企业节能降耗的有效方法
企业节能降耗方案6篇
企业节能降耗方案企业节能降耗方案6篇为了确保事情或工作安全顺利进行，常常需要提前进行细致的方案准备工作，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
那么应当如何制定方案呢？下面是小编整理的企业节能降耗方案，希望对大家有所帮助。
企业节能降耗方案1煤矿是耗能大户，能源消耗在煤矿建设、生产过程中占有相当重要的位置，而我国人口众多，能源和其它自然资源相对严重短缺，能源的合理节约使用不仅是一个经济问题，而且已成为重要的战略问题，因此在煤矿建设、生产过程中节约能源消耗，有效地利用能源，不仅是解决短期能源供应短缺的必要选择，更是为我国建设全面小康社会，进而实现现代化提供能源保障的长期战略选择。
煤矿节能降耗就是在煤矿建设和生产过程中，依靠科技进步，根据具体的地质、采矿条件，从企业的实际情况、自身效益和环境效益的长远潜力出发，采用适用的新技术、新材料、新工艺、新装备，减少原材料的消耗，加强生产管理，达到较为显著的节能效果。
1科学施工，优化生产系统，合理选用采煤方法及工艺在矿井建设中，选用先进的、适应井田地质条件的、合理的施工方法及工艺，优化工程开工时序，统筹处理临时和永久工程的关系，可以有效节能。
矿井建成后的生产过程中，时刻消耗着能源，生产系统是否简单可靠、生产环节的多少，直接决定着生产系统的节能与否，因此，优化生产系统，使之处于高效运行状态也是煤矿节能的重要措施。
节能的采煤方法和工艺应该是：采区及工作面回采率高，回采工效高，工艺简单，动力、材料消耗量低、巷道掘进率低等。
国家重点建设项目——贵州盘南公司响水煤矿，十分重视煤矿节能工作，始终按照国家环保法规和环保报告书的标准和要求，把煤矿建设成为了安全、环保、节能的现代化矿井。
响水煤矿在矿井建设、井下开采中采用了一些行之有效的节能方法。
1、1将主平硐层位从煤系地层改到玄武岩地层，施工进度从原来的60～120m/月提高到220～260m/月，大大缩短了建井工期，同时也减少了后期大量的巷道维护工程量。
企业节能降耗方案
企业节能降耗方案在当今社会，企业可持续发展已成为各行各业的共同关注点。
为了降低生产过程中的能源消耗和资源浪费，采取有效的节能措施已成为企业追求可持续经营的必由之路。
本文将探讨企业在节能降耗方面可以采取的一些有效方法和措施。
1. 能源管理系统的建立在企业中建立完善的能源管理系统是实施节能降耗的首要步骤。
企业可以通过引入专业的能源管理团队或顾问，对现有的能源使用情况进行全面评估并制定相应的节能计划。
同时，建立定期监测和评估机制，保证节能效果的持续改进。
2. 完善设备管理和维护设备在运行过程中的能源消耗是企业能耗的主要来源之一。
建议企业加强对设备的定期维护和保养，确保设备运行的效率和稳定性。
另外，可以适时更新老旧设备，采用更加节能的新型设备，降低整体能耗。
3. 优化生产流程通过优化生产流程来减少不必要的能源消耗也是企业节能降耗的有效途径。
可以通过重新规划生产线布局、提高生产效率、优化原材料利用率等方式来降低生产过程中的能耗。
此外，采取节能型的生产工艺和工艺设备也能有效地减少能源浪费。
4. 员工节能意识的培养企业应该重视员工的节能意识培养，建立和完善节能教育体系，加强员工的节能意识和能源利用规范培训，使员工能够深刻认识到能源节约的重要性。
同时，激励员工提出节能降耗的建议和改进建议，共同推动企业节能降耗的实施。
5. 推广节能科技和产品企业可以积极引进和应用节能科技和产品，例如LED照明、高效节能空调系统、智能节能控制系统等。
通过采用这些节能科技和产品，不仅可以降低企业的能源消耗，还能提升企业形象和市场竞争力。
6. 加强政府政策配合政府在节能降耗方面制定了一系列的政策法规和激励措施，企业可以根据政策的指导和支持来推动节能降耗工作的开展。
同时，积极响应政府的节能政策，参与节能评比和认证，争取相关节能补贴和资金支持。
通过以上措施的实施，企业可以全面提升自身的节能降耗水平，降低生产成本，提高经济效益，同时也能为环境保护和可持续发展做出积极的贡献。
