石油产品运输中静电的起因和预防
油品储运的静电产生及防护
油品储运的静电产生及防护
油品储运的静电产生及防护
静电是一种累积在物体表面的电荷，当静电能量过大时，会引
起火灾或爆炸等危险。
在油品储运过程中，由于液体摩擦、液面抖动、人、机械设备的移动等原因都可能会产生静电，因此油品储运
中的静电防护是非常必要的。
一、静电产生的原因
1. 液面和液体摩擦
液体在油品容器中移动会产生静电，在液体的表面和容器壁面
之间的接触处产生摩擦，因此会产生大量的静电。
2.设备移动和摩擦
人、机械设备在油品储运过程中的移动和摩擦也会产生静电，
尤其是当设备接地不良时，静电会更加明显。
3.抽油泵抽油
在抽油泵抽油的过程中，由于液体在管道中流动，会形成电荷
分布，导致油管与周围环境之间的电势差很大，这样就会产生静电。
二、静电防护方法
1.引导静电
通过将导电物质接近或连接到容器或设备，以便将静电释放到
地面或其他绝对零位，避免静电电荷累积和电火花产生。
1。
油品储运中的静电危险性分析及防范措施
油品储运中的静电危险性分析及防范措施油品储运过程中的静电危险性是一个重要的安全问题，因为静电火花可能引发爆炸和火灾，造成人身伤害和财产损失。
因此，对于油品储运中的静电危险性进行分析并采取相应的防范措施是至关重要的。
油品在运输和贮存过程中，经常与金属设备、容器、管道、车辆等接触，而这些接触过程会产生静电。
静电的产生主要有以下几个因素：1.摩擦：当油品与容器表面或金属设备、设施摩擦时会产生静电。
2.流动：当油品通过管道、泵等设备流动时，由于摩擦或剪切力的作用也会产生静电。
3.喷洒：在油品喷洒的过程中，油滴与空气摩擦也会产生静电。
1.集聚：油品中的静电容易集聚在设备、管道、货车等金属表面，形成静电积聚。
2.点火源：静电火花很容易被点火源引发，如明火、电火花、热源等。
3.爆炸和火灾：静电火花与可燃气体或蒸汽混合时，容易引发爆炸和火灾。
为了有效防范油品储运中的静电危险性，需要采取以下防范措施：1.接地：对油品贮存和运输相关设备进行接地处理，以减少静电积聚。
包括要确保地线的质量良好，设备表面要光滑，并去除存在的污垢和腐蚀物。
2.避免摩擦：在装卸作业中，应尽量减少油品与设备、容器的摩擦，使用适当的润滑剂和减少速度或压力。
3.控制静电放电路径：在贮存和输送过程中，采用导电接地导线将设备和容器连接起来，减少静电放电的机会。
确保用于输送的管道和泵具有良好的接地。
4.防止油品喷洒：在加注和排空过程中，应采取措施以防止油品喷洒，使用适当的防溢装置。
5.防爆措施：在油品贮存和运输的场所，应设置适当的防爆器材和自动灭火系统，以及保持清洁和干燥的环境。
总之，油品储运中的静电危险性是一个需要高度重视的安全问题。
通过对静电产生的原因进行分析，并采取相应的防范措施，可以有效减少静电火花的产生，保障人身安全和财产安全。
同时，合理的静电防范措施也应该与其他安全防范措施相结合，形成一个完整的安全体系，确保油品储运过程的安全可靠。
2023年油品储运的静电产生及防护
2023年油品储运的静电产生及防护____年，油品储运仍然是一个非常重要的领域，静电产生及防护问题仍然需要引起关注。
本文将详细说明____年油品储运过程中可能出现的静电产生问题，并提出相应的防护方法。
1. 静电产生的原因静电是由于电荷的不平衡导致的，主要有以下几个原因：1.1 摩擦：在油品储运过程中，液体与容器、管道以及其他材料之间的摩擦会产生电荷不平衡。
1.2 流动：当油品在管道中流动时，由于流体的摩擦、分离和重新结合，也会导致电荷的不平衡。
1.3 分离：在液体和气体之间进行分离时，电荷也会产生不平衡。
