预应力张拉施工安全技术交底
预应力张拉工安全技术交底

预应力张拉工安全技术交底1. 介绍本文档旨在向施工人员和相关工作人员交底预应力张拉工作的安全技术要求和注意事项。
预应力张拉工作是一项重要且危险的施工工序,必须严格按照规范和操作流程进行,以确保工人和施工现场的安全。
2. 安全措施在进行预应力张拉工作之前,必须先进行仔细的安全检查和准备工作。
以下是一些常见的安全措施:•确保所有工作人员都接受过相关培训并持有合适的证书。
•确保工作现场的安全标志和警示牌齐全且易于识别。
•按照规范要求佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、安全带等。
•使用合适的工具和设备,并保持其正常工作状态。
•安排足够的人员来完成预应力张拉工作,避免过度劳累和疲劳作业带来的安全隐患。
•建立有效的沟通和指挥体系,确保工作人员之间能够及时、准确地传递信息。
3. 操作流程下面是一般情况下的预应力张拉工作操作流程:步骤一:准备工作1.确保张拉设备的可靠性和适用性。
2.准备所需的预应力张拉材料,包括钢束、张拉套管等。
3.清理工作现场,确保没有杂物。
步骤二:安装张拉设备1.根据设计要求布置张拉设备,确保安装牢固和稳定。
2.检查张拉设备的工作状态,包括压力表、传感器等。
步骤三:预应力张拉1.根据设计要求安装钢束和张拉套管。
2.进行预张拉检查,确保钢束和张拉套管的位置和张拉力的准确性。
3.使用预应力张拉设备逐渐增加张拉力,直至达到设计要求。
步骤四:荷载保持1.在达到预设预应力力值后,锁定张拉设备,保持张拉力。
定期检查并调整张拉力,以确保符合设计要求。
4. 注意事项在进行预应力张拉工作时,需要特别注意以下事项:•严禁超负荷使用设备和材料,以免发生事故。
•定期检查和维护设备,确保其正常工作状态。
•预应力张拉时,注意周围环境的安全,避免人员伤害和设备损坏。
•在张拉过程中,确保钢束和张拉套管的正确位置和张拉力的准确性。
•每一阶段张拉之后,要进行必要的检查和测试,以确认张拉力的准确性和材料的可靠性。
5. 总结预应力张拉工作是一项危险性较高的工作,必须严格按照规范和操作流程进行,并采取必要的安全措施和注意事项。
预应力张拉施工安全作业技术交底

预应力张拉施工安全作业技术交底一、背景介绍预应力张拉技术是一种常用的建筑钢筋加固方法,也是一种提高混凝土结构承载能力的重要手段。
在施工过程中,预应力张拉施工安全是非常重要的,因为安全操作可以避免意外事故的发生,减少人员伤亡和财产损失。
二、作业环境预应力张拉施工涉及到的环境有两个方面,即施工现场和设备条件。
在施工现场方面,需要确保场地宽敞、平整,并且没有杂物和障碍物;设备条件方面,需要检查预应力设备的运行情况、预应力钢筋的质量和张拉工具的完好性。
三、安全要求在进行预应力张拉施工之前,首先需要明确安全要求,以保证施工过程中人员的安全。
具体的安全要求包括:1.技术员和操作人员必须持有相关岗位资质证书;2.操作人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等;3.工作区域必须区分为安全区和危险区,并进行合理的标识;4.严禁操作人员在未经许可的情况下进入危险区;5.在进行预应力张拉作业时,严禁同时进行其他施工作业;6.安全防护设施必须完善,包括防护网、警示标语等。
四、作业流程预应力张拉施工的作业流程主要包括以下几个步骤:1.检查设备和工具:检查预应力设备的运行情况,确保设备安全可靠;检查预应力钢筋的质量,确保钢筋无裂纹和锈蚀;检查张拉工具的完好性,确保工具正常使用。
2.准备工作区域:清理施工现场,确保施工区域宽敞、平整,并且没有杂物和障碍物。
3.布置预应力锚固装置:根据设计要求,布置预应力锚固装置,并进行调整和固定。
4.张拉预应力钢束:将预应力钢束固定在锚固装置上,并使用张拉工具进行张拉,直到达到设计要求的张拉力。
5.固定预应力钢束:在张拉完成后,使用锚固装置将钢束固定住,并进行验收和检查。
6.清理工作区域:施工完成后,清理工作区域,确保没有杂物和隐患。
五、安全操作技术在进行预应力张拉施工时,需要掌握一些安全操作技术,以确保施工过程中的安全。
具体的安全操作技术包括:1.严格按照操作规程执行工作,不得随意调整操作参数;2.在操作过程中,及时发现和处理设备故障和隐患,并报告相关人员;3.在进行钢束张拉之前,确保张拉工具和设备已经检查合格;4.张拉过程中,避免将手部和身体部位靠近张拉位置,以免受伤;5.张拉力要逐步增加,避免突然施力;6.切勿超过设计要求的张拉力,避免危险发生;7.张拉完成后,使用锚固装置及时固定钢束,避免意外松弛。
预应力张拉施工安全技术交底

