质量通病及防治措施

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质量通病防治措施

质量通病防治措施

质量通病防治措施质量通病是指在生产过程中普遍存在的、严重影响产品质量的问题,其出现可能是由于原料、工艺、设备、人员等方面的问题所致。

为了提高产品质量,必须采取一系列的防治措施。

下面将从以下几个方面介绍质量通病的防治措施。

第一,加强供应链管理。

供应链是产品生产的关键环节,合理管理供应链能够从源头上控制产品质量。

首先,需要选择合格的供应商,并建立长期稳定的合作关系。

其次,要加强对供应商的质量管理和监督,定期进行供应商评价和审核,确保原材料的质量符合要求。

同时,还要及时处理供应商提出的质量问题,避免问题加剧。

第二,完善质量管理体系。

建立和完善质量管理体系,是防治质量通病的基础。

首先,要制定质量管理制度和流程,明确各个环节的责任和要求。

其次,要加强对质量计划的制定和执行,明确质量目标和质量检测标准。

同时,要建立质量数据的统计和分析体系,通过对数据的分析,及时发现和解决质量问题。

第三,加强员工培训和管理。

员工是质量管理的关键因素,他们的素质和能力直接影响到产品的质量。

因此,需要加强员工培训,提高员工的技术和质量意识。

培训内容应包括产品质量标准、工艺流程、设备操作等方面的知识。

同时,还要建立和完善员工绩效考核体系,明确岗位职责和绩效指标,激励员工的积极性和创造性。

第四,加强工艺改进和优化。

工艺是产品生产的核心环节,合理的工艺能够提高产品的质量和降低成本。

因此,需要持续进行工艺改进和优化。

首先,要建立科学的工艺流程,明确每个环节的工艺参数和工艺要求。

其次,要加强设备的维护和保养,确保设备的正常运转。

同时,还要加强对关键工艺参数的监控和调整,及时发现并解决工艺问题。

第五,采用先进的检测设备和技术。

检测是质量控制的重要环节,先进的检测设备和技术能够提高产品质量的判定和控制能力。

因此,需要根据产品特点选择合适的检测设备,并进行适当的技术改造。

同时,要加强对检测设备的维护和校准,确保其准确性和可靠性。

此外,还要加强对检测数据的分析和应用,及时发现和解决质量问题。

质量通病治理实施方案和治理措施

质量通病治理实施方案和治理措施

质量通病治理实行方案和治理措施有限企业工程项目部质量通病治理实行方案和治理措施我单位企业在建项目为,该项目在波及质量通病方面重要有路基回填,路面工程质量,以及混凝土浇筑、振捣、养护、外观质量等。

我单位根据该项目实际状况选定路面工程为质量通病治理经典示范项目。

一、质量管理通病治理措施:(一)贯彻各项施工工序负责人,投入有经验旳管理和技术人员,管理到位。

(二)根据单位自身实际状况合理编写专题施工方案,详细到每一种施工环节,施工方案编写完毕后,严格按照专题施工方案施工,并切实做好施工技术交底工作。

(三)提高试验检测工作旳规范性,做好每一项试验旳每一种细节,提高试验数据旳精确性,以保证试验数据可以指导生产。

二、施工工艺通病实行方案和治理措施:(一)路基回填(1)控制路基以及台背回填材料,选用石渣最大粒径不超过15cm材料回填路堤,最大粒径不超过10cm材料回填路床,并保证石料强度。

台背回填选用最大粒径不超过5cm旳级配砂砾等透水性材料,以免水流下侵。

(2)处理好原地基,基底应在填筑前进行压实,并保证压实度符合规定。

台背回填前应做好临时排水工程,并对地基进行加固处理,采用扩大基础等以保证地基旳稳定性,防止水流冲刷。

(3)路基回填采用分层压实法,自下而上水平分层,逐层填筑,逐层压实。

严格控制每一层旳回填厚度不超过20cm,同步每一层回填完毕后,进行沉降量检测,保证路基回填旳稳定性。

对于台背回填,保证每一层旳压实度》96%。

(4)台背回填每一层压实到达规定,可以很好旳防止填土压缩和自然沉陷引起旳沉降,从而减少桥台旳刚性与台背旳柔性之间旳裂缝,有效旳减轻桥头跳车。

(二)路面工程质量平整度、厚度、强度(1)路面平整度I、从基层抓起提高路面平整度,基层顶面平整度不好直接影响到沥青面层旳平整度,由于基层顶面旳不平将会导致沥青路面厚度旳不均匀,也就是沥青面层旳松浦系数不是一种确定值,因此压路机碾压后达不到良好旳平整度1)运用摊铺机摊铺基层,摊铺机振捣频率控制一致,保证摊铺平整。