2. 静电产生的危害静电的产生可能导致以下危害：2.1 火灾爆炸：静电在一定条件下可以引发火花，如果出现静电火花并与油品的燃烧性能相适应的气体混合，会引发火灾和爆炸。
2.2 油品泄漏：静电可能导致液体的聚焦和雾化，增加油品泄漏的风险。
2.3 腐蚀：由于静电引起的电流可能引发金属腐蚀。
3. 静电防护措施3.1 设计防护措施：在设计储运设备时，应考虑以下防护措施：3.1.1 使用导电材料：使用导电涂层或导电材料包裹储运设备，以便将电荷导出。
3.1.2 设计防止静电聚集的结构：储运设备应具备良好的导电性能，以减少电荷的聚集。
3.1.3 隔离静电源：将电源隔离，减少静电的传递。
3.1.4 地面和接地：设立良好的接地系统，将电荷导出。
3.2 操作防护措施：在油品储运操作中，应采取以下防护措施：3.2.1 使用静电接地设备：对于液体储运设备、管道和容器，应使用静电接地设备，确保设备处于接地状态。
3.2.2 避免使用非导电材料：在操作过程中尽量避免使用非导电材料，以减少静电的积累和聚集。
3.2.3 控制湿度：保持适当的湿度可以减少空气中的静电积累。
3.2.4 使用防静电工具：使用防静电工具，如防静电衣物、鞋子和手套，以减少静电的产生和积累。
4. 静电检测和监测4.1 静电检测仪器：使用静电检测仪器可以及时检测和监测油品储运过程中的静电情况。
2024年油品储运静电危害及防止措施
2024年油品储运静电危害及防止措施引言：随着工业化进程的不断推进，石油和化学品等燃料成为现代社会中不可或缺的能源。
然而，在石油和化学品的储存和运输过程中，静电危害成为一个严重的安全隐患。
静电危害可能导致火灾、爆炸以及环境污染等严重后果。
本文将分析2024年油品储运静电危害及防止措施，以保障油品储运行业的安全生产。
一、油品储运静电危害静电是一种带电物体间因摩擦、分离或碰撞等过程而产生的电荷分布不均衡现象。
在油品储存和运输过程中，以下因素可能导致静电危害：1.1 摩擦产生的静电摩擦是油品储运过程中常见的现象，特别是在输送带、管道、阀门等摩擦部位，以及液体与容器壁的接触过程中。
摩擦产生的静电可能在油品储存和运输设备中积聚，当静电能量超过设备或管道的耐电荷限制时，就有可能引发火灾或爆炸。
1.2 液体流动产生的静电液体在运输的过程中，流动摩擦也会产生静电。
特别是在高速流动或正常的液体注入/抽取过程中，静电的积聚可能会引发火灾或爆炸。
二、油品储运静电防止措施为了防止油品储运过程中的静电危害，需要采取一系列的防止措施。
以下是几种可能的防止措施：2.1 静电接地静电接地可有效地将静电荷导入地面，防止积聚静电能量。
油品储运设备、管道和容器等接地系统需要满足国家相关的标准，确保接地连续性和质量。
2.2 静电导电装置在油品储运设备、管道和容器等关键位置，安装静电导电装置，以快速导电、释放静电能量。
常见的静电导电装置包括接地线、静电导线和导电涂层等。
2.3 防止静电产生为了减少或消除静电产生，可以采取以下措施：（1）地面和设备的绝缘，减少静电的摩擦和产生。
（2）使用抗静电工具和材料，减少静电产生的可能性。
2.4 静电监测和检测在油品储运过程中，对静电的监测和检测至关重要，可以及时发现积聚的静电能量并采取相应的措施。
常见的静电监测和检测设备包括静电电压检测器、静电放电检测仪等。
2.5 人员培训和安全意识在油品储存和运输行业中，培训员工有关静电危害和防范的知识，提高员工的安全意识，并采取相应的防范措施，如穿着防静电服装等。
油品储运作业静电火灾成因及防治（三篇）
