设备维修论文
毕业设计论文机电设备的维修、维护与管理
毕业设计论文机电设备的维修、维护与管理题目：机电设备的维修、维护与管理摘要设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的重要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。
本文主要介绍了机电设备的含义、设备的分类、设备的维修、设备的维护以及设备管理。
然后着重讲述了机电设备的维修、维护与管理这三大容；目的是让更多的人了解机电设备在工业中的重要性。
从而促进生产的持续发展，提高企业经济效益和社会效益。
关键词：机电设备，维修，维护，管理，技术目录引言 (1)一．机电设备的发展概况 (2)1.1我国设备的发展概况 (2)1.1.1事后维修阶段 (2)1.1.2设备预防维修管理阶段 (2)1.1.3设备系统管理阶段 (3)1.1.4设备综合管理阶段 (3)二. 机电设备的定义及分类 (5)2.1 机电设备的定义 (5)2.2 机电设备的分类 (5)2.2.1 产业类机电设备 (5)2.2.2 信息类机电设备 (6)2.2.3民生类机电设备 (6)三.机电设备的维修 (7)3.1 机电设备维修技术的定义 (7)3.2 机电设备维修技术的作用 (7)3.3 机电设备维修技术的发展趋势 (7)3.4几种常见的修复技术及应用 (8)3.4．1焊接修复技术及应用 (8)3.4．2热喷涂修复技术及其应用 (8)3.4.3电镀修复技术 (9)四.机电设备的维护 (11)4.1 正确维护设备的意义 (11)4.2 设备的维护保养 (11)4.3 设备的区域维护 (12)4.2 提高设备维护水平的措施 (12)五. 设备的管理 (14)5.1 设备管理的定义 (14)5.2 设备管理的分类 (14)5.2.1 设备的前期管理 (14)5.2.2 设备的使用期管理 (14)5.3 设备管理的主要目的 (15)5.4 设备管理的意义 (15)结论 (17)致 (18)参考文献 (19)引言（绪论）机电设备在使用过程中，由于其零件会逐渐产生磨损、变形、断裂、损坏等失效形式，故设备的精度、性能和生产率就要下降，这会导致设备发生故障、事故甚至报废，因而需要及时对其进行维修、维护和管理。
设备维修毕业论文
设备维修毕业论文设备维修的意义与发展设备维修是指专业维护工程师通过检查、维修和保养设备的过程，确保设备的正常运行。
设备维修在现代化生产运营中占据着至关重要的位置，随着现代企业竞争的加剧，设备维修也与其发展同步。
首先，设备维修对于企业的经济效益至关重要。
设备维修能够让设备在运行期间避免故障和事故，减少生产线停机时间和生产成本，提高了企业的生产效率。
此外，通过维护设备的稳定性，降低了设备更新和更换的频率，对于企业能够节省相对应的成本开支。
因此，设备维修及其管理，对于企业的运营状况和财务状况都有着至关重要的作用。
其次，设备维修对于人员安全与环境和谐发展的重要性不可忽视。
设备维修会对设备进行全方位的检查和维护，避免了因设备机件老化、失灵等原因而发生的工伤和设备事故。
在能源和环保方面也有极大的收效，及时修整或者更换设备问题件，有效减少污染和能耗，为社会和人文关怀做出了应有的贡献。
而对于一个公司来说，实践在设备维修过程中的检测与实验更是提高了科技研发能力。
最后，设备维修还对于提高企业品质与信誉度有着不可替代的作用。
设备维修能够使设备始终处于稳定运行状态，避免了生产过程中出现质量问题并通过质量和时效能力对于健康管理的认可，实现企业间品牌的竞争力与公信力。
综上所述，设备维修不仅有着极为重要的经济效益和安全环保意义，更是对于企业发展的成败有着至关重要的作用。
因此，实现设备维修的优化和效率化，将会进一步促进企业整体的发展。
设备维修的技术和方法设备维修不仅仅是对设备机件的检修，还包括技术和方法的创新和更新。
在提高维修质量和效率的过程中，技术和方法的创新尤为重要。
在此基础上，我们主要探讨设备维修的技术和方法。
第一，设备维修技术。
设备维修技术是指用于维修和保养设备的技术、方法、工具和设备。
实现设备的经济性和有效性方案是设备维修技术优化的核心，其中要注意技术、工具、材料、管理等方面的完善。
适宜的技术和方法，能够提高设备的抗磨损性、延长设备使用寿命和确保设备的工作满意度等。
设备维修管理论文六篇
设备维修管理论文六篇设备修理管理论文范文1煤矿生产设备的修理工作中存在的诸多薄弱环节在很大程度上对煤炭生产企业的设备效能产生影响，依据实际工作状况，主要可以分为以下几个大问题。
