煤矿井上下机电设备检修图表
煤矿井上下设备明细表 设备清单
配电室
日期： 厂家
佳木斯电机股份有限公司 南阳微防电机有限公司 SEW SEW
山东·济宁科大科技有限公司 山东·济宁科大科技有限公司
佳木斯电机股份有限公司 天津经济技术开发区 天津经济技术开发区
天津市天矿电器设备有限公司 电光防爆有限公司
电光防爆电气有限公司 焦作华飞电子电器有限公司 无锡新一代电力电器有限公司
1台
西安电器开关厂
51
交流低压配电柜
GGD1-12，660/380
1台
西安电器开关厂
52
交流低压配电柜
GGD1-57，660/380
1台
西安电器开关厂
53
交流低压配电柜
GGD1-34，660/380
1台 低压配电室
西安电器开关厂
54
交流低压配电柜
GGD1-10，660/380
1台
西安电器开关厂
55
交流低压配电柜
型号 CTF120KL CTF102（A） KL4LM（A）
ZYX45 JCB4（B）
KGB39A GC4085
数量 1台 3台 364盏 330个 40个 610个 1台
安装地点
出厂单位 兰州兰光矿灯有限公司 兰州兰光矿灯有限公司
兰州矿灯制造厂 抚顺市东华矿山安全装备公司
扬中南方公司 北京天一众合公司 北京天一众合公司
数量 2台 2台 2台 2台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 4台 1台 8台
安装地点 风机房 风机房 风机房 风机房 风机房 风机房 风机房 风机房 风机房 风机房 风机房 风机房 风机房 风机房 风机房
日期： 厂家
山西巨龙风机有限公司 咸阳金华风机有限公司 新疆华通电器制造公司 新疆华通电器制造公司 新疆华通电器制造公司 新疆华通电器制造公司 江都市飞达发电设备厂
矿井供电系统图 井下电气设备布置图绘制.
矿井供电系统图井下电气设备布置图绘制培训讲稿(提纲)一.国家及行业规定(一)《煤矿安全规程》1.第十二条井工煤矿必须及时填绘反映实际情况的下列图纸:……(十)井上、下配电系统图和井下电气设备布置图。
……2.第四百五十条煤矿必须备有井上、下配电系统图,井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图,并随着情况变化定期填绘。
……(二)山西省煤炭厅晋煤安发﹝2013﹞500号文件《山西省煤炭工业厅关于印发山西省煤矿安全质量标准化标准的通知》1.标准1.5《机电专业标准》第二大项“基本要求”第4条“机电基础管理要符合以下要求”第2款:机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范,设备台帐、技术图纸等资料齐全。
2.表1-5 《机电安全质量标准化标准和评分表》⑴表1-5第二部分“煤矿机械”属内“主通风系统"第13款、“主排水系统”第11款“有供电系统图……”⑵表1-5第三部分“煤矿电气”属内“地面供电系统”第9款“电气工作票、操作票应符合要求，应有供电系统图。
”“井下供电系统”第1条“一般规定”第4款“矿井、采区及采掘工作面等供电地点均有合格的供电设计，与现场实际相符；井下供电系统图、井下电气设备布置示意图，随着情况变化定期填绘；按期进行继电保护核算、调校、整定和试验，应有整定卡。
”（三）目的提升矿井技术管理和技术管理水平，指导现场生产和技术改造，服务灾变状况下的应急救援二．内容与要求（一）完整齐全1．《煤矿安全规程》第四百五十条“煤矿必须备有井上、下配电系统图,井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图,并随着情况变化定期填绘。
图中应注明：（一）电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设地点。
（二）每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能。
