梁场标准化建设
预制梁场标准化建设规范
预制梁场标准化建设规范1.1 预制梁场建设1.1.1 预制梁场的选址以安全、经济、方便、合理、满足工期为原则，结合合同段预制梁板的尺寸、数量和架设方法等要求，且预制梁场一般不应设在主线上。
1.1.2 预制梁场建设应参照3.8条执行。
预制梁场设计应综合考虑施工生产情况，合理划分办公区、生活区、制梁区、存梁区及运输车辆停放区。
预制梁场占地面积应根据工程规模（包括梁板规格形式、预制数量、架梁顺序和存梁需要等）和合同文件规定要求，一般路基合同段梁板预制场占地面积不宜小于6000 m2，存梁区场占地面积不宜小于4000 m2；主要工程为桥梁的合同段梁板预制场占地面积不宜小于9000 m2，存梁区场占地面积不宜小于6000 m2。
1.1.3 预制梁场建设应与桥梁下部结构施工同步进行，梁场建设规模和施工设备配备应根据预制梁数量和预制工期等来确定，具体要求见下表。
预制梁场建设标准内容要求移动钢筋棚至少一座台座数量应与预制时间相匹配，按2.0片/（座.月）控制吊装设备满足起吊吨位需要，至少2台模板数量不少于台座数量的1/6自动喷淋养护设施不少于0.5×台座数量必备的施工辅助设施横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架其它施工设备满足施工需要1.1.4 预制梁场存梁区的地面应碾压密实，再铺设厚10cm 石屑并设置2%～3%坡度，保证排水顺畅。
其他场地、场内行车道路、大型作业区、重型车辆行车便道的场地处理参照9.1.4条规定。
1.1.5 材料管理应符合下列规定：a）外加剂、水泥、支座、波纹管、锚垫板、预应力锚具均应建库保管。
外加剂和袋装水泥存放于库房内的存放台上，离地不低于30cm。
支座、锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识，按型号、类别登记入册。
b）钢筋及预应力钢铰线存放参照8.1.5条规定。
1.1.6 预制场人员和设备要求参照8.2条规定。
预制场应长期配置相匹配的备用发电机，确保有可靠的电源使用。
梁场标准化建设方案
梁场标准化建设方案1. 引言本文档旨在提供一种梁场标准化建设方案，旨在提高梁场的工作效率、质量控制和安全管理水平，实现梁场的标准化生产和管理。
2. 背景随着建筑行业的快速发展，梁场作为建筑过程中的重要环节之一，承担着梁板的制作、质量控制和安装等重要任务。
然而，目前的许多梁场存在工艺不规范、质量难以保障、安全管理不严格等问题，这对工程质量和进度都有一定的影响。
因此，为了提升梁场的生产水平和管理水平，标准化建设是一个迫切的需求。
3. 目标本标准化建设方案的目标如下：•提高梁场生产效率；•提升梁场产品质量；•加强梁场的安全管理；•实现梁场的标准化生产和管理。
4. 建设步骤为了实现上述目标，以下是本方案的建设步骤：4.1 制定标准作业流程根据梁场的具体情况，制定适用的标准作业流程。
包括工艺流程、质量控制流程、安全管理流程等。
确保梁场的生产过程符合标准化要求。
4.2 建立质量管理体系建立完善的质量管理体系，包括质量检测设备的采购和维护、质量检验标准的制定和实施、质量问题的处理和追踪等。
通过质量管理体系，提升梁场产品的质量控制能力。
4.3 增强技术能力加强梁场员工的技术培训和技能提升，提高技术水平和工作效率。
为员工提供必要的培训和学习机会，使其不断提高专业能力和技术素质。
4.4 完善安全管理制度建立和完善梁场的安全管理制度，明确工作岗位责任和安全操作规范。
加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处置能力。
定期进行安全检查和隐患排查，确保梁场的安全生产。
4.5 进行总结和改进定期对梁场的工作进行总结和评估，找出存在的问题和不足之处。
通过持续改进措施，进一步提升梁场的工作效率、质量控制和安全管理水平。
5. 实施计划制定具体的实施计划，并分阶段进行实施。
根据梁场的实际情况，确定每个阶段的目标和任务，并制定相应的工作计划。
定期进行进度评估和问题解决，确保实施的顺利进行。
6. 风险管理在实施过程中，需要针对可能出现的风险进行管理和控制。
梁场标准化建设
1.梁场施工现场的醒目位置必须设置“五牌一图”, 即: 反映客运专线线路建设形象、理念、要求、目标的“工程概况图”“管理人员名单及电话公示牌”“消防保卫牌”“安全生产牌”“文明施工牌”及“施工现场平面布置图”。
安装可以采用联体安装, 从左到右按照图牌顺序。
2.制梁场应安装分区牌标明“制梁区”、“存梁区”等；张拉区应明确标识“张拉危险请勿靠近”标牌。
