1.持续改进与合理化建议
企业合理化建议和改善提案
企业合理化建议和改善提案企业合理化建议和改善提案是促进企业持续改进的重要工具，有助于提高工作效率、优化流程、改善工作环境等。
以下是一些可能适用于企业的合理化建议和改善提案：1. 提高生产效率：审查生产流程，寻找瓶颈，提出改进措施。
这可能包括引入新的设备、优化工作流程或培训员工新技能。
2. 减少浪费：寻找减少原材料浪费、能源消耗和其他成本的途径。
例如，通过引入精益生产原则来减少废品和浪费。
3. 促进团队合作与沟通：提倡更好的团队协作和沟通，例如通过定期的团队建设活动或改进会议流程。
4. 增强安全性：提出改进措施，以减少工伤和事故，例如提供安全培训、实施新的安全规定或购买新的安全设备。
5. 优化工作环境：提供更舒适的工作环境可以提高员工的士气和工作效率。
这可能涉及改进照明、提供更好的办公设备或改进工作空间布局。
6. 引入新技术：考虑引入新的技术或自动化设备来提高效率或减少成本。
例如，引入新的软件系统或机器人来辅助日常工作。
7. 员工福利与健康：为员工提供更好的福利，如更好的医疗保险、休息时间、工作生活平衡措施等，可以促进员工的满意度和忠诚度。
8. 增强员工培训：提供更多的培训和发展机会可以帮助员工提高技能，增强员工的满足感和留任率。
9. 加强供应链管理：优化供应商选择、加强库存管理、提高物流效率等措施可以帮助降低成本、提高产品质量。
10. 改进决策过程：通过引入数据分析和预测工具来改进决策过程，使决策更加基于事实和数据。
在提出这些建议和提案时，应确保它们与企业战略目标一致，并考虑到实施的可行性、成本效益等因素。
同时，与员工的沟通和反馈也是关键，以确保所提出的改进得到员工的理解和支持。
合理化建议及创新管理制度
合理化建议及创新管理制度一、合理化建议：1.加强沟通与协作：建立一个有效的企业内部和企业与外部客户、供应商之间的沟通与协作机制，促使信息流动和问题解决更高效。
2.提高生产效率：通过改进工作流程、优化资源配置、增加自动化和数字化设备等手段来提高生产效率，减少浪费和低效的环节。
3.优化库存管理：建立科学的库存控制方法，通过精确的需求预测和订单管理，合理控制库存水平，避免积压或缺货的情况发生。
4.引进先进技术和设备：积极引进先进的生产技术和设备，提升产品品质和生产能力，降低生产成本，增强市场竞争力。
5.加强员工培训和激励：培训员工的专业知识和技能，提升他们的工作能力和素质，同时通过激励机制激发员工的积极性和创造力。
二、创新管理制度：1.推行平扁化管理：减少中层管理层级，缩短层级链条，提高决策的灵活性和执行的效率，促进创新和变革的快速实施。
2.建立创新团队和创新平台：设立专门的创新团队，吸纳具备创造力和创新思维的员工，以解决公司面临的问题和挑战。
同时建立创新平台，提供资源和环境，为员工的创新提供支持和保障。
3.实行开放式创新：借鉴开放式创新的理念，与外部机构和合作伙伴合作，共同进行创新活动，开拓新业务和市场。
4.建立风险管理体系：在创新中存在风险，建立完善的风险管理体系，明确风险责任和风险控制措施，并及时调整和完善措施，防范和减轻风险的影响。
5.建立激励机制：对于提出创新建议和实施创新的员工，给予相应的激励和回报，包括薪酬奖励、晋升机会、股权激励等方式，激发员工的创新动力。
在合理化建议和创新管理制度的实施过程中，企业需要注重以下几点：1.领导的重视和支持：高层领导需要重视合理化建议和创新管理制度，将其纳入企业发展的核心战略，并以自身表率力推动其落地实施。
2.培养创新文化：培养员工的创新意识和创新能力，打造一个开放、包容、鼓励创新的企业文化，为创新管理制度提供良好的发展环境。
3.持续改进和优化：合理化建议和创新管理制度不是一次性的工作，需要持续改进和优化，及时将实践经验和反馈纳入制度的调整和修订。
对本项目合理化建议
对本项目合理化建议本文旨在提供一些建议，以帮助本项目更加合理化运作。
以下是几点建议：1. 流程优化：对项目流程进行全面审查，识别并消除冗余环节和低效步骤。
通过简化流程，可以节省时间和资源，并提高项目的整体效率。
流程优化：对项目流程进行全面审查，识别并消除冗余环节和低效步骤。
通过简化流程，可以节省时间和资源，并提高项目的整体效率。
2. 团队合作：鼓励团队成员之间的良好沟通和协作。
建议定期组织团队会议，以确保所有成员了解项目目标和进展情况。
此外，建议促进团队成员之间的知识共享和经验交流，以提高整体团队的能力。
团队合作：鼓励团队成员之间的良好沟通和协作。
建议定期组织团队会议，以确保所有成员了解项目目标和进展情况。
此外，建议促进团队成员之间的知识共享和经验交流，以提高整体团队的能力。