企业节能降耗措施
企业节能降耗措施企业节能降耗措施是指企业通过采取一系列措施，来减少能源的消耗和资源的浪费，以达到节能降耗的目的。
在当前环保理念盛行的时代背景下，企业节能降耗已成为各个企业的重要任务之一、下面将以工业企业为例，介绍一些常见的企业节能降耗措施。
首先，优化产业结构是降低企业能耗的重要手段。
传统行业的生产方式和工艺流程通常会造成大量的能源浪费和资源损耗，而现代产业结构则更加注重资源的合理利用和能源的节约。
企业可以结合市场需求和技术条件，调整产品结构和生产工艺，降低能耗和资源消耗。
其次，采用节能环保设备是实现企业节能降耗的重要途径。
现代科技的发展使得节能环保设备逐渐成为企业生产中的常规设备。
例如，高效节能的锅炉、节能灯、太阳能热水器等在工业生产中的应用已经日渐普及。
这些设备可以显著减少企业的能源消耗，提高生产效率。
此外，优化生产工艺也是企业降低能耗的重要环节。
通过优化生产工艺，可以减少能源的消耗和资源的浪费。
例如，采用闭路循环冷却水系统，减少冷却水的用量；合理配置生产线，减少产品损耗和废品产生；对生产设备进行定期维护保养，保持设备的运转效率等等。
这些措施可以在不增加额外能耗的情况下，提高生产效率和产品质量。
此外，加强能源管理也是企业节能降耗的关键一环。
企业要建立有效的能源管理体系，监控和管理能源的使用情况。
通过制定能源消耗报告制度、定期开展能源管理培训、激励员工参与能源节约等方式，提高能源使用效率，减少浪费。
同时，企业可以引入能源管理系统，利用数据分析和信息化技术，实时监测和控制能源的使用情况，精细化管理能源消耗。
最后，加强环境保护意识和责任感是企业节能降耗的基础。
企业要通过开展环境保护宣传、组织员工参与环保活动等方式，提高员工对节能降耗工作的重视和参与度。
同时，企业要担负起对社会和环境的责任，推动经济发展与环境保护的协调发展。
综上所述，企业要实施节能降耗措施，需从优化产业结构、采用节能环保设备、优化生产工艺、加强能源管理以及强化环境保护意识等方面入手。
企业节能降耗方案4篇
企业节能降耗方案4篇企业节能降耗方案1一、公司上下大力开展节能降耗宣传活动，通过大力加强宣传教育工作，营造“人人讲节约、事事讲节约、时时讲节约”的良好氛围。
号召全体职工厉行节约，开展“四个一”（节约一度电、一滴水、一升油、一张纸）、提合理化建议、与经济挂钩，落实奖罚制度，使节能降耗工作力度得到提升。
二、严格控制办公楼的用电，白天必须关闭照明灯，不使用电脑时及时关闭电源，下班后各部室负责人要仔细检查电脑、饮水机、照明灯等电器设备是否断电。
三、加强宿舍管理，将各房间的电表接通并每月对各房间的用电情况进行监控，严禁私接电源和使用电器，有特殊情况需用电器的，需报物业部备案并上报公司领导批准。
四：建立成本管理保障措施。
由集团财务部、物业部牵头按照有利于成本管理和生产、生活的需求，将生产和生活分离，分别进行核算和控制，保障成本管理与节能降耗的有效结合与约束。
五、合理有效管理会所、高尔夫的用水、用电。
将会所接待、高尔夫草坪用水列入重点监控目标，凡有接待任务和草坪用水、电必须提前一天报物业部，原则上每月底25号——下月1号前高尔夫不得浇灌草坪和鱼池换水。
六、生产车间根据生产任务和峰、谷、平的用电时间段合理安排生产时间，有效降低生产成本。
七、物业部每周一、二必须对生产车间、会所、高尔夫、办公楼、宿舍楼以及园区水、电系统进行一次全面检查和巡视。
及时发现故障和隐患，防止跑、冒、滴、漏等问题的发生。
并作好巡视、检查记录。
八、加强员工食堂用的管理，教育员工节约用水、用电。
九、中央空调系统在小负荷时采用“单冷冻－单冷却”的运行模式，降低空调系统电能的耗用。
定期做好风机盘管过滤网、翅片的清洁、保养工作，降低耗电量。
十、各部、室、生产车间要指定专人负责节能降耗的工作，严格管理，真正使园区形成节能降耗的良好氛围。
企业节能降耗方案2目的：为降低生活用电及生活用水成本，让员工养成一个节约的良好习惯。
