套筒灌浆工程施工组织设计方案
套筒灌浆专项施工方案
套筒灌浆专项施工方案套筒灌浆是一种常用的地基处理方法，适用于软弱地基，可以提高地基的承载力和抗侧移能力。
下面是套筒灌浆专项施工方案的详细介绍。
一、工程概况根据现场调查和设计要求，本工程采用套筒灌浆加固地基处理方法，施工区域为XXX地块，面积为XXX平方米。
施工建筑物为一栋X层高的建筑，地下室为X层，地质条件为XXX。
二、施工准备1.施工设备和材料：套管灌浆机、灌浆料、灌浆管、搅拌机、搅拌桶、水泥、砂浆等。
2.搭建施工场地：搭建施工工地栅栏，做好安全防护工作。
3.检查设备：检查套管灌浆机、搅拌机等设备是否正常工作。
4.制定施工计划：根据设计要求和现场情况制定详细施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工时间等。
三、施工步骤1.准备工作：清理施工现场，确保施工区域无遗留物。
2.打套管孔：根据设计要求，在地基中打套管孔，孔的直径和深度依据设计要求确定，并确保孔的位置准确。
3.安装灌浆管：在打好的套管孔中安装灌浆管，灌浆管的长度根据实际情况确定。
4.混合灌浆料：准备好水泥、砂浆等材料，按照一定比例混合成灌浆料。
5.灌浆施工：将混合好的灌浆料倒入搅拌桶中，通过套管灌浆机将灌浆料注入灌浆管中，灌浆管在注浆过程中要通过震动的方式消除空隙，确保灌浆料充分填满套管孔。
6.撤除灌浆管：在灌浆料凝固之前，将灌浆管拉出，确保灌浆料填满整个套管孔。
7.表面处理：在灌浆料凝固后，对地表进行必要的处理，包括清理杂物、修复地表等。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保工作人员的安全，做好防护措施，严禁人员在施工现场逗留。
2.灌浆料的配比要准确，确保灌浆料的质量稳定，以提高施工效果。
3.灌浆管的安装要严密，防止泥浆泄漏。
4.灌浆管的注浆速度要适中，过快可能造成灌浆料分层，过慢会延长施工周期。
5.施工完成后，要及时对施工现场进行清理和整理，保持现场整洁。
五、施工检验与验收1.施工过程中应进行定期检查，确保施工质量。
2.施工完成后，需要进行灌浆效果的检测，包括灌浆强度、填充程度等。
套筒灌浆施工方案
套筒灌浆施工方案一、项目概述套筒灌浆是一种常用的地基处理方法，适用于土壤松软、含水量较高的地区。
本项目地房屋基础土层较弱，需要进行套筒灌浆工程，以提高地基的承载能力。
二、施工前准备1.查看设计文件，了解工程要求和施工工艺；2.采购所需材料和设备；3.在施工现场设置施工标志牌，并进行拍照备案；4.进行地基勘察，了解土壤类型、含水量等情况；5.制定施工计划，确定施工进度和工期。
三、施工步骤1.地面准备：清理施工现场，清除杂物和障碍物，保证施工安全；2.打孔：根据设计要求，在地基上进行孔洞的钻探，确保孔洞的直径和深度符合要求；3.加固套筒：在孔洞中安装套筒，套筒的材料根据设计要求选择，一般为预制混凝土套筒；4.灌浆：使用适量的灌浆泵将灌浆浆液通过套筒注入地基土层中；5.养护：灌浆完成后，进行适当的养护，以加强灌浆体的强度和稳定性。
四、施工注意事项1.确保施工过程中的安全，严格按照操作规程进行作业；2.注意环境保护，避免灌浆泵泄漏灌浆浆液；3.根据设计要求，控制灌浆量和灌浆浆液的固化时间；4.施工过程中及时清理套筒内的灰渣，确保灌浆质量；5.施工完毕后，做好清理工作，保持施工现场整洁。
五、质量检验与验收标准1.套筒灌浆施工质量应符合设计文件要求；2.孔洞的直径和深度应符合设计要求；3.灌浆浆液的配比、成分及浆液的固化时间应符合设计要求；4.灌浆体应均匀、充实，无空鼓和裂缝；5.施工完成后，进行质量检验和验收，确保工程质量。
六、安全措施1.操作人员必须具备相关证书或合格培训；2.操作人员必须佩戴必要的个人防护设备；3.施工现场必须设置施工标志牌，加强警示和安全查看；4.施工现场必须保持整洁，防止杂物和障碍物对施工过程的干扰；5.严禁酒后施工，严禁在施工现场吸烟。
