单桩竖向抗压静载试验

桩竖向抗压静载试验

一、适用范围及检测目的

1．确定单桩竖向抗压极限承载力；判定竖向抗压承载力是否满足设计要求；

通过桩身内力及变形测试，测定桩侧、桩端阻力；验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果。

2．对工程桩抽样检测时，加载量不应小于设计要求的单桩承载力特征值的

2.0倍。

二、检测工程量

1.当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩

竖向抗压承载力特征值：

①.设计等级为甲级、乙级的桩基；

②.地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；

③.本地区采用的新桩型或新工艺。

检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%，当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。

2.对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应通过

单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测:

①.设计等级为甲级的桩基；

②.地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；

③.本地区采用的新桩型或新工艺；

④.挤土群桩施工产生挤土效应。

抽检数量不应少于总检数的1%，且不少于3根；当总检数在50根以内则不应少于2根。

三、检测依据

《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003、J256-2003）

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002、J220-2002）

四、检测人员（拟）

五、检测装置、仪器及设备

1.反力装置

加载反力装置根据现场条件可以有锚桩横梁反力装置、压重平台反力装置、锚桩压重联合反力装置等，主要为压重平台反力装置，该种装置应符合以下规定：

①.能提供的反力不得小于最大加载量的1.2倍；

②.压重宜在检测前一次加足，并均匀稳固地放置于平台上；

③.压重施加于地基的压应力不宜大于地基承载力特征值的1.5倍，有条件

时宜利用工程桩作为堆载支点。

2.荷载、沉降测试装置

①．分级荷载的提供采用油压千斤顶。当采用两台及两台以上千斤顶加载时

应并联同步工作。并使：采用的千斤顶型号、规格相同；千斤顶的合力中心应与桩轴线重合。

②．荷载的测量可用荷载传感器直接测定，或采用并联于千斤顶油路的压力

表或压力传感器测定油压，根据千斤顶率定曲线换算荷载。并使：传感器的测量误差不大于1%,压力表精度不小于0.4级，试验用压力表、油泵、油管最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。

③．沉降测量采用位移传感器或大量程百分表。并使：测量误差不大于

0.1%Fs,分辨力不小于0.01mm。

根据本工程检测要求，拟投入该项目的主要仪器、设备详情表见附录。

六、检测条件（需委托方配合）

①．试桩顶部宜高出试坑底面，试坑底面宜与桩承台底标高一致，试桩制

作时应按设计方或检测方要求对桩端部位进行加固、平整及水平处理（灌注桩），预制桩在桩端未破损的情况下，可不作处理。

②．试桩的成桩工艺和质量控制标准应与工程桩一致。

③．试桩现场须保证380V动力及220V照明电源，临时停电应预先通知。

④．每一试桩位置必须保证施工道路畅通，运输道路保证4m以上，作业

区道路保证6m以上，试桩周边10m之内无障碍物，上空无高压电线、电缆，地下无各种有效市政管线。

⑤．检测时现场不得有重型机、汽车，拖拉机，打桩机或其它非不可抗拒

因素造成的较强振动。

⑥．测试过程中若有与现场其它施工工序、项目等交叉，请建设、监理方

统一协调。

七、现场检测

1.检测流程

2.加、卸载及沉降测读

①．为设计提供依据的静压试验采用慢速维持荷载法。施工后的工程桩验

收检测在有成熟条件的地区进行时，可采用快速维持荷载法。

②．加载分级进行，采用逐级等量加载。分级荷载宜为最大加载量或预估

极限承载力的1/10，首级可取分级荷载的2倍。

③．卸载应分级进行，每级卸载量取加载分级荷载的2倍，逐级等量卸载。

④．加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程

中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。

⑤．试桩沉降位移观测应符合以下规定：

A.每级荷载施加后按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每

隔30min测读一次。

B.每级荷载作用下，桩的沉降量连续两次在每小时内小于0.1mm时视为相

对稳定。试桩达到相对稳定时，可加下一级荷载或终止试验。

C.出现下列情况之一时，终止加载：

a)某级加载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍；

b)某级加载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，

且经24小时尚未达到相对稳定标准；

c)已达到设计要求的最大加载量；

d)当工程桩作锚桩时，锚桩的上拔量达到允许值；

e)当荷载—沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量60—80mm，

特殊情况时，可加载至大于80mm—100mm。

D.卸载每级维持一小时，按第15、30、60min测读桩顶沉降量后，卸下一

级荷载，卸载至零后，隔3小时再测读一次。

八、资料收集及整理

1.现场检测前向委托方收集《桩位平面图》、施工场地的《工程地质勘察

报告》、桩身结构图及桩基施工记录等。

2.现场检测后整理、绘制、编写以下资料、图表：整理、汇总原始数据记

录表，绘制荷载-沉降（Q－S）曲线、沉降-时间对数（S-Lgt）曲线及其他辅助分析所需曲线（若需要），编写阶段性检测报告（若需要）、出具最终正式检测报告。

九、检测工期

1.在试桩砼强度、桩土恢复期达到要求的前提下，试验起始日期按招标文

件或业主通知。

2.无不可抗拒因素的影响时，日历工期约 2～3 天/根，试验架进、退

场约各需 1-2 天；本工程工期响应甲方要求。

3.正式检测报告在现场作业结束后 3 日内提供，一式五份。

十、检测结果评价和检测报告

1.工程桩承载力检测结果的评价，应给出每根受检桩的承载力检测值,并

据此给出单位工程同一条件下的单桩承载力特征值是否满足设计要求的结论。

2.检测报告应结论准确、用词规范。

3.检测报告应包括以下内容：

①．委托方名称，工程名称、地点，建设、勘察、设计、监理和施工单位，

基础、结构形式、层数、设计要求，检测目的，检测依据，检测数量，