论企业持续改进活动的实施策略
持续改进与创新
持续改进与创新在现代竞争激烈的商业环境中，持续改进与创新已成为企业保持竞争优势的重要战略。
不论是大型企业还是小型企业，都需要不断寻求创新，以适应市场的变化和不断提高企业的竞争力。
本文将探讨持续改进与创新在企业发展中的重要性，并分享一些实施持续改进与创新的方法和策略。
一、持续改进的重要性1. 提高产品和服务质量：持续改进的一个主要目标是提高产品和服务的质量。
通过不断地寻求改进的机会和方法，企业可以提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望，从而增加客户的满意度和忠诚度。
2. 提高生产效率与降低成本：持续改进不仅关注产品和服务的质量，还关注生产过程中的效率和成本。
通过改进流程和方法，企业可以提高生产效率，降低生产成本，提高企业的盈利能力。
3. 增强市场竞争力：持续改进能够帮助企业提高产品和服务的质量，降低成本，提高效率，从而增强企业在市场上的竞争力。
在一个不断变化的市场环境中，企业必须持续改进以适应市场的变化，才能在竞争中立于不败之地。
二、创新的重要性1. 探索新的商机和市场：创新能够帮助企业探索新的商机和市场。
通过持续的创新，企业可以开拓新的领域，发现新的需求，满足市场的不断变化和多样化的需求。
2. 提供差异化的产品和服务：创新是企业提供差异化产品和服务的关键。
通过研发新产品、改进现有产品，企业可以在竞争激烈的市场中脱颖而出，吸引更多的客户，实现市场份额的增长。
3. 保持竞争优势：创新是企业保持竞争优势的动力源。
在一个充满竞争的市场环境中，企业必须不断创新以保持竞争优势，否则将被竞争对手所抛离。
三、实施持续改进与创新的方法和策略1. 建立创新文化：企业需要建立一种鼓励员工创新的文化。
通过设立奖励制度，激励员工提出创新想法和解决方案，营造一个积极向上的创新氛围。
2. 投资研发与技术创新：企业需要投入资源进行研发和技术创新。
通过持续的研发工作和技术创新，企业可以保持技术领先地位，推出新的产品和服务。
3. 引进创新人才：企业需要引进具有创新能力的人才。
改善持续改进与优化
改善持续改进与优化在现代企业管理中，改善持续改进与优化是至关重要的战略方向。
只有不断地寻求改进和优化，企业才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。
本文将重点探讨如何有效地实施改善持续改进与优化的策略，以及一些可行的方法和工具。
一、改善持续改进的重要性持续改进与优化是企业保持竞争力的关键因素。
在全球化和快速变化的商业环境下，企业需要不断地去适应市场需求和变化，以确保其产品和服务的质量和竞争力。
通过持续改进，企业可以提高效率、降低成本、增加客户满意度，并且保持领先地位。
二、实施改善持续改进与优化的策略1. 设定明确的目标：为了实施改善持续改进与优化策略，企业需要制定明确的目标。
这些目标可以是质量、效率、成本等方面的改进目标。
目标应该具体、可衡量，并有时间限制。
2. 培养改进文化：改善持续改进需要全员参与和支持。
企业应该培养一种积极的改进文化，鼓励员工提出自己的想法和建议，并鼓励团队合作和知识共享。
3. 采用科学的方法和工具：为了实现持续改进，企业可以使用各种科学的方法和工具。
如六西格玛、PDCA循环、Kaizen等。
这些方法和工具可以帮助企业识别问题、制定改进计划，并实施和监控改进措施的效果。
4. 管理改进项目：改善持续改进是一个复杂的过程，需要有良好的项目管理能力。
企业应该建立一个有效的改进项目管理体系，确保改进项目能够按时、按质量要求完成，并达到预期的效果。
三、改善持续改进与优化的方法和工具1. 流程改进：通过对企业流程的分析和优化，可以提高工作效率、减少浪费和缺陷，并提升整体运营绩效。
流程改进方法包括价值流图、时间研究、流程再造等。
2. 数据分析：数据是改善持续改进和优化的重要依据。
企业可以通过数据分析来识别问题、找出原因，并制定改进计划。
数据分析方法包括统计分析、图表分析、趋势分析等。
