张拉作业安全技术交底

张拉作业安全技术交底一、预应力张拉施工的特点1、张拉作业次数多，相对存在频繁的交叉作业。

2、作业空间交窄，张拉同步性要求严格。

二、张拉作业可能的风险、危险源及预防措施二、预应力张拉施工工艺1、准备工作1）将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净。

2）消除钢绞线上的锈蚀．泥浆。

3）套上工作描板。

4）锚板每个锥孔内装上工作夹片。

2、千斤顶的定位安装①套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。

②装上张拉千顶，并且与油泵相联接。

③装上可重复使用的工具锚板。

④装上工具期片（夹片表面涂上退锚灵)。

3、张拉①向千斤顶张拉油缸慢慢送油，直至达到设计值。

②测量预应力筋伸长量。

③做好张拉详细记录。

4、锚固①松开送油油路截止阀，张拉活塞在预应力筋回缩下回程若干毫米，工作期片锚固好预应力筋。

②关闭回油油路截止阀向回程油缸送油,活塞慢慢回程到底。

③按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。

5、封端①在距工作夹片不小于30mm处，切除多余的预应力筋，用混凝上封住锚头。

②24小时内往张拉孔道内压浆。

③用混凝土将端部封平。

三、张拉注意事项1、夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀（若有轻微浮锈，应彻底清除）。

2、对表面有锈的钢绞线，张拉前应彻底除锈，以减少磨擦损失。

3、锚具安装到位后，应及时张拉，以防止因锈蚀而产生滑丝、断丝。

4、限位板应根据钢绞线的实际外径选择。

5、工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用（工作锚具不能重复使用）。

6、工具锚夹片对表面和锥孔内表面用前应涂退锚灵以便退锚灵活。

7、张拉系统使用前应进行标定。

8、张拉锚固后应及时压浆，一般应在48小时内完成，如情况特殊不能及时压浆者，应采取保护措施，保证锚固装路及钢绞线不被锈蚀，以防滑丝。

9、切割多余钢绞线，一般应用砂轮切割机。

如确需用加热方法切割时，应采取保护方法使锚具夹片不受热，以确保夹片不因受热退火而滑丝。

10、张拉前应检查张拉系统安全可靠，张拉时应设路挡板，张拉千斤顶后严禁站人。

同时，操作人员要严密注意两端是否有人逗留，发现后要及时清退。

11、张拉后，禁止碰撞锚具和钢绞线。

12、严格执行张拉作业“十不准”1）未经岗前安全培训不准作业；2）未进行安全技术交底或交底不清不准作业；3）张拉千斤顶未检定或检定周期超限不准作业；4）未确定联络信号或信号不良不准作业；5）锚具使用前未检验合格不准作业；6）高压油管未经耐压试验合格不准使用；7）油泵、千斤顶、锚具发现异常现象不准作业；8）千斤顶支架未与构件对准和不稳固不准作业；9）张拉时不准人员从千斤顶正面通过或停留；10）其它安全措施不完备不准作业。

四、设备安全操作规程1、砂轮切割机①安装砂轮片之前，要检查砂轮片是否合格。

若砂轮片有""翘曲变形、裂纹、破损、严重受潮"的情况，不得安装到切割机上。

同时要检查本批次的砂轮片，若上述现象较多，则该批次的砂轮片应全部报废。

②安装砂轮片后，要进行检查。

砂轮片固定的松紧程度要合适，但要避免固定过紧或过松。

③在使用砂轮片的过程中，要经常检查砂轮片的磨损或破损情况，发现"“松动、裂纹、破损"等异常情况，要及时更换‘；④切割机要安装防护罩。

⑤安装切割机的时候，要由电工进行接线施工。

2、千斤顶安全操作规程①使用前应检查各部分是否完好，油液是否干净。

油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。

②千斤顶必须与荷重面垂直，应垫平。

③千斤顶严禁超载使用。

④使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。

⑤千斤顶的下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。

⑥千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净。

使用完毕后，各油缸应回程到底，保持进出口的清净，加覆盖保护，妥善保管。

⑦千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位路是否偏斜，必要时应回油调整。

进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。

⑧双作用千斤顶在张拉过程中，应使项压油缸全部回油。

在顶压过程中，张拉油应预持荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉缸再回油。

六、预应力张拉安全操作规程1、张拉前必须对锚具、夹具、千斤顶、高压油泵、压力表、钢绞线等进行认真检查、校验，确保张拉机具、仪表及材料等安全投入使用。

2、张拉作业前技术部门必须要向参加作业的有关人员进行详细的安全技术交底，对张拉施工中容易出现的问题提出防范措施。

3、严禁非作业人员进入张拉区域，张拉端3-5米处应设置挡板，防止钢绞线被拉断后射出伤人。

4、对钢绞线施加预应力前，必须派专人对机械、电器及砼结构进行观察，张拉区域内不允许任何人进入或通过。

5、在任何情况下，操作人员严禁站在预应力钢绞线两端的延线上，避免钢绞线被拉断或锚具等飞出伤人。

6、千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位路平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳．千斤顶不允许在超负荷的情况下使用。