油品储运作业静电火灾成因及防治静电火灾是指在储运石油、化工等易燃易爆物品过程中，由于静电放电引发的火灾。
下面将从成因和防治两个方面详细介绍油品储运作业静电火灾。
一、成因1. 静电的生成：油品在流动、倾倒、装卸、搅拌等过程中会与容器或管道壁摩擦产生静电，造成物体带电。
2. 静电堆积：由于储运过程中油品的导电性差，静电难以迅速耗散，导致带电物体上的静电无法及时释放。
3. 静电放电：带电物体突然与容器、管道等导电物体接触或充电位置增大时，可能造成静电放电，引发火灾。
4. 点火源：当静电放电的能量高于油品的最低点火能量时，就会发生火灾。
二、防治为了防止油品储运作业中静电火灾的发生，可以采取以下措施：1. 保持工作场所的清洁：及时清理漏油，减少油品与导电物质的接触，降低静电的生成和堆积。
2. 使用导电介质：在油品储存容器及管道上涂覆导电涂料，将容器或管道与地面接地，增加导电性，便于静电的迅速耗散。
3. 选择合适的储运设备：油品储运设备应具备导电性能，采用导电材料制造，并保持设备的良好接地。
4. 避免静电产生：在油品储运过程中，应避免油品与容器、管道、搅拌设备等物体摩擦，减少静电的生成。
5. 接地装置的设置：在储存设备与周围物体之间设置导电连接，将设备接地，防止静电的堆积。
6. 加强人员培训：进行专业培训，提高人员对静电火灾的认识和防范意识，熟悉使用防静电设备的方法和步骤。
7. 定期检查和维护：对储存设备及导电连接进行定期检查，及时发现并修复潜在的安全隐患。
总结起来，油品储运作业静电火灾的成因主要是静电的生成、堆积和放电，防治措施主要包括保持清洁、使用导电介质、选择导电设备、避免静电产生、设置接地装置、加强人员培训以及定期检查和维护。
通过合理的防控措施，可以有效预防和减少静电火灾的发生，保障储运作业的安全。
油品储运作业静电火灾成因及防治（二）静电火灾是油品储运作业中的常见安全问题之一，它往往给人们生命财产带来巨大的损害。
油品储运静电产生及防护
油品储运静电产生及防护1. 引言静电是在油品储存和运输过程中常见的问题，它可能导致火灾、爆炸甚至人身伤害。
因此，了解和控制静电的产生及防护措施对于确保安全运输和储存油品至关重要。
本文将介绍静电的产生原理，常见的油品储运过程中可能产生静电的因素，并提供防护措施。
2. 静电产生原理静电是由于电荷不平衡而产生的现象。
在油品储运过程中，静电主要通过以下几种方式产生：2.1 摩擦产生静电油品与容器、管道等介质之间的摩擦会导致静电的产生。
当两种材料相互摩擦时，电子会从一个材料转移到另一个材料，导致电荷的不平衡。
2.2 油品的非导电性部分油品具有较低的导电性能，这使得油品在流动过程中容易产生静电。
2.3 流动摩擦电势差当油品在管道或容器中流动时，会产生流动摩擦电势差。
这种电势差可以导致电荷的不平衡，从而产生静电。
3. 油品储运过程中的静电产生因素在油品储存和运输过程中，以下因素可能导致静电的产生：3.1 油品转移在油品转移过程中，摩擦产生的静电是主要的静电产生因素之一。
例如，当油品从一个容器转移到另一个容器时，由于油品与容器的接触会产生摩擦，导致静电的产生。
3.2 长距离输送在长距离输送过程中，油品在管道中的流动会产生流动摩擦电势差。
这种电势差可能导致静电的产生。
3.3 油品贮存在油品贮存过程中，静电的产生主要与容器和地面接触产生摩擦有关。
当油品从一个容器倾倒到另一个容器时，会产生静电。
4. 油品储运静电防护措施为了减少油品储存和运输过程中静电可能带来的危险，以下防护措施可以采取：4.1 接地接地是减少静电产生的重要措施之一。
通过将容器、管道和设备等与地面连接，可以将静电释放到地面，避免电荷的不平衡。