质量通病的预防与防治措施

质量通病的预防与防治措施

质量通病的预防与防治措施质量通病是指在产品制造过程中可能出现的一系列问题,导致产品质量下降或产生缺陷。

为了预防和解决质量通病,以下是一些常见问题及其防治措施。

一、常见质量通病及其防治措施1.设计不合理:设计不合理是导致产品质量问题的一个常见原因。

为了预防设计不合理,应加强设计工作的全过程质量控制,包括需求分析、方案选择、设计验证等环节。

同时,加强设计与制造的协同合作,及时解决设计问题,确保产品的可制造性和可靠性。

2.材料问题:材料选择不当或材料质量不过关是会引起产品质量问题的另一个重要原因。

为了解决材料问题,应建立完善的供应链管理体系,确保选用合格的原材料。

同时,引入先进的材料检测方法和技术,对原材料进行全面检测,确保材料的质量符合要求。

3.工艺不规范:工艺不规范是导致产品质量问题的一个常见因素。

为了预防工艺不规范,应建立严格的工艺管理制度,明确各工序的操作规程,借助先进的工艺设备和技术手段,提高生产工艺的稳定性和可控性。

此外,加强工人的技术培训和素质教育,提高工人的操作技能和意识。

4.设备故障:设备故障是导致产品质量下降的一个重要原因。

为了解决设备故障,应加强设备的维修和保养工作,定期对设备进行检查和修复,确保设备的正常运行。

同时,建立设备故障记录和分析制度,对设备故障进行及时分析和处理,找到故障根源并采取措施防止再次发生。

5.人为失误:人为失误是引起产品质量问题的一个常见原因。

为了预防人为失误,应加强员工的职业培训和素质教育,提高员工的业务水平和质量意识。

同时,建立员工激励机制,激发员工的积极性和责任心,鼓励员工参与质量管理活动,提出改进意见。

1.建立完善的质量管理体系:建立符合国家标准的质量管理体系,包括质量控制、质量检验和质量改进等各个环节。

通过建立严格的质量控制标准和程序,确保产品能够符合设计要求和客户需求,减少质量问题的发生。

2.引进先进的质量管理工具和方法:引入先进的质量管理工具和方法,如六西格玛、质量功能展开等,对产品制造过程进行全面控制和优化,提高产品的质量水平和可靠性。

质量通病防治措施(最全版)

质量通病防治措施(最全版)

质量通病防治措施(最全版)质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题,它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。

为了提高质量管理水平,我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。

本文将从不同行业的角度出发,为大家介绍质量通病的防治措施。

1. 制造业(1)材料选择:采购过程中要严格把关原材料的质量,确保材料符合设计和生产要求,避免因材料质量问题导致产品质量不合格。

(2)生产过程控制:建立科学的生产工艺和制度,明确各个工序的操作要求和质量标准,并且进行严格的监控和检验,确保每个环节的质量控制。

(3)设备维护:定期对生产设备进行检修和维护,保证设备的正常运行和使用寿命,避免因设备故障导致生产质量问题。

2. 建筑业(1)设计规范:在建筑设计过程中,要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计,确保建筑结构的稳定性和安全性。

(2)建材质量控制:建材是建筑的基础,要选择符合质量标准的建材,并进行必要的质量检测,避免使用质量不合格的建材。

(3)工程施工管理:加强对施工现场的管理,确保施工过程中的安全和质量,严禁违规操作和使用劣质材料。

3. 医药行业(1)临床试验:在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环,要严格按照相关规定进行试验,并进行必要的监管和检验。

(2)药品生产过程控制:严格按照药品生产的标准和流程进行生产,确保药品的质量和安全性。

(3)药品监管:加强药品的监管力度,对市场上的药品进行抽检和质量检验,严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。