1.1修理效率低煤炭企业有特地的修理部门，如设备管理中心、设备租赁站等，这些部门负责生产设备的日常管理工作和设备修理协调工作。
企业内部的设备修理厂主要负责设备的大型修理，各大生产单位主要负责设备的中型修理，日常的小型修理则是由生产矿区队来负责。
由于这层层分工不够明确，修理工作分工不明确，同时缺乏相应的工作激励政策，当设备消失故障时，各部门之间往往会消失推诿等现象，造成修理效率低下。
1.2修理方式的选择存在问题上文我们谈到修理思想的形成与进展，关于设备的方案修理和事后修理。
思想的完善对于工作的完善必不行少，然而实际状况中，假如我们缺少对于设备的修理记录，很难对设备进行周期性维护。
同时，数据的缺失会导致我们对设备的错误修理、过度修理。
这都有可能导致设备的使用寿命缩短，甚至使设备丢失使用价值。
1.3修理过程设备检测手段不足设备的状态检测可以为修理管理供应必要的数据，其目的是降低修理成本。
当前工作中，我们对设备故障的诊断主要靠传统手段结合工作阅历来进行。
靠这些手段得到的诊断结果不能精确客观反映设备的实际工作状况，这有可能造成设备问题的漏检，可能造成设备工作状况的恶化，从而导致故障、事故的发生。
对设备修理完成后，往往仅依据外部修复状况，查看零件的更换，同时对设备进行尝试性运转，依据设备的声音、温度及密封状态来确定设备是否达到修理标准。
并没有通过相应的仪器来检测设备修理后的指标，近而来推断设备修理后性能能否达到正常生产工作要求，这就可能造成修理后再次消失各种问题，同时带来平安隐患。
1.4修理原材料不足生产设备在工作中损坏是正常状况，所以在修理过程中更换零件就必不行少。
通过设备备件管理可以看出一个企业技术管理的水平凹凸。
目前，煤炭生产企业在日常管理中缺乏备件的历史统计数据。
机械设备维修知识论文范文
现代社会中，机械设备管理和维修的工作重点是将维护保养与预防维修结合在一起。
下面是为大家整理的机械设备维修论文，供大家参考。
机械设备维修论文篇一：《浅谈煤矿机械设备安装故障处理研究》摘要：随着我国现代科学技术的发展，人民群众的日常生活和社会的生产都对各种能源的需求越来越高，这也带动了煤炭企业的全面发展。
关键词：煤矿;机械设备;故障处理0引言煤矿是保证我国经济生产和发展的主要能源产业之一，为了确保煤矿规模的扩大、增加煤矿效益，必须注重煤矿生产的安全。
煤矿设备是最重要的生产设备，随着我国煤矿产业的发展，在煤矿的开采过程中采用的机械设备越来越高端，但是，同时安全事故也频频发生。
正确认识煤矿机械设备的安装和故障处理，可以有效地减少或避免安全事故的发生。
1煤矿设备的特点1.1机械设备的自动化、专业化程度高煤矿的生产过程包括了很多相关机械设备，在工作过程中，每个设备的作用都是不同的，在各自不同的关键点发挥着各自的作用，并且相互配合联系，一起串联完成整个煤矿的生产运行[1]。
随着时代的进步和科技的发展，很多煤矿设备开始采取自动化控制，使生产过程更加科学便利。
有很多煤矿机械设备功能很多、操作复杂、体型巨大，需要采用自动化控制，这在煤矿设备生产时是非常必要的。
1.2机械设备的灵活性在煤矿生产运行中，开采工作是在不断地变化，开采地点不固定，煤矿的机械设备也必须随着煤矿开采工作地点来进行变动，这就使煤矿机械设备必须具有很好的可移动灵活性，这样才能够适应不同工作地点的开采生产工作，在这些工作地点变动过程中，应注意机械设备的安装及故障处理问题。
2煤矿机械设备的安装2.1安装的准备阶段在进行安装煤矿机械设备之前，要做好准备工作。
首先需要落实好煤矿机械设备的安装大概交付时间;另外，还要组织人员仔细调查安装工作中需要准备的各种材料和辅助设备;注意这些材料和辅助设备的供应情况和到位情况;同时还要注意安装现场的器具和人员布置。
此外，还要注意几个关键点:一方面需要在机械设备进行安装工作之前，严格遵照施工延后规范和设备设计图纸，针对准备安装的机械设备的铅垂度参数、水平度参数、尺寸偏差极限等进行仔细的检查和复核，确保现场所划定的安装标高尺寸和坐标位置可以和设计图纸中的参数相对应，以便安装工作的顺利安全进行。
机电设备维修与管理论文
机电设备维修与管理论文机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。