（三）馈出线的短路、过负荷保护的整定值，熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施1. 引言1.1 煤矿机电设备检修的重要性煤矿机电设备的检修是保障矿井安全生产的重要环节。
煤矿机电设备作为煤矿生产的重要工具，在长期运行过程中会出现磨损、老化等问题，如果不能及时进行检修和维护，就会增加设备故障和生产事故的风险。
定期进行机电设备的检修具有非常重要的意义。
煤矿机电设备的检修可以及时发现设备存在的问题，针对性地进行维护修复，确保设备处于良好的运行状态。
只有通过检修，才能保证设备的稳定性和安全性，在矿井生产中起到至关重要的作用。
良好的检修工作不仅可以延长设备的使用寿命，还能减少故障率，提高生产效率，确保矿工的安全。
煤矿机电设备检修的重要性不可忽视。
只有认识到检修工作的重要性，并建立科学的检修计划，才能更好地保障煤矿的安全生产。
1.2 煤矿机电设备检修计划的必要性在煤矿生产过程中，机电设备是起到至关重要作用的设备之一。
煤矿机电设备的正常运行不仅关系到生产效率，还直接影响到生产安全。
制定科学合理的机电设备检修计划显得尤为重要。
煤矿机电设备的检修计划可以有效地帮助管理人员对设备进行全面的检查和维护，及时发现设备存在的问题并予以处理。
通过定期检修，可以有效地减少设备故障率，提高设备的稳定性和可靠性，保障生产工作的正常进行。
机电设备检修计划的制定有助于延长设备的使用寿命。
定期对设备进行检修维护，可以及时更换磨损严重的零部件，防止设备出现严重故障，从而延长设备的使用寿命，节约维修成本，提高设备的使用效率。
煤矿机电设备检修计划的实施对于提高设备运行稳定性和安全性具有重要意义。
定期检修不仅可以延长设备的使用寿命，还可以减少故障率，降低生产事故发生的风险，保障煤矿生产的安全可靠进行。
科学合理地制定和执行机电设备检修计划是煤矿生产工作中不可或缺的一环。
2. 正文2.1 确定检修周期和内容确定检修周期和内容是煤矿机电设备检修计划中至关重要的一步。
在确定检修周期时，需要考虑设备的工作环境、使用频率、工作负荷等因素，以确保设备能够在合适的时间内得到维护和检修。
煤矿机电设备维修及管理措施
煤矿机电设备维修及管理措施摘要：在煤矿生产过程中，需要用到大量的机电设备，例如通风设备、排水设备、开采设备和运输设备等。
由于煤矿井下恶劣的环境（空间狭小、粉尘浓度高及湿度高）和繁重的任务，机电设备在日常使用过程中很容易出现一些故障。
这些故障的出现不仅会影响煤矿生产的效率，还会影响开采的安全性。
为此，在机电设备发生故障后，应该及时对设备进行故障监测和维修。
本文从煤矿机电设备故障诊断的方法入手，重点分析煤矿机电设备的维修技术。
关键词：煤矿；机电设备；故障诊断；维修技术引言随着煤矿现代化的进行，煤矿开采中大量使用机电设备。
机电设备的正常运行对于煤矿开采的效率起到十分重要的作用。
在日常生产过程中，为了保证机电设备的正常运行，应该重点做好煤矿机电设备的维修与管理工作。
维修的主要目的是对一些故障或潜在的故障进行处理，最大程度上恢复或保证设备的运行状态良好。
而机电设备管理工作主要是对设备的性能进行把控，从而合理安排任务量。
本文围绕煤矿机电设备维修的要点进行展开，重点分析了煤矿机电设备管理措施。
1煤矿机电设备维修技术类型了解基本的机电设备维修技术类型可以提高后续维修工作的效率和效果。
煤矿机电设备常见的维修技术主要有以下几种：a)预防维修技术，其为机电设备正常运转状况下进行故障排查与维护，防止发生突发性故障；b)计划维修技术，主要是结合设备部件磨损状况，判断其使用期限，在报废时对零部件进行检修与更换；c)故障维修技术，即机电设备已经出现故障状况，只能停工停产进行维修；d)改进维修技术，面临技术更新换代和不断增长的煤炭需求量，采矿企业不仅需引入先进的机电设备，还要对原有设备进行改造与升级，提高设备的采煤率；e)状态维修技术，这是一种辅助维修的技术，技术人员利用先进的方法对机电设备的工作状态进行监测与诊断，发现异常后及时调整，防止因过度使用而加速磨损。