3. 风险管理：制定有效的风险管理策略，并定期评估和更新风险清单。
建议在项目启动阶段就明确识别可能的风险，并采取预防措施以降低其对项目的影响。
风险管理：制定有效的风险管理策略，并定期评估和更新风险清单。
建议在项目启动阶段就明确识别可能的风险，并采取预防措施以降低其对项目的影响。
4. 项目监控：建议建立有效的项目监控机制，以实时追踪项目进展和成果。
通过及时监控，可以及早发现问题并采取相应措施，以确保项目按计划进行。
项目监控：建议建立有效的项目监控机制，以实时追踪项目进展和成果。
通过及时监控，可以及早发现问题并采取相应措施，以确保项目按计划进行。
5. 资源管理：合理分配项目所需的资源，包括人力、资金和设备等。
建议制定详细的资源计划，并定期进行资源的评估和调整。
资源管理：合理分配项目所需的资源，包括人力、资金和设备等。
建议制定详细的资源计划，并定期进行资源的评估和调整。
6. 清晰沟通：建议与相关利益相关方保持清晰、及时的沟通。
确保项目目标、进展和问题能够及时传达给相关方，并积极倾听和回应他们的反馈和需求。
清晰沟通：建议与相关利益相关方保持清晰、及时的沟通。
合理化建议金点子(通用4篇)
合理化建议金点子(通用4篇)一篇合理化建议金点子：提高员工参与度和创新能力1. 建立员工参与决策的机制：设立员工代表大会或者委员会，定期邀请员工参与公司重大决策和项目规划的讨论。
鼓励员工提出自己的想法和建议，提供良好的沟通平台。
2. 奖励员工创新能力：设立创新奖励制度，对那些提出并实施了对公司有益的创新举措的员工给予相应的物质或荣誉奖励。
这样可以激发员工的积极性和创造力。
3. 创造开放的工作环境：鼓励员工提出意见和问题，确保他们有安全的空间来表达自己的想法。
同时，组织一些团队建设活动，培养团队合作和创新能力。
4. 提供培训机会：公司可以定期组织各类专业培训和学习活动，提高员工的专业能力和创新思维。
还可以鼓励员工参加外部培训课程或活动，让他们能接触到更广阔的视野和知识。
一篇合理化建议金点子：改善生产效率和质量1. 优化生产流程：通过分析生产过程，找出瓶颈和浪费，设计更优化的流程，提高生产效率。
可以采用各种生产管理方法，如精益生产等。
2. 引入自动化设备和技术：自动化设备和技术可以大大提高生产效率和产品质量，减少人为错误。
公司可以考虑投资购买适合的自动化设备或引进相关技术。
3. 加强员工培训：提供必要的技能培训，确保员工熟练掌握操作流程和使用相关设备。
同时，鼓励员工参与问题解决和质量改进的讨论，激发员工的创新能力和质量意识。
4. 建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括标准化操作规程、质量检验和反馈机制等。
定期对产品质量进行监控和评估，及时发现和解决问题，提高产品质量和客户满意度。
一篇合理化建议金点子：节约能源和资源1. 宣传和教育：加强员工对节约能源和资源的意识和理解，通过内部宣传和培训，提高员工的节约意识。
2. 安装智能节能设备：对于能耗大的设备和系统，可以考虑安装智能节能设备，如传感器、自动化控制系统等，实现能耗的自动调整和优化。
3. 发挥员工的创新力：鼓励员工提出节约能源和资源的创新建议，例如改良生产工艺、使用环保材料等，给予相应的奖励和荣誉。
合理化建议
合理化建议合理化建议引言1. 流程优化流程优化是指对于工作流程或产品制造流程进行分析和改进，以提高效率和品质。
以下是一些建议：简化流程：减少流程中的冗余环节和不必要的手续，确保每个步骤都有明确的目的和价值。
自动化流程：利用技术手段自动完成一些繁琐的操作，例如使用软件工具或设备来代替人工操作。
并行处理：将不同步骤的操作并行进行，以节约时间和资源。
规范文档和规程：建立清晰的文档和规程，以确保每个人都遵循同样的工作标准。
2. 资源管理合理的资源管理对于企业的运营至关重要。
以下是一些资产管理的建议：定期维护和检修设备：定期检查和保养设备，以确保其正常运行，减少故障的发生。
合理利用库存：对库存进行有效管理，避免积压过多或欠缺所需的物料。
节约能源和资源：鼓励员工节约用水、用电、用纸等资源的使用，并采用可再生能源。
优化人力资源：合理安排人员分工，避免过度或不足的情况，提高工作效率。
3. 项目管理合理的项目管理能够提高项目的成功率和效率。
以下是一些项目管理的建议：明确目标：确保项目的目标清晰明确，并与相关人员进行充分的沟通和理解。
合理分配资源：根据项目需求和资源情况，合理安排和分配项目所需的人力、物力和财力。
风险管理：对项目可能遇到的风险进行评估和管理，制定相应的预案和应对措施。
进度控制：建立合理的进度计划和控制机制，及时发现并解决项目进展中的问题。