提高员工以厂为家的意识。
针对7月1日份开始对宿舍的用电及用水进行定额配置的调查与统计。
企业节能降耗措施
企业节能降耗措施1.完善能源管理系统：建立有效的能源管理系统，包括能源计量、监测和分析等环节，通过对能源使用情况进行实时监控和数据分析，及时发现能源浪费和能源消耗过高的问题，并采取相应措施加以解决。
2.设定能源消耗指标：根据企业的实际情况，设定合理的能源消耗指标，并将其纳入企业的绩效评估体系，通过对能源消耗情况的考核与奖惩，激励员工积极参与节能降耗工作。
3.优化生产流程：对生产流程进行优化，消除生产过程中的能源浪费点，通过调整生产工艺和装备，提高生产效率，降低能源消耗。
4.采用节能设备：更新和改造能耗较高的设备，采用节能型设备，如高效照明灯具、节能空调等，减少能源消耗。
5.加强维护和管理：对设备进行定期维护和保养，确保设备运行的高效和稳定，避免因设备故障导致的能源浪费。
6.优化能源利用形式：采用余热利用、余压利用等技术手段，将能源的余量有效利用，降低能源的浪费。
7.增加能源利用效率：改善能源利用方式，提高能源利用效率，如通过余热回收、余电回收等技术手段，将能源的废弃物利用起来。
8.推行能源节约文化：在企业内部推行能源节约的理念，加强员工的节能意识，通过开展培训和宣传活动，提高员工的节能降耗意识和能力。
9.节约用水：加强对用水的监管，修复漏水设备，优化用水流程，减少非必要的用水消耗。
10.提高能源利用技术：加强对新能源和清洁能源的研究和开发，提高能源利用效率，减少对传统能源的依赖。
总之，企业节能降耗是一项系统工程，需要从各个方面入手，通过建立完善的能源管理系统、更新节能设备、优化生产流程、加强能源管理和员工培训等措施，不断推动企业的节能降耗工作，实现节能减排和可持续发展的目标。
生产企业节能降耗的技术措施
生产企业节能降耗的技术措施随着环境保护意识的提高和能源价格的不断上涨，生产企业在生产过程中节能降耗成为了一个重要的课题。
为了降低能源消耗和生产成本，同时减少对环境的影响，生产企业可以采取以下的技术措施：1.能源管理系统：建立一个有效的能源管理系统是企业实施节能降耗的基础。
该系统可以监测和控制能源的使用情况，并制定相应的策略和措施来降低能源消耗。
能源管理系统可以通过集中监控和控制设备，优化能源利用，避免能源的浪费。
2.节能设备的使用：生产企业应该使用节能设备来代替能耗较高的设备。
例如，使用高效的节能照明设备和节能电机来替换传统的照明设备和电机，可以显著降低能源消耗。
此外，使用节能设备还可以延长设备的使用寿命，减少维护和更换的成本。
3.废热回收利用：在生产过程中产生的废热可以通过回收利用来降低能源消耗。
废热回收系统可以将生产过程中产生的废热转化为热能或电能，用于供热或发电。
例如，利用余热锅炉可以将废热转化为热能，用于供暖或生产过程。
4.生产工艺优化：生产企业可以通过优化生产工艺来降低能源消耗。
通过分析和改进生产流程，减少不必要的能源消耗和物料浪费。
例如，优化设备开启时间和停机时间，减少设备的空转和待机时间。
另外，采用先进的生产技术和工艺，提高生产效率，减少能源消耗。
5.节能改造和能源利用率提升：生产企业可以进行设备的节能改造，提高设备的能源利用率。
例如，安装变频器来调整设备的运行速度，使设备在运行过程中能够根据实际需要灵活调整能源的使用。
此外，改进设备的维护和保养，确保设备的正常运行，减少能源的损耗。
6.员工培训和意识提升：提高员工的节能意识和能源管理能力也是降低能源消耗的重要环节。
生产企业可以组织培训课程，提高员工的能源意识，教育员工节约能源的方法和技巧。
通过员工的参与和配合，生产企业可以更好地实施节能降耗措施。
总之，生产企业可以通过建立能源管理系统、使用节能设备、废热回收利用、生产工艺优化、设备节能改造和提高员工的节能意识等措施来降低能源消耗。
企业节能降耗措施
企业节能降耗措施1. 背景近年来，随着全球能源消耗不断增加和环境问题的日益严重，企业在追求经济效益的同时，也应当承担起节能降耗的责任。