2煤矿机电设备维修及管理措施2.1对机电设备故障进行全面的监测在煤矿机电设备发生故障后，应该立即停机检查，并疏散有关作业人员。
煤矿机电设备检修作业指导书
煤矿机电设备检修作业指导书编制：审核：批准：2017年02月25日目录一、锤式破碎机检修工艺流程 (3)1．适用范围： (3)2．交接检查与清理： (3)3．部件拆卸要求： (3)4．零部件的清洗： (4)5．零部件检查及技术鉴定： (4)6．零部件的修复： (5)7．组装： (5)8．整机试验： (6)9．填写设备修复档案。
(7)设备修复流程及出厂检验记录表 (8)年月日 (8)二、掘进机检修工艺流程 (9)1．适用范围： (9)2．交接检查与清理： (9)3．部件拆卸要求： (9)4．零部件情况： (10)5．零部件检查： (10)6．零部件的修复： (10)7．组装： (11)8．部件试验： (12)9．整机试验： (12)10．填写设备修复档案。
(13)三、液压支架检修工艺流程 (14)1．适用范围： (14)2．交接检查与清理： (14)3．液压支架的解体： (15)4．立柱检修工艺规范： (16)5．千斤顶检修工艺规范： (18)6．操纵阀检修工艺规范： (19)7．安全阀检修工艺规范： (20)8．液控单向阀检修工艺规范： (21)9．高压胶管检修工艺规范： (22)10．液压支架组装工艺： (22)11．填写设备修复档案。
(24)四、带式输送机检修工艺流程 (25)1．适用范围： (25)2．交接检查、清煤、冲洗： (25)3．带式输送机拆卸、解体： (25)4．机头架检修、修复： (26)5．滚筒检修、修复： (26)6．减速器检修、修复： (26)7．托辊检修： (26)9．张紧绞车传动装置检修、修复： (27)10．中间架检修、修复： (27)11．机尾架检修、修复： (27)12．整体组装： (28)13．试运转： (28)14．整机喷漆、防腐处理。
(28)15．填写设备修复档案。
(28)五、刮板运输机、转载机检修工艺流程 (29)1．适用范围： (29)2．交接检查与清理： (29)3．部件拆卸要求： (29)4．零部件情况： (30)5．零部件检查： (30)6．零部件的修复： (30)7．组装： (31)8．部件试验： (32)9．整机试验： (32)10．填写设备修复档案。
煤矿机电运输各种记录表汇编表格汇编)
一坡三挡检查记录 (6)主提升绞车钢丝绳检查记录 (8)主提升绞车运行（巡检）及交接班记录 (9)副斜井轨道设施及巷道巡回检查记录 (13)主井皮带巡回检查记录 (14)主井皮带运行及交接班记录 (15)各种小绞车检查记录 (17)瓦斯抽放泵运行情况及人员交接班记录 (19)瓦斯抽放泵巡回检查记录 (20)综采工作面刮板输送机运行情况（巡检）及交接班记录 (22)设备检查检修记录 (24)综采工作面采煤机运行（巡检）及交接班记录 (25)生产废水处理站巡回检查及交接班记录 (28)洪兴煤矿企业生产废水治理设施运行及煤泥处置记录表 (30)污水处理记录 (32)外来人员登记记录 (34)主通风机运行情况及人员交接班记录 (36)主通风机切换试验记录 (37)主通风机巡回检查记录 (38)主扇房水柱计记录 (40)洪兴煤矿（）变电所倒闸操作票 (41)停、送电记录 (46)地面变（配）电所班中巡回检查记录 (48)井下变电所巡检及岗位交接班记录 (49)井下变电所运行记录 (51)地面变电所运行情况及交接班记录 (53)馈电开关漏电及短路试验记录 (55)柴油发电机检查维修试运记录表 (57)柴油发电机运行记录表 (59)刮板输送机巡回检查记录 (62)干部上岗记录 (64)副斜井轨道巡回检查记录 (67)螺杆式空压机司机巡回检查记录 (68)螺杆式空压机运行情况及交接班记录 (69)电气开关完好检查记录 (71)带式输送机巡回检查记录 (73)乳化泵巡回检查记录 (75)风电闭锁、瓦斯电闭锁及局扇切换试验记录 (76)综采工作面采煤机电气检查记录 (77)无极绳绞车钢丝绳检查记录 (80)无极绳绞车检查记录 (81)无极绳绞车运行记录 (82)无极绳绞车维修保养记录 (83)综掘机运行记录 (85)综掘机检查检修记录 (86)恒鼎集团盘县×××××煤矿主提升绞车行车记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产主提升绞车行车记录表序号提升数量行车路线提升物起点时间终点时间运行状况备注起点终点恒鼎集团盘县×××××煤矿一坡三档检查记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产一坡三挡检查记录时间地点检查内容检查人备注阻车器挡车栏跑车防护装置备注：注明检查地点和时间，检查完好、灵敏可靠打“√”否则打“×”。
煤矿机电设备检修技术规
煤矿机电设备检修技术规专业2010-04-20 19:45:03 阅读57 评论0 字号：大中小三、运输设备3.1 带式输送机3.1.1一般、钢丝绳芯带式输送机3.1.1.1滚筒、托辊3.1.1.1.1 各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。
滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈压平紧固，使用涨套紧固滚筒轴的螺栓，必须使用力矩扳手，紧固力矩必须达到设计要求。
3.1.1.1.2 胶面滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口。
井下使用时，胶面必须为阻燃胶面。
3.1.1.1.3 驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm。
3.1.1.1.4 托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响。
逆止托辊能可靠工作。
3.1.1.1.5 井下使用缓冲托辊时，缓冲托辊表面胶层应为阻燃材料和抗静电材料。
胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。
使用缓冲床时，缓冲床的材料必须为阻燃材料和抗静电材料，缓冲床上的耐磨材料磨损剩余量不得低于原厚度的1/4。
3.1.1.2 架体3.1.1.2.1机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象。
如有变形，应调平、校直。
其安装轴承座的两个对应平面，应在同一平面内，其平面度、两边轴承座上对应孔间距允差和对角线允差不得大于表3-1-1的规定。
表3-1-1架体轴承座平面与允差mm3.1.1.2.2 转载机运行轨道应平直。
每节长度上的弯曲，不得超过全长的5‰。
3.1.1.2.3 机尾架滑靴应平坦，连接紧固可靠。
3.1.1.2.4 中间架应调平、校直，无开焊现象。
中间架连接梁的弯曲变形，不得超过全长的5‰。
3.1.1.3 输送带拉紧和伸缩装置3.1.1.3.1 牵引绞车架无损害，无变形。
车轮在轨道上运行自如，无异响。
3.1.1.3.2 小绞车轨道无变形，连结可靠，行程符合规定。
3.1.1.3.3 牵引绞车减速隐秘封良好，传动平稳，无异响。
3.1.1.3.4 牵引绞车制动装置应操作灵活，动作可靠。
闸瓦制动力平均，达到制动力矩要求。
煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用
故 障诊 断技术 主要包括两个方 面的 内容 ， 一方面是对设备 的
１ ） 构建数学模型。机电设 备运行 中会生成很 多参 数 ， 这些参 化判 断出机 电设备运行 的状况和工作效率 ， 进一步判 断可能出现