3. 团队合作：改善持续改进需要团队的共同努力和合作。
企业可以鼓励员工参与到改进活动中，通过团队讨论和合作来寻找解决问题的方法和策略。
持续改进计划
持续改进计划在当今竞争激烈的市场环境下，企业要想保持竞争力，就必须不断进行持续改进。
持续改进计划是企业为了提高产品质量、降低成本、提高效率和满足客户需求而制定的一系列措施和计划。
本文将从持续改进计划的定义、重要性、实施步骤和效果评估等方面进行详细介绍。
首先，持续改进计划是指企业通过不断地改进和提高，以适应市场需求和提高竞争力的一种管理方式。
它是一种持续性的改进活动，需要全员参与，不断地寻找问题、分析问题、解决问题，以达到不断提高产品质量和服务水平的目标。
其次，持续改进计划的重要性不言而喻。
首先，它可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，从而增强市场竞争力。
其次，它可以促进企业内部的协作和沟通，激发员工的创造力和积极性。
最后，它可以帮助企业更好地满足客户需求，提高客户满意度，增强客户忠诚度。
接下来，我们来谈谈持续改进计划的实施步骤。
首先，企业需要建立一个持续改进的团队，明确团队的任务和目标。
其次，团队需要收集和分析相关数据，找出存在的问题和瓶颈。
然后，团队需要制定改进计划，明确改进的方向和目标。
最后，团队需要执行改进计划，并不断地进行评估和调整，以确保改进效果的持续性和稳定性。
最后，我们来谈谈持续改进计划的效果评估。
企业可以通过一些指标来评估持续改进计划的效果，比如产品质量指标、生产效率指标、客户满意度指标等。
通过对这些指标的监控和分析，企业可以及时发现问题和不足，及时调整改进计划，以确保持续改进的效果。
总之，持续改进计划对企业的重要性不言而喻。
只有不断地进行改进和提高，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
因此，我们应该充分认识到持续改进计划的重要性，积极推动持续改进计划的实施，以提高企业的竞争力和持续发展能力。
企业安全生产管理制度的持续改进与优化
企业安全生产管理制度的持续改进与优化随着社会的发展和进步，安全生产成为现代企业管理的核心要素之一。
企业安全生产管理制度的建立对于确保员工生命安全和减少生产事故的发生至关重要。
然而，随着时间的推移和安全管理的实践经验积累，企业安全生产管理制度需要持续改进和优化，以适应不断变化的工作环境和安全风险。
本文将探讨企业安全生产管理制度的持续改进与优化的重要性，并提出一些实施该过程的积极方法和策略。
一、持续改进的重要性1. 适应法律法规变化：随着法律法规不断修订和完善，企业安全生产管理制度需要及时进行相应的调整和改进，以确保企业符合法律的要求并保障员工的安全。
2. 适应工作环境变化：随着技术的进步和工作环境的改变，企业所面临的安全风险也在不断演变。
持续改进安全生产管理制度可以帮助企业及时识别并应对新的安全风险，保障员工的人身安全和财产安全。
3. 优化生产效率：持续改进安全生产管理制度可以帮助企业优化生产流程，减少工作中的安全隐患和事故风险，提高生产效率，降低生产成本。
二、持续改进的方法和策略1. 制定明确的目标：企业在持续改进安全生产管理制度时，应首先制定明确的目标，以明确改进的方向和重点。
目标应具体、可测量、可达成，并与企业的整体战略和发展目标相一致。
2. 建立有效的评估机制：企业应建立有效的评估机制，定期对安全生产管理制度进行评估和审查。
评估应包括对制度的合规性评估和实施效果评估，以确保制度的有效性和可操作性。
3. 定期培训和教育：持续改进安全生产管理制度需要确保员工具备相关的安全知识和技能。
企业应定期组织培训和教育活动，提高员工安全意识和操作技能，促进员工主动参与安全管理。
4. 建立激励机制：激励机制是推动持续改进的重要手段之一。
企业应建立激励机制，对于安全生产管理制度的改进和优化提供一定的奖励和认可，以鼓励员工积极参与和贡献。
5. 引入新技术和方法：随着科技的进步，企业可以引入新的安全监控技术和管理方法，如人工智能、大数据分析等，以优化安全生产管理制度并提高安全管理的效能。
