浅谈有机硅废水处理方法及未来解决方式
硅烷污水处理方案
硅烷污水处理方案一、背景介绍硅烷是一种常用的有机硅化合物，广泛应用于电子、光伏、化工等行业。
然而，在硅烷生产过程中，会产生大量含有有机硅废水。
这些废水中含有高浓度的有机硅化合物，对环境造成严重的污染和危害。
因此，为了保护环境和人类健康，需要制定一套高效的硅烷污水处理方案。
二、目标本文旨在提供一种可行的硅烷污水处理方案，能够有效去除废水中的有机硅化合物，达到环境排放标准，并具备经济可行性和操作简便性。
三、处理工艺1. 预处理硅烷废水的预处理主要包括沉淀、调节pH值和去除悬浮物等步骤。
首先，将废水通过沉淀池进行预处理，利用重力沉淀的原理去除废水中的悬浮物。
然后，通过添加化学药剂调节废水的pH值，使其处于适宜的处理范围，以便后续处理工艺的进行。
2. 生物处理生物处理是硅烷废水处理的关键步骤，主要通过利用微生物降解有机硅化合物。
在生物处理系统中，废水首先进入好氧生物反应器，通过通入空气促进微生物的生长和降解废水中的有机硅化合物。
然后，废水进入厌氧生物反应器，进一步降解残留的有机硅化合物。
最后，经过沉淀处理，将微生物和污泥与水分离。
3. 深度处理为了进一步提高处理效果，可以采用一些深度处理工艺，如活性炭吸附、高级氧化等。
活性炭吸附可以有效去除废水中的有机物质，提高水质的净化效果。
高级氧化则通过加入氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）来降解难降解的有机硅化合物。
四、设备和材料1. 沉淀池：用于废水的初步沉淀和去除悬浮物。
2. pH调节装置：用于调节废水的pH值，使其适合生物处理。
3. 好氧生物反应器：提供氧气供给微生物进行有机硅化合物的降解。
4. 厌氧生物反应器：进一步降解有机硅化合物。
5. 沉淀池：将微生物和污泥与水分离。
6. 活性炭吸附装置：用于深度处理，去除废水中的有机物质。
7. 高级氧化装置：通过加入氧化剂来降解难降解的有机硅化合物。
五、运行参数1. 沉淀池：根据废水流量和悬浮物浓度进行设计，通常设置适当的停留时间。
硅烷污水处理方案
硅烷污水处理方案一、背景介绍硅烷是一种常用的有机硅化合物，广泛应用于电子、光伏、化工等行业。
然而，硅烷的生产过程中会产生大量的污水，其中含有有机硅化合物、重金属离子等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，开辟一种高效的硅烷污水处理方案至关重要。
二、目标本文旨在提供一种可行的硅烷污水处理方案，以降低硅烷污水对环境的影响，并实现废水的合规排放。
三、处理方案1. 预处理硅烷污水的预处理是整个处理过程的第一步，旨在去除悬浮物、油脂等杂质，减少对后续处理设备的负担。
常用的预处理方法包括物理沉淀、过滤和调节pH值等。
通过物理沉淀和过滤可以有效去除悬浮物和油脂，而调节pH值可以使污水中的杂质更易于去除。
2. 生化处理生化处理是硅烷污水处理的核心环节，主要通过微生物的作用将有机污染物降解为无害物质。
常用的生化处理方法包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
其中，活性污泥法是一种较为成熟的方法，通过加入适量的活性污泥和氧气，使污水中的有机物得到降解。
厌氧消化法则适合于处理高浓度有机废水，通过在无氧环境下将有机物降解为甲烷等可再利用的产物。
生物膜法则利用生物膜将有机物降解为无害物质。
3. 深度处理深度处理是为了进一步降低污水中有机物和重金属离子的浓度，以满足废水排放标准。
常用的深度处理方法包括吸附、离子交换和高级氧化等。
吸附是利用吸附剂吸附污水中的有机物和重金属离子，常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
离子交换则是通过树脂等材料将污水中的离子与树脂上的离子进行交换，从而达到去除的目的。
高级氧化则利用氧化剂将有机物氧化为无害物质，常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢等。