4. 创新和改进创新和改进是推动企业持续发展的重要因素。
以下是一些建议：鼓励创新思维：营造积极的创新氛围，鼓励员工提出新的想法和改进建议。
跟踪市场变化：关注市场趋势和竞争对手的动态，及时调整和改进产品或服务。
持续改进：建立改进的机制和流程，通过不断调整和优化来提高工作效率和产品质量。
与客户互动：与客户保持良好的沟通和反馈机制，倾听和采纳客户的建议和意见。
结论合理化建议是企业和个人发展的重要推动力。
通过优化流程、合理管理资源、有效项目管理以及持续创新和改进，可以提高效率、降低成本、改善质量等方面带来显著的好处。
确保可持续性的合理化建议和措施
确保可持续性的合理化建议和措施
为了确保可持续性的实现和维持，以下是一些合理化建议和措施：
1.资源利用的最优化
整合和优化资源利用，减少浪费和损耗。
进行能源审计，识别和改进能源使用效率低下的领域。
推广可再生能源的使用，减少对有限资源的依赖。
2.环境友好的实践
采用清洁生产技术，降低环境污染和生态破坏。
鼓励回收和资源再利用，减少废物排放。
采取可持续性的运输方式，减少碳排放。
3.社会责任和合规性
遵守相关法规和法律要求，确保企业活动的合法性。
关注员工权益和福利，推动员工的幸福感和工作满意度。
积极参与社区活动，为社会贡献力量。
4.创新和科技进步
追求创新，促进科技进步，为可持续性发展提供新的解决方案。
借助数字化技术，提高效率和可持续性。
加强研发投入，推动科技转化。
5.持续改进和监测
建立监测和评估机制，持续改进可持续性措施的效果。
定期进行绩效评估，确保目标的达成。
培养持续改进的文化，鼓励员工提出改进建议。
这些建议和措施可以帮助企业在实践中确保可持续性的目标，
并为长期的发展提供指导和支持。
然而，具体的实施方法和策略应
根据企业自身情况和行业特点进行调整和制定。
1.持续改进与合理化建议
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BPD业务计划实施
•什么是BPD
•BPD包括哪五个范筹 •BPD实施应遵循的原则、检查标识及其含义 •BPD行动计划跟踪的状态显示 •工段长及以上级别人员应掌握的内容 •班组长和操作工应掌握的内容 •BPD的工作内容
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什么是BPD
BPD是业务计划实施Business Plan Deployment的英 文缩写。 业务计划实施是一个标准的流程，它能使我们 复杂的组织统一行动，在五个关键范畴内实现整个 企业的目的。 BPD的最终目标是不断改进。
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操作工及班组长对问题解决应掌握：
熟悉问题解决流程
•问题选择标准是什么？ •如何正确填写PCR报告、设备停机报告、 安全隐患交流报告？ •如何参与问题解决？
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2. 业务计划实施
要素核心要求的内容:
1.要有标准的年度业务计划流程、年度计划格式。 2.计划的变更要遵循标准流程，并保有更改记录（直接在计划上标明） 3.业务计划实施至少要做到工段级，要做到目视化，并遵循PDCA循环 4.所有员工都应参与和交流业务计划，知道本部门或工段/班组当年的工作重点和指标 5.使用标准年度计划格式，并执行批准的BPD计划 6.要得到支持、客户和负责人的签字认可
问题解决
要素核心要求的内容:
1. 有文件化的问题选择标准，根据问题的重要性、紧急程度、发展趋势及 资源的合理性来对问题进行评估并确定问题的优先级别 问题选择标准应包括了除质量问题以外的、所有区域和部门问题的 控制（如：物料、人力资源、成本、生产进度控制和维修、安全等）。 2．有标准的文件化的问题解决流程 3. 问题解决流程对所有员工进行培训，定期进行再培训的计划和记录 4. 问题解决的表格要标准化，全公司要统一。 5．问题有记录，所有问题趋势要分析并目视化，对策要有效并及时。 6．领导层参与确保流程有效 7．使用反馈/前馈方式交流问题解决活动的进展情况（问题提交、跨部门、 部门内部的） 8．提供时间和资源实施问题解决活动 9. 问题解决从问题发生区域开始
持续改进与合理化建议
持续改进与合理化建议背景随着科技和社会的不断进步，各行各业也在不断变革和发展。
在这个变化的过程中，持续改进和合理化建议成为了企业必须要面对和实施的一项重要任务。
通过持续的改进和优化，企业可以提高效率、降低成本，并提高产品和服务的质量和竞争力。