4. 食品行业(1)食品安全管理:加强食品安全的监管和管理,建立食品安全的追溯体系,确保食品的质量和安全性。

(2)生产过程控制:建立科学的食品生产工艺和流程,进行严格的生产控制和质量监控,确保食品的质量合格。

(3)食品检测和抽检:加强对食品的检测和抽检工作,确保市场上的食品质量合格,杜绝不合格食品流入市场。

5. 电子产品行业(1)原材料选择:选择符合质量要求的电子元器件作为原材料,并进行必要的质量检测和认证。

质量通病防治及质量控制管理措施

质量通病防治及质量控制管理措施

质量通病防治及质量控制管理措施导言在产品开发和生产过程中,质量问题是一个不可忽视的重要因素。

质量通病指的是在大量产品中普遍存在的质量问题,如缺陷率高、不符合规格要求等。

为了确保产品质量,降低质量通病的发生率,企业需要采取一系列的防治措施和质量控制管理措施。

质量通病的防治措施1. 规范生产流程:建立完善的标准操作流程,并严格执行。

规范生产流程可以确保每个环节都按照规定的方法和要求进行操作,减少质量问题的发生。

2. 加强质量培训:对生产人员进行质量培训,提高其质量意识和操作技能。

通过培训,使员工了解产品质量的重要性,并掌握相应的质量控制技术和方法。

3. 建立质量评估体系:建立科学的质量评估体系,对产品进行全面的质量评估。

评估结果可以及时发现产品质量问题,并采取相应的改进措施。

4. 强化供应商管理:加强对供应商的质量管理,确保所采购的原材料和零部件符合规格要求。

建立供应商评估体系,定期对供应商进行评估,并与其共同解决质量问题。

5. 加强产品检验:建立完善的产品检验流程,对产品进行全面的检验和测试。

通过严格的产品检验,可以确保产品符合规格要求,并降低质量通病的发生率。

质量控制管理措施1. 建立质量控制团队:企业应建立专门的质量控制团队,负责制定和执行质量控制计划。

该团队应包括来自不同部门的专业人员,协同工作,共同推动质量控制工作的开展。

2. 制定质量控制计划:根据产品的特点和质量要求,制定详细的质量控制计划。

该计划应包括质量控制目标、控制方法、检验标准、验收标准等内容,以确保产品的质量符合要求。

3. 实施过程控制:通过在生产过程中设置适当的控制点和控制措施,对生产过程进行监控和控制。

及时发现和纠正生产过程中的质量问题,确保产品的一致性和稳定性。

4. 建立反馈机制:建立质量问题反馈机制,及时收集和整理生产中的质量问题,分析原因,并采取相应的改进措施,以避免类似问题的发生。

5. 持续改进:质量控制工作是一个持续改进的过程。

质量通病防治施工措施

质量通病防治施工措施

质量通病防治施工措施质量通病是指施工过程中常见的质量问题,包括设计不合理、施工工艺不符合要求、材料质量不达标等。

为了预防和控制质量通病,施工单位需要采取一系列的施工措施。

以下是质量通病防治的一些常见施工措施:1.强化施工组织管理:施工单位要建立健全的施工组织结构,明确质量责任和工作职责,制定详细的施工方案,确保施工过程中各个环节的协调配合,避免出现质量问题。

2.加强施工技术管理:施工单位应聘请合适的技术人员,监督施工过程中的质量控制点,确保施工符合设计要求和规范要求,防止施工过程中出现偷工减料、违章施工等问题。

3.严格质量控制:施工单位应对各项施工工程进行质量控制,主要包括施工材料的质量把控、施工工艺的控制和现场施工过程的监督等。

要求相关材料符合国家标准,并进行必要的验收检测;施工工艺要按照规范要求严格执行;对现场施工过程要进行监督检查,确保施工质量得到控制。

4.做好施工成本控制:施工单位要合理控制施工成本,购买符合要求的材料和设备,避免为了降低成本而选择劣质材料或低标准设备,从而影响工程质量。

5.加强安全生产管理:安全生产是施工过程中的重要环节。

施工单位要建立健全的安全生产管理体系,严格执行国家的安全生产相关法规,加强安全生产培训,提高施工人员的安全意识,防止安全事故的发生。

6.加强质量管理培训:施工单位要定期组织质量管理培训,提高施工人员的质量管理意识和技能,了解最新的质量管理标准和方法,掌握质量防治的基本原理和具体方法。

7.引进先进技术和设备:施工单位要紧跟科技发展潮流,引进先进的施工技术和设备,提高施工水平,提升工程质量。

可以通过与专业机构合作,开展技术交流和合作研发,提高施工单位自身的技术能力。

8.加强沟通与协作:施工单位要与业主、设计单位和监理单位保持良好的沟通与协作,及时解决工程中遇到的问题,避免因沟通不畅导致工程质量问题的发生。

总之,质量通病防治施工措施是施工单位为预防和控制质量问题而采取的一系列措施,需要从组织管理、技术控制、质量控制、成本控制、安全生产等方面综合施策,确保施工质量得到有效的控制和预防。

