第二十章凿岩机械
大型施工机械安全管理实施细则模版（3篇）
大型施工机械安全管理实施细则模版第一章总则第一条随着铁路现代化施工水平的提高，铁路施工大型工程机械越来越多，为进一步提高中交隧道局商合杭站前六标铁路建设项目大型施工机械的管理水平，确保大型机械的使用安全，特制定本办法。
第二条本细则依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》(____〔____〕____号令)、《中华人民共和国特种设备安全法》、《铁路建设项目安全生产管理办法》(铁总建设〔____〕____号)、《铁道部____<铁路营业线施工安全管理办法>____》(铁运〔____〕____号)、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质〔____〕____号等法律、法规以及其他有关安全管理规定制订。
第三条本细则适用于商合杭铁路站前六标工程第四条应坚持“安全第一，预防为主，养修并重，服务生产”的方针，建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。
成立大型施工机械安全管理组织，项目经理为本标段确保大型施工机械安全管理的第一责任人，按照逐级负责、专业负责、分工负责的原则。
项目部、项目分部和架子队实行对大型施工机械安全分级管理制度，建立分级管理台账，实现大型施工机械动态管理。
第五条大型施工机械的范围l.大型起重吊装及制、运、架设备：运梁车、提梁机、架桥机、移动模架、轮胎起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、桥式起重机、其他起重机等。
2.轨道运行设备：铺轨机、长轨运输车、线路捣固车、线路稳定车、道岔捣固车、卸碴车、配碴整形车、立杆作业车、电气化架线车、恒张力作业车、冷滑试验车、重型轨道车等。
3.其他大型设备：重型挖掘机、重型推土机、装载机、平地机、压路机、摊铺机、载重汽车、自卸汽车、钻机、长螺旋钻机、锤击桩机、静压桩机、卷扬机、混凝土拌合站、混凝土泵车、混凝土搅拌输送车、通风机、旋臂掘进机、锚杆台车、风动凿岩机等。
第二章安全目标第六条以人为本，健全大型施工机械安全管理保障体系，强化过程控制，实现大型施工机械现场作业安全稳定。
凿岩工安全操作规程（三篇）
凿岩工安全操作规程第1章总则为了加强凿岩工作的安全防护，确保生命财产安全，提高凿岩工作效率和质量，制定本安全操作规程。
第2章工作环境的安全防护2.1 凿岩工作场所的安全2.1.1 凿岩工作场所必须符合国家有关安全标准和规定，有良好的照明和通风条件，并设置安全警示标志。
2.1.2 凿岩工作场所必须确保地面平整且无障碍物，防止因地面不平造成滑倒和绊倒。
2.1.3 凿岩工作现场禁止堆放杂物，清理现场时要做好分类处理，并采取相应安全防护措施。
2.2 工作设备的安全2.2.1 凿岩工作设备必须符合国家标准，经过定期维护和检修，并配备齐全的安全保护装置。
2.2.2 凿岩工作设备的使用前，必须由专业人员进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.2.3 凿岩工作设备的操作人员必须按照操作规程进行操作，并严禁违规操作和擅自改动设备。
2.2.4 凿岩工作设备的操作人员必须经过安全培训和考核合格后方可上岗操作。
2.3 紧急救援和应急预案2.3.1 凿岩工作场所必须配备必要的紧急救援设备和急救药品，并设置紧急报警装置。