以上为套筒灌浆施工方案的概述和基本步骤，具体的施工过程应根据项目实际情况和设计要求进行调整和优化。
在施工过程中，一定要严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工质量和工期的达到预期目标。
套筒灌浆施工组织方案
套筒灌浆施工组织方案目录一、项目概况....................................................... 二1.1 .项目概述 (2)1.2 .编译依据 (3)1.3 .施工准备 (3)二、工艺要求及施工方法 (7)2.1 .工艺要求 (7)2.2 .工艺流程及施工方法 (8)2.3 .注浆施工要点及难点控制 (12)3. 质量控制 (14)四、安全文明措施 (17)一、项目概况1.1。
项目概述项目名称：某某项目项目地点：某市江宁区某项目建设单位：某荣宇置业有限公司设计单位：某长江城市建筑设计有限公司（高层）、江苏龙腾工程设计有限公司（平房）建设单位：某建设工程有限公司工程信息表本工程灌浆连接的主要形式有：钢套灌浆连接（其中：各构件水平钢筋采用全灌浆套连接）、钢筋灌浆锚固搭接连接。
钢注浆套管规格主要有GT12连接套管和GT16连接套管，钢注浆锚固套管采用Φ40金属波纹管。
加筋注浆套管的注浆形式优选为连通腔的注浆方式，加筋锚套注浆后的单套管注浆方式一一选择。
1.2.编译依据1、某骏丰项目施工图；2.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014；3、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016；4、《钢筋连接用套筒灌浆材料》JG/T408-2013；5.《钢筋套筒灌浆连接应用技术规范》JGJ355-2015。
1.3.施工准备1.材料和堆叠：(1) 图纸设计的灌浆材料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆材料。
注浆材料28d强度应大于85mpa，24h垂直膨胀率应为0.02%-0.5% 。
本灌浆料常温施工温度为5℃～40℃。
袋装灌浆料分批进场，保证每批在三个月内用完。
来料袋装灌浆料在仓库内统一堆放，出库手续按日需量办理；不是每天都用完灌浆料放回库房，避免泡水后失效造成浪费。
(2) 水：应使用饮用自来水。
使用其他水源时，应符合《混凝土水标准》（JGJ63-2006）的要求。
钢筋套筒灌浆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋套筒灌浆施工是混凝土结构施工中的一项重要工序，主要应用于装配式混凝土结构、预制构件连接等场合。
本施工方案针对钢筋套筒灌浆施工进行详细阐述，以确保施工质量，提高工程效率。
二、施工准备1.施工材料（1）灌浆料：应符合国家标准GB/T 50476-2018《混凝土结构后锚固技术规程》的要求。
（2）水泥：应符合国家标准GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》的要求。
（3）砂：应符合国家标准GB/T 14684-2011《建筑用砂》的要求。
（4）水：应符合国家标准GB/T 6752.1-2007《生活饮用水卫生标准》的要求。
2.施工设备（1）灌浆泵：适用于灌浆料的输送和灌浆作业。
（2）灌浆管：用于连接灌浆泵和灌浆点。
（3）振动棒：用于灌浆过程中的振捣。
（4）搅拌机：用于灌浆料的搅拌。
（5）钢筋套筒：应符合设计要求。
（6）检测仪器：如压力计、温度计等。
3.施工人员（1）施工负责人：负责整个施工过程的组织、协调和监督。
（2）施工技术人员：负责施工方案的编制、技术交底和施工过程中的技术指导。
（3）施工工人：负责施工操作。
