重大危险源分级
重大危险源等级分类(新版)
作业面高度不超过80m的幕墙外立面安装过程、钢结构、网架和索膜结构的吊运、安装过程。
幕墙、钢结构、网架和索膜结构的预埋螺栓、搭设龙骨过程。
基坑出现大面积渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等，导致基坑局部失稳、或周边建（构）筑物出现沉降裂缝或结构裂缝。
基坑侧壁出现渗水、坑底和基坑周边水浸，周边地面少量裂缝，周边建筑物出现少量非结构性裂缝。
高边坡工程
土方开挖
未按设计要求或设计工况分层开挖、出现大面积严重超挖情况的。
开挖过程中未按规定分层开挖造成局部超挖情况。
地下暗挖盾构机吊入吊出工程。
其他吊装工程。
脚手架工程
搭设高度H
落地式钢管脚手架工程，H≥50m。（87号文）
落地式钢管脚手架工程，24m≤H＜50m。
（87号文）
落地式钢管脚手架工程，H＜24m。
提升高度H
附着式整体和分片提升脚手架工程，H≥150m。（87号文）
附着式整体和分片提升脚手架工程，
H＜150m。（87号文）
周边环境
离基坑1倍开挖深度范围内有重要的地下设施、重要管线、浅基础或摩擦桩基础的建筑物，距离基坑边50m（软土地区为100m）范围内有在建或运行的地铁隧道。
离基坑1-2倍开挖深度范围内有重要的地下设施、重要管线、浅基础或摩擦桩基础的建筑物。
地质条件
基坑及周边软土厚度大于等于5m。
基坑及周边软土厚度大于等于3m、小于5m。
出现大面积渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等，导致边坡局部失稳、或周边建（构）筑物出现沉降裂缝或结构裂缝。
侧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ出现渗水、坑底和边坡周边水浸，周边地面少量裂缝，周边建筑物出现少量非结构性裂缝。
重大危险源辨识及重大事故隐患分级标准
重大危险源辨识及重大事故隐患分级标准
一、重大危险分级标准
重大危险源的范围包括：贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山、尾矿库。
（一）属于《重大危险源辨识》（GB 18218）范围的危险物质，以GB 18218所列临界值为基准，进行重大危险源分级。
（二）在《重大危险源辨识》（GB 18218）范围以外的危险物质（场所和设施）以安监管协调字[2004]56号文所列临界值进行辨识和分级（毒性物质除外，毒性物质分级按照《湖北省重大危险源安全监督管理暂行规定》第八条第一项和第三项之规定实施）。
二、重大事故隐患分级标准
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以治理的隐患。
依据国家相关法规、规定以及标准，按照可能发生事故的最严重后果、整改时间、投入资金进行定性或定量的评估，重大事故隐患可分为四级。
重大危险源分级
重大危险源分级
一、重大危险源分级指标的计算方法
依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），重大危险源的分级指标按下式计算：
式中：
R——重大危险源分级指标；
α——该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数；
β1β2β3...βn——与每种危险化学品相对应的校正系数；
q1q2q3...q n——每种危险化学品的实际存在量，单位为吨（t）；
Q1Q2Q3...Q n——与每种危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）；
二、重大危险源分级指标的计算过程
按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）第4.3条中的表3、表4取危险化学品的校正系数β，并根据表5取得暴露人员校正系数α，通过计算R值对该重大危险源进行分级，详见下表：表6.2-1 重大危险源分级指标计算一览表
表6.2-2 重大危险源分级指标一览表
100
50
5010
10
对照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）第4.3.3条重大危险源分级标准，即上表6.2-2，黄冈永安药业有限公司储罐区构成四级重大危险源。
三、重大危险源分级指标结果
综上所述，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）进行辨识，黄冈永安药业有限公司储罐区构成了四级危险化学品重大危险源。
危险化学品重大危险源分级方法
危险化学品重大危险源分级方法危险化学品是指在生产、储存、运输、使用等过程中可能对人员、设施和环境造成危害的化学品。
为了减少这些危害，对危险化学品进行分级管理是必要的。