数能够反映设备 的运行是否正常 ， 因此必须构建一个数学模 型来 的设备故 障的部位 ， 掌握矿山设备的工况 。运用故 障诊 断技术能 准确反映设备运行状况与产生故障的各种参数间的相互关 系。 保证矿 山机 电设备运行的安全性和可靠性 。 ２ ） 采集各种信号和参数 。通过安装在设备上 的各类传 感器 ， ４ ． ２ 信 息采 集 故障诊断 技术利用点检 仪或传感器 等多种仪 器准确地 采集 可以准确地采集和测量反映设 备状态的各种信号 和参 数 ， 传感器
电设备 的特征参数 ， 然后进行 分析和处理判断 ， 分析 特征值 的改 １ 矿山机 电设备故障诊断技术的内涵 矿山机电设 备诊 断技术是一项基于信息技术 、 计算机技术 和 变从而判断故障的类 型和位置 。 传感技术为一体 的、 以预防设备 出现事故为的 目的一个涉及 多学 ３ ． ４ 智能诊断技术 在矿山机电设备故 障诊 断的过 程中 ， 维修 人员会模 拟人脑 的 科 的综合技术 。矿山机电设备维修 的诊断技术是通过状态检测对 机 电运行 的工况进行诊断和掌握 ， 对机电设备工作性 和安全 可靠 特征有效地获得 、 传递 、 处理 、 分析 、 判断故障的信息 ， 利用合理 的 性进行检测 ， 及时找出存在于机电设备 中的隐患 。机 电设 备维修 数据处理 和 比对技术来 将采集 的信息 与数据库 中 的特 征值进行 的诊 断技术还 能对设备 出现 异常 的原 因和危害程 度进行全 方位 比较 ， 从而完成故障的诊断 。 ４ 故障诊 断技术在矿 山机电设备维修中的应用 的分析 的评价 ， 并且预测 。 ３ 矿 山机 电设备故障诊 断的主要技术
煤矿机电设备的管理及检修分析
他们没有专业的知识，更加不具有在生产过程中出现 的简单故 障进行排除和解决的能力，这样对于安全生产就很不利 。那些 具有 一定能力的技术人员，在工作中会作为上一级 的领导进行 管理工作 ，不参与生产 。加之领导不重视技术较高的人员，造 成他们在工作中的积极性不高， 情绪波动大， 对工作失去信心 ， 跳槽现象不断出现 ，使整个煤矿企业内部人才缺乏。 二 、解决机 电设备 管理存在 问题 的措施 （ 一） 更新管理观念 。 要解决机 电设备管理 中存在的问题 ， 对于领导来说 ，就要更新 自己的管理观念 ，从根本上加强对机 具有特 色的高效率 的机 电设备检修方式。 技术人员还 要对 机械 电设备管理工作。因为机电设备是煤矿 企业发展的基础 ，更是 设备进行改进检修， 对机 电设备的可靠性和工作性能进行有效分 企业 生产 的前提，在管理中利用科学的方式作为管理的导向， 加入科学管理技术人员的思想，这是企业提高 自身装备的生产 析， 对所有设备进行 实时跟踪检测， 另外在检修 中 可以 借助于先 进的监测仪器， 及时的监控设备 的运行状态， 对 检测 设备产生的 水平的关键 ，能够 帮助企业在生产 中增加 自身的优势 。 数据进行分析， 这样能够提高检修效率。 下面主要从煤矿机电设 （ 二） 完善机电设备的安全管理系统。 煤矿企业中的机 电设 更加关乎矿井工作人员的生 备管理存在的问题、 解决机电设备管理存 在问题的措施、 机电设 备管理不仅仅关系企业 的生产发展， 要保证各项生产 的安全， 首先要针对机电设备 比较薄弱 备检修存在 的问题、 解决机电设备检修存在问题的措施等几个方 命安全。 的环节进行检测， 实行部门管理责任制， 加强对机电设备的 检 面进行 阐述， 望给同行带来一点建议和参考。 测工作， 达到统筹兼顾。 其次， 要加强内部领导与员工、 非机 电人 煤矿机 电设备管理存在 的问题 （ 一 ）煤矿 企业领 导不 重设备管 理。很多煤矿 企业的领 员和机 电人员的协 同合作， 提高工作效率。 最后， 实现领导与员 导层 ，对企业的 机 电设备不 重视 ，管理观 念落后 。在现 代化 工之间互动， 这是做好机电设备安全方面的工作的根本。 的煤炭 生产 中， 机 电设备的管理是不能忽视的， 在这种情况下， （ 三 ）加强机 电设备管理 队伍 素质 提高 。