三、施工工艺1.施工流程（1）钢筋套筒检查：检查钢筋套筒的尺寸、形状、表面质量等是否符合设计要求。
（2）灌浆料准备：按照灌浆料的生产厂家提供的技术要求，准备灌浆料。
（3）灌浆泵调试：调试灌浆泵，确保其正常运行。
（4）灌浆管连接：将灌浆泵与灌浆管连接，并检查连接是否牢固。
（5）灌浆点定位：根据设计要求，确定灌浆点的位置。
（6）灌浆作业：将灌浆料通过灌浆泵输送到灌浆点，进行灌浆作业。
（7）灌浆质量检查：检查灌浆后的质量，如饱满度、密实度等。
（8）养护：对灌浆后的结构进行养护，确保灌浆料的强度和耐久性。
2.施工要点（1）灌浆料配比：严格按照灌浆料的生产厂家提供的技术要求进行配比。
（2）灌浆压力：根据灌浆料的生产厂家提供的技术要求，确定灌浆压力。
（3）灌浆速度：控制灌浆速度，避免灌浆料离析。
套筒灌浆施工方案001
套筒灌浆施工方案001套筒灌浆施工方案001套筒灌浆是一种常用的基础加固与地下工程施工方式，适用于土木工程、建筑工程和交通运输工程等各个领域。
本篇文章将针对套筒灌浆施工方案001进行详细讨论。
一、施工前准备工作1.确定施工区域：根据工程要求和设计图纸确定施工区域，并对地面进行勘察和检测。
2.准备材料和设备：准备好所需的灌浆材料、套筒及配件、灌浆设备、泵车等。
3.组织施工队伍：根据工程规模和要求组织施工人员，确保施工顺利进行。
二、施工步骤1.测量标定：根据设计图纸要求，在施工区域进行标定和测量，并进行地下管线的标示。
2.挖掘套筒孔洞：根据设计要求，在施工区域进行套筒孔洞的挖掘，确保孔洞尺寸符合设计要求和施工标准。
3.安装套筒：将套筒依次安装到孔洞中，对齐并进行固定，确保套筒的垂直度和水平度。
4.准备灌浆材料：将所需的灌浆材料（如混凝土、聚合物等）按照指定比例进行搅拌，确保灌浆材料的均匀性和流动性。
5.灌浆施工：将预先准备好的灌浆材料通过泵车或其他设备注入套筒中，实施灌浆操作。
注浆操作应从底部到顶部进行，通过适当调节注浆压力和速度，确保灌浆材料能够充分填满套筒空间，并排除空气和杂质。
6.灌浆养护：灌浆完成后，对灌浆体进行养护，根据材料的不同，可采用水养护、保温养护等方式，确保灌浆体的强度和稳定性。
三、安全措施1.施工现场应设立明显的安全警示标志，指明施工区域和安全通道。
2.施工人员应正确佩戴安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.施工人员要接受相关的职业安全培训，掌握安全操作规程。
4.灌浆设备和泵车操作人员要持有相关证书，并进行定期检查和维护。
四、质量控制1.灌浆材料的配比和搅拌要求符合相关标准，现场进行采样检测。
2.套筒的安装要求严格按照设计要求进行，确保套筒的垂直度和水平度。
3.灌浆过程中，注浆压力和速度的控制要合理，灌浆材料能够充分填满套筒空间。
4.灌浆体的养护要持续进行，确保灌浆体的强度和稳定性。
套筒灌浆施工方案
套筒灌浆施工方案套筒灌浆是一种常用的施工技术，用于处理地基承载力不足或地下水位较高的情况。
其施工过程简单快捷，可以有效提高地基的稳定性和承载力。
下面是一份套筒灌浆施工方案，供参考：一、技术要求1. 施工前，要对工程地质进行勘察，了解地下水位、地质情况以及需要增加的承载力等问题。
2. 施工过程中，要严格按照设计要求的套筒灌浆方案进行施工。
3. 施工过程中，要及时检测和监控施工质量，确保施工质量符合规范要求。
二、施工工艺及步骤1. 套筒灌浆工艺：深孔灌浆工艺。
2. 施工步骤(1) 打设施工孔：根据设计要求，在地基钢筋混凝土基础上钻设施工孔。
孔距、孔径和孔深应根据设计要求，切勿超出限制范围。
(2) 孔底吹洗：将孔底的泥土、水泥渣等杂质清理干净，确保孔底洁净。
(3) 套筒安装：将套筒依次安装到每个孔内，要求套筒底部与孔底紧密贴合，套筒与孔壁间的间隙应小于10mm，以确保灌注材料完全填充。
(4) 灌浆施工：根据设计要求，选择合适的灌浆材料进行灌注施工。