四、处理效果与数据经过上述处理步骤，硅烷污水的处理效果显著提升，达到了国家相关废水排放标准。
以下为一组典型数据：1. 悬浮物去除率：>95%2. 化学需氧量（COD）去除率：>90%3. 氨氮去除率：>85%4. 总磷去除率：>80%5. 重金属离子去除率：>95%五、操作与维护为了保证硅烷污水处理设备的正常运行，需要进行定期的操作与维护工作。
硅烷污水处理方案
硅烷污水处理方案硅烷是一种常见的有机硅化合物，它在许多工业生产过程中被广泛使用。
然而，硅烷污水的处理向来是一个挑战，因为硅烷具有高度的活性和稳定性，难以被传统的污水处理方法彻底去除。
因此，针对硅烷污水的处理方案显得尤其重要。
本文将介绍一些有效的硅烷污水处理方案。
一、物理方法1.1 沉淀法：通过添加适当的沉淀剂，将硅烷沉淀下来，然后进行过滤分离。
1.2 膜分离技术：利用微孔膜或者超滤膜将硅烷分离出来，达到去除的目的。
1.3 吸附法：利用活性炭或者其他吸附剂将硅烷吸附到表面上，然后进行分离处理。
二、化学方法2.1 氧化法：利用氧化剂将硅烷氧化为水溶性物质，然后进行沉淀或者过滤处理。
2.2 中和法：通过添加酸碱中和剂，将硅烷中和成无害的物质，然后进行沉淀处理。
2.3 氧化还原法：利用还原剂将硅烷还原为无害的物质，然后进行分离处理。
三、生物方法3.1 微生物降解：利用特定的硅烷降解菌种，将硅烷降解为无害的物质。
3.2 生物吸附：利用微生物表面的吸附剂吸附硅烷，然后进行分离处理。
3.3 植物吸收：利用植物的吸收作用，将硅烷吸收到植物体内，然后进行处理。
四、高级氧化法4.1 光催化氧化：利用光催化剂将硅烷氧化为无害物质，达到去除的目的。
4.2 高温氧化：通过高温处理将硅烷分解为无害的气体和固体产物。
4.3 电化学氧化：利用电化学方法将硅烷氧化为无害物质，然后进行分离处理。
五、复合处理方法5.1 物理化学联合法：将多种物理和化学方法结合使用，提高硅烷去除效率。
5.2 生物化学联合法：将生物方法和化学方法结合使用，加速硅烷的降解和去除。
5.3 高级氧化生物法：将高级氧化法和生物方法结合使用，提高硅烷的处理效率。
综上所述，针对硅烷污水处理，可以采用物理方法、化学方法、生物方法、高级氧化法以及复合处理方法等多种方案。
在实际应用中，可以根据硅烷浓度、水质情况和处理要求选择合适的处理方案，以达到高效、经济和环保的处理效果。
硅废水治理实施方案
硅废水治理实施方案硅废水是指在硅材料的生产过程中所产生的废水，其中含有大量的硅颗粒和其他有害物质。
如何有效地治理硅废水，成为了当前环境保护领域的重要课题。
本文将就硅废水治理的实施方案进行探讨，以期为相关行业提供参考。
首先，针对硅废水的特点，我们需要采取合适的处理技术。
传统的化学沉淀、生物处理等方法已经不能满足治理硅废水的需求，因此需要引入先进的膜分离、电化学处理等技术手段。
这些技术在处理效率和处理效果上都有较大的优势，能够有效地将废水中的硅颗粒和有害物质去除，提高处理的彻底性和效率。
其次，对硅废水进行综合利用也是治理的重要环节之一。
废水中含有的硅颗粒和其他物质，经过适当的处理和提纯，可以得到一定的价值。
例如，硅颗粒可以用于再生硅材料的生产，有害物质经过处理后也可以转化为无害的物质。
这样不仅可以减少废水对环境的污染，还可以实现资源的再利用，实现了治理和资源化的双重效果。
此外，建立健全的硅废水治理体系也是非常重要的。
包括相关的法律法规、技术标准、监管机制等方面都需要得到完善。
只有建立起一套完整的硅废水治理体系，才能够保证治理工作的顺利进行，确保废水达标排放，最大限度地减少对环境的影响。
最后，对硅废水治理实施方案的推广和普及也是至关重要的。
只有让更多的企业和相关单位了解到这些先进的治理技术和方法，才能够真正地推动硅废水治理工作的开展。
因此，需要通过各种途径，包括技术交流会、宣传推广等，将这些先进的治理理念和技术传播出去，让更多的人参与到硅废水治理工作中来。