4.2 静电消除器静电消除器可以帮助释放静电，并在油品储运过程中降低静电的积累。
静电消除器通常采用导电材料制成，可以通过接地防止静电的积累。
4.3 静电接地装置油品储运过程中，静电接地装置也是一种常见的防护措施。
油品储运的静电产生及防护
油品储运的静电产生及防护引言：油品储运是石油行业的一个重要环节，其安全性关系到整个石油行业的稳定运行。
在油品储运过程中，静电的产生和积聚是一个重要的安全隐患，静电火花可能引发火灾、爆炸等严重事故。
因此，对于油品储运中的静电产生及防护措施，进行详细的分析和探讨具有重要意义。
一、油品储运中的静电产生原理静电的产生是由于电子在物质表面的摩擦和分离产生了过多或过少的电子，形成了电荷不均衡。
在油品储运中，静电的产生主要涉及到以下几个方面：1. 摩擦摩擦：当两种不同材质的物质彼此摩擦时，容易发生电子的转移和分离，产生静电。
例如，油品在管道内的流动过程中，会与管道壁、流速计等接触，从而引起静电的产生。
2. 分离分离：当液体与固体相互分离时，也会产生静电。
例如，当油品从一个容器中倒入另一个容器时，由于倒注的速度和高度的不同，油品与空气产生的接触面积和时间不同，从而引起静电的产生。
3. 充电电离：当电离气体与油品接触时，会引起电离反应，从而产生静电。
例如，在油品储运过程中，由于设备泄漏或气氛中的灰尘、杂质等导电物质的存在，都会增加电离反应的几率。
二、油品储运中的静电防护措施为了防止静电引发火灾、爆炸等事故，油品储运中需要采取一系列的静电防护措施，包括以下几个方面：1. 接地保护：对于油品储运设施，必须有良好的接地系统。
通过将储罐、管道和设备等导电部件接地，可以有效地消除和抑制静电的积聚。
接地系统应符合相关国家标准，并定期进行检测和维护。
2. 防静电装置：在油品储运设施的适当位置安装防静电装置，如静电消除器、防静电屏蔽等。
这些装置可以通过消除电子的过多或过少，调整静电平衡，以防止静电火花的产生。
3. 静电接地线：对于储罐和容器等设施，必须安装静电接地线。
静电接地线应与设备的接地系统相连，并保持良好的导电性能。
在充油或排油时，必须将油品容器接地，以确保静电能够迅速排泄。
4. 静电监测系统：对于重要的油品储运设施，应配备静电监测系统。
油品储运过程中的静电危害及防止措施
油品储运过程中的静电危害及防止措施在油品储运过程中，静电是一种不可忽视的危险，因为它可能会引起爆炸或火灾。
静电是指由于电荷产生的电能贮备而形成的电荷状态。
静电的存在可能会导致油品中的烃类蒸气点火或火花引发油品的自燃。
因此，在进行油品的储运时，必须采取措施以防止静电的危害。
1. 静电的产生静电的产生可以由以下几个因素引起：（1）不同材质之间的摩擦（2）液体的喷雾或流动（3）气体流动（4）热变形和碾压（5）化学变化（6）基于电磁效应的传输方式（7）电磁波噪声静电的危害不能被忽视，因为它可能会引发爆炸或火灾，引起工人生命与财产的损害。
静电可能沉积在储存的油品表面上，从而引发自燃。
因此，对于易燃易爆的油品，例如汽油、柴油和航空燃料等，必须对静电进行特别注意。
在石油化工生产及输运、加油站等场所，静电对人员和设备的人身保护、环境影响、产品损耗、生产能力等方面有着很大影响，做好静电控制工作十分重要。
防止静电产生的措施包括：（1）增加接地接地是防止静电形成的一个重要步骤。
接地通过将过多的、积累的电子释放到大地中，从而避免油品被电荷堆积。
静电接地是将设备或物体与地面或其他大质量金属装备相连，从而把静电流释放到大地中。
接地可以缓解静电危害，降低油品的静电电位。