2.3.2 凿岩工作场所必须制定应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工，并定期组织演练。
第3章个人防护3.1 头部防护3.1.1 凿岩工作时，必须戴上安全帽，避免头部受到物体的打击和碰撞。
3.1.2 安全帽必须经过验收合格，并定期检查和更换。
3.2 眼部防护3.2.1 凿岩工作时，必须戴上护目镜或面具，避免眼部受到颗粒物的伤害。
3.2.2 护目镜或面具必须符合国家标准，定期检查和更换。
3.3 呼吸道防护3.3.1 凿岩工作时，必须佩戴防尘口罩或面具，避免吸入粉尘和有害气体。
3.3.2 防尘口罩或面具必须符合国家标准，定期更换。
3.4 手部防护3.4.1 凿岩工作时，必须戴上防护手套，避免手部被尖锐物品划伤和化学物品侵入。
3.4.2 防护手套必须符合国家标准，定期更换。
3.5 身体防护3.5.1 凿岩工作时，必须穿戴防护服或工作服，避免身体受到化学品的腐蚀和尖锐物品的伤害。
凿岩作业职业健康安全操作规程（3篇）
凿岩作业职业健康安全操作规程作业单位：凿岩作业单位职业健康安全操作规程第一章总则第一条为确保凿岩作业过程中的职业健康安全，保护作业人员的身体健康和生命安全，制定本操作规程。
第二条凿岩作业单位必须按照国家有关法律法规和标准要求，制定职业健康安全管理规程，全面落实职业病防治措施，保障作业人员的职业健康和安全。
第三条本操作规程适用于凿岩作业过程中的职业健康安全管理，要求作业单位必须严格按照规程操作，确保作业人员的安全。
第四条凿岩作业单位必须组织作业人员参加职业健康安全知识的培训，提高作业人员的职业病防治意识和安全意识。
第二章职业健康安全管理第五条凿岩作业单位必须设立职业健康安全管理机构，明确责任和任务，做好职业健康安全管理工作。
第六条凿岩作业单位必须配备职业健康安全专职人员，负责职业健康安全管理工作，保证公司职业健康安全管理的顺利进行。
第七条凿岩作业单位必须建立职业健康安全档案，记录作业人员的职业健康情况，做好档案管理工作。
第八条凿岩作业单位必须开展职业健康安全检查，发现问题及时整改，确保作业场所的安全。
第三章作业场所环境第九条凿岩作业单位必须确保作业场所的通风和照明，保证作业人员的职业健康和安全。
第十条凿岩作业单位必须配备必要的个人防护用品，提供给作业人员，保护其职业健康和安全。
第十一条凿岩作业单位必须定期清理作业场所，防止作业环境污染，保证作业人员的职业健康和安全。
第四章作业流程管理第十二条凿岩作业单位必须制定作业流程，明确作业步骤和操作要点，保证作业人员的职业健康和安全。
第十三条凿岩作业单位必须进行作业前的安全检查，确保作业设备和工具的安全使用，防止事故的发生。
第十四条凿岩作业单位必须建立作业人员的轮班制度，合理安排作业人员的工作时间，防止过度疲劳导致事故。
第五章事故应急管理第十五条凿岩作业单位必须建立事故应急预案，明确应急措施和责任人，提高事故应急处理能力。
第十六条凿岩作业单位必须组织作业人员参加事故应急演练，提高应急处置能力，保障作业人员的职业健康和安全。
井下凿岩工操作规程（三篇）
井下凿岩工操作规程第一章总则第一条为了保障井下凿岩工作的安全与高效进行，保护工作人员的生命财产安全，规范井下凿岩工作操作流程，制定本操作规程。
第二条本规程适用于各类井下凿岩工作，包括矿山洞穴开采、地下工程建设等井下凿岩工作。
第二章作业人员管理第三条所有参与井下凿岩工作的人员必须持有相关操作证书，并经过相关培训后方可上岗。
第四条作业人员须经过体检合格方可上岗，并将体检报告备案。
第五条作业人员应定期参加安全教育培训，了解井下凿岩工作的操作规程和安全操作流程。