预应力张拉施工安全技术交底第一篇范本:正文:1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底,以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备:确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
2.2 设备检查:对预应力张拉设备进行检查,包括液压泵、泵站、压力表等设备的正常运行情况。
2.3 施工区域清理:清理施工区域内的杂物,确保施工场地干净整洁。
3. 安全措施3.1 人员安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
3.2 施工现场标识:在施工现场设置明显的安全标识,警示施工人员注意安全事项。
3.3 火灾预防:禁止在张拉施工现场吸烟,并设置相应的灭火设施,以应对突发火灾事件。
4. 施工步骤4.1 钢束预处理:对预应力钢束进行除锈处理,并进行排列、切割等预处理工作。
4.2 锚具安装:安装预应力锚具,确保牢固可靠。
4.3 张拉施工:根据设计要求,使用张拉器进行预应力张拉作业,确保达到预设张拉力。
4.4 预应力固定:将预应力钢束与锚具进行牢固连接,确保预应力的传递和固定。
4.5 现浇混凝土施工:在预应力张拉完成后,进行现浇混凝土施工,确保结构的整体强度。
5. 风险评估在施工过程中,存在一定的风险,包括但不限于高空坠落、电触点伤害等。
施工单位应根据具体情况进行风险评估,并制定相应的应对措施。
附件:施工图纸、应力计算书等相关资料。
法律名词及注释:1. 预应力:在预应力结构中,通过张拉预应力钢束使结构受拉,并通过预应力钢束与混凝土的粘结力将这种拉力传递到混凝土中。
2. 张拉器:预应力张拉施工中用于张拉预应力钢束的装置。
3. 锚具:预应力张拉施工中用于固定预应力钢束的装置。
第二篇范本:正文:1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底,以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备:确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
预应力张拉安全技术交底模板

一、交底目的为确保预应力张拉施工安全,防止事故发生,现将预应力张拉施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底,请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工人员要求1. 所有参与预应力张拉施工的人员必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识,并经考核合格后方可上岗。
2. 施工人员应熟悉本交底内容,了解施工过程中的安全风险,提高安全意识。
三、施工机具及材料要求1. 预应力张拉机具、锚具、夹具等必须符合国家相关标准和规定,并经检测合格后方可使用。
2. 钢绞线、钢筋等材料必须符合设计要求,并经过检验合格。
四、施工场地要求1. 张拉作业区域应设置明显的警示牌,非作业人员不得进入作业区。
2. 张拉作业区域应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。
五、施工操作要求1. 张拉作业前,必须检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,确保连接件完好、紧固。
2. 张拉时,必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表,油压不得超过技术交底攫值。
3. 发现油压异常等情况时,必须立即停机,查明原因后进行处理。
4. 高压油泵操作人员应戴护目镜,防止油压突然升高造成伤害。
5. 施加荷载时,严禁敲击、调整施力装置。
6. 钢绞线张拉过程中,两端保持联系,同步同速张拉至设计要求后锚固一端,在另一端补足油压再进行锚固。
7. 锚固应在油泵开动,压力表稳定时进行。
8. 张拉采用张拉吨位与伸长量双控,伸长量允许误差为6%[(实测伸长量-理论伸长量)/理论伸长量]。
9. 单束钢绞线断丝、滑丝容许一根,同一截面的断丝容许不大于1%,不允许整束钢绞线拉断。
10. 当张拉完毕,油压表回零后,钢绞线容许回缩6mm,当超过此值则认为滑丝,必须补足吨位。
六、施工过程中的注意事项1. 施工过程中,无关人员严禁靠近张拉端,防止意外伤害。
2. 张拉时,千斤顶端部加以防护,严禁有人。
