制措施
试验过程中造成参数误整定。
试验前后应核对充电机、绝缘监察装置、蓄电池管理单元参数。确认（）
绝缘监视试验被检验设备直流接地试验时，造成运行中的直流设备接地。
防止走错间隔，在试验时应取备用直流空开来模拟试验。确认（）
蓄电池组过放电
放电过程中每隔1小时蓄电池组端电压、单个电池端电压、放电电流、放电时间进行测量和记录。最后一个小时应每半小时测量一次蓄电池单体电压。当单只电池低于1.8V时应立即停止放电，进行处理。确认（）
蓄电池温升过大造成蓄电池组燃烧或爆炸
放电过程中应密切监视蓄电池温度，防止因温升过大造成蓄电池组燃烧，当温升变化大时应停止放电。确认（）
确认（）
模拟Ⅱ路交流失电，交流切换装置能自动切换到另外一路供电。
确认（）
模拟任一路交流电源断开一相失电，交流切换装置能自动切换到另外一路供电。
确认（）
3
1)
监控单元检验
对监控单元定值进行核对，对监控单元时钟进行校准，记录监控单元版本号。
监控单元版本号：
确认（）
4
报警及保护功能检验
报警信号检验，应与监控后台进行信号核对
直流设备运行情况正常，各监控装置无报警信号，在附表1记录定检前系统状态。
确认( )
2.
确认现场隔离警告措施已做好
现场应布置明显的告警标志，以防误操作。
确认( )
3.
确认各工作地点已有明显标识
检查在工作地点已装设遮拦及挂“在此工作”标示牌。
确认( )
附表1：直流系统定检作业前后状态对照表
序号
项目
定检前状态记录
确认（）
6
稳压功能检查
在蓄电池核容放电工作开始前进行稳压功能检查。将定检充电机和蓄电池退出运行，在放电开关处接入负载仪；在浮充状态下，分别断开和投入放电开关上的负载If（If=50%Ie，Ie为充电机的额定输出），记录充电机输出在空载、半载下的充电机输出电压值。