质量通病防治措施

质量通病防治措施

质量通病防治措施引言质量通病是指在产品制造、工程施工、生产管理等过程中常见的、重复出现的质量问题。

这些问题可能由于设计不合理、材料选用不当、工艺操作不规范等原因造成。

为了确保产品质量和工程质量的稳定和可靠性,必须采取一系列的防治措施。

本文将介绍一些常见的质量通病及其防治措施。

1. 零件尺寸超差零件尺寸超差是制造过程中最常见的质量问题之一。

以下是一些可以采取的防治措施:•提升设备的精度和稳定性,确保加工精度。

•使用高精度的测量工具,确保测量结果的准确性。

•定期对设备进行维护和校准,避免因设备磨损而引起尺寸超差。

•优化工艺流程,减少误差传递。

•提高操作工的技能和素质,避免人为因素导致的尺寸超差。

2. 缺陷和瑕疵产品制造过程中常常出现各种缺陷和瑕疵,如气泡、裂纹、变形等。

以下是一些建议的防治措施:•严格控制原材料的质量,保证原材料的完整性和一致性。

•使用适当的工艺参数,确保产品在制造过程中不会出现热应力等问题。

•加强设备和模具的维护,确保设备和模具的使用寿命和精度。

•引入先进的检测设备,可以快速发现并修复产品中的缺陷和瑕疵。

•实施全员质量管理,确保每个员工都对产品质量负责。

3. 强度不足和失效在结构工程中,强度不足和失效是严重的质量问题,可能导致结构崩溃、设备损坏等严重后果。

以下是一些预防和解决这一问题的措施:•严格按照规范进行设计,确保结构的强度和稳定性。

•优化材料选择,选择具有足够强度和耐久性的材料。

•加强工艺控制,确保工艺参数符合设计要求。

•实施严格的质量检测,对每个工序进行全面检测和控制。

•引入先进的检测技术和工具,提高问题的发现准确性和速度。

4. 设计不合理设计不合理是导致质量问题的一个重要原因。

以下是一些建议的防治措施:•加强设计规范的培训和教育,提高设计人员的专业素质。

•建立合理的产品开发流程,确保设计评审和验证环节的有效性。

•对设计进行多方位的考量和确认,避免设计的单一性和片面性。

•优化设计工具和软件,提高设计效率和准确性。

质量通病防治措施

质量通病防治措施

质量通病防治措施质量通病是指在生产和制造过程中容易出现的一系列技术难题和质量问题,它们会对产品的质量和性能产生不良的影响。

对于企业来说,控制和防治质量通病是非常重要的,只有提前采取有效的措施,才能确保产品的质量和客户的满意度。

下面将介绍一些常见的质量通病及其防治措施。

一、质量通病之材料问题1.材料质量不达标:选择合格的供应商,并建立良好的供应链管理体系。

对于材料进行严格的检测和筛选,确保其符合相关的标准和要求。

2.材料不稳定:定期检测和评估材料的稳定性,确保材料的性能稳定,并及时调整和替换不稳定的材料。

二、质量通病之工艺问题1.工艺参数不合理:通过优化工艺流程和参数,确保每个环节都能够达到最佳的工艺效果。

2.人工操作不规范:通过培训和教育,提高员工的操作技能和意识。

建立操作规范和流程,确保每个环节都能按照要求进行操作。

3.设备使用不当:定期检查和维护设备,提高设备的可靠性和使用效率。

配备专业的操作人员,确保设备的正确使用。

三、质量通病之环境问题1.温湿度不稳定:确保生产环境的温湿度稳定,并对温湿度进行监测和调整。

2.无尘环境不达标:建立和维护无尘环境,并进行定期的清洁和消毒。

四、质量通病之设计问题1.设计参数不合理:通过开展设计评审和验证,确保设计参数的合理性和可行性。

2.设计缺陷:建立设计评审和修改机制,确保设计过程中发现和解决问题。

五、质量通病之供应链问题1.供应链管理不规范:建立一个完善的供应链管理体系,包括供应商选择和评估、供应链合作和合同管理等方面。