3. 张拉完毕,严禁撞击锚头、钢束至压浆完毕。
4. 切割钢绞线时,严禁用电弧烧断。
5. 夹片与锚板锥孔不应粘附泥浆或其他杂物。
预应力张拉安全技术交底

预应力张拉安全技术交底
1、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求,千斤顶、压力表是否按规定进行校正标定。
2、张拉前要搭设好工作平台,悬挂千斤顶的架子要牢固。
3、在张拉和顶压作业中,严禁工作油压超过额定压力。
4、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢,在卸载时,应慢慢拧开回油阀,使油压缓缓下降。
安全阀要经常保持灵敏可靠。
5、千斤顶作业时,构件两端严禁站人,并对危险区加以防护。
6、在千斤顶负压的情况下,不得拆卸油顶和油路管,也不得拧动任何部位螺丝。
7、张拉前,操作人员要确定联络信号。
张拉两端相距较远时,设对讲机等通讯设备。
8、在悬浇的箱梁上进行张拉作业时,其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加设护栏。
高处作业时,应设上下扶梯及安全网。
张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。
9、张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等),应立即停机进行检查。
10、管道压浆时,严格按规定压力进行,施压前调整好安全阀,关安全阀时,作业人员应站在侧面。
预应力张拉施工安全技术交底

预应力张拉施工安全技术交底预应力张拉施工安全技术交底一、引言预应力张拉施工是一项关键的工程技术,它的安全性和质量直接影响到建筑结构的稳定性和使用寿命。
本旨在详细介绍预应力张拉施工的安全技术要点,以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备2.1 施工前准备工作施工前必须进行详细的施工方案设计和复核,确保符合相关标准和规范要求。
同时,还要进行现场勘察和土质测试,以确定施工条件和施工方案的具体要求。
必要时要委托第三方进行安全评估和质量监督。
2.2 设备和材料准备施工前要对预应力张拉所需的设备和材料进行检查和准备。
确保设备完好无损,同时检查材料的质量和规格是否符合要求。
三、安全施工措施3.1 操作人员培训施工过程中,所有操作人员必须经过专业培训和岗位技能考核,确保具备相关的工程知识和操作技能。
3.2 安全操作规范张拉施工需要严格按照相关规范和安全操作规程进行操作。
操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,并遵守工地安全管理制度。
3.3 设备维护与检查设备的维护和检查是预应力张拉施工中重要的环节,设备必须保持良好的工作状态,定期进行维护和检修,并做好相应的记录。
四、施工工序及安全要点4.1 预应力张拉前准备在进行预应力张拉之前,必须进行好预应力锚固设备的安装和调整,确保设备工作正常。
同时,还需进行预压力测试和检查预应力钢束的状态,以确保施工质量。
4.2 预应力张拉操作预应力张拉过程中,必须选择合适的张拉设备和工具,并根据施工方案进行操作。
操作人员需定期监测和调整预应力力值,确保张拉力在设计范围内。
4.3 预应力锚固进行预应力张拉后,必须进行严格的力值监测和预应力锚固。
预应力锚固必须符合相关标准和规范的要求,并确保锚固牢固可靠。
4.4 后张拉处理预应力张拉完成后,还需进行后张拉处理,包括锚固端保护、防腐处理等。
所有后张拉处理必须符合相关要求,并确保处理质量。
五、附录附件1:预应力张拉施工方案附件2:预应力锚固设备检验记录附件3:预应力张拉操作人员培训证书六、法律名词及注释1. 建筑法:指《中华人民共和国建筑法》。
预应力钢筋张拉安全技术交底

接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编号
工程名称
XXX工程
施工单位
交底项目(部位)
钢筋工程-预应力钢筋张拉
交底日期
(2)油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。
(3)敲紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。
3.后张法:
(1)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
(7)孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
