环氧地坪施工管理规范(1)
环氧地坪施工规范
环氧地坪施工规范一、施工现场要求：1、结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象,浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。
2、混凝土地坪含水率低于8%,空气湿度小于80％，施工温度在20—25ºC最合适,低于5ºC以下须延期施工。
3、建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气影响，发生起泡、脱层现象。
二、施工前要求：1、施工前根据施工面积计算材料用量，准备施工材料，依照施工区域、路径、方向选择配料区域。
2、配料区域先垫一层塑胶布,再铺上一层纸板,以免材料滴漏污染基面.3、备好配料所需工具.三、施工现场安排：施工现场设立项目负责人，技术监控员,安全监督员，并根据施工要求安排施工队伍。
施工人员必须遵守现场规章制度。
四、材料存放所有入场材料根据不同类别提放指定区域，并设专人保管，分包商可对材料抽样检测，施工中严格按照设计用量领料施工.五、施工配料:施工材料由专人配料，严格按照材料要求进行，配料区采用塑料垫步铺贴地面，以免材料污染基面。
废料或其他垃圾送往指定区域处理排放。
六、施工区域的空气洁净度要求：所施工区域应密闭并禁止无关人员进入，严禁交叉施工.空气洁净度符合一般洁净要求。
七、安全事项：1、施工材料应摆放在阴凉密闭处，摆放区域设明显标志，严禁近距离明火操作。
2、材料摆放区配备灭火安全设施.3、材料设专人负责保管，工地现场安全监督员负责监督.八、环氧地坪使用保护：1、环氧地坪施工完工后须满养护期方可使用.2、使用期严禁有任何重物碰撞或锐器刮擦。
3、无特殊耐化性要求的区域不得有腐蚀性严重的物品洒在底地上，以免造成对环氧地坪的破坏。
4、整个区域应周期性进行清洁,以确保表面美观.。
环氧防腐地坪工程施工规范
环氧防腐地坪工程施工规范二、工程概况1、工程地点：XX省XX市XX区XX路XX号2、工程内容：本工程为环氧防腐地坪施工工程3、工程范围：XX平方米4、工程施工单位：XX公司5、工程监理单位：XX公司三、施工前准备1、施工前，施工单位应根据设计要求，准备好所需的材料、设备和人员；2、施工前，需将地面清理干净，确保没有杂物和灰尘；3、施工前，需对地面进行充分检查，如有凹凸不平、裂缝等缺陷，需提前修复；4、施工前，需进行试验涂刷，确定涂料的适用性和效果。
四、施工工艺1、基础处理：对地面进行打磨、清洁、修补等处理，确保基础平整、干净；2、底涂：使用环氧底涂进行底涂处理，确保表面附着力强，有利于后续涂层的附着；3、中涂：使用环氧中涂进行中涂处理，确保涂层均匀，提高地面的耐磨性和耐腐蚀性；4、面涂：使用环氧面涂进行面涂处理，确保涂层光滑、美观，有一定的防腐效果；5、平整处理：在涂装完成后，需对地面进行平整处理，确保地面光滑整齐；6、验收：涂装完成后，需对地面进行验收，确保涂层完好无损，符合设计要求。
五、施工要求1、施工人员需持有效证件，做好个人防护措施，遵守相关规定；2、施工现场应设立警示标志，做好施工区域的隔离和保护；3、施工过程中需定期检查涂层质量，发现问题及时处理；4、施工人员需定期通风换气，避免涂料对人体的危害；5、施工现场需保持整洁，避免杂物和灰尘对施工的影响；6、施工结束后，需清理现场，保持环境整洁。
六、质量验收1、对施工完成后的环氧防腐地坪进行质量验收，确保涂层质量符合设计要求；2、验收内容包括涂层的平整度、附着力、硬度等指标；3、如有不符合要求的地方，需及时整改和修复；4、验收完成后，需出具验收报告。
七、安全管理1、施工现场应设置安全警示标识，做好施工区域的隔离和提示；2、施工人员需定期接受安全教育培训，增强安全意识；3、施工过程中应遵守相关安全操作规程，严禁违章操作；4、如发生安全事故，需立即采取措施处理，并报告相关部门。
环氧地坪漆施工规范
环氧地坪漆施工规范环氧地坪漆是一种表面涂装材料，常用于地面装饰和保护。
环氧地坪漆施工规范包括以下几个方面的要求：1.基础处理：在施工前，需要对基础进行检查和处理。
如果地面有明显的裂缝、油渍或污垢，需要进行修补或清洁。
如果地面有凹坑或不平整，需要进行修复和砂光处理，以确保地面平整。
2.施工工具：施工过程中使用的工具，如刷子、辊筒等，应干净、整洁，并且要经过消毒处理，以防止污染。
3.涂料的配制：在施工前，需要按照涂料的说明书，准确配制涂料。
配制好的涂料应保持在适宜的温度和湿度条件下，以充分发挥涂料的性能。
4.底漆的施工：在施工前，需要先涂刷一层底漆。
底漆的作用是增强涂层的附着力，并且能够填平地面的微小凹坑和裂缝。
底漆涂刷均匀，不能有漏刷或滴流现象。