第六条作业人员须熟悉并遵守本规程的相关操作流程，并加强工作技能的培训与提升。
第三章作业前准备第七条作业前应进行井下环境检测，确保气体浓度正常，没有有毒有害气体泄露的风险。
第八条作业前应进行井下安全设备检查，包括通风系统、电气设备、照明设备等的正常工作情况。
第九条作业前应准备好相关工具和装备，包括凿岩机械、安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十条作业前应对作业区域进行标识和隔离，防止无关人员进入作业区域。
第四章凿岩操作第十一条凿岩前应对凿岩工具进行检查，确保机械设备完好无损，润滑良好，操作顺畅。
第十二条凿岩操作人员应穿戴好相关的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第十三条在凿岩过程中，应保持作业场地整洁，防止岩石碎片堆积导致工作不顺畅。
第十四条在凿岩过程中，严禁在机械设备运转时触碰机械部件，以免发生意外。
第十五条在凿岩前，应确认凿岩区域安全，防止岩石坠落造成人员伤亡。
第十六条在凿岩过程中，应有专人负责观察岩石破裂的情况，并及时采取相应的安全措施。
第十七条凿岩机械设备出现异常时，应立即停机检修，禁止强行操作。
第五章作业后收尾第十八条作业结束后，应将凿岩工具和设备归置到指定的存放地点，保证设备完好无损。
第十九条作业结束后，应对作业区域进行清理，清除岩石碎片和杂物，确保通道畅通。
第二十条作业结束后，应对凿岩工具和设备进行维护保养，并填写维护记录。
施工管理规章制度-规范隧道施工行为及违规处罚实施细则
第一章 总 则第一条为规范隧道施工行为，落实隧道施工设备配套标准，确保隧道施工安全和工程质量，提升隧道施工水平,公司针对隧道关键工序的施工及管理、主要设备配套制定内部规定及其违规处罚标准。
第二条隧道施工必须始终牢固树立“安全第一”的思想观念，科学组织，规范施工，杜绝盲目蛮干，保证施工安全。
第三条隧道施工行为规定及违规处罚标准适用于铁路、公路、水利水电、地铁区间等矿山法隧道。
隧道设备配套的违规处罚标准适用于铁路隧道。
第二章 施工方法和施工组织第四条隧道施工方法应符合设计文件要求。
若揭示的实际围岩自稳能力与设计围岩级别相应的自稳能力有较大出入时，应及时变更施工方法。
施工方法变更应根据隧道围岩自稳能力和断面大小参照现行《隧道工程施工机械设备配套标准》中表2.1.2选定。
第五条不同工法的施工组织应符合公司现行《隧道工程施工机械设备配套标准》的相关规定，不得采用长台阶法（台阶长度大于30m）施工。
第六条 隧道实施掘进前，必须按公司现行《施工技术方案分级管理办法》相关规定编制和分级上报施工技术方案，经审批权限单位批准后方可实施，严格执行。
任何单位或个人未获得审批单位同意不得擅自变更修改既定施工技术方案。
第七条 隧道施工必须杜绝下列严重违规行为：1.不按设计要求完成洞口抗滑桩等加固工程及隧道洞口预支护便开始正洞开挖。
2.擅自改变不良地质、软弱围岩等特殊地质地段的预加固方案。
3.擅自改变经上级单位批准的进洞方案。
4.其他不按施工技术方案组织施工，且留下重大安全隐患的行为。
第三章 施工设备配套第八条铁路隧道采用矿山法无轨运输施工时，其施工设备配套应符合公司现行《隧道工程施工机械设备配套标准》相关规定。
公路、市政、水电等隧道工程根据地质条件、设计洞径参照执行。
第九条策划设备配套时，子（分）公司必须组织项目经理部，结合隧道设计情况，对设备、工装的规格型号及几何尺寸等研究分析，确保其良好的配套性和适用性。
第十条凿岩台车、锚杆钻机、湿喷机械手、自行式栈桥、防水板铺设台车、二次衬砌台车、混凝土养护台车、水沟电缆槽移动模架等隧道主要设备、工装应由子（分）公司负责配置，并统一标准。