通过采取合适的节能措施，企业可以减少能源的消耗、降低生产成本，并且对环境产生的负面影响也会大幅度减少。
本文将介绍一些企业节能降耗的常用措施，帮助企业更好地实施节能降耗方案。
2. 优化能源管理优化能源管理是一个企业实施节能降耗措施的重要步骤。
以下是一些常见的优化能源管理的方法：•能耗计量与监控：建立能耗计量系统，实时监测能源的消耗情况，并对能源的使用情况进行分析和评估。
这样可以及时发现能源浪费情况，并采取相应的措施进行调整。
•能源审计：定期进行能源审计，评估企业的能源使用情况，分析能源消耗的高峰时段和高耗能设备，并提出相应的节能改进建议。
•员工培训：开展员工的节能降耗培训，提高员工的节能意识，并鼓励员工参与节能节约活动。
员工的参与和支持是节能降耗工作的关键。
3. 优化生产工艺优化生产工艺是降低企业能源消耗的重要方面。
以下是一些常见的优化生产工艺的方法：•设备升级：对老旧设备进行升级，采用更加节能的设备或技术。
比如，更换高效节能的照明设备、空调系统等，可以大幅度减少能源消耗。
•过程优化：对生产过程进行优化，减少能源的浪费。
比如，在生产过程中合理调整生产线的速度、降低生产设备的能耗等。
•废热回收：利用废热发电或供热，将废热有效地利用起来，减少能源的浪费，并且能够节约一定的成本开支。
4. 节约用水除了节约能源外，节约用水也是企业节能降耗的重要方面。
以下是一些常见的节约用水的方法：•检测水管漏损：定期检查水管是否有漏损情况，及时修复漏水问题，避免水资源的浪费。
•优化喷头与淋浴设备：通过更换高效节水的喷头和淋浴设备，减少用水量。
•循环水利用：对生产中的废水进行处理和回用，降低用水量，并且能够减少废水对环境的影响。
5. 增强员工节能意识除了以上措施外，增强员工节能意识也是企业节能降耗的重要环节。
企业节支降耗措施
企业节支降耗措施1. **精细化管理**：对企业的各项运营进行精细化管理，优化流程，减少不必要的浪费和损耗。
2. **能源管理**：加强对能源的管理，安装节能设备，合理安排生产时间，降低能源消耗。
3. **采购优化**：与供应商进行谈判，争取更优的采购价格和条件。
同时，优化采购流程，降低采购成本。
4. **人员培训**：通过培训提高员工的工作效率和技能水平，减少操作失误和浪费。
5. **节约用水用电**：培养员工节约用水、用电的意识，养成随手关灯、关水的习惯。
6. **废物利用**：对生产过程中的废弃物进行回收和再利用，减少浪费。
7. **设备维护**：定期对设备进行维护保养，提高设备的使用效率，延长设备寿命。
8. **成本控制**：对各项成本进行核算和控制，制定合理的成本预算，并进行严格的成本管理。
9. **研发创新**：通过技术创新和工艺改进，降低生产成本，提高产品质量和竞争力。
10. **减少库存**：优化库存管理，避免库存积压，降低库存成本。
11. 节约办公用品：倡导无纸化办公，减少纸张浪费；合理使用办公设备，降低设备损耗。
12. 物流优化：合理规划物流路线和运输方式，降低物流成本。
13. 避免浪费：倡导员工在工作和生活中避免浪费行为，培养节约意识。
14. 数据分析：利用数据分析工具，对企业的各项数据进行分析，找出可以优化的环节，降低成本。
15. 管理创新：不断探索和引入先进的管理理念和方法，提高企业的管理水平和运营效率。
企业可以根据自身实际情况，选择适合的节支降耗措施，并制定具体的实施计划和目标。
同时，要加强员工的参与和宣传，形成全员参与的节支降耗氛围，共同努力提高企业的经济效益。
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——企业节能降耗的有效方法王大中2009年10月28日1 设备润滑是一项最基础的工作润滑的根本作用：通过润滑剂减轻磨损保障设备持续正常运转减少能源消耗现代化装备特点：往往伴有、、、由于上述特性，对设备润滑提出新要求，传统的润滑理念、技术和方式已满足不了设备要求。
建2 立在润滑新机理上的润滑技术与方法应运而生。