5.涂料的施工：涂料施工时，要注意涂刷的顺序和厚度。
一般来说，需要涂刷两到三遍，每次涂刷之间需要进行充分的干燥时间。
涂刷时要均匀并且连续进行，避免出现滞涂或漏涂的情况。
6.养护：涂料施工后，需要进行养护。
养护期间，禁止踩踏、拖拉重物或进行其他破坏性的活动。
养护时间一般为7-14天，具体时间根据涂料的要求而定。
7.清洁和维护：施工完成后，需要对地面进行清洁和维护。
地面应定期清洁，使用清洁剂进行清洗，并且避免使用强酸或强碱的清洁剂。
地面上的污渍和污垢应及时清除，以免对地面造成损害。
总之，环氧地坪漆施工规范对于保证施工质量和地面使用寿命起到至关重要的作用。
在施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，并且注意材料的质量和环境条件的要求，以确保地面漆的施工质量和使用效果。
环氧树脂地坪漆施工规范
一、地坪漆施工对基面的要求1、基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象；2、地坪混凝土强度最终达到C25以上，表面承受压力达60Mpa以上；3、基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm；4、首层环氧地面施工，应先进行地面防潮处理；5、基面含水率要求小于4％；二、地坪漆施工对空间环境的要求1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场；2、其他施工班组撤离作业区，在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入；3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水；4、施工区域保证足够照明，确保施工人员有良好的视线；5、施工区域有良好的通风设施，保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干燥，缩短固化时间。
三、地坪漆施工技术方案（一）施工工艺流程：1、基面处理：基面整体细致打磨、完全除尘；2、环氧树脂底涂施工：涂刷渗透性环氧底油，使其充分渗入地面，达到表面均匀成膜，无遗漏，并有一定亮度；3、对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油；4、环氧树脂中涂施工：按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子；5、环氧树脂面涂施工：细磨、除尘，按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂；6、养护、施工结束。
（二）施工工艺要点：1、基面打磨、吸尘处理：对基面进行整体打磨、吸尘。
一定要把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净，并彻底做好吸尘工作，以便环氧树脂层与基面完全结合。
2、环氧底涂施工：底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性能，底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度，并适当延长固化时间，以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层，形成一层强度很高的复合结构层。
3、环氧中涂施工：环氧底涂施工完毕且完全固化后，用手砂轮机将其表面稍稍打毛，并吸尘清理干净。
然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉，用平刮刀抹括，带齿滚筒消泡。
4、环氧面涂施工：中涂施工完毕且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸净灰尘。
之后即可用滚筒滚环氧面涂材料。
要求平整、光洁、颜色匀均一致，不允许存在空鼓、分层现象。
环氧地坪工程施工规范
环氧地坪工程施工规范一、环氧地坪工程施工前的准备工作1. 工程设计：在施工前，需要根据场地的具体情况进行设计并确定环氧地坪的厚度、颜色、抗压强度等参数。
2. 材料准备：准备好所需环氧树脂、固化剂、砂浆、底漆等材料，保证质量符合标准要求。
3. 场地准备：清理施工场地，去除杂物和灰尘，确保地面平整干净，同时保持场地通风良好。
4. 设备检查：检查施工所需设备的工作状态，确保设备完好无损，以保证施工顺利进行。
5. 施工方案：制定详细的施工方案，确定施工流程和施工时程，合理安排人员和物料。