3.钢筋加工场1）在场内材料储存区、加工区、成品区醒目位置设置区域标识, 各类钢材、成品、半成品分类堆放整齐, 满足防雨、防潮要求, 并设标识牌。
2）各种加工设备均挂设“安全操作规程牌”, 用电设备挂设“安全操作、小心触电”警示牌。
（300*400mm）3）进口处挂设“施工重地闲人免进”禁止标志4）有火源的位置设置消防器材并挂设安全警示牌。
4.拌和站1）挂设混凝土（砂浆）配合比, 操作人员岗位职责、岗位安全操作规程牌。
2）醒目位置挂设“注意安全”警示牌3）储料罐上用蓝字写出施工单位名称4) 库料区: 砂石料按规定存放并设料区牌, 隔离墙墙体高度为2000mm；砂石料设材料标识牌；合格区料仓的棚顶为蓝色。
5）车辆停放: 施工现场的混凝土运输车、混凝土泵车、汽车吊、自卸汽车的运输车辆, 每天（次）作业完毕, 在清洗区清洁后停放在停车区, 停车区内用白线画出停车位。
6）沉淀池:设置双横杆钢管防护栏, 栏杆柱打入地面深度不少于500mm, 防护栏埋设距沉淀池边缘不能小于500mm, 立柱间距不大于3000mm, 防护栏挂设安全警示标志。
防护栏规格采用下图所示。
5.配电房、变压器实行封闭管理并挂设“防止触电”“禁止烟火”警示标志, 设置如下图所示。
6.生活区要做到整洁、美观, 挂设“建设世界一流客运专线, 打造沈丹客专安全工程的标识牌”（红底白字）。
7.封闭式管理: 采取不低于1.8m的砖砌围墙或通透式围栏封闭, 场地出入口设置牢固美观、开启方便的大门, 并在大门一侧设置单位铭牌, 在大门处设置门卫值班室。
梁场安全标准化建设
梁场安全标准化建设
梁场安全标准化建设主要包括以下方面：
1. 施工现场临时用电安全技术规范：严格执行三项五线制，三级配电两级保护，照明电路与生产用电路分路布设。
2. 龙门吊供电和夹轨器：场区龙门吊供电采用滑触线供电方式，夹轨器采用液压式自动夹轨器。
3. 施工照明：采用LED灯照明。
4. 避雷设施：拌合站管理设置避雷设施，并经当地气象部门检测并出具合格报告。
5. 安全宣传：场区设置安全宣传栏、安全生产标语、安全宣讲台、安全体验馆、安全积分超市等，以便进行日常安全生产宣传、安全活动的开展。
6. 人员管理：存梁区应设置专人管理，并进行出入口登记台账的填写。
7. 存梁管理：梁板预制完成后，应及时对梁体进行统一标示和编号，存梁区在满足存梁的条件下尽可能设置较大的坡度，以便排水，确保存梁区干燥无积水。
空心板存梁不得超过3层，箱梁不得超过2层，边梁存放于下层，存梁设置斜支撑。
以上信息仅供参考，具体实施方案需要根据实际情况进行调整和完善。
梁场标准化建设
梁场标准化建设梁场标准化建设是指在梁场管理中，通过规范化和标准化的手段，提高梁场管理水平，优化梁场运营流程，确保梁场运作安全、高效、有序。
梁场标准化建设对于提升梁场管理水平、降低梁场运营成本、提高梁场服务质量具有重要意义。
下面将从梁场标准化建设的必要性、关键内容和实施方法等方面进行详细介绍。
一、梁场标准化建设的必要性。
1.提高梁场管理水平。
梁场标准化建设可以规范梁场管理流程，明确各项管理职责，建立健全的管理制度，提高管理效率和管理水平。
2.降低梁场运营成本。
通过标准化建设，可以优化梁场运营流程，提高资源利用效率，降低运营成本，提高经济效益。
3.提高梁场服务质量。
标准化建设可以规范梁场服务流程，提高服务标准和服务质量，满足客户需求，提升客户满意度。
二、梁场标准化建设的关键内容。
1.建立健全的管理制度。
制定梁场管理制度，明确各项管理规定和流程，规范梁场管理行为。
2.加强安全管理。
制定安全生产标准，加强安全教育培训，建立安全管理责任制，确保梁场安全生产。
3.优化运营流程。
对梁场运营流程进行全面梳理，优化各项运营环节，提高运营效率。
4.规范服务流程。
建立健全的服务标准，规范服务流程，提升服务质量，提高客户满意度。
5.加强设备维护保养。
建立设备维护保养制度，加强设备日常维护保养工作，确保设备正常运转。
6.强化员工培训。
加强员工技能培训，提高员工业务水平和服务意识，为梁场标准化建设提供人才保障。
三、梁场标准化建设的实施方法。
1.建立专门的标准化建设工作组织，明确工作任务和责任，制定详细的实施计划。
2.制定标准化建设方案，明确标准化建设目标和内容，确定实施步骤和时间节点。
3.加强宣传和培训，提高员工对标准化建设的认识和重视程度，增强员工参与标准化建设的积极性。
4.建立标准化建设考核评估机制，定期对标准化建设工作进行检查和评估，及时发现问题并加以解决。
5.持续改进，不断完善标准化建设工作，逐步提高梁场管理水平和服务质量。
预制梁场的标准化建设