机械加工中的持续改进
机械加工中的持续改进引言机械加工是制造业中的关键环节，其质量和效率直接影响着产品的竞争力和生产成本。
为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，不断加强机械加工的持续改进显得尤为重要。
本文将探讨机械加工中的持续改进的意义、方法和策略。
持续改进的意义持续改进在机械加工中扮演着重要的角色。
首先，持续改进可以提高加工的质量。
通过不断改进工艺流程、优化机械设备和提高员工技能，可以减少缺陷和误差，提高产品的一致性和稳定性。
其次，持续改进可以提高加工的效率。
通过改进生产线布局、优化工艺参数和引入自动化技术，可以缩短生产周期，提高产能，降低生产成本。
最后，持续改进可以提高员工的工作环境和工作积极性。
通过改进工作条件和激励机制，可以提高员工的工作满意度和工作稳定性，减少员工的流失率，增加员工在加工过程中的投入度。
持续改进的方法在机械加工中实施持续改进需要采用以下方法：PDCA循环PDCA循环是持续改进的基础。
PDCA代表计划、执行、检查和行动。
通过循环执行这四个步骤，可以不断识别问题、制定改进计划、执行改进措施并检查效果，从而实现持续改进。
5S方法5S方法是一种管理工具，用于改善工作场所的组织、清洁和效率。
其中的5个步骤分别是整理、整顿、清扫、标准化和维护。
通过实施5S方法，可以消除隐患、提高工作效率和安全性。
全员参与持续改进需要每个人的参与和贡献。
通过培训和沟通，将持续改进的意识和方法传达给所有员工，并让他们参与改进活动。
每个人都应该认识到自己对改进的重要性，并积极提供意见和建议。
数据分析通过收集和分析加工数据，可以发现问题的根本原因，找到改进的方向。
数据分析可以帮助我们了解加工过程中存在的瓶颈和障碍，进而制定有针对性的改进措施。
持续学习和创新持续改进需要不断学习和创新。
在机械加工领域，新的工艺和技术不断涌现。
通过与供应商和行业专家的合作，参加培训和研讨会，掌握最新的加工技术和理论知识，可以不断提高自身的竞争力。
持续改进的策略在机械加工中实施持续改进的策略包括：设定明确的目标在持续改进的过程中，需要设定明确的目标，如提高质量、降低成本、减少缺陷等。
产品质量持续改进
产品质量持续改进产品质量是企业发展的重要支撑，持续改进是确保产品质量稳定和提升的关键环节。
本文将介绍产品质量持续改进的重要性以及实施持续改进的策略和方法。
第一部分：产品质量持续改进的重要性在竞争激烈的市场环境下，优质的产品质量是企业立足的基石。
产品质量持续改进的重要性体现在以下几个方面：1. 提升顾客满意度：优质的产品能够满足顾客的期望，提高顾客满意度，并带来更多的重复购买和口碑传播。
2. 降低成本：改进产品质量能够减少产品缺陷和报废，降低生产成本和售后服务成本。
3. 增强市场竞争力：具备卓越产品质量的企业能够在市场中建立良好的品牌形象，提升市场竞争力，吸引更多的客户和合作伙伴。
第二部分：实施产品质量持续改进的策略要实现产品质量的持续改进，企业可以采取以下策略：1. 建立质量管理体系：制定科学的质量管理体系，包括质量目标、质量政策、质量标准、质量控制流程等，确保质量管理的规范性和连续性。
2. 强化内部管理：加强对生产过程的控制和监督，提高生产线的效率和稳定性。
引入先进的生产设备和技术，提升产品的一致性和稳定性。
3. 建立全员参与的质量文化：将质量观念融入企业文化中，激发全员参与质量改进的积极性和创造力。
通过培训和奖励机制，提升员工对产品质量的责任心和专业能力。
第三部分：实施产品质量持续改进的方法为了有效实施产品质量的持续改进，企业可以采取以下方法：1. 建立质量数据收集和分析系统：通过收集和分析相关的质量数据，及时了解产品质量的状况和存在的问题，针对问题制定合理的改进措施。
2. 进行质量流程改进：通过流程再造或优化来提高生产过程中的质量控制和管理效果，降低产品缺陷率和故障率。
3. 引入先进技术和工具：应用先进的质量管理技术和工具，如六西格玛、质量功能展开等，优化质量管理流程，提高管理水平和效果。
