水磨钻(人工挖孔桩)安全技术交底
人工挖孔桩工程安全技术交底
望作业人员自觉遵守以上规定，严禁酒后作业，严禁野蛮施工，如有违规或不听管理人员指挥者，将按相关法律法规和相关制度给以罚款处理。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
年 月 日
作业人员签名
本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
（10）孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋，戴好安全帽，系好安全带和保险扣，采用刚性爬梯上下。
（11）成孔或者下班时必须在孔周围搭设1.2M高的护栏和盖孔口板封闭。
（12）必须验收合格后方可进行下一道工序作业。
（13）现场所有电箱必须按规范设置漏电保护装置，在水钻开挖时每天必须检查电线表面情况，防止破皮。
（14）在提运石块时操作人员捆绑好后必须上到地面后开始操作。
（15）人工土方开挖必须按设计要求混凝土护壁，不得减少护壁厚度，每段护壁开挖完成后要按设计要求设置护壁钢筋后方可浇筑，不得漏放，每道护壁钢筋绑扎好后要通知监理及质量检查员验收合格后方可浇筑。
（16）混凝土应按配合比要求现场机械搅拌，并按要求留试压块。
（7）井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。
（8）孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。施工现场的临时用电应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定面150mm的井口防护圈，以防地面水和杂物等落入孔洞。
（4）孔内必须设置应急软爬梯；电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
（5）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
（6）井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工，迅速撤离井底并应及时上报，以采取措施处理解决。
人工挖孔桩方案(水磨钻)交底
人工挖孔桩〔水磨钻〕施工方案交底交底内容：人工挖孔桩〔水磨钻〕施工交底负责人:1.预备工作1.1.施工预备正式施工前，水源、电源接通，将施工所用的材料、机具运输到位，技术人员生疏图纸，了解地质状况、桩径、深度等相关参数，并对操作人员进展技术交底和安全交底，到达开工的条件。
1.2.测量放线使用全站仪进展测量定位，放出桩芯位置，并依据图纸，放出桩孔的圆周线，经监理单位复核后可以开头施工。
考虑到施工过程的误差以及开孔之间的剩余岩石，一般钻孔桩径大于设计桩径 10cm 左右。
1.3.搭设支架正式施工前，需要搭设施工支架，施工支架承受一般钢管脚手架搭设而成。
施工支架高 4～6m，作为施工过程中的卷扬机支撑，支架四角落在桩口外围，支架顶部用防雨布掩盖，保证阴雨天气正常施工。
支架搭设完成后，在支架上固定卷扬机和滑轮，接通电源，调试到正常工作状态。
1.4.锁口浇筑开头钻孔前，首先沿桩孔四周开挖并浇筑钢筋混凝土锁口，锁口高出原地面 30cm，作为桩孔的防护构造，防止钻孔过程中杂物或明水进入桩孔。
1.5.排水措施将场地平坦，并保证肯定的流水坡度，下雨后地面的水能准时排走，保证地表水不流入孔内，并且孔口四周进展硬化处理。
孔内抽水，如需要，在孔内放一台大功率水泵，将孔桩内水准时抽出。
2.施工工艺及方法2.1.施工工艺流程水磨钻施工工艺流程图2.2.施工方法2.2.1人工开挖开头挖孔前，桩位应定位准确，安放护壁模板必需用桩心点校正模板位置，第一节井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm，且同一水平面上的井圈的任意直径的极差不得大于50mm，在地面安放模板，浇筑C30 钢筋砼形成井圈，井圈上口比四周地面高出30cm，宽度为50cm 以避开井口进水或杂物坠入井口，为防止坍孔和保证操作安全。
桩孔设混凝土护壁，每节高90cm，护壁上口厚20cm，下口厚15cm，钢筋按设计图纸绑扎，混凝土用C30。
护壁施工釆取钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用固定卡连接，边浇筑边用铁扦插致砼密实，上下设两道支撑成圆形，混凝土用吊桶运输人工浇注，混凝土应依据气候条件在24h 后且强度到达70%前方可拆模。
人工挖孔桩水磨钻技术交底
人工挖孔桩水磨钻技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、施工单位：＿___________________4、交底日期：＿___________________5、技术负责人：＿___________________6、施工班组：＿___________________11 工程概述人工挖孔桩水磨钻施工是一种常见的基础施工方法，本协议旨在对该技术进行详细交底，确保施工过程的安全和质量。