持续改进持续改进指的是在生产或服务过程中不断寻求改善的方法，以提高产品和服务的质量和效率。
持续改进应该是企业日常运营的一部分，通过不断地收集反馈和数据，识别问题，并采取有效的措施来进行改进。
以下是一些具体的持续改进建议：1. 建立反馈渠道建立反馈渠道是必要的，以了解客户或员工对企业的看法和感受。
可以通过问卷、调查和投诉的方式，收集和分析反馈，并针对性地加以改进。
企业除了要做好对外的反馈渠道，还应该注重内部员工的反馈，包括对工作流程、管理方法和工作环境的反馈。
2. 根据数据进行改进企业可以通过数据分析，了解当前的生产和服务情况，包括成本、效率和质量。
通过这些数据，可以准确地识别问题，制定改进计划，并监控改进效果。
同时，还可以通过对数据的分析来预测未来的趋势和需求，从而提前做出调整。
3. 寻求市场上的最佳实践企业可以通过学习市场上的最佳实践，来提高自己的表现。
可以将最佳实践与当前的工作流程进行对比，找出差距，并尝试将最佳实践应用到企业的工作中。
目的是为了优化企业的工作流程、提高效率，以及增强企业的竞争力。
合理化建议合理化建议是指在生产和服务流程中，结合员工的经验和知识，提出改进建议，以提高产品和服务质量，降低成本和提高效率。
以下是一些具体的合理化建议：1. 安全和环保在生产和服务过程中，企业应该注重安全和环保的问题。
通过合理化建议，可以减少浪费和杜绝安全隐患，使企业更加安全和环保。
2. 优化生产和服务流程通过优化生产和服务流程，可以提高效率，并减少不必要的人力和财力浪费。
优化生产和服务流程需要结合员工的经验和知识，并找出不合理的部分进行改进。
3. 加强应用技术应用技术可以提高生产和服务的质量和效率。
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相关程序文件:
经验教训的总结和应用管理流程 GMS-CI-001
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早期设计、制造整合
相关规定和记录 :
1. 有新产品的时间进度表。
2. 建立经验教训的总结和应该管理流程。
3. 建立数据库，将定期总结的经验教训录入数据库 中，并进行审核、应用。
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6. 全员维修系统
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持续改进
培训人: 黄涛
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一、持续改进流程
持续改进原则包含七个要素：
•问题解决 •业务计划实施 •暗灯原理 •早期制造设计综合（DFM/DFA） •全员维修系统（TPM） •持续改进流程 9 10 12 4 10 7
•设施、设备、工装和布局的精益设计 11
•
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问题解决
相关程序文件:
问题交流报告程序QS/S-070-019
设备停机报告QS/S-100-003ATT 安全隐患交流报告OHSP14-01ATT
问题解决程序(参照执行)GMS-CI-004
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问题解决
相关规定和记录 :
1. 有说明问题选择标准的文档 2. 有问题解决流程文档 3. 问题解决流程对员工的培训记录，再培训计划和记录 4. 每一份PCR报告表格一致，解决措施有效 5. 有PCR报告跟踪表，记录PCR报告执行状态直到关闭
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ห้องสมุดไป่ตู้
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BPD实施遵循PDCA原则、检查标识及含义
•BPD实施遵循的原则： PDCA是Plan,Do,Check,Action的缩写，即计划、 实施、检查、改进行动。 PDCA循环是BPD工作的基本和必须的工作过程 与方法。BPD目视墙也是遵循PDCA的格式。
•BPD的检查标识及其含义 “O”: 量化指标-达标；非量化工作计划-完成。 “D”: 量化指标-未达标，与目标差距在5%（含） 以 内；非量化工作计划-未完成，已制定有效行动方 案。 “X”: 量化指标-未达标，与目标差距在5%以上； 非量化工作计划-未完成，无有效行动方案。
6. PCR报告要求目视化达到交流的目标