4. 加强供应链管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，共同推动产品质量的改进和提升。
通过供应链管理的整合，实现从原材料采购到成品交付的全程质量管控。
工艺流程的持续改进策略
工艺流程的持续改进策略工艺流程对于企业的生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
随着技术的不断发展和市场需求的日益变化，企业需要采取持续改进策略来提高工艺流程的效率和质量。
本文将探讨一些有效的策略，帮助企业实现工艺流程的持续改进。
1. 制定明确的目标和指标一个明确的目标和指标是工艺流程改进的基础。
企业应该明确想要实现的目标（如提高产量、降低成本、缩短生产周期等）以及相应的指标（如单位时间产量、人力投入、废品率等），以便量化改进的效果。
这样做可以帮助企业更加明确地知道自己的目标和方向，从而更有针对性地进行改进。
2. 持续监测和测量持续监测和测量是评估工艺流程改进的关键。
企业应该建立一套有效的监测和测量机制，以收集工艺流程中各个环节的数据。
通过分析这些数据，企业可以及时发现问题，并作出相应的调整和改进。
同时，这些数据也可以作为评估改进效果的依据，帮助企业了解改进的效果和潜在的问题。
3. 采用先进的技术和设备技术和设备的更新换代是工艺流程持续改进的重要手段。
企业应该密切关注行业的最新技术和设备，及时引进和应用先进的技术和设备。
通过采用先进的技术和设备，企业可以提高工艺流程的效率和质量，降低生产成本，增强竞争力。
4. 培养和激励员工员工是工艺流程改进的中坚力量。
企业应该注重员工的培训和发展，提升他们的专业技能和工作能力。
同时，企业还应该建立激励机制，激励员工积极参与工艺流程的改进。
员工的参与和贡献可以带来新的思路和创意，促进工艺流程的持续改进。
5. 实施小步快走策略工艺流程的改进应该遵循小步快走的原则。
企业应该将整个改进过程分解为一系列小的改进项目，并按照优先级逐个实施。
通过这种方式，企业可以较快地看到改进的效果，并持续进行调整和优化。
同时，小步快走的策略也可以减少改进过程中的风险和成本。
6. 建立持续改进文化持续改进需要企业全员的参与和支持。
企业应该建立一种持续改进的文化和氛围，鼓励员工提出改进建议并参与改进活动。
供应商管理中的持续改进策略
供应商管理中的持续改进策略在当今竞争激烈的商业环境中，供应商管理已成为企业成功的关键因素之一。
有效的供应商管理不仅能够确保企业获得高质量的原材料、零部件和服务，还能够降低成本、提高供应链的灵活性和响应能力。
然而，供应商管理并非一劳永逸的工作，而是需要持续改进的过程。
本文将探讨供应商管理中的持续改进策略，以帮助企业在不断变化的市场环境中保持竞争力。
一、供应商管理持续改进的重要性供应商管理的持续改进对于企业的长期发展具有重要意义。
首先，它有助于提高供应商的绩效。
通过不断评估和反馈，供应商能够了解自身的不足之处，并采取措施加以改进，从而提供更优质的产品和服务。
其次，持续改进可以降低采购成本。
随着供应商效率的提高和成本的降低，企业可以获得更有利的价格和条款。
此外，它还能够增强供应链的稳定性和可靠性。
通过与供应商建立长期稳定的合作关系，企业能够更好地应对市场波动和不确定性。
二、供应商管理持续改进的关键环节1、供应商评估与选择供应商评估与选择是供应商管理的基础。
企业应建立一套科学、全面的评估指标体系，包括供应商的质量、价格、交货期、服务、技术能力等方面。
在选择供应商时，不仅要考虑当前的需求，还要着眼于未来的发展。
同时，要定期对供应商进行重新评估，以确保其能够持续满足企业的要求。
2、供应商关系管理与供应商建立良好的合作关系是持续改进的关键。
企业应与供应商保持密切的沟通，及时分享信息，共同解决问题。
可以通过建立定期的会议制度、开展联合项目等方式，增进双方的了解和信任。
此外，还可以为供应商提供必要的支持和培训，帮助其提升能力。
3、合同管理4、绩效管理建立有效的供应商绩效管理体系，对供应商的表现进行定期评估和考核。