2.供货延迟和不稳定:与供应商建立良好的合作关系,确保供货的及时和稳定。

六、质量通病之检测问题1.检测标准不准确或不合理:建立检测标准和流程,确保检测的准确性和可靠性。

2.检测设备不稳定:定期检查和维护检测设备,提高设备的稳定性和准确性。

七、质量通病之员工问题1.员工技能不足:通过培训和教育,提高员工的技能和知识水平。

建立一套完善的培训和培养机制。

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1B420200 路基工程质量通病及防治措施一、路基行车带压实度不足的原因及防治原因:1. 压路机质量偏小。

2. 压实遍数不合理。

3. 碾压不均匀,局部有漏压现象。

4. 含水量大于最佳含水量,特别是超过最佳含水量两个百分点,造成弹簧现象。

5. 填土松铺厚度过大。

6.没有对上一层表面浮土或松软层进行处治。

7.土场土质种类多,出现异类土壤混填;尤其是透水性差的土壤包裹透水性好的土壤,形成了水囊,造成弹簧现象。

8.填土颗粒过大(﹥1Ocm),颗粒之间空隙过大,或采用不符合要求的填料(天然稠度小于1.1,液限大于40,塑性指数大于18)。

(二)治理措施(重点)1.清除碾压层下软弱层,换填良性土壤后重新碾压。

2.对产生“弹簧”的部位,可将其过湿土翻晒,拌合均匀后重新碾压,或挖除换填含水量适宜的良性土壤后重新碾压。

3.对产生“弹簧”且急于赶工的路段,可掺生石灰粉翻拌,待其含水量适宜后重新碾压。

二、路基边缘压实度不足的原因及防治原因:1.路基填筑宽度不足,未按超宽填筑要求施工。

2.压实机具碾压不到边。

3.路基边缘漏压或压实遍数不够。

4.采用三轮压路机碾压时,边缘带(0~75cm)碾压频率低于行车带。

(二)预防措施1.路基施工应按设计的要求进行超宽填筑。

2.控制碾压工艺,保证机具碾压到边。

3.认真控制碾压顺序,确保轨迹重叠宽度和段落搭接超压长度。

4.提高路基边缘带压实遍数,确保边缘带碾压频率高于或不低于行车带。

(三)治理措施校正坡脚线位置,路基填筑宽度不足时,返工至满足设计和规范要求(注意:亏坡补宽时应开蹬填筑,严禁贴坡),控制碾压顺序和碾压遍数。

1B420202 掌握路堤边坡病害的防治路基边坡的常见病害有滑坡、塌落、落石、崩塌、堆塌、表层溜坍、错落、冲沟等。

一、边坡滑坡病害及防治措施(一)原因分析1.设计对地震、洪水和水位变化影响考虑不充分。

2.路基基底存在软土且厚度不均。

3.换填土时清淤不彻底。

4.填土速率过快;施工沉降观测、侧向位移观测不及时。

5.路基填筑层有效宽度不够,边坡二期贴补。

6.路基顶面排水不畅。

7.用透水性较差的填料填筑路堤处理不当。

8.边坡植被不良。

9.未处理好填挖交界面。

10.路基处于陡峭的斜坡面上。

(二)预防措施2.软土处理要到位,及时发现暗沟、暗塘并妥善处治。

3.加强沉降观测和侧向位移观测,及时发现滑坡苗头。

4.掺加稳定剂提高路基层位强度,酌情控制填土速率。

5.路基填筑过程中严格控制有效宽度。

6.加强地表水、地下水的排除,提高路基的水稳定性。

7.减轻路基滑体上部重量或采用支挡、锚拉工程维持滑体的力学平衡;同时设置导流、防护设施,减少洪水对路基的冲刷侵蚀。

8.原地面坡度大于l2%的路段,应采用纵向水平分层法施工,沿纵坡分层,逐层填压密实。

9.用透水性较差的土填筑于路堤下层时,应做成4%的双向横坡;如用于填筑上层时,除干旱地区外,不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡。