111 工程地质条件介绍工程所在地的地质情况，包括土层分布、岩石性质、地下水位等，以便施工人员了解施工环境。
112 工程设计要求明确人工挖孔桩的设计参数，如桩径、桩长、桩身混凝土强度等级等。
12 施工准备121 技术准备施工前应熟悉施工图纸、地质勘察报告等相关资料，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
122 材料准备准备好所需的水泥、砂、石子、钢筋等材料，并确保其质量符合要求。
123 主要机具准备配备水磨钻、通风设备、提升设备、照明设备等施工机具，并保证其性能良好。
124 作业条件准备完成场地平整，设置好排水系统，确保施工场地具备施工条件。
13 施工工艺流程131 测量放线根据设计图纸，准确放出桩位中心线，并设置好护桩。
132 锁口施工在桩孔顶部浇筑混凝土锁口，锁口高出地面一定高度，以防止地表水流入孔内。
133 水磨钻施工采用水磨钻沿桩孔周边钻孔取芯，形成临空面，然后用风镐破除芯岩。
134 出渣将破除的岩渣通过提升设备运出孔外。
135 护壁施工每开挖一定深度后，及时进行护壁施工，以保证孔壁的稳定性。
136 终孔检查当挖孔达到设计深度后，对孔底进行检查，确保孔底无杂物、无积水。
137 钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼，并在孔内进行安装。
138 混凝土浇筑采用导管法浇筑桩身混凝土，确保混凝土的密实性。
14 施工质量控制要点141 桩位偏差控制桩位偏差应符合设计及规范要求，施工过程中应经常进行测量复核。
水磨钻安全技术交底
水磨钻安全技术交底水磨钻是一种常用的机电设备，主要用于修建道路、桥梁和建筑物的地基工程，其工作原理是通过旋转的金属刀具和加压水流配合进行地下岩石的钻孔和挖掘。
然而，在操作水磨钻的过程中，存在一定的安全风险。
因此，为了保障职工的人身安全，本文将从以下角度对水磨钻的安全技术进行交底。
安全操作流程在使用水磨钻前，必须对设备进行全面的检查，包括机体是否完好、各部位是否灵活、液压系统是否正常等。
具体而言，安全操作流程如下：1. 安全检查在启动设备前，必须进行全面的安全检查，包括但不限于以下内容：1.检查设备的机体、钻头和其他部位是否完好，是否有松动、裂缝或其它异常；2.检查设备上的电线、水管是否损坏，是否连接牢固；3.检查设备的液压系统是否正常，如油量、油质是否合格等；4.检查操作人员、助手等必备的安全设施是否到位，如头盔、安全带、安全鞋等。
2. 安全操作在执行作业前，操作人员必须确保全部安全手段到位，并执行以下操作：1.必须有操作证和安全技能证；2.按照标志向作业现场行进，作业范围内人员必须撤离；3.操作人员必须在安全装置范围内运作；4.现场必须张贴安全标志；5.开始作业前，操作人员必须清洁现场，确保空气流动，通风良好；6.启动设备后，应在旁边留有一定的安全距离，以防止设备忽然失灵而导致的危险；7.船员必须负责任监控设备运行情况，待设备停止运行后再离开现场。
3. 事故应急措施如果发现事故或设备出现故障，必须马上采取相应措施，包括但不限于以下内容：1.马上停止设备运行；2.及时向上级、现场领导或安全组织通报；3.现场应及时向工人提供救护，如果需要，应马上拨打急救电话；4.收集相关事故证据，如照片、视频等。
安全防护措施为确保职工的人身安全，必须采取以下防护措施：1. 着装要求所有操作人员必须穿着指定的安全装备，如头盔、安全鞋、工作服、手套等。
2. 安全带作业时，操作人员必须佩戴安全带，并固定在设备上的指定安全位置。
水磨钻(人工挖孔桩)安全技术交底.docx
水磨钻(人工挖孔桩)安全技术交底
技术交底及安全要求内容：
在水磨钻施工过程中存在以下危险：高空坠落、落物伤人、触电伤害、机械伤害、孔内坍塌等。
作业前
1、搞好施工现场安全生产和文明施工工作，加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训，考核合格后方可上岗。
2、进入施工现场必须戴好安全帽（风绳必须系在下颚）。
井上人员应把安全带系在护栏上，井下作业人员应把安全带系在井口牢固位置处和穿防滑绝缘鞋。
3、每次施工前必须对机械设备进行检查、维修并经常保养。
4、场区生产用电设备需派专业人员管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对设备进行认真仔细细致的检查并随时关好配电箱，配电箱应有门锁及防水措施，施工所用电缆线必须认真检查，电缆必须架空2M以上，临时用电做到一机、一闸、一漏、一保险，确认安全后方可使用。
5、作业前应检查钢丝绳是否牢固，严禁带病作业。
6、提升装置的配重不得小于200公斤，保证其整体的稳固性。
7、孔口四周要设1.2m安全防护栏并挂安全网。
8、井口围护应高于地面30cm。
9、空压机四周必须设防护罩。