预制梁场的标准化建设一、预制现场的选址预制场的建设规模及数量应依据合同段内桥梁的设计规模、数量和分布状况及建设工期要求，结合合同段内的地形地貌及水文地质状况，予以合理确定。
一般面积在1000m2~2000㎡左右。
1、预制场的选址原则：首选，离桥位较近的路基外，地势开阔、平坦，基础稳定的场地上；其次，的确因地形、地貌等条件限制预制场建设在桥台后的浅挖方路堑或低填方路堤上。
2、场地的基底处理预制场选择在路基外的场地上，首先，依据原地表土质状况进行恰当的基底处理后，因地制宜选择沙砾、石渣和碎石土等水稳性好的填料对场地进行补强处理，或对原地表土质进行参半无机填料的改良，达到硬化的效果，防止由于基地强度不足或不均而产生的不匀整沉降。
二、预制场的平面布置预制场选址完成后，应依据预制场的现场地形地貌及占地面积状况进行场地规划，划分诞生活区、钢筋加工区、预制台座区和成品梁存放区等区段，并设置不锈钢版面的100*150cm蓝底白字标示牌。
使预制厂达到布局合理，功能完善，系统完善，道路顺畅。
预制场的形象建设执行云南建工形象要求：1、预制梁场要封闭管理，在进出栅栏门的道路两侧接受不锈钢材料制作框架，设置各种标示牌图版（工程概况板、预制场平面布置板、平安技术操作规程板、工程建设责任公示板）。
在预制梁场的合适位置悬挂各种有关工期、质量及平安的宣扬标语。
2、预制场内钢筋存放加工区的规划面积不应小于1000 m2，其中钢筋加工棚的面积不小于150 m2。
3、预制厂依据台座区的布置状况设置1~2台吊梁的龙门吊，1~2台5T门吊，浇注混凝土、钢筋笼及模板等，吊梁用的龙门吊起吊吨位和预制梁的吨位相匹配。
4、预制台座区和成品梁存放区在龙门吊作业范围内要全部硬化处理，横梁场方向要做成2%的双向坡，和在龙门吊轨道内侧20*30cm的排水沟形成有效的雨水排放系统。
5、将距离钢筋加工区较近的3个台座设为接受模架法绑扎钢筋网架的台座，便于模数化施工。
梁场标准化建设
预制梁场标准化建设预制梁场标准化建设分为拌合站标准化建设、预制场标准化建设、钢筋加工场标准化建设，具体内容详见《云南省高速公路施工标准化管理指南-工地建设》。
一、拌和站标准化建设1预制(拌和)场地建设要求（1)场地：梁板预制场、钢筋加工场、小型构件预制场，场地外围修筑隔离围墙，材料堆放区、拌和区、作业区、模板、钢筋制作区应分开或隔离；场内主要作业区、堆放区及厂内道路应作硬化处理、整个标段的桥梁梁板及其它预制构件,应在预制场统一预制。
○ 2拌和场地要有良好排水、防水措施。
场地内不允许积水（图A—19）。
○ 3要求对堆料场地和场区道路采用水泥砼或沥青砼进行硬化。
杜绝产生弹簧、翻浆现象。
应设专人对场区道路进行及时清扫,减少灰尘。
○ 4拌和场地内应设有安全防护措施,配备消防设备。
(2)材料堆放区、梁板存放区、拌和区、模板及钢筋制作区和主要业区及场内道路等应作硬化处理。
①不同料源、品种、规格的原材料必须分类堆放整齐,界限分明,分界墙要有足够高度、强度。
堆放场地应整平、硬化和围砌,未经监理工程师同意不得将原材料堆放于公路用地范围内.已检验合格的原材料和待检原材料要分开堆放，不许随进随用。
为防止石料离析，堆放石料不宜过高且应分层退台存放.②钢材和水泥等应上苫下垫，防雨防潮，钢筋存放、加工场地必须按规范要求进行硬化，场地周围有完善的排水系统，场地不存水,钢筋存放台高度不低于50CM，分批次、型号存放，钢筋加工场、半成品存放场应搭设钢筋棚.使用袋装水泥必须搭建符合规范要求的水泥库，不同标号的水泥分库存放.③原材料采用分类堆放的储存方式，并做好分类标识。
并及时补齐损坏或丢失的标志、标识牌。
④原材料场地硬化要求:必须至少采用20厘米厚硬化做基层，上面铺设10厘米以上水稳碎石或水稳砂或浇筑足够厚度的混凝土。
(3）砂石材料应按规格分隔堆放堆,禁止混堆，钢材、水泥存放应搭设雨棚，禁止露天堆放。
①砂石等地方材料堆放场地应硬化处理,不同规格砂石料应分隔堆放。
梁场标准化建设方案
梁场建设方案一、项目概况1、工程名称：G335线塔岔口-托里-巴克图口岸段公路建设工程（第六合同段）；2、工程规模:G335线公路建设工程第六标段起止桩号为K117+800—K135+100 ，全长17。
3㎞。
整体式路基为双向四车道，整体式路基宽25m，分离式路基为双向两车道，分离式路基宽度2×12。
5m。
一级公路标准修建，设计时速80～100km/h，项目段共设置大桥14座、合计桥长7425m，中桥2座、合计桥长280m,小桥2座。
合计桥长61。
58m，涵洞31道。
合计涵长1130.83延米，单向隧道9座。
合计长度5258延米.本合同段路基挖土方为11。
74万m³，挖石方为:144.92万m³，填土方为:51。
46万m³，填石方为： 17。