机 电设备 管理 仍 然有很 多企业领导只 重视 生产 的产 量，忽视 了对机 电设备 队伍 素质 普遍低是很 多煤矿都存在 的现 象，关系到煤矿企 业 的管理 ，即使 企业管理 系统中设置 了机 电管理部 门，也只是 的生 产，鼓励具有高水平 的技术人 员加 入机 电设备管理 的队 个摆 设，没有实权 ，更 不能起到作 用，直接淡化 了机 电管 伍 。 另 外 ， 在 实 际 工 作 中 要 加 强 对 工 作 人 员 的培 训 ，适 时 奖 理 部 门的职 责。另外很 多企 业设 的机 电设备管理部 门如果具 励等 ，提 高机 电人 员的整体素质和 工作积极性 。另外 ，对 员 有 一定权利 ，本身 的管 理制 度不够完 善，总是在设 备出现 问 工 的职务认定工作要切实做好 ，使员工保持工作积极性 。 题 的时候才 进行管理 ，加之管理 中不进行检修 ，长 期积累很 三、机 电设备检修存在的问题 （ 一 ）检修 时机 过于 固定 。煤矿 中机 电设备检修 的关键 多毛病 ，这样 直接导致 了检修成本 的加大 ，阻碍煤 炭生产 的 是采用的方式是否合理 ，很多煤矿今还在利用传统的计划检修 正常进 行。这种落ห้องสมุดไป่ตู้管理观念直接影响了煤矿企业的发展 。 （ 二） 安全隐患多。 通过对很多资料的分析， 煤 矿机电设备 方式 ，这些传统的计划检修方式，在检修过程 中存在一定的计 占煤 矿企业总资产的很大一 部分， 可以了解到， 机电设备是煤矿 划性和周期性 ，对检修 时间和检修周期都进行 了固定，会出现 生产中投入量最大的。 而在煤矿生产中， 很多煤矿生产除了会受 检修时机不符合 的现象，出现无效检修 ，浪费了公司的财力和 到矿 山的地形地貌的影 响， 还会受到气候的影响， 在生产过程中 人力 ，导致生产力水平不能有效提 高，或者影响生产的状况。 （ 二 ）检修模式 过于陈 旧。很 多煤矿 企业都 引进 了先 进 造 成很 多 设备堆积了 大量的粉尘 ， 经过高温和湿度的作用对设备 产生了一定的腐蚀性 ， 对设备造成 很大 的伤害， 如果没有及时发 的技术设备，但是进行检修 的时候都采用的是以往那些检测技 现就会产生很多安全 隐患。 另外， 很多煤矿为了能够节约资金 的 术，造成不能完全认真的进行检修。另外在检修 中包含 了一些 支出量， 明明已经发现了设备存在一定的安全隐患， 还进行生产。 制度和措施，但是这些措施都建立在 以往陈旧的检修模式上， 造成很多设备带故障运行， 发生事故的可能性增加。 对于那些很 （ 下转第 １ ４页 ）
煤矿井下掘进工作面机电设备检修措施
一、工程概况：根据矿上安排年月日进行停产检修，区对沿线的机电设备进行检修，消除设备隐患，确保安全运转。
二、检修内容：1、综掘机（1）综掘机切割头、铲板星轮、刮板马达、履带减速箱加油。
（2）综掘机各部位螺栓检查、紧固；处理各油管接头漏油部分；更换磨损、老化的油管。
（3）综掘机切割头电机、油泵电机、电动滚筒绝缘摇测。
2、皮带运输机（1）各皮带运输机减速机开盖检查、加油。
（2）各皮带运输机电机绝缘摇测。
（3）各皮带皮带运输机保护检查、试验。
（4）沿线皮带架调整。
3、调度绞车（1）沿线调度绞车各部位固定螺栓以及点柱检查、紧固。
（2）沿线调度绞车闸带、离合侧闸带检查；闸、离合把子行程检查、调整。
（3）沿线调度绞车钩头、尾绳检查；钢丝绳上油。
（4）沿线调度绞车电机绝缘摇测。
4、其它沿线电缆检查、重新吊挂，防止皮带磨电缆。
三、检修准备工作：1、准备相关工具：专用工具1套；摇表1个；油枪1把。
2、准备的材料：润滑油50kg；液压油50kg；锂基脂若干；风筒布条2kg。
3、准备的工具、材料提前准备好，停产前一个班运至施工现场。
4、将检修任务以书面形式下发到班组，安排人员认真学习相关措施并签字。
四、设备检修的方法：（一）综掘机的检修：1、维修工检查施工巷道风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5％时，方可停电检修，检修期间严格执行停、送电制度；施工过程中要随时进行气体检测，出现异常立即停止工作，撤出人员，并上报有关部门。