7、预应力钢绞线偏束时，应调整理顺后绑扎牢固，防止相互绞缠，每束的间隔距离之间用铅丝绑扎一道。

8、千斤顶在张拉升压时，应观察油泵和千斤顶位路是否偏位。

9、高压油泵运行前，应将油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，在紧闭回油阀，逐渐旋拧紧油阀杆增大负荷，并注意压力表指针是否正常。

10、油泵在松动过程中，操作人员不得擅自离开岗位，如必须离开，应松开全部阀门并切断电源。

11、油压表在使用过程中，如发现振动、跳表等情况时，必须重新标定或更换后，方能使用。

12、张拉过程中，如发现较大声响或油压表突跳，露在锚具处的一段钢绞线松动，要卸下千斤顶，重新更换一组锚具，并对油压表重新标定，方能继续张拉作业。

13、孔道灌浆要严格按规定压力进行，要求输浆管畅通，阀门接头牢固;孔道灌浆时，操作人员应戴好防护眼镜，以防水泥浆喷出伤及作业人员的面部。

七、临时用电安全注意事项1、电工作业人员，必须经过专门的机构培训考核合格后，方可持证上岗;2、电工作业人员作业时必须着装整齐，穿戴好安全防护用品，严禁酒后作业;3、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验;4、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设;5、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作，严禁在不清楚是否带电的情况下，用手进行试探;6、有人触电，立即切断电源，进行急救，并立即向现场负责人报告;7、电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火;8、现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电气值班人员，不得操作电气设备，检修、搬迁电气设备(包括电缆和设备)时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌;9、外电线路的操作安全距离严格按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）规定执行;10、外电的防护措施:要有醒目的警告标志;防护设施要有一定的安全距离，并要使用非导电材料，搭设前应请有关供电部门联系，请他们进行验收，以保证安全和符合规范;11、固定设备必须设置接地保护系统，接地埋深≥2米，采用三角行接法，接地间距22.5米，保护接地电阻4欧姆，重复接地电阻10欧姆;12、当施工现场与外电线共用同一供电系统时，电器设备应根据当地的要求做保护接零，或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地;13、施工现场的配电箱和开关箱必须采用三级配电、两极保护，并遵守"一机、一闸、一漏、一箱制度;配电箱和开关箱装设必须符合电器要求，并按相关要求进行使用和维护;14、施工现场的照明应采用高光效、长寿命的照明设备，并安装高度应距离地面5米以上;并使用质量均符合有关标准规范的照明器具和器材;室内灯具装设不得低于2.4米，照明灯具的金属外壳必须作保护接零;15、施工临时用电均按《施工现场临时用电安全技术措施》执行。

八、张拉作业过程中的安全注意事项及应急处置措施（一）物体打击1、安全注意事项（1）进行岗前安全培训和安全技术交底工作，持证上岗;（2）加强作业过程中机具和物件的安全状况检查;（3）必须按要求正确穿戴好个人防护用品，交叉作业，采取防护措施;（4）搬运和吊装物品要捆绑固定，防止松懈脱落;（5）严格执行设备操作规程。

2、应急处治措施（1）事故发生后，正确救治受伤人员，情况危急立即拨打120求救和送附近医院急救;（2）确保安全措施到位情况下方可对遇险人员进行施救时;（3）疏散围观人员，保护好现场，防止其它伤害事故的发生;（4）严格执行梁场制定的《物体打击事故应急预案》。

（二）机械伤害1、安全注意事项（1）上岗前必须经过培训和技术交底;（2）严格按照设备的安全操作规程进行操作，操作前要对机械设备进行安全检查后方可投入使用;（3）机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用;（4）必须按要求正确穿戴好个人防护用品;2、应急处治措施（1）立即关闭运转机械，保护现场，向现场负责人汇报;（2）对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施；（3）迅速拨打120求救和送附近医院急救;（4）严格执行梁场制定的《机械伤害事故应急预案》。

（三）触电1、安全注意事项1)现场执行临时用电安全强制性标准，配电方式应采用三级配电两级保护方式，即三相五线制;2）施工用电必须使用检验合格的材料和设备3)电工持证上岗，做到一机、一闸、一漏、一箱，杜绝无证上岗及违章作业;4）配电设备、设施应进行定期检查与维修。

2、应急处治措施1）关闭电源，正确快速地使触电者脱离电源;2）根据触电者的具体症状进行对症施救，情况紧急时立即报警及拨打120急救电话;3）将事故现场人员疏散，对发生触电事故的电气线路设备，进行全面检查和修复工作;4)严格执行梁场制定的《触电事故应急预案》。

（四）起重伤害1、安全注意事项1）严格执行起重设备安全操作规程，操作前要对机械设备进行安全检查后方可投入使用;2）加强作业人员培训、教育，执行严格的执证上岗制度，杜绝违章操作;3）操作司机和机械管理人员对设备定期进行检查维修;4)严格执行起重吊装作业中“十不吊”规定。

2、应急处治措施1）事故发生后，正确救治受伤人员，情况危急立即拨打120求救和送附近医院急救;2）确保安全措施到位情况下方可对遇险人员进行施救时;3）疏散围观人员，保护好现场，防止其它伤害事故的发生;4）严格执行梁场制定的《起重伤害事故应急预案》。

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