(8)堵灌浆孔时应站在孔的上面。
4.其它。
6).应急准备和响应:
对于发生触电、摔伤等应及时向主管部门汇报进行处理,并进行紧急抢救
7).其他注意事项:
施工中注意人员的情绪以及精神状态,发现异常情况应及时调整人员
X工程
施工单位
交底项目(部位)
钢筋工程-预应力钢筋张拉
交底日期
1)预应力钢筋张拉工程概况:
略。
2)危险源:
•操作人员未经过专门培训,不懂预应力张拉的安全技术知识并经考试合格就上岗
•非作业人员进入作业区
•张拉时张拉力大或超过设计要求断裂伤人
•高压油泵高压油意外射出
•高压油泵与千斤顶之间的连接松动
•后张法施工时两端分段张拉作业人员缺乏联系和协调配合
•高处张拉,处在临边
3)分项(子分项)工程安全目标和要求
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4)人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训,考核合格后上岗,机械操作人员应经过培训,持证上岗,设备应经过检查验收合格完好,现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
•钢筋张拉时,敲击钢筋、调整施力装置
预应力钢筋张拉工安全技术交底

预应力钢筋张拉工安全技术交底近年来,随着建筑行业的快速发展,预应力钢筋张拉工作在各类工程中广泛应用。
在这一过程中,必须重视安全问题,为了确保工人的身体健康和工程的质量,必须对预应力钢筋张拉工作进行严格的安全技术交底。
本文将就预应力钢筋张拉工作的相关安全技术进行交底,以确保工作的顺利进行和安全完成。
1. 张拉设备的安全操作预应力钢筋张拉所使用的设备包括张拉机、千斤顶和钢筋扳手等。
在使用这些设备时,必须注意以下几点安全操作:(1)在使用张拉机时,必须确保机器运行正常,机器上各种安全装置完好,并由经过培训的工人操作。
同时,操作人员必须佩戴防护眼镜和手套,并穿戴合适的工作服。
(2)在进行钢筋张拉时,必须遵循预定的张拉力和张拉时间,严禁超负荷操作。
(3)在使用千斤顶时,必须确保其工作表面平稳,不得使用不合格的千斤顶,并在使用前进行检查和试验,以确保其正常工作。
(4)在使用钢筋扳手时,必须保持良好的工作姿势,避免使用过长的扳手,以免引起不必要的伤害。
2. 工作场所的安全要求预应力钢筋张拉工作通常在工地上进行,因此,必须对工作场所进行严格的安全管理,并满足以下要求:(1)工作场所必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防止跌倒和滑倒事故的发生。
(2)工作场所必须有良好的通风条件,以保证工人的身体健康。
(3)工作场所必须配备合适的照明设备,以确保工作的正常进行。
(4)工作场所必须设置明显的安全警示标识,提醒工人注意安全。
3. 动态监测与维护在预应力钢筋张拉工作完成后,仍需进行动态监测和维护工作,以确保工程的安全性。
具体要求如下:(1)定期对张拉钢筋进行检查,发现异常情况及时处理。
(2)定期对工作场所进行巡检,发现隐患立即整改。
(3)建立完善的检修记录和档案,保留相关证据。
4. 紧急事故处置预应力钢筋张拉工作中可能会发生紧急事故,因此,必须制定紧急事故处置预案,并进行培训,以保证工人在紧急情况下能够正确应对。
(1)组织培训,提高工人的应急处理能力。
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(5)张拉时如遇临时停电,要立即拉闸断电,以防突然来电发生危险。 (6)张拉台座前后均应设挡板,以保护张拉人员和路人安全。 3.张拉后的工作 (1)张拉后要拉闸断电,关闭油门,静停 3—5 分钟后再紧锣丝,操作人员应站侧面并用板手操作, 以防止钢筋断裂伤人。
(2)参加张拉人员张拉工作完毕,要将张拉机具安全撤离现场,并进行保养,为下一次张拉做好 准备。
(5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。 (6)机具使用前没有进行检修,或操作不当。 3.危险源的监控(安全旁站) 本工程属危险性较大的分项工程,根据项目部安全旁站制度需进行安全旁站,并做好旁站记录。旁 站内容如下:
¥
(1)现场安全防护设施、安全标志是否齐全。 (2)安全操作规程是否公示,操作人员是否经过安全培训。 (3)锚具、钢绞线、千斤顶、油表是否经过检验。 (4)张拉时千斤顶对面是否站人。
(5)张拉区域是否有无关人员。 (6)张拉时是否超拉。 (7)张拉时是否有专人指挥。