接地是静电控制中最常用的方法。
（2）减少静电积累的表面积静电积累的表面积越多，静电危害越大。
为了减少积累静电，可以采用减小容器内油品高度，减少管道或配件内表面面积，或通过搅拌油品来建立动态平衡。
（3）增加导电性在储存或输送油品时，必须使用具有良好导电性的设备材料，以降低静电产生的可能。
建议使用金属、碳、静电导电塑料等材料。
（4）使用防静电液体或添加防静电剂添加防静电剂可以降低油品内部的电阻，并防止沉淀和粘附在储存容器、管道和设备表面上形成绝缘膜。
防静电液体可以利用自身导电性的特性来中和油品中的电荷，并减少静电的积累。
4. 结论在油品的储运中，静电是一种重要的危险因素。
油品储运作业静电火灾成因及防治
油品储运作业静电火灾成因及防治油品储运作业静电火灾是一种常见的火灾灾害，它的发生往往对人员、财产和环境都会造成严重的损失。
因此，了解静电火灾的成因，并制定科学有效的防治措施，对于保障储运作业的安全非常重要。
本文将从油品储运作业静电火灾的成因、防治措施等方面进行详细介绍。
油品储运作业是指在石油、化工等行业中，对油品进行仓储和运输的工作。
由于油品本身是易燃易爆的，加上静电的存在，使得油品储运过程中静电火灾的发生具有一定的几率。
下面将从以下几个方面对油品储运作业静电火灾的成因进行分析。
首先，静电产生是静电火灾发生的先决条件。
油品储运作业过程中，搬运、装卸、油罐车等都会与油品接触，并且由于摩擦或分离等原因，使得电荷在物体表面累积，形成静电。
其次，静电火灾的发生还需要有可燃性气体或蒸气的存在。
油品在贮存和输送过程中，很容易挥发出可燃性气体或蒸气，并且这些气体或蒸气都具有一定的爆炸范围。
当油品中的可燃性气体或蒸气与周围空气中的氧气混合到一定比例时，形成爆炸性混合物，只需要有足够的火源就容易造成爆炸。
最后，引发静电火灾的因素还包括设备故障、不当操作以及湿度不足等。
例如，电气设备的漏电、温升过高等故障都可能导致火花的产生，引发火灾。
不当操作，如使用不合适的电工工具、摩擦物体等，也会产生静电火花，引发火灾。
此外，湿度不足会使油品表面的阴离子浓度升高，并增加了静电火灾的风险。
针对以上成因，下面将介绍几种常见的防治静电火灾的措施。
首先，应加强对职工的培训，提高他们的安全意识。
储运作业人员应该具备一定的静电防控知识，了解油品储运作业中静电火灾的危害和防治措施，并且在操作中始终保持警惕。
其次，要注意选择合适的设备和工具。
在储运作业中，应根据实际情况选择带有静电保护功能的设备和工具，尽量避免使用易产生静电的物品。
另外，应定期对设备进行检修和维护，确保其良好的工作状态。
此外，在进行油品储存和运输时，应加强静电的排除和消散措施。
2024年油品储运的静电产生及防护（2篇）
2024年油品储运的静电产生及防护在油品储运系统，因雷击、静电产生的电火花都会引起油罐、罐车着火或爆炸，其危险和损失往往也是很大的。
因此，熟悉雷击、静电有关知识，认清其产生原因和对储运生产与经营的危害，吸取教训，采取有效措施，切实做好防止雷击、静电工作，以消除火灾和爆炸的各种因素。
1静电1.1静电的产生原因两种不同性质的物体相互磨擦，紧密接触或迅速剥离都会产生静电，其是一个物体失去电子带有正电荷，另一个物体得到电子带负电荷。
如果该物体与大地绝缘，则电荷无法泄漏，停留在物体的内部或表面而呈相对静止状态，这种电荷就称静电。
油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦，会产生静电，其电压随着摩擦的加剧而增大，如不及时导除，当电压增高到一定程度时，就会在两带电体之间闪火（即静电放电）而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。