可以采用定量和定性相结合的方法，如质量合格率、交货准时率、成本降低率等指标。
根据绩效评估结果，对供应商进行分类管理，采取不同的合作策略。
三、供应商管理持续改进的方法和工具1、六西格玛管理六西格玛管理是一种以数据为基础，追求零缺陷的质量管理方法。
持续改进的管理方法
持续改进的管理方法在现代竞争激烈的商业环境中，有效的管理方法是一个企业在市场上取得成功的关键。
而一个非常重要和必需的管理方法就是持续改进。
继续阅读本文，您将学习什么是持续改进，各种持续改进的技术和策略，以及如何实施持续改进的计划。
一、什么是持续改进？持续改进是一种流程和哲学，旨在通过优化已有流程，减少浪费和增加价值，不断提高产品、服务和业务流程的质量。
持续改进指的是通过计划、执行和评估的循环，有条不紊地改进过程和产品。
持续改进通常是由组织中的所有级别和部门共同实施的。
二、持续改进的技术和策略1. PDCA循环PDCA循环是一个持续改进模型，它包括以下几步骤：计划（Plan）：定义目标和流程，确定所需的资源。
执行（Do）：实现计划并记录过程。
查看（Check）：评估流程和数据以确定是否达到目标。
行动（Action）：针对评估结果，采取纠正措施并改进流程。
2. 五S五S是一种持续改进技术，为企业提供了一个组织和维护工作场所的框架，提高效率和生产率。
五S的五个基本步骤是：整理（Sort）：清除不需要的工作场所和材料，保留必要的。
整顿（Straighten）：为工人提供有用和紧急的项目，以提高生产率。
清洁（Shine）：保持工作场所整洁，以提高生产率。
标准化（Standardize）：为整个流程和团队实施标准。
自我纠正（Sustain）：确保遵守标准并不断改进。
3. 持续改进的团队为了实现持续改进，需要团队合作和知识分享。
团队应该由来自所有部门的人员组成，并有一个固定的领导来协调工作。
理想情况下，团队成员应该具有不同的技能和专业知识，以实现更全面的分析和想法分享。
团队成员还应该接受培训，提高自己的技能，以便更好地为改进过程做出贡献。
三、如何实施持续改进的计划1. 了解您的目标和客户需求了解您的目标和客户需求是实施持续改进计划的重要第一步。
要确保您的计划满足您的目标，并通过了解客户需求来改进您的产品和服务。
如何制定持续改进计划
如何制定持续改进计划持续改进计划是企业为了提高效率和质量而制定的一套指导性计划，可以帮助企业发现存在的问题，并通过有效的手段逐步实现改进。
本文将分享一些制定持续改进计划的方法和步骤，帮助企业在不断变化的市场环境中保持竞争力。
1. 确定改进的目标要制定一份有效的持续改进计划，首先需要明确改进的目标。
目标应该是具体、可衡量且与企业的战略方向相一致。
例如，一个目标可以是减少生产线上的废品率，另一个目标可以是提高客户满意度。
确切的目标有助于引导改进计划的制定和实施。
2. 了解现状在制定持续改进计划之前，了解现状是非常重要的。
这需要对企业的各个方面进行全面的分析，包括组织结构、流程和运营等。
通过这个分析，可以找出存在的问题和瓶颈，并确定改进的重点。
3. 设定关键绩效指标(KPIs)关键绩效指标是用来衡量改进计划效果的重要工具。
在制定持续改进计划时，应该设定一些具体的关键绩效指标。
例如，如果改进目标是减少生产线上的废品率，那么设定废品率的目标值就是一个关键绩效指标。
这些指标应该能够直观地反映改进计划的成效。
4. 制定改进策略制定改进策略时，需要结合目标、现状和关键绩效指标来确定有效的行动方案。
例如，如果目标是提高客户满意度，可以考虑加强客户服务培训、改进产品质量等策略。
制定改进策略时，需要考虑到所需资源和可能出现的风险，并制定相应的应对措施。
5. 实施改进计划一份优秀的改进计划只有在实施阶段才能发挥作用。
实施改进计划时，需要将策略和行动计划转化为具体的任务，并分配给相关的团队或个人。
同时，应该设立监控机制，及时收集并分析相关数据，以便对计划的实施效果进行评估。
6. 持续改进持续改进计划并不是一次性的，而是需要不断完善和调整的。