二、边坡塌落病害的原因分析(一)土质路堑边坡的塌落土质路堑边坡塌落的原因主要有以下几种:1.由于边坡土质属于易于失稳的土,而在设计或施工时采用了较小的边坡坡度。

2.较大规模的崩塌,一般多产生在高度大于30m,坡度大于45°(大多数介于55°~70°之间)的地形条件;3.上缓下陡的凸坡和凹凸不平的陡坡。

4.暴雨、久雨或强震之后,雨水渗入土体,一方面会增加边坡土体的重量,另一方面能使裂隙中的填充物或岩体中的某些软弱夹层软化,产生静水压及动水压,使斜坡岩体的稳定性降低,或者由于流水冲掏下部坡脚,削弱斜坡的支撑部分,或者由于地震改变了坡体的稳定性及平衡状态而发生边坡塌落。

5.在多年冰冻地区,由于开挖路基,使含有大量冰体的多年冻土溶解,引起路堑边坡坍塌。

(二)石方路堑边坡的塌落施工中的主要原因是:1.排水措施不当或施工不及时造成地表水和地下水。

2.大爆破施工,施工时路堑开挖过深、过陡,或由于切坡使软弱结构面暴露,使边坡岩体推动支撑;由于坡顶不恰当的弃土,增加了坡体重量。

【案例1B420202】1.背景某山区一级公路,路堑岩质边坡高度多在15~40m,坡度多在70°以上,土质边坡坡度多在40°以上。

公路沿线地质条件复杂,岩体十分破碎且风化严重,风化深度可达数十米。

形成厚度大于20m的残积层。

残积物颗粒为松散的砂泥质结构。

沿线雨量充足,年平均降雨量1700mm以上。

该公路施工时采用大爆破,施工后期坡顶残物、危岩和浮石未彻底清理。

××年××月通车至今,该路发生大量路基边坡病害,高边坡路段出现密集的鸡爪状纵向水沟,中下部冲刷成直径1~5m,深5~7m的落水洞,上下落水洞相连,坡面支离破碎。

部分路段右侧边坡顶部厚约10m的残积层在雨后顺坡向坍滑,越过下挡墙淤埋测沟,部分淤埋路面影响行车安全。

2.问题(1)以上所描述的现象属于路基边坡常见的哪两种病害?请从施工角度分析造成这些病害的原因。

(2)针对上述病害提出可能的治理措施。

『正确答案』(1)边坡冲沟和边坡坍塌。

施工时采用大爆破,使原本条件很差的边坡岩体松动开裂,抗冲刷能力下降加上残积层松动而发生冲沟;施工后期坡顶残留物、危岩和浮石未彻底清理造成坍塌。

(2)清理边坡后,植树、植草或采用砌石(混凝土)块防护等防护加固措施。

3.分析与答案1B420203 掌握高填方路基沉降的防治高填方路堤的沉降表现为均匀沉降和不均匀沉降。

一、原因分析1.排水系统不畅通,长期积水浸泡路基而使地基和路基土承载力降低,导致沉降发生。

2.原地面处理不彻底。

3.压实不足。

4.在填挖交界处没有挖台阶,导致交界处发生不均匀沉降。

或因为原地面与填料结构不同,两者密度、承载能力不同。

5.路基纵、横向填挖交界处未按规范要求挖台阶,衔接不良而导致路基不均匀沉降。

6.填筑路基时,未全断面范围均匀分层填筑。

二、预防措施1.对高填方段应优先安排施工,给高填方路堤留有足够的时间施工和沉降。

2.认真清除地表不良土质。

3.避免路基受水浸泡。

4.严格选取路基填料用土。

选择水稳性好、干密度大、承载能力高的砾石类土填筑路基为宜。

尽量选择集中取土,避免沿线取土。

5.路堤填筑方式应采用水平分层填筑,即按照横断面全宽分层逐层向上填筑。

当原地面纵坡大于l2%的地段,宜采用纵向分层填筑施工,填筑至路基上部时,仍应采用水平分层法填筑。

6.合理确定路基填筑厚度,分层松铺厚度一般控制在30cm。

8.选择合适的压实机具,重型轮胎压路机和振动压路机效果比较好。

9.做好压实度的检测工作10.认真做好台背、路桥过渡段及填挖结合部的压实工作。

台背处大型设备不易工作而采用小型夯实机具时,填筑的分层厚度宜控制在20cm以内,同时应加大抽检频率保证压实。

重点11.对于填挖结合部,应彻底清除结合部的松散软弱土质,做好换土、排水和填前碾压工作,按设计要求从上到下挖出台阶,清除松方后逐层碾压,确保填挖结合部的整体施工质量。