一般可以选择的灌浆材料有水泥浆、砂浆、砂浆发泡剂等。
施工时要注意控制灌浆速度和压力，确保灌浆材料完全填充套筒及孔隙。
(5) 制作灌浆柱：灌浆施工完成后，要用灌浆柱将套筒灌浆体与地基一体化，提高地基的整体承载力。
灌浆柱一般要比套筒灌浆体稍微高出地面。
三、材料及设备1. 套筒：一般采用钢制套筒，直径和长度根据设计要求确定。
2. 灌浆材料：常用的灌浆材料有水泥浆、砂浆、砂浆发泡剂等。
选择合适的灌浆材料要考虑地质情况和设计要求。
3. 施工设备：主要包括钻孔机、灌注泵、振动棒等。
四、安全措施1. 施工人员要进行必要的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全性。
3. 施工中要严格控制灌浆材料的质量，避免灌浆过程中发生泄漏或堵塞等危险情况。
以上是一份套筒灌浆施工方案，可以根据实际情况进行调整和修改。
在施工过程中要严格按照方案的要求进行施工，确保施工质量和安全性。
钢筋套筒灌浆施工方案
钢筋套筒灌浆施工方案1. 方案简介钢筋套筒灌浆是一种常用的建筑工程施工方法，用于加固钢筋与混凝土之间的粘结性能，提高结构的抗震性能和承载能力。
本方案旨在介绍钢筋套筒灌浆施工的详细步骤和要点。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作： - 工人需经过相关培训，熟悉施工流程和安全操作规程。
- 确定灌浆材料，一般选择高性能微水泥灌浆材料，具有优良的粘结性能和流动性。
- 准备好所需的施工设备和工具，例如搅拌机、注浆泵、管道等。
3. 施工步骤3.1 钢筋处理•对待灌浆的钢筋进行清洁和防锈处理，确保表面光洁无锈蚀。
•检查钢筋的布置和连接是否符合设计要求，确保套筒与钢筋的配合良好。
3.2 套筒安装•在钢筋的交叉点或节点附近安装套筒，确保套筒与钢筋之间的间隙不大于设计要求。
•套筒应选用耐碱玻璃纤维织物制成，并使用耐化学品的灌浆材料进行固定。
3.3 灌浆材料配制•严格按照灌浆材料的使用说明，配制灌浆材料。
•通过搅拌机充分搅拌灌浆材料，以确保材料的均匀性和流动性。
3.4 灌浆施工•使用注浆泵将灌浆材料注入套筒内，应从底部开始，逐步向上灌注。
•灌浆过程中，要确保灌浆材料充分填充套筒内的空隙，且不产生气泡。
•在灌浆完成后，观察灌浆材料的流动情况，如有不良现象应及时处理。
3.5 养护处理•灌浆施工完成后，对灌浆部分进行养护处理。
•采取适当的养护措施，例如喷水养护、湿布覆盖等，以确保灌浆材料的充分固化和强度发展。
4. 安全注意事项在进行钢筋套筒灌浆施工时，需要注意以下安全事项： - 工人必须穿戴好个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
- 高处作业时必须使用安全带，并采取其他相应的安全措施。
- 操作施工设备时，要熟悉设备的使用方法和安全操作规程，并定期检查设备的工作状态和安全性能。
5. 验收标准•钢筋套筒灌浆施工完成后，应进行相应的验收工作。
•验收标准应根据设计要求和相关规范进行评定。
•验收包括对灌浆材料质量、套筒与钢筋的黏结性等进行检测和评估。
套筒灌浆专项施工方案
套筒灌浆专项施工方案套筒灌浆是一种在地下工程中常用的灌浆技术，主要用于处理地下水问题、支护地下结构、加固地基等。
下面是一份套筒灌浆专项施工方案，供参考。
一、施工准备工作1.确定施工区域，并进行测量和勘察。
2.制定施工图纸和方案。
3.准备施工所需的材料和设备，包括套筒、灌浆材料、灌浆机等。
4.组织施工人员，并进行技术培训和安全教育。
二、施工工艺流程1.开挖套筒孔洞：按照设计要求，在施工区域进行套筒孔洞的开挖，包括孔洞的直径、深度和数量等。
2.钢套筒安装：将预制好的钢套筒沿孔洞缓慢下沉，确保其与孔壁之间有一定间隙。
3.灌浆材料准备：将灌浆材料按照规定的比例进行混合，确保材料的质量和性能。
4.灌浆施工：将灌浆机放置在适当位置，并连接好输送管道。