井下凿岩工安全操作规程范本
井下凿岩工安全操作规程范本第一章总则第一条根据《煤矿安全规程》和《井下凿岩工安全技术规程》的要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于井下凿岩作业中的各类施工单位，包括机械化凿岩和人工凿岩。
第三条井下凿岩作业必须按照本操作规程执行，确保施工人员的生命安全和工程质量。
第二章施工准备第四条施工单位负责对施工现场进行全面勘察，了解地质情况和井下环境。
第五条施工单位必须提前制定详细的工作方案和操作程序，保证施工过程有条不紊。
第六条施工单位必须合理配置人员和设备，确保施工过程中有足够的人员进行监控和应急处理。
第七条施工单位必须对施工人员进行必要的教育和培训，使其熟悉操作规程和掌握应急处理能力。
第三章施工安全第八条施工现场必须按照相关标准设置警示标识和安全通道，确保施工人员的安全。
第九条施工现场必须保持干燥、通风良好，并采取防滑措施，防止发生滑倒和摔伤事故。
第十条施工单位必须定期检查和维护施工设备，确保其正常工作。
第十一条施工单位必须加强施工现场的防雷措施，确保施工人员的人身安全。
第四章应急处理第十二条施工单位必须制定详细的应急处理方案，并布置好应急设备和人员。
第十三条施工人员必须定期进行应急演练，提高应急处理能力和心理素质。
第十四条发生事故时，施工人员必须立即报告，并按照应急处理方案进行处理。
第十五条发生事故时，施工人员必须保持冷静，确保自身安全，并积极参与事故抢险救援工作。
第五章质量控制第十六条施工单位必须按照设计文件和相关规范要求进行凿岩作业，确保工程质量。
第十七条施工单位必须对凿岩过程进行监测和记录，及时发现和处理质量问题。
第十八条施工单位必须对凿岩设备进行定期检查和维护，确保其正常工作。
第十九条施工单位必须组织专业人员进行质量检验和评估，提高施工质量。
第六章危险品管理第二十条施工单位必须对危险品进行标识和分类，确保施工人员的安全。
第二十一条施工单位必须建立危险品存放和使用制度，严格控制危险品的数量和使用范围。
开挖及凿孔安全操作规程（三篇）
开挖及凿孔安全操作规程挖掘和凿孔是建筑和土木工程中常见的作业，但是若操作不当会带来严重的安全风险。
为了保障工作人员的安全，以下是一份开挖和凿孔的安全操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 确定工作地点和工作范围，明确工作任务和要求。
2. 根据任务要求选择适当的挖掘或凿孔工具和设备，并对其进行检查和保养。
3. 确保工作人员经过相关培训，掌握操作技能，并佩戴符合标准的个人防护装备。
二、工作现场的准备：1. 在工作区域周围设置明显的围栏或警示标志，防止未经授权的人员进入。
2. 清理工作区域内的障碍物和杂物，确保工作安全通畅。
3. 确保挖掘或凿孔面附近没有电缆、水管等地下设施，必要时进行相关探测工作。
三、操作过程中的安全注意事项：1. 挖掘或凿孔前，必须对工作面进行稳定处理，防止塌方或坍塌事故发生。
2. 操作人员必须正确使用工具和设备，严禁超负荷使用或随意修改。
3. 在操作过程中，必须时刻保持警惕，注意周围环境和可能存在的危险。
4. 严禁擅自更改挖掘或凿孔的方向和深度，必要时应事先制定合理的操作方案。
5. 在挖掘或凿孔过程中，应及时清理碎石、泥土等堆积物，保持操作区域整洁。
6. 操作人员离开工作现场时，必须将挖掘机械或挖孔设备停放在安全区域，并关闭相关电源。