09万m³；路面结构形式：4 cm厚细粒式沥青混凝土上面层、 6 cm厚中粒式沥青混凝土下面层、32 cm厚水泥稳定基层、 20 cm厚天然砂砾底基层;3、工程位置：本项目位于S211省道K163处南侧500m.4、地理地貌:本项目地处新疆维吾尔自治区北疆地区准格尔盆地西北、塔尔巴哈台山以南，路线贯穿塔额盆地.加马特山区,山体主要呈东北走向，海拔1500m～1800m.由西南向东北逐渐降低、山原高低起伏,凹凸不平。
东南坡地形平坦，是一个向东南方向逐渐降低的大斜坡地，西北坡较陡,地势崎岖，平均气温10.6℃,年降水量400mm 以上。
二、编制依据1、根据施工现场对实地勘测进行施工图纸的编制。
2、新疆维吾尔自治区公路施工标准手册3、现行国家及地方施工技术及规范：4、《施工现场临时建筑物技术规范》JBJ/T188—20095、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—996、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011适用范围本方案适用于高速公路预制箱梁跨度30m和跨度20m梁场的建设施工。
2梁场建设流程1）梁场选址2）梁场初步规划设计3）梁场地质勘测、最终规划设计4)建设规划方案评审5）梁场建设设备、材料购置箱梁生产技术准备6）梁场验收7）试生产8）局级投产鉴定9）规模化生产3、梁场选址及布置原则3.1 预制梁场的选址原则3.1.1场地大，制梁场的选址场地应足够大且四周地形比较平缓，能确保生产线布局、存料、场内运输、办公生活用房布局建设。
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预制梁场标准化建设?预制梁场标准化建设分为拌合站标准化建设、预制场标准化建设、钢筋加工场标准化建设，具体内容详见《云南省高速公路施工标准化管理指南-工地建设》。
一、拌和站标准化建设1预制(拌和)场地建设要求(1)场地：梁板预制场、钢筋加工场、小型构件预制场，场地外围修筑隔离围墙，材料堆放区、拌和区、作业区、模板、钢筋制作区应分开或隔离；场内主要作业区、堆放区及厂内道路应作硬化处理、整个标段的桥梁梁板及其它预制构件，应在预制场统一预制。
? ○ 2拌和场地要有良好排水、防水措施。
场地内不允许积水(图A-19)。
?○ 3要求对堆料场地和场区道路采用水泥砼或沥青砼进行硬化。
杜绝产生弹簧、翻浆现象。
应设专人对场区道路进行及时清扫，减少灰尘。
? ○ 4拌和场地内应设有安全防护措施，配备消防设备。
?(2)材料堆放区、梁板存放区、拌和区、模板及钢筋制作区和主要业区及场内道路等应作硬化处理。
? ①不同料源、品种、规格的原材料必须分类堆放整齐，界限分明,分界墙要有足够高度、强度。
堆放场地应整平、硬化和围砌，未经监理工程师同意不得将原材料堆放于公路用地范围内。
已检验合格的原材料和待检原材料要分开堆放,不许随进随用。
为防止石料离析,堆放石料不宜过高且应分层退台存放。
? ②钢材和水泥等应上苫下垫,防雨防潮,钢筋存放、加工场地必须按规范要求进行硬化，场地周围有完善的排水系统，场地不存水，钢筋存放台高度不低于50CM，分批次、型号存放，钢筋加工场、半成品存放场应搭设钢筋棚。
使用袋装水泥必须搭建符合规范要求的水泥库，不同标号的水泥分库存放。
? ③原材料采用分类堆放的储存方式，并做好分类标识。
并及时补齐损坏或丢失的标志、标识牌。
? ④原材料场地硬化要求：必须至少采用20厘米厚硬化做基层，上面铺设10厘米以上水稳碎石或水稳砂或浇筑足够厚度的混凝土。
? (3)砂石材料应按规格分隔堆放堆，禁止混堆，钢材、水泥存放应搭设雨棚，禁止露天堆放。
? ①砂石等地方材料堆放场地应硬化处理，不同规格砂石料应分隔堆放。
沥青面层集料堆放区要搭建防雨棚，并严格分仓隔离堆放；应修建钢材、水泥存放仓库，禁止钢材、水泥露天堆放。
?②预制（拌和）场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离堆放，严禁混堆；砂石材料应堆放成梯形，做到“条直层平”，并设置细集料覆盖设施。
? ③袋装水泥应在干燥的室内存放，并做好进库和使用记录，超过龄期的不得使用。
钢筋、钢绞线等应搭建雨棚，并架空堆放。
? (4)在施工用各种材料堆放处应设立标识牌，注明材料品名、规格、产地、抽检时间、检验结果、监理工程师签认结果。
在预制(拌和)场内，应设混合料配合比标牌。
? 预制（拌和）场内施工标识牌，要结合监理规程有关原材料及混合料报验制度的规定，在材料堆放处设立，并注明材料品名、规格、产地、抽检时间、检验结果、监理工程师是否同意使用等内容。