2、检修综掘机时，检修人员必须将综掘机停电、闭锁，将隔离把手随身携带；悬挂“有人工作，严禁合闸”牌，安排专人看护。
检修时，先检查综掘机液压油是否缺失、油质是否清晰良好，视情况添加或更换；加油时要通过滤网加注，防止杂物混入液压系统。
综掘机液压油温升加快时，必须查明原因才能施工。
3、检查各油管、油头连接是否紧密，是否有漏油现象，确保各油缸动作灵敏、无漏油现象；检查油冷却器内是否堵塞，是否存在漏液现象，如有必须处理好。
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7
电源装置
每班一次
二、矿车平巷人车
序号
检查调整项目
检查检修周期
备注
1
连接装置
每班一次
由把钩工检查
2
轮对
三个月一次
3
人车体及防护链
每班一次
由把钩工检查
三、主提升绞车
序号
检修内容
检查检修周期
1
齿轮连轴器检查与注油
日检一次
2
各部连接螺丝检查
每班一次
3
减速器各部分检查
日检一次
4
润滑系统及润滑情况检查
检查电机及操作盘线路是否接触良好
每月一次
8
检查易损坏零部件情况
每半月一次
六、主水泵
序号
检修内容
检查检修周期
1
对轮同心度、倾斜度检查
3月中旬9月中旬
2
水泵、电机、各部轴承情况
2月上旬8月上旬
3
各闸门检查
1月上旬7月上旬
4
逆止阀检查
6月中旬12月中旬
5
进出水管路检查
5月上旬11月上旬
6
小水井杂物清除
每月一次
每6个月一次
机电段大班维修电工进行。
10
井下低压供电系统图及设备布置图绘制
每月更新一次
机电段技术员负责绘制、机电科负责监督
表二：设备定期检查检修周期表
一、电机车
序号
检查调整项目
检查周期
备注
1
走行装置
三个月一次
2
司控器及电气线路
半月一次
3
制动装置
每班一次
4
撒砂装置
每班一次
5
司控器及电气
二周一次
6
空气制动系统储气罐
每3个月一次
各段专职电工负责。机电科负责督促落实。
6
移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查
每月一次
各段专职电工负责。
7
接地电网接地电阻测定
每3个月一次
机电段电工进行，机电技术员负责做好记录。
8
新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定
新装时
绝缘电阻由专包电工进行测定。
9
开拓掘进段用风机及相关联电气设备升井大修
移动后检查
2
机头机尾及链轮
班检一次
3
刮板链及刮板、连接环
班检一次
4
联轴器
班检一次
5
减速机油量和温升
班中巡回检查
6
升井拆检
3个月
十一、矸石山罐笼
序号
检修内容
检查检修周期
备注
1
钢丝绳
每天一次
机电科专人检查
2
翻矸车
每天一次
6个月中修一次
3
各导绳轮
每天一次
道头轮2个月更换一次，其它6个月一次。
4
放矸斗
每天一次
序号
检修内容
检查检修周期
1
检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表
每班一次
2
机壳叶轮、传动部分检查
每月一次
3
电动机开关柜接地装置检查
每半月一次
4
检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙
每季一次
5
电机轴承换油
每季一次
6
检查风叶、紧固、检查风轮
每月一次
7
轴承温度试验
每季一次
8
对轮同心度、倾斜度测量
每年一次
9
小绞车减速机每年检查、换油一次
每年一次
10
电机转子、定子间隙检查
每年一次
11
一切辅助设备的零部件检查
每月一次
12
配电系统
日检一次
五、压风机
序号
检修内容
检查检修周期
1
各部连接螺丝
每班一次
2
各种仪表、压力表情况
每班一次
3
油箱油位
每班一次
4
检查断油安阀卸荷阀动作情况
每日一次
5
检查气缸温度和排水温度
每小时一次
6
检查传动部件润滑
每班一次