二、环氧地坪工程施工中的注意事项1. 底面处理：对地面进行打磨、清洁和修补，保证地面平整、干燥和无油污，以提高环氧地坪的附着力。
2. 底漆涂装：根据设计要求使用底漆进行涂装，保证底漆均匀涂抹，干燥后再进行下一步施工。
3. 环氧树脂涂装：将环氧树脂和固化剂按一定比例混合搅拌，通过滚涂或喷涂方式涂抹在地面上，确保涂层均匀。
4. 防滑处理：根据实际需要，在环氧地坪表面添加防滑材料，提高地面的耐磨性和防滑性。
5. 表面光洁度：在施工过程中要保持表面光洁、无气泡、无斑点，确保地面整体性美观。
6. 施工环境：在施工过程中要保持施工环境通风良好，避免灰尘和异物进入施工区域。
7. 施工温度：在施工过程中要注意温度的控制，避免在高温或低温环境下进行施工，影响地坪的质量。
8. 施工顺序：根据指定的施工顺序和工艺要求进行施工，确保施工工艺的完整性和连续性。
三、环氧地坪工程施工后的维护保养1. 施工完成后，要进行检查和验收，确保环氧地坪表面平整、光滑、无损坏。
2. 在环氧地坪完成固化后，可以对地面进行打磨和抛光，提高地面的光泽度。
3. 避免将尖锐物品拖动在地面上，以免划伤地面或破坏环氧地坪的表面。
4. 定期清洁环氧地坪表面，使用中性清洁剂进行清洁，保持地面干净整洁。
5. 定期检查环氧地坪表面的涂层状态，如有破损、脱层等情况及时修补，以延长地坪的使用寿命。
环氧地坪规范
环氧地坪规范环氧地坪是一种适用于工业、商业和公共建筑等大面积地面装饰的一种地面材料，具有耐磨、耐酸碱、防尘、易清洗等特点。
为了保证环氧地坪的质量，有一系列的规范需要遵循。
下面将介绍一些常用的环氧地坪规范。
首先是施工准备。
在开始施工之前，需要做好地面的基础处理和清洁工作。
地面必须坚实、平整、无油污、无松动物质等。
其次是材料配比。
环氧地坪的材料是由环氧树脂、固化剂、溶剂和填料组成的。
在配制材料时，需要按照一定的配比比例，确保材料质量的稳定性和施工后的性能。
然后是涂料施工。
涂料的施工一般分为底涂、中涂和面涂。
在每一层涂料施工之前，都需要确保前一层涂料的干燥和硬化。
在涂料施工过程中，需要使用专用的涂料刷、滚筒或喷枪，并按照涂布工艺要求进行操作。
接下来是涂层的厚度。
根据不同的环境和用途，涂料厚度一般要求在0.2-0.5mm之间。
涂层厚度过薄会导致地面不平整、易损坏，而过厚会增加成本和施工难度。
另外是涂料的硬化时间。
在施工完成后，需要给涂料足够的硬化时间，以保证涂料的性能达到要求。
一般而言，环氧地坪的硬化时间为24小时。
此外，还有一些特殊的规范需要遵循。
比如，电子工业中的无静电环氧地坪，需要具备耐静电、抗静电火花等特性；食品工业中的环氧防腐地坪，需要具备耐高温、耐酸碱等特性。
总之，环氧地坪是一种高质量、高性能的地面装饰材料，其施工需要遵循一系列的规范。
通过严格按照规范操作，可以保证环氧地坪的质量和性能。
同时，规范也为施工人员提供了一种标准化的操作流程，提高了施工效率和同质化水平。
环氧地坪漆施工及验收规范文件
环氧地坪漆施工及验收规范文件一、施工前准备。
# （一）场地要求。
1. 地面得是平整的，要是坑坑洼洼的，就像月球表面似的，那可不行。
高低差太大的话，环氧地坪漆涂上去也不好看，还容易出问题。
如果有坑洼，就得先用水泥砂浆或者专门的修补材料把它填平咯。
# （二）材料准备。
1. 环氧地坪漆的选择很重要。
就像挑衣服，得根据不同的场合和需求来选。
如果是在工厂车间，经常有叉车、货物来回摩擦，那就得选耐磨性好的；要是在办公室，主要是美观和清洁，那就可以选那种表面比较光滑、颜色好看的。
而且，要查看材料的质量证明文件，确保是正规厂家生产的，可不能买到“三无”产品哦。
2. 除了地坪漆，还需要配套的固化剂、稀释剂等材料。
这些就像炒菜的调料一样，缺了哪样都不行。
按照说明书上的比例准备好，可别瞎配，不然做出来的地坪漆可能就达不到预期效果了。
# （三）工具准备。
1. 施工工具要齐全。
像刮刀、滚筒、喷枪这些是基本的。
刮刀用来刮平地面的不平整处，滚筒就像一个大刷子，把漆均匀地滚涂在地面上，喷枪呢，可以让漆面更平整、光滑，适用于大面积施工。
2. 还得准备好防护用品，毕竟环氧地坪漆有些化学成分，对身体可能不太好。
施工人员得戴上口罩、手套，穿上工作服，就像超级英雄的装备一样，保护自己。
二、施工过程。
# （一）基层处理。
1. 首先要对地面进行打磨。
这就像是给地面做个美容前的去角质，把地面上的浮浆、油污、灰尘等杂质都清理掉。
可以用打磨机来打磨，从粗砂纸到细砂纸，逐步打磨，直到地面表面粗糙、干净为止。
打磨完之后，要用吸尘器把灰尘吸干净，可不能让灰尘影响了地坪漆和地面的粘结。
2. 如果地面有裂缝，要进行特殊处理。
小裂缝可以用环氧腻子填补，就像给裂缝打个补丁一样。