7. 问题趋势分析目视化文档 8. T/M、T/L知道在问题解决过程中的职责，并参与问题解决 9. 区域或部门领导参与和推进问题解决的记录。
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工段长以上级别人员对问题解决应掌握：
熟悉问题解决流程
•问题选择标准是什么？ •如何正确填写PCR报告、设备停机报告、安全隐 患交流报告？ •对PCR的目视化的趋势分析 •对所有问题进行趋势分析并记录 •对问题解决如何跟踪，直至完成关闭 •对问题解决流程的再培训
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操作工及班组长对问题解决应掌握：
熟悉问题解决流程
•问题选择标准是什么？ •如何正确填写PCR报告、设备停机报告、 安全隐患交流报告？ •如何参与问题解决？
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2. 业务计划实施
要素核心要求的内容:
1.要有标准的年度业务计划流程、年度计划格式。 2.计划的变更要遵循标准流程，并保有更改记录（直接在计划上标明） 3.业务计划实施至少要做到工段级，要做到目视化，并遵循PDCA循环 4.所有员工都应参与和交流业务计划，知道本部门或工段/班组当年的工作重点和指标 5.使用标准年度计划格式，并执行批准的BPD计划 6.要得到支持、客户和负责人的签字认可
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BPD业务计划实施
•什么是BPD
•BPD包括哪五个范筹 •BPD实施应遵循的原则、检查标识及其含义 •BPD行动计划跟踪的状态显示 •工段长及以上级别人员应掌握的内容 •班组长和操作工应掌握的内容 •BPD的工作内容
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什么是BPD
BPD是业务计划实施Business Plan Deployment的英 文缩写。 业务计划实施是一个标准的流程，它能使我们 复杂的组织统一行动，在五个关键范畴内实现整个 企业的目的。 BPD的最终目标是不断改进。
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设施、设备、工装和布局的精益设计
5.有相应的流程，使设施、设备、工装及平面布局的更改 必须得到相应负责人的审核和批准 6.有一套当评估标准更改时有关部门进行沟通和认可的流程
相关程序文件:
• 区域平面图管理程序GMS-CI-002
•
《SGM总图管理流程》OP.033.003-1.00
BPD的定义 BPD的五个范畴 BPD实施原则 BPD的检查标识及其含义 BPD行动计划跟踪的状态显示 工段级BPD与本岗位相关的指标 班组如何支持工段完成BPD指标
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3. 暗灯原理
要素核心要求的内容:
1. 有文件化的ANDON系统控制程序及ANDON系统应用说明 2. 暗灯系统以目视化方式展示，每名员工知道信息含义快速识别问题 3. 暗灯与工具、设备、手动暗灯启动互锁，紧急情况在固定位置停止
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BPD行动计划跟踪的状态显示
使用4个1/4圆作为状态显示： •1/4（第一象限）找到原因，无方案 •2/4有效的短期措施或长期措施（具备一个） •3/4 同时具备有效的短期措施和长期措施 •4/4 长、短期均已实施，且有效，此问题关闭
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工段长以上级别人员对BPD应掌握的内容：
5.早期设计、制造整合
要素核心要求的内容:
1. DFM/DFA应用有进度审核节点的主时间进度表(例如：全球汽车开发流程VDP）。 2. 有基于现有生产和试生产经验对产品进行改进(安全、质量、成本、效率)的输入系 统。 3. 工厂有专门的资源对生产和设计的经验教训进行分析、利用、审核和维护 4. 生产、工程和维修人员应直接参与试生产的建设阶段，记录下经验教训，并制定正 式生产所必需的工艺文件。 5. 项目管理方面应利用以往经验教训，协调所有组织、活动，成功地实现项目目标。 基于以往车型问题记录文件，制订的产品和工艺设计文件能够迅速改进产 品质量。
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4. 设施、设备、工装和布局的精益设计