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(8)张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等), 是否停机进行检查。
(9)张拉过程中是否有其他违章作业现象。 二、预应力张拉施工安全技术措施 (一)预应力先张施工安全技术措施 空心板预制采用一端张拉的先张法。
锚夹不牢而滑出。
5.严禁酒后进行张拉作业。
6.大风等恶劣天气下禁止作业。
交底人:
年月日
ห้องสมุดไป่ตู้
被交底人:
:
安全员:
安全负责人:
年月日
安检-7
龙青高速公路莱西至城阳段工程 安全交底记录表
施工单位:中国水电建设集团路桥工程有限公司
·
合同号:六
监理单位:北京中港路通工程管理有限公司
分项工程名称
预应力张拉施工安全技 术交底
交底地点
施工现场
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交底时间: 年 月 日
预应力张拉施工安全技术交底
交底内容: 一、 预应力张拉危险源识别与监控 1.预应力张拉施工事故的主要类型 (1)锚具(或夹具)组装件破坏。 (2)预应力筋断裂或滑脱。
五、预应力张拉安全注意事项 1. 先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时,震捣器不得 撞击钢丝(钢束)。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时,张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。
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2.加强对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张拉做业中,必须特别注意安全,因为预应力筋被
张拉后,其本身将蓄有很大的能量,万一预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效,巨大的能量就会急剧释放,
⑵施工作业人员必须配戴安全防护用具。 ⑶在顺梁方向梁端外严禁有人员站立。 ⑷放张安全措施:
①梁板混凝土强度不小于设计 95﹪放张要求。
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②对于钢绞线的放张,只允许使用无齿锯进行切割,不允许电焊进行切割。 ③另外必须进行设置安全防护,设置厚钢板将操作人员进行安全防护。 ④钢绞线放张必须为熟练的操作人员,且项目部安全员在现场检查完毕后方可进行。 (二)后张法施工安全技术措施 1、预制箱梁和现浇连续箱梁采用两端张拉的后张法。预制箱梁腹板预应力张拉在梁板预制场内进 行,预制箱梁架设完毕后进行顶板的负弯矩张拉和现浇连续箱梁的预应力张拉都在桥上进行。 2、张拉两端安全防护措施 在张拉两端设置防护钢板进行遮挡防护,防护钢板厚度不小于,进行作业时操作人员应避开千斤顶 前端位置,站在千斤顶和防护钢板的一侧进行张拉作业,避免钢绞线断丝、脱扣等发生的回弹伤人,张 拉前悬挂“禁止靠近”、“请勿停留”等禁止标志。。
机具进行全面检查。
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(5)高压泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭口是否完好无损、锣丝是否拧紧。 (6)核对油压表性能是否良好。 2.张拉作业实施
(1)操作人员站立位置安全,有回旋余地。 (2)张拉时,构件两端不准站人,操作人员站在侧面,两端设置防护栏(罩)高压油泵放在离构 件端部左右侧。 (3)加压时,高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系,避免过快或不协调导致失误。 操作人员配备对讲机。 (4)张拉时千斤顶后方不得站人,不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或油管接头。
有可能造成很大的危害。因此,无论在任何情况下,作业人员都必须躲开预应力千斤顶的正面,以免发生不
可预见的事故。
3.操作千斤顶油泵的人员与测量千斤顶油缸伸长值人员,应该站在千斤顶的侧面操作尤其是操作千
斤顶油泵的人员在油泵开动过程中,不得擅自离开岗位,如需离开,则必须把油门全部松开或切断电源。
4. 钢筋张拉或冷拉时,螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度;夹具应有足够的夹紧能力,防止