下面是店铺整理的机电设备维修与管理论文，希望你能从中得到感悟!机电设备维修与管理论文篇一机电设备的维修与管理摘要：机电技术管理作为企业管理系统中一个重要体系，具有至关重要的作用;机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。
随着生产力水平的提高，设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。
关键词：机电设备;维修;管理一、机电设备维修管理的现状及发展趋势设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。
以往机电维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的，目前已建立了设备维修管理的一系列规章制度和组织机构，并逐步引入了设备故障诊断与状态监测技术;但从整体上，机电设备维修管理仍然采用计划预修为主的定期维护和检修管理模式;机电设备的维修管理仍然主要是以时间为基础的传统计划维修管理模式，致使约1/3的工作量由于时机不准而做无效维修，设备开机率低、维修时间长，有时严重影响了安全生产的正常运行。
现阶段我们机电设备维修管理水平和企业生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。
应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。
同时，应用现代化方法，如：可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等;以及先进的技术，如：状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等，经济合理地组织设备的维修管理，将是今后我们机电设备维修管理的努力方向和发展趋势。
二、设备维修管理基本模式的发展机电设备的维修管理是随着生产发展而形成的一门学科，其发展过程大致经历了4个阶段，即事后维修、计划维修、预防维修、以及处于发展中的运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修或视情维修。
机械设备维修保养论文
机械设备维修保养论文摘要：工程机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修水平，以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能，保证生产需要，从而促进企业提高经济效益和技术装备水平。
从而促进施工企业提高生产效率和经济效益。
考虑到各环节，并充分利用企业现有条件，最大限度地提高设备维修质量，延长设备维修周期和使用寿命，更好地发挥设备的经济性能。
1 机械设备管理与维修保养工作中存在问题1.1 维护保养不及时和缺失在一些企業，由于对机械设备没有进行及时的维护保养，导致其性能状况不断下降。
其主要有两方面的原因：只是不断的使用却没有进行管理，缺乏一定的维护。
过渡的依赖管理，没有投入相应的维修费，使其修理不到位，甚至也没有进行及时的更新，因此就会导致等待维修的机械不断的增多，甚至带病作业，从而形成恶性循环的状态。
1.2 机械设备管理与维修保养意识的淡化企业内部对机械设备管理与维护保养工作的不重视，导致机械设备的实用价值降低。
在诸多管理工作中，安全生产无疑是被放在了首要位置，而机械设备的管理与维修保养工作则成了只说不做的‘纸上谈兵’，缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才，只看到机械设备的表面磨损与锈蚀，对内在损伤与破坏无法做到检测与评估，往往导致机械设备看似完整却无法正常工作，或是工作效率低下，这样不仅影响到机械设备的安全系数和使用寿命，对企业的生产进度和产品质量也会造成不必要的损失。
1.3 管理制度不健全在企业中，没有对机械设备进行科学系统化的管理，仅凭经验进行管理，所以存在很多漏洞。
在企业中没有建立系统的可以对机械设备在保养和维修方面进行研究分析，只是通过以往的经验以及说明书进行维护。
在企业的管理中，缺乏完善的管理制度，并在机械设备的管理中缺乏主观能动性。
2 机械设备管理的措施2.1 正确选型，合理调配任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。
如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。