1、认识现代润滑2、润滑节能降耗的主要方法1.1 润滑机理变革1.1 正确选用润滑油脂1.2 应用高粘度指数油脂 1.2 固体颗粒危害与 1.3 用油尽量低粘度化高精密过滤技术1.4 合成油节能效果显著1.5 选用油气润滑与自动润滑装置1.6 不忽视废油回收与康复处理3 3、实现润滑节能降耗的有效途径极高接触压力被动侧驱动侧受压的润滑剂两个滚动体之间的弹性流体动力油膜4 1. 1 润滑机理的变革传统油脂选择依据：靠粘度负荷大，选粘度大的油；负荷小，选粘度小的油传统改善设备磨损措施：改进摩擦副材料的材质热处理配合精度史历5 表面光洁度现代润滑新机理在中等温度、中等负荷下基础油极性物质与金属表面发生反应化学吸附膜油性添加剂在高负荷、高温下（原形成的吸附膜被破坏）基础油极压抗磨剂与金属表面化学反应化学反应膜极压抗磨剂改善设备磨损新方法：润滑新机理的发现为我们提高摩擦副的承载耐磨能力，指出了一条简便有效的新方法、新思路，即通过科学合6 理的润滑，提高摩擦付承载耐磨能力几倍甚至十几倍。
列车第六次提速的选脂问题7 1.2 固体颗粒危害与高精密过滤科学研究发现，并经大量实践证实：清除破坏润滑“膜”起有效作用的元凶——润滑油中的固体颗粒物可以延长摩擦副寿命8 美国PALL公司的试验结果：清除油液中与元件配合间隙相当尺寸的固体颗粒，可对系统产生的良好效果：元件效果泵、马达泵和马达的寿命提高4～10倍液力传动元件寿命提高4～10倍阀阀的寿命提高5～300倍滚子轴承疲劳寿命延长50倍径向轴承轴承寿命延长10倍9 油液延长寿命＞10倍SKF公司试验结论：如果清除润滑油中2 ～5微米的固体颗粒，可使滚动轴承疲劳寿命延长至原来10 ～50倍。
滚动- 外圈轴承- 内圈五- 保持架部- 滚珠分- 润滑油脂10 天津港实行油品净化取得
明显成效某工程机械液压油原：按照说明书规定1800h换油；后：通过实行油品净化，换油周期达到6000h以上，使用周期延长3倍之多。
11 油液污染案例直升飞机液压油控制污染度不合格，造成事故某柴油机厂机械手，液压油污染失效清除油中颗粒物可大幅提高设备使用寿命，是润滑领域又一重大发现，这本身就节约了设备制造上的能源消耗。
清除油中颗粒物，不仅满足现代液压高精密控制阀组的需要，也为提高企业设备的摩擦付寿命指明了一条新路——12 对润滑油进行润滑节能降耗，来源于：磨擦副磨损减少设备使用寿命延长油脂本身寿命延长油品康复处理及废油回收13 2.1 正确选用润滑油脂在润滑不良引起的60％运动设备故障中，其中80％系选油不当所致。
最典型的表现是和现代油品都针对工况而加入不同添加剂等调配，选错油不但浪费油品，而且设备也得不到有效保护。
这涉及到设备设计、制造和使用单14 位错选油目前，我国润滑油的需求量仅次于美国，居世界第二需求量中石油、中石化两大集团占70以上市场份额，很大以上市场份额比例是中、低档油脂。
中、低档油脂可见，我国企业的通过提高用油水平，减少磨损和减低设备故障，实现15 我国企业用油水平偏低好的基础油加好的添加剂可调高档油远比低档油寿命长！且节约油脂！16 2.2 应用高粘度指数油脂粘度指数——体现粘温性的指标粘温性实践表明，汽车用SAE 10W /30稠化多级油（粘度指数130），比用SAE 30单级油（粘度指数很低）节省燃油5～10 车用汽油机机油的多级油市场占有率1995年西欧、日本100 目前我国约占50 一般工业用油：粘度指数＞90就基本可以17 某轧辊厂用人工降温冰箱18 2.3 用油尽量低粘度化粘度低温启动、高温润滑，特别是影响动力消耗的指标润滑机理的变革，润滑油选用粘度“膜”的机理资料显示，内燃机油每降低一个粘度等级节约燃料1～3％近年来我国生产的齿轮传动设备，越来越多的使用19 100～220低粘度油，320以上的已经很少了。
2.4 合成油节能效果显著世界各大石油公司竞相开发合成发动机油、齿轮油……因为使用合成油能直接节省燃料
3～5 合成油好，但价高的问题国内外大量事实证明：合成油的节能效果显著油品本身消耗少20 比矿油环境危害小…。