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⑹锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用。 ⑺高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。 ⑻油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。 ⑼张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。 ⑽张拉操作中若出现异常现象,应立即停机进行检查。 ⑾张拉钢束完毕,退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时,不得强击。 ⑿张拉结束后及时进行孔道压浆作业。
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(3)台座倾覆或滑移。 (4)张拉设备故障。
(5)不当操作事故(闪失、碰撞等)。 (6)施工机具伤人。 (7)现场火灾与触电。 2.引发事故的主要原因 (1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。
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(2)预应力筋的质量不合格。 (3)张拉机具失效。 (4)在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工。
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三、材料进场及机具检验
1.钢绞线 检验钢绞线有无出厂质量合格证明,对进场钢绞线进行外观检查。其表面不得有裂纹,润滑剂,油 渍及锈蚀,麻坑。当外观检查后,根据规定取样进行复试。钢绞线必须采用砂轮进行切割,严禁采用气 焊切割。 2.锚具的检验 应有产品出厂质量合格证明文件。进场后应对锚具进行外观质量检查。其表有裂纹和超过产品规定 尺寸的允许误差。检查锚环的锚孔是否光滑,有无毛刺及小坑。夹片表面不得有砂眼,裂缝和小坑。 3.张拉机具的检验 千斤顶的检验:千斤顶油料要用液压油,油中不得有水。接好油路进行运转,千斤顶行程应不少于 规定值,千斤顶内存有空气应完全排出为止。试运转中,千斤顶不得有油外渗。
…
电动油泵的检验:检查油泵所用油是否有杂质,用前要过滤,油中不得掺有水分;预先进行开车试 运转,将泵内空气排出,试车时要观察压力表是否稳定,油泵运转时,若杂音过大,则应修理,症状消 除后再使用。
四、 预应力张拉安全实施工作
1.张拉前的准备和检查 (1)张拉区域设置明显的安全标志,禁止非工作人员进入。 (2)材料堆放整齐,场面整洁,通道畅通。 (3)电器设备符合用电规范,做到一机一闸一保护,线路完好无裸露。 (4)张拉机具搭设防雨防晒棚,防止张拉时雨淋日晒,以保证油路畅通,正常使用,对所有张拉
】
3、张拉仪器位置 张拉仪器摆放在构件端部左或右侧,操作油泵的人员与测量伸长值人员,应该站在千斤顶的侧面操 作尤其是操作千斤顶油泵的人员在油泵开动过程中,不得擅自离开岗位,如需离开必须提前告知,停止 操作。 4、钢绞线预应力后张安全措施 ⑴张拉前,应检查张拉操作区域是否安全,搭设的支架平台是否牢固。 ⑵张拉人员必须正确佩戴安全防护用品,其他闲杂人员不得进入张拉区域。 ⑶在进行张拉作业时,现场要悬挂明显的“张拉期间,严禁靠近”等安全警示标志。 ⑷应严格按照张拉程序进行作业,严禁违章作业,违章指挥。 ⑸检查张拉设备,工具是否符合施工及安全的要求。压力表按规定周期进行检定。
1、张拉两端安全防护措施 在张拉工作区两端使用厚度不小于厚的钢板进行防护,钢板使用螺栓固定在张拉区的两端,防止钢 绞线脱丝、断裂后反弹伤人,并悬挂“禁止靠近”、“请勿停留”等禁止标志。
}
2、张拉两侧安全防护措施 为防止钢绞线崩断伤人,在梁场建设过程中,在传立柱上每隔 50cm 预埋设置安全锚环,材料使用 钢筋即可,锚环在张拉期间穿上 22 或 25 螺纹钢筋进行固定,并悬挂“禁止靠近”、“请勿停留”等禁止 标志。张拉完成后静止 8 小时,方可拿掉螺纹钢筋,进行下步工序进行施工。 3、张拉仪器位置 张拉仪器摆放在构件端部左或右侧,操作油泵的人员与测量伸长值人员,应该站在千斤顶的侧面操 作尤其是操作千斤顶油泵的人员在油泵开动过程中,不得擅自离开岗位,如需离开必须提前告知,停止 操作。 4、钢绞线预应力先张安全措施: ⑴张拉时只允许施工作业人员在施工现场,杜绝其他人员观看,并提前对施工作业人员进行安全培 训。