10、在下孔施工前设专人观察护壁有无裂痕，如有裂痕，则应报告。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩施工（水磨钻施工）安全技术交底为了提高人工挖孔桩（水磨钻施工）作业人员的安全意识，使工程顺利进行，我项目部特制定以下人工挖孔桩（水磨钻施工）施工安全技术交底。
有关人员需严格遵守各项规章制度及安全操作规程，不违章作业和伤害他人。
一、作业条件1、人工开挖桩孔（水磨钻施工），井壁支护应根据该地区的地质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，超过15米的人工挖孔桩，方案需通过专家评审后实施，现场人员需严格按评审后的方案实施作业。
10#号桥由于地质特点，因高边坡采取爆破会造成岩石老动，落石塌落，机械无法及时进场清理，造成较大安全隐患，经现场施工管理人员决定只能采取水磨钻挖孔施工工艺，不能采用人工爆破钻孔。
2、开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3、熟悉施工图纸及施工部位地下地质、水文资料，做到心中有数并按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
做好施工准备，并请监理复核。
4、按设计要求分段制作好钢筋笼。
5、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析地质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
6、在地下水位比较高的区域，先采取措施降低地下水位。
当孔桩施工出现涌水较大情况时，需即时调整施工方案。
7、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前现场施工管理人员对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
8、严禁妇女和18岁以下未成年人及年龄超过60岁的人员从事孔桩井下作业和国家规定的第四级体力劳动强度的相关作业活动。
二、人工挖孔桩施工安全防护措施1、孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
施工现场必须配备专（兼）职安全员，加强安全巡查。
同时孔口周围应设栏杆，栏杆的高度不低于1.2米，并设置牢固，参照公司标准化临边护栏设置。
2、孔口应安装可水平移动的活动安全盖板，当孔内有人作业时应掩好安全盖板防杂物掉入伤人，吊运渣土时再打开安全盖板。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境特殊，存在较多的安全风险。
为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命健康，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩的直径、深度等设计要求。
制定施工方案，包括施工顺序、护壁形式、排水措施等，并经审批通过。
2、现场准备平整场地，清除杂物，设置排水设施，确保场地不积水。
测量放线，确定桩位，并设置好护桩。
3、材料准备准备好护壁所需的钢筋、混凝土等材料，保证材料质量符合要求。
准备好施工所需的工具，如挖孔工具、提升设备、通风设备等，并确保其性能良好。
4、人员准备施工人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。
特种作业人员必须持证上岗，如电工、焊工等。
二、施工过程中的安全措施1、孔口防护孔口周围必须设置防护栏杆，高度不低于 12m，栏杆上应悬挂明显的警示标志。
孔口周边 1m 范围内不得堆放杂物和渣土，防止掉入孔内伤人。
2、护壁施工护壁混凝土应严格按照设计配合比施工，保证护壁的强度和稳定性。
每节护壁高度不得超过 1m，护壁混凝土应在当天完成浇筑。
护壁模板拆除应在混凝土强度达到 5MPa 以上时进行。
3、通风换气挖孔深度超过 5m 时，必须采用机械通风设备向孔内送风，保证孔内空气新鲜。
通风设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
4、照明用电孔内照明应采用安全电压，电压不得超过 36V。
照明灯具应采用防水、防爆灯具，灯泡应有防护罩。
5、提升设备提升设备应完好可靠，严禁使用破旧、损坏的设备。
提升设备的绳索、吊钩等应经常检查，发现问题及时更换。
严禁人员乘坐提升设备上下孔。
6、排水措施挖孔过程中如遇地下水，应及时采取排水措施，如设置集水坑、使用水泵抽水等。
排水设备应安装可靠，防止漏电伤人。
7、土石吊运挖出的土石应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边。
吊运土石时，孔内人员应撤离到安全位置。
人工水磨钻安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工水磨钻施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工时间：________________________三、安全注意事项1. 人员培训与资质：- 所有参与人工水磨钻施工的人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格证书。