7
班检一次
5
检查制动系统各部件
班检一次
6
检查深度指示器及各保护装置
班检一次
7
检查钢丝绳磨损情况
班检一次（机电科日检）
8
安全制动闸检查
日检一次
9
减速机齿轮间隙测定
每季一次
10
调整制动闸
月检一次
11
检查压力调节器
日检一次
12
检查盘形闸
班检一次
13
检查蓄压器漏油
半年一次
14
各部传动连杆检查
日检一次
四、主扇风机
序号
检查项目
检查周期
备注
1
防爆性能检查
每月一次
指机电科每月组织一次大型检查
2
防爆电气设备现场开盖详细检查
每3个月一次
1、各段专包电工负责。2、机电科负责督促落实。
3
固定敷设电缆绝缘和外部检查、电话接线装置检查
每3个月一次
1、各段专包电工负责。2、机电科负责督促落实。
4
移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查
日检一次
3
内部齿轮轴承
半年一次（上井检修）
九、皮带机
序号
检修内容
检查检修周期
1
托滚、滚筒及跑偏
日检一次
2
机体
日检一次
3
胶带、拉紧装置和伸缩装置
班检一次
4
清扫器
班中巡回检查
5
信号及安全保护装置
班检一次
6
减速机油量及温度
班中巡回检查
7
减速机升井拆检
6个月
十、刮板输送机
序号
检修内容
检查检修周期
1
中部槽及其连接情况
1.5~2个月
3
一轴
轴承
钠基脂ZGN-2
检修时
4
机头轴
轴承
钠基脂ZGN-2
每月一次
5
盲轴
轴承
钠基脂ZGN-2
2~3个月
6
机尾轴
轴承
钠基脂ZGN-2
每月一次
7
传动链
传动链
机械油
每班3~4次
注：润滑油必须清洁，应用专门容器存放，机头、机尾轴承座的迷宫环部分，在装配时必须填满油脂，以保证防尘作用，在轴承填油时，每次注油量以占轴承面积的2/3为宜。
7
各部连接螺丝坚固
每周一次
8
电动机、接线盒、电缆检查
每月一次
9
轴串量检查调整
每月中旬
10
检查各仪表
每班一次
七、斜井人车
序号
检修内容
检查检修周期
1
制动系统
班检一次
2
轮对装置
班检一次
3
连接装置
班检一次
4
车体及外观
班检一次
八、调度绞车和回柱绞车类
序号
检修内容
检查检修周期
1
刹车和离合装置
班检一次
2
滚筒和钢丝绳
每年一次
机电段负责，机电科保存试验记录
4
主要电气设备绝缘电阻的检查，现场开盖详细检查
每6个月一次
1、所有井上下变电所、机房（采掘工作面配电点）高低压设备，地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理；2、机电科负责做好检查记录；3、井上下设备由设备员负责督促落实。
5
固定敷设电缆绝缘和外部检查、电话接线装置检查
每月一次
1、各段专包电工负责。2、机电科负责督促落实。
十四、未列入定期检查检修表的设备，参照以上规定进行检查检修；
十五、设备润滑按各类设备润滑表要求进行。附表如下：
一）刮板输送机
序号
部件名称
润滑部位
润滑油牌号
注油间隔时间
1
电动机
轴承
锂基脂ZL45--2
2~3个月
2
减速机
齿轮及轴承
汽车双曲线齿轮油HL57-18、20、22或汽缸油HG-24
煤矿井上下机电设备检修周期表
公司XXX矿
XXXX年XX月XX日
机电设备检修周期表
表一：电气检查、检修、试验周期表
序号
检查调整项目
检查周期
备注
1
使用中的防爆电气设备防爆性能检查
每天
机电科专人检查（各段专包电工日常检查）
2
配电系统继电保护装置检查核定
每3个月一次
机电技术员检查并上报，机电科负责监督
3
高压电缆的泄露和耐压试验
3个月检修一次
5
钢丝绳
每天一次
6
托绳轮（含立轮）
每班一次
7
卸载架
每班一次
8
翻矸车卸载架
每班一次
十二、运输安全设施：
序号
检修内容
班一次
绞车司机、把钩工检查
2
斜巷手动（气动）联锁挡车器
每班一次
绞车司机、把钩工检查
3
中部及下部手动（气动）挡车器
每班一次
绞车司机、把钩工检查
十三、电缆、开关及小型电器：