大裂缝的话，可能需要先开槽，再用专门的填缝材料填充，确保裂缝被填得严严实实的，不然以后环氧地坪漆在裂缝处容易断裂。
# （二）底漆施工。
1. 底漆就像地基一样重要。
按照说明书把底漆和固化剂混合均匀，然后用滚筒或者喷枪均匀地涂在地面上。
环氧自流平地面管理规定
环氧自流平地面管理规定
为加强内部管理，保护自流平地面不受损伤，制定本
规定。
一、要求
1、凡在自流平地面上使用硬件：如铁椅、铁桌、铁架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用橡胶板垫起来，防止在使用过程中划伤地面。
2、使用液压车、平板车、叉车等运输物资时，需充分将金属车体升离地面或用橡胶包裹，防止刮伤地面。
在液压车行进过程中，需垫胶皮等材料，防止自流平损伤。
3、设备进入厂房前，必须在地面上铺上硬纸箱或橡胶板垫底，防止在运输设备过程中刮伤地面。
4、在厂房内拆卸设备、电焊等检维修作业时，必须在作业点铺设橡胶板，将所有拆卸物资、工具放置在橡胶板上，禁止直接在地面上作业或在地面上抛掷物品。
5、如不小心发生油渍、酸、碱等污染地面情况的，要采取妥善措施第一时间进行清理，防止地面受损。
二、考核
1、自流平地面所属单位为主体责任单位，做好本单位人员和外来单位的施工管理，生产运行科、综合管理科做好监督检查。
2、违反上述规定的，对施工单位和主体单位分别给予
50-500 元罚款，情节严重的按照损坏的价值进行赔偿。
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环氧地坪管理规范
第一章总则
第一条目的：规范环氧地坪施工材料品牌、施工工艺、施工过程控制及后期维护保养、修缮进行统一管理，确保施工质量，延长地坪使用寿命，保障厂区形象，有效控制成本。
第二条适用范围：深南电路股份有限公司及其子公司
第三条职责：各事业部机修负责各事业部管辖区域内（含区域内其它职能部门）的环氧地坪施工、修缮；负责环氧地坪施工材料品牌、施工工艺、施工过程的监督
各事业部零差错或6S专员负责各事业部管辖区域内（含区域内其它职能部门）环氧地坪规范使用及维护进行检查管理
物业负责规范制定环氧地坪的施工材料品牌、施工工艺的制定规范、施工方案的审核，施工过程的监督及大面积环氧地坪损伤、污染、腐蚀的管理考核
第四条材料品牌：
盛锦祥、上海博志
1、环氧地坪区域选择要求
2、环氧地坪漆主要成分调配比例
环氧地坪涂料主要有环氧树脂、稀释剂、固化剂、颜填料以及各种助剂组成。
环氧地坪漆”(epoxy flooring)，主要成分为环氧树脂和固化剂。
环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种：
溶剂型环氧地坪涂料在生产，施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低。
而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
环氧地坪到底选择何种？专家表示，各有所长不可偏废。
溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆，适用于要求耐磨，耐腐蚀，耐油污，耐重压，表面光洁，容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。
无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；
3、环氧地坪的做法
基面处理→涂刷封闭底漆→批刮砂浆→打磨、吸尘批刮腻子→涂刷面漆；
4、环氧地坪的验收标准
（1）、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
（2）、表面不能出现发粘现象；
（3）、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/5-10平方米；
（4）、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
（5）、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
（6）、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
（7）、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；
（8、）、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
第六条施工过程控制
第七条维护保养、修缮