接下来就为大家介绍危险化学品重大危险源分级方法。
一、危险化学品重大危险源分级的目的1.为了保障员工生命安全及健康，减少重大危险事故的发生。
2.为了保护社会公众的生命安全及财产安全，减少事故对环境的污染。
二、危险化学品重大危险源分级的原则1.以危险化学品的特性为基础，以重大危险源为核心，根据是否有可控的风险，将危险化学品重大危险源分为两类：可控的和不可控的。
2.以国家标准为依据，结合企业实际情况，合理确定危险源级别。
3.高危险源等级的确定必须视危险源特点而定，并需采用综合分析、计算和判断等方法予以确定。
三、危险化学品重大危险源分级的方法1.危险化学品重大危险源分为二类可控的危险源：指对其进行科学有效的管理措施后，可以有效控制风险的危险源。
不可控的危险源：指即使进行科学有效的管理措施，仍然存在风险，需要采取特殊的措施，才能控制风险的危险源。
2.不同等级的确定根据危险化学品的危险程度和盛装容器的容积大小来确定相关等级。
详细等级如下：可控危险源分为四个等级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级。
不可控危险源分为三个等级：重大环境风险源、重大区域风险源、重大特殊风险源。
四、危险化学品重大危险源分级的管理1.根据不同等级的重大危险源，建立相关的管理制度。
2.制定安全操作规程，实现有效的管理和监控。
3.建立相应的安全培训和教育。
4.加强安全检查和管理，定期进行自查和评估，及时发现和解决可能存在的安全隐患。
以上就是危险化学品重大危险源分级方法的基本介绍。
通过科学有效的管理和控制，能够避免危险化学品的重大危险源对人员、环境和设施造成的损失和危害。
重大危险源的等级按照其危险程度划分为几级
重大危险源的等级按照其危险程度划分为几级导读：重大危险源按其危险程度，被划分为四级：一级、二级、三级和四级。
这四个等级依据可能造成的伤亡人数确定，一级最高，表示可能致死30人以上；二级可能致死10-29人；三级可能致死3-9人；四级可能致死1-2人。
一、重大危险源的等级按照其危险程度划分为几级重大危险源根据其危险程度，被明确划分为四个等级，即一级、二级、三级和四级。
这四个等级是根据可能造成的伤亡人数来划分的。
1.一级为最高级别，代表可能造成死亡30人（含30人）以上的重大危险源。
2.二级表示可能造成死亡10～29人的重大危险源。
3.三级表示可能造成死亡3～9人的重大危险源。
4.四级则代表可能造成死亡1～2人的重大危险源。
这种分级方法不仅有助于对重大危险源进行科学监控和管理，也为制定相应的应急预案和措施提供了重要依据。
二、重大危险源要去哪里备案重大危险源是需要进行备案的，而备案的机构通常是当地负责安全生产监督管理的部门和有关部门。
根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第二条：从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位（以下统称危险化学品单位）的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理，均适用该规定。
三、重大危险源备案所需材料1.需要提交重大危险源的运行情况、安全管理规章制度及安全操作规程的制定和落实情况。
2.需要提供重大危险源的辨识、分级、安全评估、登记建档、备案等相关记录。
3.还需要提交重大危险源的监测监控情况、安全设施和安全监测监控系统的检测、检验以及维护保养情况等资料。
4.重大危险源事故应急预案的编制、评审、备案、修订和演练情况也是备案所需的重要材料之一。
这些材料将作为备案机构评估重大危险源安全状况的依据，也是确保重大危险源得到有效监控和管理的重要保障。
重大危险源辨识与分级
潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。
本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。
其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。
根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。
1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。
2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。
其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量大于其临界量，因此，环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源，构成重大危险源的物质为：乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。