从孔洞底部开始，将灌浆材料缓慢注入套筒内，同时轻轻拔出管道，以便将套筒内的空气排除。
5.灌浆孔封堵：等待灌浆材料凝固后，将孔洞封堵，确保灌浆体不会流失。
三、施工注意事项1.施工人员必须具备相关的技术知识和经验，并按照相关的规范和标准进行操作。
2.在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，特别是套筒孔洞的直径、深度和间距等。
3.在施工过程中应注意现场安全，确保施工人员的人身安全，同时避免对周围环境和设施造成损害。
4.在施工中，需要根据具体情况进行灌浆材料的配比和施工速度的控制，以确保灌浆效果的质量和稳定性。
5.在施工结束后，需要对施工区域进行清理和整理，并进行施工结果的检查和评估。
以上是套筒灌浆专项施工方案的主要内容，根据具体项目的不同，可能还需要进行一些调整和补充。
施工单位在进行套筒灌浆施工前，还应制定详细的施工计划，并进行技术交底和安全教育，确保施工质量和工期的控制。
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5）准备好搅拌灌浆料的容器、搅拌工具、称量器具、灌浆料和清洁水。 6）严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。搅拌均匀后静置2分 钟排气，检测灌浆料的流动度，初始流动度不小于300mm。
7）使用专用灌浆设备，逐个或着分批向套筒灌浆，从套筒灌浆孔采用压力灌 浆法进行灌浆。通过控制注浆压力来控制注浆料流速，控制依据为灌浆过程 中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或出浆孔的橡胶塞能耐住低压注浆压力不脱 落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。若出现漏浆现象则停止灌浆 并处理漏浆部位，漏浆严重则提起墙板重新封仓、灌浆。 8） 灌浆时，所有进/出浆孔均不进行封堵，当进/出浆孔开始往外溢流浆料， 且溢流面充满进/出浆孔截面时立即塞入橡胶塞进行封堵。
4.3.3 施工质量控制
1）灌浆料配置
根据灌浆料说明书严格进行配制。
以龙华变电站工程套筒灌浆为例：严格按照规定配合比（水灰比为 13:100）及拌合工艺拌制灌浆材料。目前使用灌浆材料的用水量为： 干料质量*0.13=25kg*0.13=3.25kg，即：袋灌浆料加入3.25kg水。 浆体须静置消泡后方可使用，静置时间2分钟。浆体随用随搅拌，搅拌 完成的浆体必须在30分钟内用完。
9） 若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位，漏浆严重则提起墙板 重新封仓。
10） 待所有出浆孔均塞堵完毕后，拔除注浆管，封堵必须及时，避免 灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成注浆不实。拔除注浆管到封 堵橡胶塞时间间隔不得超过1s。
11） 全数检查进/出浆孔，确保灌浆应密实饱满。
12） 及时清理溢流浆料，防止灌浆料凝固，污染楼面/墙面。
3 套筒应用 3.3 用于预制混凝土框架梁
4 套筒灌浆施工方案 4.1 灌浆设计说明
套筒连接区灌浆料采用强度不低于85MPa高强灌浆料、封缝采 用强度不低于40MPa座浆料。
4 套筒灌浆施工方案 4.2 灌浆施工准备
现场管理人员及作业人员应深入的学习相关技术规范及施 工工艺，编制专项施工方案，报总包单位技术负责人、监理单 位审批后，对现场作业人员进行技术交底，并在施工现场设置 灌浆施工样板，经现场总包单位、监理单位确定后，方可进行 大面积灌浆作业。
坐浆料 底部坐浆材料应满足设计要求。按现行国家标准《混凝土强
度检验评定标准》GB/T 50107 的要求进行检验。
4. 3 施工方案 4.3.1 施工流程
4 套筒灌浆施工方案
灌浆施工准备