- 施工人员应熟悉水磨钻的操作规程、安全操作规程及应急处理措施。
2. 施工前准备：- 检查水磨钻及附件是否完好，电源、水源是否正常。
- 检查施工场地是否平整、稳固，是否存在障碍物。
- 设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 操作规程：- 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
- 操作前，检查水磨钻的旋转方向是否符合要求，确认无误后方可启动。
- 作业时，保持与水磨钻的安全距离，防止误操作造成伤害。
- 操作过程中，严禁触摸水磨钻的旋转部分，防止夹手、夹脚等事故发生。
- 作业过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
4. 现场管理：- 施工现场应设置专人负责现场管理，监督施工人员遵守安全操作规程。
- 作业时，保持施工现场的整洁，及时清理杂物，防止滑倒、绊倒等事故发生。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
5. 应急处理：- 发生事故时，立即停止作业，组织人员迅速撤离现场。
- 及时报警，并采取有效措施进行救援。
- 对事故现场进行勘查，分析事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
四、交底内容1. 人工水磨钻的操作规程及注意事项。
2. 人员防护用品的穿戴要求。
3. 施工现场的安全管理措施。
4. 应急处理程序及措施。
五、交底人（签名）六、接受人（签名）七、交底日期年月日。
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1、钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，在没有查明原因之前，不得强行起动。
2、作业时，发生机器摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，处理后再行作业。
3、开挖深度超过10m时应配有通风设备。
4、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内。
5、机运车辆的通行不得对井壁造成安全影响。
作业前
1、搞好施工现场安全生产和文明施员进行安全培训，考核合格后方可上岗。
2、进入施工现场必须戴好安全帽（风绳必须系在下颚）。井上人员应把安全带系在护栏上，井下作业人员应把安全带系在井口牢固位置处和穿防滑绝缘鞋。
3、每次施工前必须对机械设备进行检查、维修并经常保养。
4、场区生产用电设备需派专业人员管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对设备进行认真仔细细致的检查并随时关好配电箱，配电箱应有门锁及防水措施，施工所用电缆线必须认真检查，电缆必须架空2M以上，临时用电做到一机、一闸、一漏、一保险，确认安全后方可使用。
5、作业前应检查钢丝绳是否牢固，严禁带病作业。
水磨钻（人工挖孔桩）施工安全技术交底
工程名称：贵州桐梓黄莲住宅二期建筑安装工程
施工单位
重庆飞达市政建设工程
建设单位
贵州菁华职业有限公司
设备名称
作业部位
3#-7#楼、12#-18#楼挖孔桩
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
技术交底及安全要求内容：
在水磨钻施工过程中存在以下危险：高空坠落、落物伤人、触电伤害、机械伤害、孔内坍塌等。
10、地下水压大，涌沙严重时，应采取施堵沙、排水。
11、弃渣时要观测四周有无人员和车辆，确认安全后方可弃渣。
停止作业后
1、不作业时应封闭孔口，防止人员坠落。
2、下班时应关闭现场电气闸刀。
其他安全技术交底补充：
6、要注意安全用电，井下照明电压应采用不得高于36V的安全灯并加防护罩。
7、弃渣时泥土距桶顶的距离应保持10cm（作业前在距离桶顶10cm处做出标志），不能满装满载，并保证挂钩不脱钩。
8、钻孔时孔口边应有人守护，并随时监控井下作业人员的情况。
9、每次挖掘不应大于1m，深度大于5m应在孔内人员头顶上方1.5m处设半圆形密网保护盖。
6、提升装置的配重不得小于200公斤，保证其整体的稳固性。
7、孔口四周要设1.2m安全防护栏并挂安全网。
8、井口围护应高于地面30cm。
9、空压机四周必须设防护罩。
10、在下孔施工前设专人观察护壁有无裂痕，如有裂痕，则应报告现场管理人员，待查明情况，采取安全防护措施，确保安全后方可继续施工。
11、桩孔洞口应设悬挂软梯，并随桩孔深度放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮和专用吊桶。