设备技术论文(5篇)
设备技术论文(5篇)设备技术论文(5篇)设备技术论文范文第1篇（1）设备故障修理上，由于修理人员的学问有限，设备故障消失问题时，他们只是从设备的材质、加工精度、安装上等考虑，机械方面的故障修理思索较少，所以许多状况即使更换了新的设备零件，但并解决不了问题，最终导致故障处理不彻底，形成恶性循环的状况。
（2）一些煤矿的修理人员技术水平有限，不能够很精确地熟悉到有些机械设备的故障是由状况不良引起的，所以也不能准时进行维护。
（3）有些修理人员或者是技术人员还保留着最传统的用油习惯，用油跟不上设备进展的速度，有的依旧使用我国早已淘汰的产品，这样也使设备故障频发，所以技术人员也应当进行培训学习，使自己的学问以及观念不断更新。
（4）技术人员面临着选油、购油、用油、换油到废油处理的每个环节，所以对于每个环节都应当操作恰当，否则问题的积累，也有可能造成设备的故障发生。
（5）管理程度不够，现在煤矿中对的管理较为分散，管理人员对机械设备的重视程度不够。
在煤矿的机械管理中，对于机械管理工作中，并没有统一规定的管理章程或者相关制度。
（6）产生的油污非常严峻，没有统一的章程可循，所以在平常的过程简单产生油污污染，维护人员对油污不予清理，这样对环境会产生很大的污染，影响以后的工作的正常进行。
2技术对于煤矿机械设备的作用的作用可以简洁地归结为以下四个方面：2.1抗磨作用剂一般在使用时都附着在零部件的表面，形成一层很薄的薄膜，这种薄膜就可以将两个零部件隔开，从而削减了零部件之间的摩擦，也能削减对机械设备工作时的影响。
2.2冷却作用机械设备长期的工作，会使整个机械的温度上升，这是由机械能转化成的热能，剂可以削减由于运转机械能转换成的热能，从而机械温度降低，也就增加了设备的工作寿命。
2.3减震、减噪音的作用剂在机械表面的薄膜也可以削减零部件在工作时产生的振动和汲取噪音的作用，在肯定程度上还能起到缓冲的作用。
2.4削减杂物的磨损和腐蚀作用剂在设备的表面的薄膜，很好地将设备表面的金属屑和杂物冲洗掉，这样削减了这些杂物对设备形成的损坏。
机械设备维修管理论文（2）
机械设备维修管理论文(2)机械设备维修管理论文篇二浅谈机械设备维修管理摘要：设备维修管理是机械化施工管理的一个重要部分，不可缺少的部分。
它是指在机械化施工过程中，使得施工设备总能处于一个良好的技术状态，同时对设备和维修工作者进行的计划、组织、控制。
具体的讲，就是用最短的时间、最小的投入使设备恢复完好的技术状态。
并使维修管理规范化、标准化。
1、设备的预防性维修我们讲的预防性维修，就是尽量把有可能造成设备故障和故障发生后难以解决的问题在故障发生之前来有效排除。
一般来说应包含：设备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回检查。
1.1坚持设备的正确使用。
正确的使用设备是减少设备故障发生和延长设备使用寿命的一个关键环节，它也是预防性维修中重要、有效的方法。
据调查显示，有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由操作者进行的。
1.2坚持设备运行中的巡回检查高速设备的先进性、复杂性和智能化高的特点使得高速设备在维护、保养的日常工作比中速设备复杂得多.要求也高得多。
维修工作者必须经常性的巡回检查，如系统运行情况，机柜、电机是否发热，是否有异常声音或有异味，压力表指示是否正常，各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等，认真做好故障和事故预防工作，如果发现异常要及时的解决，这样做才有能把故障处理在萌牙状态之中，从而减少了事故带来的一切可避免的损失。
2、优化机械设备维修管理对策2.1维修制度的优化因为机械的种类很多、机型非常的复杂、产地不统一，制造工艺和材质也存在着一定的差异，不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各单位的维修条件、操作人员技术水平等方面的差异，使得机械的维修成为一个复杂的系统工程。
各种类型的机械在工作中的重要性及对可靠性的要求均不相同，而各种维修制度又各有所长，有一定的适用范围，所以不能一刀切的硬性推行某一种维修制度。
国家和行业在维修制度的改革方面要坚持多样化、复合化、弹性化的原则，让企业自己来制定和选取适合自己企业实际情况的维修制度，这样才能达到维修制度改革的最终目的。