1B420204 掌握路基开裂病害的防治一、路基纵向开裂甚至形成错台(一)原因分析1.路基基底存在软弱层或坐落于古河道处。

2.沟、塘清淤不彻底4.新旧路基结合部未挖台阶或台阶宽度不足。

5.半填半挖路段未按规范要求设置台阶并压实。

6.使用渗水性、水稳性差异较大的土石混合料时,错误地采用了纵向分幅填筑。

(二)预防措施1.应认真调查现场并彻底清表,及时发现路基基底暗沟、暗塘,消除软弱层。

2.彻底清除沟、塘淤泥,并选用水稳性好的材料严格分层回填,严格控制压实度满足设计要求。

3.提高填筑层压实均匀度。

4.半填半挖路段,地面横坡大于l:5 及旧路利用路段,应严格按规范要求将原地面挖成宽度不小于2.Om的台阶并压实。

5.渗水性、水稳性差异较大的土石混合料应分层或分段填筑,不宜纵向分幅填筑。

6.若遇有软弱层或古河道,填土路基完工后应进行超载预压,预防不均匀沉降。

7.严格控制路基边坡,符合设计要求,杜绝亏坡现象。

(三)处理措施采取边坡加设护坡道的措施。

二、路基横向裂缝路基出现横向裂缝,将会反射至路面基层、面层。

(一)原因分析1.路基填料直接使用了液限大于50、塑性指数大于26的土。

2.同一填筑层路基填料混杂,塑性指数相差悬殊。

3.填筑顺序不当,路基顶下层平整度填筑层厚度相差悬殊,且最小压实厚度小于8cm。

4.排水措施不力,造成积水。

(二)预防措施1.路基填料禁止直接使用液限大于50、塑性指数大于26的土;2.不同种类的土应分层填筑,同一填筑层不得混用。

3.路基顶填筑层分段作业施工,两段交接处,应按要求处理。

4.严格控制路基每一填筑层的含水量、标高、平整度,确保路基顶填筑层压实厚度不小于8cm。

三、路基网裂开挖路床或填筑路堤后出现网状裂缝,降低了路基强度。

(一)原因分析1.土的塑性指数偏高或为膨胀土。

2.路基碾压时土含水量偏大,且成型后未能及时覆土。

3.路基压实后养护不到位,表面失水过多。

4.路基下层土过湿。

(二)预防及治理措施1.采用合格的填料,或采取掺加石灰、水泥改性处理措施。

2.选用塑性指数符合规范要求的土填筑路基,控制填土最佳含水量时碾压。

3.加强养护,避免表面水分过分损失。

5.若因下层土过湿,应查明其层位,采取换填土或掺加生石灰粉等技术措施处治。

(五)背景资料2010某施工单位承接了某公路B合同段K8+000~K9+800的路基、路面、1座3×20m的简支梁桥和8道涵洞施工,合同工期为200天。

该段土质以松散砂土和黏土为主,路基主要工程量见下表。

注:表中挖方为天然密实方,填方为压实方,天然密实方与压实方的换算系数为:土方1.16,石方0.92,假设换算系数不因土石混填而改变,调运方在经济运距内。

施工单位进场后,积极组织施工,并将路面分成三个段落组织流水作业,并绘制了施工平面布置示意图和网络计划,分别如下:路基施工中,石方开挖采用爆破,土方开挖采用挖掘机配自卸汽车作业。

经实测,挖掘机的台班平均生产率为560m3/台班,机械利用率为0.85。

填筑施工采用土石混合倾填,并进行纵向分幅,用振动压路机碾压。

桥梁墩台基础施工完毕后,为确保工程质量,监理工程师要求施工单位挖开再次检查坑底承载力和基础混凝土质量,施工单位对此提出开挖费用索赔。

该路段投入使用一年后,在K9+200~K9+600段出现了路基的纵向裂缝。

问题6.根据背景资料,指出产生路基纵向裂缝的可能原因。

『正确答案』6.可能产生纵向裂缝的原因有:(1)土石混填且未分层碾压(2分);(2)纵向分幅填筑(2分)1B420210 路面工程质量通病及防治措施1B420211 掌握无机结合料基层裂缝的防治一、原因分析1.混合料中石灰、水泥、粉煤灰等比例偏大;集料级配中细料偏多,或石粉中性指数偏大。

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