要素核心要求的内容:
1. 建立和维护标准的设备、设施、工装和平面布局的设计程序，使之能符合现行的 或推荐应用的标准要求 2. 绘制并维护工艺设计和平面布置图，应利于将来车型的规划 3. 工厂工程设计方面应有一套精益设计的评估标准，能评估工程设计（或更改）方 案是否能实现工程目标 4. 工艺流程和平面布置应满足下列要求，以达到资本最小化，效益最大化的目的。
7.要及时更新、定期进行审核并有适当级别的评审记录及相应的补救计划，预防措施要
记录并得到验证 8. 要对所有的人员进行业务计划部署原则、方法和标识含义的培训
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业务计划实施
相关程序文件:
业务计划实施控制流程 QS/S-030-001 北盛汽车目视墙标准格式
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业务计划实施
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BPD的五大范畴
BPD包括五大范畴(SPQRC)：
安全(Safety) 质量(Quality) 响应(Responsiveness) 成本(Cost) 组织发展(Organizational Deployment)
这些范畴均是长期性的，在一定时间内不会 改动太多。这样，每个部门、每个区域、每个工 段都有相同的总目的。
4. 暗灯系统是一条单线拉动系统，易于操作工使用。
5. 暗灯系统能提供质量检查工位和维修工位的反馈信息。 6. 暗灯系统有足够的柔性 7. 有文件化的问题逐级汇报流程 8. 问题逐级汇报流程要对所有员工进行培训，并有定期进行再培训的计划和记录 9. 打印ANDON系统报表，进行分析，为解决瓶颈问题区提供数据 10. 能利用问题解决程序解决重复出现的ANDON请求
BPD的定义 •BPD的五个范畴 •BPD实施原则 •BPD的检查标识及其含义 •BPD行动计划跟踪的状态显示 •部门级BPD计划的制定及指标分解 •工段级BPD指标分解 •部门级BPD的评审及项目跟踪 •工段级BPD的评审及项目跟踪 •上海通用北盛汽车目视墙标准格式
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操作工及班组长对BPD应掌握的内容：
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1、问题解决
1．什么是问题解决？
一种确认、分析和消灭现行标准或期望值和实 际情况的差异，并避免根源问题重复出现的系统化 流程。
2．问题解决的目的
确定根源并实施防止问题重复出现的针对措施， 促进不断改进。 重点在于找出问题根源、采取措施，避免问题重复出现
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暗灯原理
相关程序文件:
• ANDON系统控制程序QS/S-100-006 • 问题逐级汇报流程 • 问题解决程序GMS-CI-004
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暗灯原理
相关规定和记录 :
1. 有ANDON系统控制程序及ANDON系统应用说明的文档 2. 有问题逐级汇报流程文档 3. 问题逐级汇报流程对员工的培训记录，再培训计划和记录 4. 有ANDON报表并进行分析找出瓶颈工位解决问题记录 5. 有重复出现的ANDON请求问题分析 6. 所有人员知道在ANDON系统响应过程中的职责，并参与现 场问题解决
要素核心要求的内容:
1. 根据设备供应商、维修、工程和历史数据，确定全员生产性维修的内容，包括预测性、预防性 和常规检查 2. 在维修和工程的支持下，全员生产维修/生产维修团队的工作被分配给生产/操作人员并通过目 视化监测其完成情况和效率。 3. 建立、执行和维护维修响应流程 4. 工程、生产/操作和维修一起验收和调试设备以确保其在生产开始时能准备就绪（如：确认零 件清单，说明书，提供培训和建立维修工作 5. 有一个包括工程、生产/操作和维修在内的反馈系统来把当前的经验教训和未来应用中的可靠 性和可维护性整合起来 6. 有文件化的所有班次之间和工段之间交流的途径 7. 定期举行全员维修系统的领导层回顾/审核 8. 有一个文件化的间接材料（如备件）流程，包括角色、责任、定期回顾、库存跟踪等，以确保 库存的有效性 9. 有相应的流程确保维修人员为履行本职工作而接受必要培训 10. 采用标准化工作来支持所有维修活动 27