四、危急应急处理：1. 在发生坍塌、破裂或其他突发事件时，操作人员应立即停止操作，采取避难措施。
2. 确保现场工作人员迅速疏散，安全撤离工作区域，并及时报告相关负责人。
3. 如有人员受伤或被困，应立即启动救援计划，并通知急救人员前往现场。
4. 在事故处理过程中，必须保持现场的安全和秩序，确保其他人员不受伤害。
五、工作结束后的清理整理：1. 工作结束后，应对工作区域进行清理，清除残留的工具、设备和堆积物。
2. 对使用过的工具和设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
3. 对工作现场进行总结和反思，总结经验和教训，并及时修改相关工作程序和规范。
通过遵循以上操作规程，可以最大限度地减少挖掘和凿孔作业中的安全风险，确保工作人员的安全。
新《煤矿安全规程》第二章 矿井建设
第二章矿井建设第一节一般规定第一条煤矿建设单位及参与建设的勘察、设计、施工、监理等单位必须具有与工程项目规模相适应的能力，国家实行资质管理的，应具备相应的资质。
第二条煤矿建设单位是煤矿建设项目安全管理的责任主体，必须对建设项目履行安全管理职责；勘察、设计单位应对所提交的项目勘察、设计技术文件质量负责；施工单位对合同范围内工程的施工安全负责；监理单位对其所监理的工程建设安全负监理责任。
第三条矿井一期（从井筒开挖到井底车场施工前）工程施工单位原则上不超过2家；二期（从施工井底车场开始到进入采区施工前）、三期（从施工采区车场开始到整个采区巷道施工）工程施工单位原则上不超过3家。
其共用的生产系统应统一管理。
第四条煤矿建设项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
施工单位必须依法取得政府主管部门颁发的建筑业企业资质和安全生产许可证。
第五条煤矿建设、施工单位必须设置项目管理机构，配备满足工程需要的安全、技术和特种作业人员。
第六条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并在开工前组织相关人员学习。
第七条煤矿建设期间必须按规定填绘反映实际情况的井巷工程进度交换图、井巷工程地质实测素描图及供电、运输、通信、监测、管路等系统图。
第八条矿井建设期间，安全出口设置应遵守下列规定：（一）井筒到底后，应当先短路贯通，形成至少2个能行人的通达地面的安全出口。
（二）开凿或延深立井时，井筒内必须设有在提升设备发生故障时专供人员出井的安全设施和出口。
（三）相邻两条斜井或平硐施工时，应及时按设计贯通联络巷。
第二节井巷掘进与支护第九条开凿平硐、斜井和立井时，自井口到坚硬岩层之间的井巷必须混凝土砌筑，并向坚硬岩层内至少延深5m。
在山坡下开凿斜井和平硐时，井口顶、侧必须构筑挡墙和防洪水沟。
第十条立井锁口施工时应遵守下列规定：（一）立井锁口应在井筒具备试挖条件后施工。
（二）风硐口、安全出口与井筒连接处应整体浇筑，并采取封闭措施。
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凿岩台车主要由凿岩机、钻臂（包括推进器）、行 走机构、控制系统、操作台和动力源（泵站）等组成 .
1—钻臂；2—凿岩机；3—行走机构；4—操作台；5—动力源
——钻臂用于支撑和推进凿岩机，并可自由调节方位， 以适应炮孔位置的需要。
——可实现下列运动：
①行走运动，以便台车进入和退出工作面；
——主机由柄体2、汽缸3及机头7组成，用两根螺栓8将它们与手 柄1连成一体。钎子6插在机头的钎尾套内，并借钎子5支持。自 动注油器10连在压气管上，冲洗炮眼用的压力水由水管从凿岩机 尾部送入，气腿11支撑凿岩机并给以推进力。