1.2静电的性质电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关：（1）灌输油流速越快，摩擦越剧烈，产生静电电压越高；（2）空气越干燥，静电越不容易从空气中消除，电压越容易升高；(3)油管出口与油面的距离越大，油品与空气摩擦越剧烈，油流对油面的搅动和冲击越厉害，静电电压就越高；(4)管道内壁越粗糙，油品流经的弯头阀门越多，产生静电电压越高；（5）油品含水时，比不含水分产生的电压高几倍到几十倍；(6)金属管道，如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电；(7)管道上滤网其栅网越密，产生静电电压越高。
绸毡过滤网产生的静电电压更高；(8)空气的温度较高（22-40℃），空气的相对湿度在13-24%时，极易产生静电；(9)在相同条件下，轻质燃料油比润滑油易产生静电。
2油品储运中的静电现象油品储运中，不论是接卸、调合、贮存，还是输转、泵装、运输，哪一个过程中的油品都始终处于流动状态、磨擦之中。
因此，静电在每个中间环节都是客观存在的，有时条件具备，一个静电火花就会使一座油罐，一个装车台，一辆油罐车或一条油轮，瞬间发生着火爆炸。
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电荷密度的饱和值与油品流速 的二次方成 正比 ， 可见控 制 都 增加 了带 电的危险性 ， 其结 果有以下 两种情况 ： ①因流 流速是减少静 电产生的一种有效方法 。 可燃和易燃油品的 动、 搅拌 、 喷射等产生 的水 、 油间摩擦静 电。② 当宏观运动 电阻率各不相 同 ， 允许 流速与电阻率有十分密切 的关 而其 停 止后 ， 油品 内水珠 的沉降还 需要 很长 时间 ， 产生 沉降静 系。因此 ， 的国家根据油品的电阻率限制允许流速 ， 有 其推 电。 实验 表明 ， 当油 品中混入的水分在 １ 一５ ％ ％时最危险 ， 荐 值如 下 ： 电阻 率 ｐ≤１５＂ ． ， ① ０１Ｉ时 允许流速 ≤１ｍ ｓ ￣ ｎ ０ ／； ② 相应的起电能力将提高 １ 倍 ～５ Ｏ Ｏ倍。 电阻率 １５ Ｐ≤１９ ｍ 时 ， ０≤ ０１ ２ 允许流速 ￣５ ／； 电阻 率 ｍｓ ． ③ 杂质 不仅 影响带 电程 度 ， 影响 带 电极 性 。综 上所 Ｐ≥１９ 还 ０ Ｑｍ 时 ， 允许流速 ≤１ ｍ／。 ． ｓ 总之在确定流速时 ， ２ 不 述， 油品本 身所 含杂质 即 活性物 的类 型和 浓度 是决定 油 仅 要考虑管 道的直径 ， 还要 考虑 油品的性质 、 含杂质 的 所
品 种类 的影响 。油 品的流 速越 大距 离越长 ， 生的静 电 产
出 ， 于高 精炼 的石 油产 品 ， 电阻 率超 过 １１１．Ｔ 对 其 ０３ ＣＩ ２ Ｉ， 动 时 不产生或 产生 难 以测量 的静 电 。但 是 ， 为商 业 用 作
分子 极性 极 弱 ， 几乎 不含 杂 质 ， 当这 种油 品 在管 材 中 流 荷越 多 。除柴 油外其 他 油品温 度越 高 ， 生 的静 电荷 越 产
品带电的必要条件 ， 在此情况下， 油品与其他物体 的机 数 量和成分 ， 的材质等各种因素的影响 。 管道
械运 动是 决定其 带 电的充分 条件 。 充 分条件 为 ： ①流 动状态 的影 响 。 在工程 管线 上 ， 由
（） ２控制加油方式。 油罐从顶部喷溅装油时 ， 油品必