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。
具体建议如下：参考建议一
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）参考建议二
1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。
3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。
5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤地面。
6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。
7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。
大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。
8.机修工具尽量避免砸落地面。
9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。
车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。
1、机械性能要求
主要以下三个方面：
1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走；
2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载；
3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；
2、化学性能要求
主要考虑以下两个方面：
1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。
3、楼层位置状况
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？
4、基面状况
1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？
3.地面施工前一般需要用自流平处理
5、美观要求
1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？
2. 亮度要求：是选择哑光还是亮光？
3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？
6、安全性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；如果在加油站，油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。
7、施工工艺：
1、基面处理；
2、涂刷封闭底漆；
3、批刮腻子；
4、打磨、吸尘；
5、涂刷色漆；
8、技术指标：
干燥时间表干≤4
实干≤24
附着力（级）≤1
铅笔硬度≥2H
耐冲击性 50通过
柔韧性 1㎜通过
耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03
耐水性 48小时无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%氢氧化钠 7天无变化
耐汽油 120# 7天无变化
耐润滑油 7天无变化
第五条龙岗厂环氧地坪施工管理实行办法
1、环氧地坪施工前需配合事项
a. 确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）；
b. 施工前需保持素地的环境清洁；
c. 确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；
d. 与其它净化、土建等工程对协调作业进度；
e. 灯光及照明设备；
f. 材料及机具的存放区。
2、环氧地坪施工中需配合事项
a. 施工中施工区域人员及进出管制;
b. 施工中废弃物的存放区;
c. 施工中现场监工人员及协调人员
3、环氧地坪施工后需配合事项
a. 养护区域人员进出管制；
b. 清理作业现场及调借物品的归还；
c. 实际施工面积丈量及验收。
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度
达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
第二章附则
第八条本制度解释权归行政管理部。
第九条本制度自发布之日起正式生效。