2、工作原理：
①冲击配气机构
——将由操纵阀输入的压气依次输送到气缸的后腔 和前腔中，推动活塞作往复运动，从而获得活塞对钎 尾的连续冲击动作。
第二十章凿岩机械
凿岩机械主要用于岩巷掘进的钻眼爆破法工作 面中钻凿炮眼。
凿岩机按动力不同可分为气动、液压、电动和内燃 四类。
凿岩机按安装和推进方式可分为手持式、气腿式和导 轨式三类。
气腿式凿岩 机
手持式凿岩机
液压凿岩机
内燃凿岩机
电动凿岩机
●冲击钻孔原理
◆活塞作高频拄复运动冲击 钎尾。
◆钎头将岩石压碎并凿入一 定深度，形成一道凹痕。
◆活塞退回后，钎杆转过一 定角度，活塞向前运动，再 次冲击钟尾，又形成一道新 的凹痕。
◆两凹痕之间的扇形岩块被钎 头上产生的水平分力剪碎。 ◆钎杆的中心孔连续输入压缩空气或压力水，将岩渣排出 孔外。
任务1 气动凿岩机
——结构简单、工作可靠、使用安全，在煤矿中应用 较早且较多。 ——按操作方式不同可分为手持式、气腿式和导轨式 三种。 ——按转钎机构不同又可分为内回转式凿岩机和外回 转式凿岩机。
——采用被动阀、控制阀和无阀三种。 ②转钎机构
——内回转机构，靠活塞往返运动带动钎杆间歇转动。
——外回转机构，单独的风动马达经减速后直接带动钎 子回转。多用于重型导轨式气动凿岩机 。
内回转转钎机构
1—棘轮；2—棘爪； 3—螺旋棒；4—活塞； 5—转钎套；6—钎尾 套；7—钎杆
③排粉机构
——凿岩机驱动后，压力水经水针进入钎杆中心 孔直通炮孔底，与此同时有少量气体从螺旋棒或花 键槽经钎杆渗入炮孔底部，与冲洗水一起排出孔底 岩屑。
任务3 凿岩台车
任务3 凿岩台车
1、类型和工作原理：
1）类型: ①按行走机构分：轨轮式、履带式、轮胎式。 ②按钻臂多少分：单臂、双臂、三臂和多臂。 ③按控制方式分：液压、气压和液气联合。 ④按钻臂的调位方式分：直角坐标和极坐标原理: ——将数台重型高频凿岩机或液压凿岩机安装在钻臂导 轨上，调整钻臂导轨的位置，可以钻凿不同位置和方向 的炮眼。可以与装载、转载和运输等设备配套，组成机 械化作业线，适用于大断面岩石巷道掘进。
②推进器变位和钻臂变幅运动，以实现在断面任意位 置和任意角度钻眼；
③推进运动，以使凿岩机沿钻孔轴线前进和后退。
——手持式气动凿岩机以手托持，无其他支撑，靠凿岩 机自重或操作者施加的推压力推进凿岩。功率小、机体 较轻，但手持作业劳动强度大、钻孔速度慢，通常用于 铅凿小直径浅孔。
——气腿式气动凿岩机用支腿支撑和推进，可减轻劳动 强度，提高钻孔效率，用于在岩石巷道铅凿孔径24～42 mm、孔深2～5 m的水平或倾角较小的孔，使用广泛。
④润滑机构
——压缩空气进入注油器后，对润滑油施加压力， 在高速气流作用下，润滑油形成雾状，在含润滑油 的压缩空气驱动凿岩机的同时，各运动零件相应被 润滑。
任务2 液压凿岩机
——以循环高压油为动力，驱动钎杆、钎头，以冲 击回转方式在岩体中凿孔 。
——一般安装在凿岩台车的液压钻臂上工作，可钻 凿任何方位的炮孔，钻孔直径通常为30～65 mm，适 用于以钻眼爆破法掘进的矿山井巷、硐室和隧道的 钻孔作业，是一种新型高效的凿岩设备。
——导轨式气动凿岩机装在凿岩台车钻臂的推进器上， 沿导轨推进凿孔。这种凿岩机较重，冲击能大，采用 独立的外回转机构，转矩较大，凿孔速度较快，可显 著减轻劳动强度，改善作业条件，适用于钻凿孔深5～ 10 m、孔径40～80 mm的硬岩炮眼。
1、国产YT-23型气腿凿岩机组成结构：
1—手柄；2—柄体；3—汽 缸；4—消音罩；5，6—钎 子；7—机头；8—连接螺 栓；9—气腿连接轴；10— 自动注油器；11—气腿