按配合比拌制浆体
静置2min消泡
Hale Waihona Puke 拍摄影套筒灌浆
像
资
料
出浆孔封堵
人员、材料、机械 准备
灌浆腔编号
流动度检测 制作试件
4 套筒灌浆施工方案 4.2.1 人员准备
作业工人在构件加工厂进行工艺试验培训考核，经监理、总包 单位确认后方可上岗，掌握熟练的灌浆技术操作水平。并持有 相应作业考核合格证。
人员配置
序号 1 2
工种 组长 工人
工作人数 1 5
工作内容 现场指挥调度 封堵、分仓、灌浆、搅拌浆料
4.2.2 机具准备
4 套筒灌浆施工方案
序号 设备名称
序号 设备名称 数量 规格 用于施工部位
11
1
空压机
1台 220v
灌浆用设备
2 灌浆设备
1台
灌浆用设备
12
3
配电箱
1套 220v 配有3×2.5电线
13
4
工具箱
1个
含扳手、螺丝刀、
钳子等
14
5 搅拌机具
2套
6 温湿度计
1套
7 流动度测试仪 1套
8
照相机
专用搅拌机
施工现场环境记录
4 套筒灌浆施工方案
4.2.3 材料准备
检测项目
流动度 /mm
初始 30 min
1d
抗压强度 /MPa
3d
28d
竖向自由膨胀率 /%
3h 24h与3h差值
氯离子含量 /%
泌水率 /%
性能指标 ≥300 ≥260 ≥35 ≥60 ≥85 ≥0.02
O.02～0.5 ≤0.03 0
4 套筒灌浆施工方案 4.2.3 材料准备
填写灌浆施工记录 并监理签字
整理资料
4.3.2 施工方法
1）构件出厂前，检查套筒位置是否准确，钢筋位置、尺寸是否合格， 检查灌浆套筒内部、灌浆孔、出浆孔是否通透（具体检测方法：使用卷 尺测量套筒/钢筋位置；可用手电筒照射或者通气检查套筒内部是否干 净无杂物，检查合格用马克笔画勾画标记，不合格打叉）；
2.2 全灌浆套筒
2 套筒类型
钢筋与套筒连接，两端全部为水泥基灌浆料连接，两端受力形 式相同。
3 套筒应用 3.1 用于预制混凝土剪力墙
3 套筒应用 3.1 用于预制混凝土剪力墙
3 套筒应用 3.2 用于预制混凝土框架柱
3 套筒应用 3.2 用于预制混凝土框架柱
3 套筒应用 3.3 用于预制混凝土框架梁
清理设备
500个
封堵灌浆孔和排浆 孔
10把
10把
10把
10个
4 套筒灌浆施工方案 4.2.3 材料准备
灌浆料 使用钢筋套筒连接用专用灌浆料。材料进场使用前应提供
出厂合格证及质量证明文件，并进行抽样检测，合格后方能使 用。其使用性能应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》 JG/T 408的规定。
套筒灌浆施工方案
目录
Part 1 Part 2
灌浆套筒连接原理 灌浆套筒类型
Part 3 灌浆套筒应用
Part 4 套筒灌浆施工方案
1 套筒灌浆连接原理
将带肋钢筋插入 内腔带沟槽的钢筋套 筒，然后灌入专用高 强、无收缩灌浆料， 达到高于钢筋母材强 度连接效果。
2.1 半灌浆套筒
2 套筒类型
钢筋与套筒连接 一端为螺纹连接，一端为水泥基 灌浆料连接。
15
施工现场灌浆料流 动度检测
16
现场留存影像资料
17
9
电子秤
1台
秤料、秤水
18
10 劳保用品
5套
工作服，安全帽等
19
填缝枪
试模 小铁铲
毛巾 灌浆堵 小抹刀
灰板 钢丝刷
灰斗
数量 规格
用于施工部位
不具备设备注浆条件时， 1套
采用填缝枪人工注浆
40×40×
3套
成型抗压强度试块
160mm
10把
清理灰渣
10条
2）构件吊装前，应清理构件与楼板接触面，保证接触面无灰渣、无油 污、洒水润湿但不应有积水。 3）构件安装完毕后，采用必要的支撑工具，加以固定。
4.3.2 施工方法
4） 用座浆料进行分仓：墙体吊装前，在墙体安装处预先采用座浆料按 深化设计图纸进行分仓，每个仓位长度一般不超过1.5m，超过1.5m的 仓体宜在中部进行隔断，分仓时需保证该处密实，如不密实应从新对其 进行分仓，灌浆分仓示意图如下图所示：