重大危险源辨识及评估分级
分级方法
采用定性与定量相结合的方法，综合考虑物 质危险性、工艺危险性、设备设施危险性和 人员操作危险性等因素，对重大危险源进行 科学分级。
评估结果呈现与解读
评估结果呈现
将评估结果以图表、报告等形式呈现，包括 重大危险源的位置、性质、等级等信息。
评估结果解读
对评估结果进行解读，分析重大危险源的特 点和规律，提出针对性的管理措施和建议。 同时，将评估结果与相关标准和规范进行比 对，为企业和政府监管部门提供决策依据。
通过对油库的油品类型、储存方式、 消防设施等进行分析，评估其发生火 灾事故的风险等级和应对措施。
经验教训与改进措施
加强危险源辨识和评估的准确性和科学性，提高评估结 果的可靠性。
加强危险源监测和预警系统建设，及时发现和处置潜在 的安全隐患。
完善危险源管理制度和应急预案，提高应对突发事件的 能力和水平。
关键环节与注意事项
关键环节
危险源辨识过程中，需要特别关注可能导致重大事故的关键环节，如重大危险源、高风 险作业等。
注意事项
在辨识过程中，应注意数据的准确性和完整性，避免遗漏重要信息；同时，要结合实际 情况进行具体分析，确保辨识结果的准确性和实用性。
03
评估分级体系建立
Hale Waihona Puke 评估指标设定物质危险性
根据物质的物理和化学性质，评估其引发事故的 可能性和后果严重程度。
法规与标准要求
法规要求
我国政府对重大危险源实行严格的监管制度，制定了一系列法规和标准，要求企业必须对重大危险源 进行辨识、评估、监控和管理。
标准要求
国家和行业层面出台了一系列重大危险源辨识、评估和管理标准，为企业提供了技术指导和操作规范 。
02
重大危险源等级划分、评估和定级方法介绍
重大危险源等级划分、评估和定级方法介绍重大危险源等级、评估和定级方法介绍一、重大危险源定义重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
二、重大危险源等级划分重大危险源根据其可能造成的事故后果和影响范围，分为一级、二级和三级三个等级。
1.一级重大危险源：可能造成特别重大事故，对社会产生深远影响的重大危险源。
2.二级重大危险源：可能造成特大事故，对一定区域内产生较大影响的重大危险源。
3.三级重大危险源：可能造成一般事故，对一定区域内产生一定影响的重大危险源。
三、重大危险源评估方法1.安全检查表法：通过对各项安全指标的评估，找出潜在的安全隐患和风险。
2.危险指数法：通过对已知的危险物质和工艺过程进行综合评估，得出危险指数，以此为依据进行分级。
3.预先危险分析法：通过对系统进行全面深入的分析，识别出潜在的危险因素，制定相应的预防措施。
四、重大危险源定级流程1.信息采集：通过收集相关的安全数据、进行现场检查等方式，获取重大危险源的各项指标信息。
2.数据统计：对采集到的数据进行整理、分析和统计，得到各项指标的统计结果。
3.初步评估：根据统计结果，对照相关标准初步评估重大危险源的等级。
4.最后审核定级：综合考虑各种因素，对初步评估结果进行审核和最终定级。
五、相关标准与规定了解在评估和定级重大危险源时，必须了解和遵守国家的相关标准和规定。
如《危险化学品安全管理条例》、《重大危险源辨识与评估导则》等。
这些标准和规定提供了评估和定级重大危险源的依据和指导，确保评估和定级工作的科学性和规范性。
同时，还需要关注相关标准的更新和修订，及时了解最新的要求和方法。
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危险化学品重大危险源分级方法
一、分级指标
采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。
二、R 的计算方法
⎪⎪⎭⎫ ⎝
⎛+⋅⋅⋅++=n n n Q q Q q Q q R βββα22
2111
式中：
q 1,q 2,…,q n —每种危险化学品实际存在（在线）量（单
位：吨）；
Q 1,Q 2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量（单位：
吨）；
β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正
系数。
三、校正系数β的取值
根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2：
注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。
四、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3：
五、分级标准
根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系。