然要冲 击罐 内油品 ， 静 电量急剧 增加 。 某厂对 ５０ ３ 使 如 ０ｍ
流的速度分布为抛物线 ， 而紊流时管线中间速度分布是 （ 流速相同 ） ， 注油 油面电位下降到 ２０Ｖ 另外顶部注油还 ００ 。
均 匀的 ， 近管 壁处 有较 大梯度 。速 度梯 度对 静 电产生 的 会使油面电荷较为集中， 容易发生静电放电。
Ｓ
石油产品运输中 静电的起因和预防
口孟 庆 金
石 油 产 品的 静 电产 生一 方面 与油 品 的 自身 组成 成 影 响 。不同材 质 的管线 由于 电阻 率不一 样 ， 静 电泄 放 对 分有 关 ； 另一方 面 与其运 动状 态有 关 。一般 高纯轻 质 油 能力也不一样 ， 而这直接影响静电的积累速度。管线的
多 。 备导 电性 能越 差 ， 电荷 越容 易积 累 。 设 静 重质油 比轻 途 的成 品油 ， 提炼 时加 入 各种氧 化物 、 在 沥青 质 、 烷酸 质油更容易产生静电，如煤油产静电能力是汽油 ６ 环 倍， 是必 须 的 ， 而其 他 杂 质如 水 、 属 盐 类等 的夹入 是 不可 航空燃油是汽油的 ３ 。 金 倍 避 免 的。 即使 这 些活性物 只要 有百万 分之一 到一亿 分之
属于中性介质 。中性介质分子具有对称结构， 其内部的 粗糙程度直接影响油品在管线中的流动状态 ， 管线越粗 正负电荷分布重心重合。电偶极距为零， 因此这类液体 糙 ， 油品与管线 的内壁接触面积越大 ， 冲击和分离的机
一
般不能被直接电离 ， 即不存在静电起电条件 。实验指 会也越多， 产生的静电荷越多。③流速、 距离、 油温和油
１９ ｃ ０ Ｑ． ｍ～１ １ Ｑ． ０１ ｃ ｍ之 间 火灾 必须具 备 上述 几个条件 ， 要 只 炸事 故 。防 止静 电事故 的措施就 是从 这几个 条件 着手 。 减 少静 电的产 生 ， 主要 有以下 几方面措 施 ： （） 制流速 。已知油品在管道流动所产生 的电流和 １控
发 生 量不 大 ，危 险性 小 。而苯 和 轻 质油 的 电阻 率 多在 使 几个 条件 任何 一个 条件 不具 备时 ， 不会 引起 火灾 爆 就 般认为含水是导电的有利条件 ， 是因为某些物体 这
介 质表面形成一层水膜 ， 提高了物体 的导电率 但 对石油 来说 ， 油品上无水膜形成。所以对高纯 油品 中混入水分时 ，
一
油 库存 储着 大量 的石 油产 品 ， 油库 各 区又时 刻弥 漫
的 浓度 就 可 使 油 品带 电 ，尤 其 当 油 品 的 电阻 率 在 着爆 炸性可 燃气体 ，而静 电 的存 在 又是 不可避 免 的 ， 这
１１１． 左右时 ，油 品最容 易带 电 。而 当 杂质含 量很 就存在着一种爆炸性危险 ， ００ ｃ ２ ｍ 因此研究静电对安全生产是 高 ， 电阻 率低 于 １４ ． 非导 电 油品 又变 成 了静 电 非常 重要 的 。据统 计 ， 使 ０１ ｃ ２ ｍ， 火灾 爆炸事 故约 有 １％属于静 电 ０ 导体了 ， 由于泄 漏性较 强而 又不容 易积累 静 电。 以 ， 所 原 事故 ， 研究静 电的安全技 术就变得 非常 必要 。 油或 重油 的杂 质 含量 极 高 ， 电阻 率低 于 １８ ｃ 静 电 ０ Ｑ． ｍ，
于阀门、 转弯、 变径、 节流等情况 ， 油品的流动状态会发 油罐试 验时 ，将 柴油 以 ２６ ／ 的速度 从顶 部喷 溅 ， 分 ． ｓ ｍ ５
生变 化 。 当流动 由层 流变成 紊流 时 ， 会产生 较多静 电。 层 钟 后 ， 内油面 电位从 １０ 罐 ９Ｖ升到 ７０Ｖ 若 改用从 罐底 ００ 。