在拌和设备前设混合料配合比标牌，并严格按施工配合比施工。
?2、场地布置? (1)搅拌站面积根据规模确定，满足材料存放和节间备料的需要。
小规模的最低按照两台JS750搅拌机，不少于2000m2，大规模的按照两台JS1000搅拌机，不少于3000m2配置。
? (2)合理布置搅拌站搅拌机组、砂石料场、水泥库房、试验室（含标养室）、办公室以及职民工宿舍等的平面位置。
拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙隔离开。
? ?(3)搅拌站必须设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站；同时设置不少于1处的安全标语，搅拌主机立柱粘贴反光纸。
?3、场地建设? (1)搅拌站一般应修建围墙封闭；场地必须使用?C20及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于20cm；进、出搅拌站便道采用?20cm厚?C25混凝土硬化。
? (2)搅拌站场地内设排水系统及污水处理池，严禁场地内积水。
? (3)水泥罐基础以桩基基础或扩大基础为宜，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地网。
?? (4)若搅拌站为单个水泥罐，则罐体地面固定拉线不少于?3根；在每一个罐体绘制“××高速”以及施工单位简称，两者竖向平行绘制，字体醒目，便于识别5)设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。
?(6)作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。
??4、搅拌机及部件?? (1)搅拌机配置应根据搅拌站规模确定。
?? (2)搅拌主机为封闭式强制型；料仓不少于?3个，需设防雨棚，且料仓间挡板具有足够高度，防止串料；配料机应支腿加固。
?? (3)搅拌控制室安装?1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。
?? (4)搅拌站拌合设备要求采用质量法自动计量，水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，电脑控制且具备打印功能。
?? (5)拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6?m×0.8m，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。
标识牌内应包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。
?5、材料存放?? (1)砂石料场必须设防雨棚，高度满足机械设备操作空间；料场采用厚50cm的混凝土隔墙分隔，高度不低于?2.5米，必须确保各个料仓间不串料，并设置相应的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。
?? (2)袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积必须满足堆放数量的要求，下部铺设木板，高度为30cm。
??6、混凝土搅拌运输车?? (1)运输车数量不少于?3辆，且满足混凝土浇筑连续性的需要。
??(2)运输车储料罐必须密封、不漏浆，容量不小于?6m3。
??7、文明施工?? (1)根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标示。
??(2)地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。
?? (3)每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。
??(4)临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》5)设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。
?(6)作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。
??4、搅拌机及部件?? (1)搅拌机配置应根据搅拌站规模确定。
?? (2)搅拌主机为封闭式强制型；料仓不少于?3个，需设防雨棚，且料仓间挡板具有足够高度，防止串料；配料机应支腿加固。