定期评估改进计划的实施情况，收集反馈意见，并根据反馈结果进行调整。
通过持续改进，企业可以逐步提高绩效和质量，增强自身竞争力。
7. 市场导向和竞争对手分析在制定持续改进计划时，企业还应该密切关注市场动态和竞争对手的活动。
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论企业持续改善活动的实施策略
持续改善是指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”。
一般来说，企业管理分两部分，一块是维持，另一块即改善。
维持是基本的工作，而改善就是持续改进的工作。
持续改进不仅仅是制度，更是方法。
实现企业经营目标、提升营运效率、效益最重要的方法就是持续改进。
持续改善的关键因素是：质量、所有员工的努力、介入，自愿改变和沟通。
持续改善可以从以下几个方面展开：
全员参与的改善提案制度。
改善提案不同于提案改善，改善提案是先改善后提案，即先去做，先去改善，然后再提案，与以往的提案制度是不同的。
精益生产的改善提案制度是全员参与持续改进的基础，从全员的削减浪费开始。
全员发表会制度。
不管是改善提案，还是改善大课题，都要以成果的发布作为鉴定成绩的结果。
发表的成果或结果不仅仅只是在会议室里，而且要体现在现场实际的改善，如工装改善比原来好用了，节省了多少时间，多少成本；某个制造的流程或者是业务的流程改善了，节省了多少时间，多少成本等等。
中高层的课题改善制度。
每一位领导，每一位干部都需要引领一个课题，可以定义为大课题、焦点课题，多涉及到流程改善等较大方面的改善。
专家诊断、总经理/董事长的诊断制度。
目前还有哪些问题？下一步需要往哪里走？这需要外部专家，总经理/董事长给出指引。
同时，诊断的过程也是检验前段改善效果的过程。
改善工具的全员培训，这是持续改善的实施基础。
不掌握改善工具就无法去改善，即使去改善也是无从下手。
因此改善工具的训练是必修课。
包含从新人到老员工，从基层到领导各个层面的培训，学习。
实现快速改善。
快速改善活动可以激发了兴奋、创新、投入和负责，而且向每个人展示出，迅速改善是可能的—不必等待别人的行动，也不必花费大量金钱。
当然，试点项目的改善目标流程应该满足以下5个条件：
•当前流程运行是否低效；
•如果该流程得到改善，客户是否会受益；
•流程改善的好处是否明显；
•团队实现流程改善的可能性有多大；
•参与的人员是否会成为持续改进的优秀宣传者。
快速改善项目不仅将展示持续改进的潜力，而且将培训出一批有经验的实施者，项目结
束后，项目团队会解散，而其中的成员可以传播他们学习到的技巧和知识。
具体到持续改善的手段，一般有标准化、6S管理、消除浪费等几个部分。
标准化。
为了确保企业战略目标的达成，企业必须合理利用一切可用资源，对人员、信息、设备和原材料的使用，每天都需做出计划，利用关于使用这些资源的标准有助于提高计划的效率，如果在计划的执行中出现问题或偏差，企业领导就应及时找出问题的真正原因，并将现有标准修改或完善，以避免问题的再次出现，标准是持续改善的固定组成部分，它为进一步完善提供基础。
6S。
任何一个具有生产组织职能的企业来说，如果是一个负责任的生产商并且想成为世界一流的公司，那6S作为基础是应该必须实施的，对每个岗位和个人都必须单独确定6S 规则，制订有关6S标准并使之遵守。
消除浪费。
任何工作是由一系列的过程或步骤组成的，从原材料或信息开始，到产成品或服务结束，在每个过程中都应增值，然后进入下一过程，在每个过程中作为资源的人和设备要么使产品增值，要么无，浪费就是指每个没有使产品增值的活动或过程。
一般将可能引起浪费的原因划分如下：
•过量生产引起的浪费
•库存引起的浪费
•次品/返工引起的浪费
•动作（行动）的浪费
•生产中的浪费
•等待所产生的浪费
•运输过程中的浪费
最后，持续改善是一个永恒的主题，是任何组织与个体进步和成功的途径。
追求“一蹴而就”，未见得能够成功；而持续改善首先要转变观念，“态度”是持续改善乃至任何管理方法成功的保证。
可以这样说：持续改善是创新和变革的基础。