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[设备维修论文] 电弧炉炼钢工艺装备新技术（一）
[设备维修论文] 电弧炉炼钢工艺装备新技术（一）
电弧炉炼钢是以电能作为热源，由炉用变压器供电，靠电极与炉料间放电产生电弧，使电能在弧光中转变为热能，用电弧的热量来熔化炉料并进行必要的精炼，冶炼出所需要的钢和合金的一种炼钢方法。
电弧可以通过电流、电压加以控制，因此电弧炉较其他炼钢方法具有独特的优点：温度高(可达2000℃以上)、易精确控制温度和成分、热效率高、能控制炉内气氛等，同时较转炉炼钢能较多地使用固体炉料，不像转炉那样需要热铁水，自然不需要庞大的炼铁>炼铁和炼焦系统。
此外，电弧炉可以间断性生产，还可以满足各种小批量，特殊规格、品种用户的需要，因此，是一种“柔性”的炼钢法。
由于电炉(以后特指电弧炉)炼钢具有上述优点，能保证冶炼含磷、硫、氧低的优质钢，能使用各种元素(包括铝、钛等容易被氧化的元素)来使钢合金化，冶炼出各种类型的优质钢和合金钢，并且还用来冶炼普通钢。
电炉炼钢也存在一些问题，如电弧电离空气和水蒸气生成H2、N2，如进入钢水，将影响钢水质量。
再如，电弧是“点”热源，炉内温度分布不均匀，熔池平静时，各部位钢水温度相差较大。
电炉根据炉衬的性质不同，可以分为碱性炉和酸性炉。
碱性炉的炉衬是用镁砂、白云石等碱性耐火材料修砌的，炼钢时要用石灰石为主的碱性材料造碱性渣，因此，碱性电炉能有效地去除钢中的有害元素磷、硫，适合于生产轧制用钢锭和连铸坯。
酸性炉的炉衬是用硅砖、石英砂、白泥等酸性材料修砌的，炼钢时用石英砂为主的材料造酸性渣，而酸性渣无去除硫、磷的能力，所以酸性炉炼钢要用含磷、硫低的原料，在特殊钢生产中不能大量采用，但酸性炉渣阻止气体透过的能力大于碱性炉，使钢液升温快，因而异型铸造车间多数使用酸性电炉。
1879年，威廉姆斯、西门子(巳WilliamsSiemens)制造出世界上第一台电弧炉，至今已有100多年的电炉炼钢历史。
百年来电炉炼钢技术不断进步和完善。
第二次世界大战期间及战后，由于对合金钢和高质量钢材的需求增加，电炉的产量大幅度增加，推动了电炉大型化和氧气的使用。
特别是20世纪60年代中期，美国人施瓦贝(W．W．Schwabe)等人提出的电炉超高功率(Ultra hightpower，UHP(简写))作业以来，再加上二次精炼和连铸技术的配合，电炉工艺装备技术得到飞速发展。
20世纪80年代至今，电炉工作者围绕着高效生产、节能降耗、环境友好等方向进行研究，出现了大量的新工艺、装备技术，本章将从对传统电炉设备、工艺介绍开始，重点介绍近年来，电炉出现的新工艺、新装备技术。
电炉设备
电炉主要由炉壳、炉盖、倾动机构、电极装置、炉顶装料系统、电炉电气设备(如炉用变压器、电极调节系统等)等设备组成。
炉盖旋转式炉顶装料电弧炉即HGX系列电炉是我国生产的主要系列，如表4—1所示，其炉体倾动、电极升降、炉盖提升及旋转等采用液压传动。
电炉的基本结构见图4—1。
炉壳
炉壳包括圆筒形炉身、炉底和上部加固三部分。
一般用钢焊成，其结构如图4—2所示。
炉壳厚度随炉子容量和炉壳直径化，通常选用为炉壳外径的1／200左右，通常炉壳钢板的厚度12—30mm。
炉壳底部结构有球形、平底形、截锥形等三种形式，图4—2中所示炉壳底是截锥形。
炉壳是在极其恶劣的条件下工作，它不但要承受炉衬、炉料的重力、炉顶装料时冲击，还要承受炉衬被加热所产生的热应力。
另外，炉底(装有电磁搅拌器或气体搅拌器)搅拌时，炉壳还受到动态高温钢流的动能冲击。
炉壳上沿的加固圈用钢板或型钢焊成。
在大中型电炉上都采用中间通水冷却的加固圈，以增加炉壳刚度。
近年来，炉壳加固圈部分高度不断增大，渣体以上部分均通水冷却，这个水冷炉壳提高了炉墙的寿命。
图4—3所示为水冷炉壳的结构，炉壳表面温度要求不大于100℃。
炉门
炉门由炉门框、炉门及升降机构组成。
通常炉门框、炉门通水冷却。
为使炉门与门框紧贴，一般门框有约10％的倾斜度。
中小型电炉设一个炉门，正对出钢口。
而大型电炉为加速补炉、扒渣、吹氧、推料等操作，在炉子侧面增加一个侧面炉门，两个炉门的位置成90°。
炉门的大小应能满足炼钢的操作要求。
出钢口和流钢槽(出钢槽)
出钢口开在与炉门相对的位置。
流钢槽由钢板和角钢焊成，固定在炉壳上，槽内砌以大块耐火砖。
流钢槽的长度取决于炉子的尺寸、炉子在车间的位置及倾动机构的类型。
在保证顺利出钢的前提下，流钢槽尽量短些，以减少钢液的二次氧化和吸收气体。