?? (3)搅拌控制室安装?1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。
?? (4)搅拌站拌合设备要求采用质量法自动计量，水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，电脑控制且具备打印功能。
?? (5)拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6?m×0.8m，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。
标识牌内应包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。
?5、材料存放?? (1)砂石料场必须设防雨棚，高度满足机械设备操作空间；料场采用厚50cm的混凝土隔墙分隔，高度不低于?2.5米，必须确保各个料仓间不串料，并设置相应的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。
?? (2)袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积必须满足堆放数量的要求，下部铺设木板，高度为30cm。
??6、混凝土搅拌运输车?? (1)运输车数量不少于?3辆，且满足混凝土浇筑连续性的需要。
??(2)运输车储料罐必须密封、不漏浆，容量不小于?6m3。
??7、文明施工?? (1)根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标示。
??(2)地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。
?? (3)每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。
??(4)临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》沉淀池，沉淀池设置规格为长4m、宽3m、高1m，污水处理达标后方能排放。
??(4)预制区、钢筋加工区、集料存放区设防雨棚，高度满足施工需要。
?? (5)预制场所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。
采用由?315KVA变电站供电，电力架设须满足三相五线制要求，同时设置?250KW柴油发电机组作为备用电源。
变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。
??3、台座布设?? (1)台座基础采用框架式基础，不能用重力式，台座采用?C30钢筋混凝土现浇，预制梁底板须采用不锈钢板；台座长度按每片梁设计长度每端头长出?10厘米；台座横向做成水平，纵向按设计预设反拱。
?? (2)台座纵横向间距应充分考虑施工作业空间，纵向间距一般以?7m为宜。
??(3)存梁区台座混凝土标号采用?C25，存梁区混凝土台座尺寸采用?2×2×0.5m，根据预制梁大小可稍加调整，以满足使用要求。
?? (4)预制区设置自动喷淋养护设备，采用喷淋养生。
场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供1足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。
养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，并且管道埋入地下。
现场必须设置沉淀池、循环池、加压泵，养生的水必须循环利用。
??4、材料存放?? (1)不同规格砂石料场地需进行硬化，应分区存放，严格分档、用隔墙隔离堆放，严禁混堆，并设置防雨棚，高度满足施工需要。
存放场应留有足够宽度的通道，便于装运。
?? (2)钢筋及预应力钢铰线存放区须设防雨棚；下部采用?20cm×20cm方木支垫，高30cm。
钢筋加工区与钢筋存放台相邻，便于材料取用。
?? (3)减水剂、压浆用水泥、锚垫板、预应力锚具均存放于材料库房内；减水剂和袋装水泥存放于库房内的存放台上。
?? (4)锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识。
按型号、类别登记入册，以便查询三、?钢筋加工场标准化建设? 1、加工场应实行封闭管理并设置视频监控系统，储存区、加工区、成品区布设合理，设置明显的标志标牌? (1)加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。