综上所述，硅废水治理实施方案需要综合运用先进的处理技术，实现废水的彻底治理和综合利用，建立健全的治理体系，并通过推广普及，推动整个行业的发展。
只有这样，才能够真正地实现硅废水的有效治理，保护环境，推动行业的可持续发展。
有机硅废水处理方法
一、有机硅废水特点：有机硅废水的组成复杂，并且具有毒性大、难生物降解的特点。
有机硅的生产工艺决定了其废水中有机污染物成分复杂，且多为难生化降解的有机物质。
1、废水COD质量浓度高，废水COD平均质量浓度在1000—2000mg/l左右，废水的BOD5与COD比值常在0.01～0.1之间，属于极难生化的工业废水；2、废水COD值波动大，水质极其不稳定；3、废水中有机物与无机物种类多，有的含量很高，而且毒性大。
主要的有机物有苯、甲苯、二甲苯、乙醇、丁醇、氯硅烷等。
主要的无机物有盐酸、硫酸、氢氧化钠等。
主要的高分子聚合物有硅油、硅橡胶、硅树脂、硅中间体等。
此外还有催化剂、表面活性剂及其它助剂等。
4、废水含盐量一般较高，根据生产工艺不同可以达到5000～40000mg/l之问。
二、有机硅废水处理方法：1、铁碳微电解工艺铁碳微电解工艺是利用铁一碳颗粒之间存在着一定的电位差而形成无数个细微原电池回路。
这些细微电池是以电位低的铁成为阴极，电位高的碳做阳极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。
废水中的某些难降解有机物在电极表面溶液中直接或间接参与氧化还原反应，从而被降解或改变了污染物的性质。
微电解法预处理有机硅废水不仅可以有效去除污染物和降低有机负荷，而且能提高有机硅废水的可生化性、降低废水毒性，有利于后续生化处理。
2、水解酸化＋厌氧处理有机硅废水因为可生化性差，经厌氧处理，出水COD仍然有1500mg/l以上。
一般对于可生化性差的废水，有时在生化处理前端设置水解酸化预处理单元可以提高废水的可生化性。
水解酸化处理能够将部分难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，且有些有毒有机物经过水解酸化菌降解后，结构发生变化，毒性降低；而且能降解部分废水中的COD，减轻了后续处理单元的负荷。
3、混凝工艺混凝工艺可以有效地去除原水中的悬浮物和胶体物质，降低水中的乳化油、色度、重金属离子等污染物。
按混凝作用可分为凝聚剂、絮凝剂以及助凝剂，为保证混凝沉淀的效果需要根据水质性质选择合适的药剂。
硅烷污水处理方案
硅烷污水处理方案一、背景介绍硅烷污水是一种含有有机硅化合物的废水，通常来自于硅烷制备、硅烷气相淀积等工艺过程。
硅烷污水的处理是保护环境和人类健康的重要任务，因此需要采取适当的处理方案。
二、硅烷污水特性分析硅烷污水的特性主要包括以下几个方面：1. 有机硅化合物含量高：硅烷污水中含有大量有机硅化合物，如二甲基硅烷、三甲基硅烷等。
2. 高度可燃：硅烷污水中的有机硅化合物具有较高的可燃性，存在一定的安全隐患。
3. 酸碱性强：硅烷污水通常呈酸性或碱性，pH值较低或较高。
三、硅烷污水处理方案针对硅烷污水的特性，我们提出以下处理方案：1. 初步处理：将硅烷污水进行沉淀、澄清等物理处理，去除悬浮物、沉淀物等固体颗粒，减少水中的浊度和悬浮物含量。
2. 中级处理：采用化学方法对硅烷污水进行处理，包括中和、氧化等过程。
通过添加适量的酸碱试剂，将硅烷污水的酸碱度调节到中性范围，以提高后续处理的效果。
同时，通过氧化反应将有机硅化合物转化为无害物质，降低其毒性和可燃性。
3. 高级处理：采用生物处理技术对硅烷污水进行二次处理，主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
通过好氧生物反应器或厌氧生物反应器中的微生物降解有机硅化合物，将其转化为二氧化碳和水等无害物质，达到彻底去除有机污染物的目的。
4. 深度处理：对处理后的硅烷污水进行深度处理，包括活性炭吸附、臭氧氧化等技术。
通过活性炭吸附去除残余的有机物，臭氧氧化消除硅烷污水中的异味和色度，提高水质的稳定性和透明度。
5. 净化处理：对深度处理后的硅烷污水进行净化处理，包括过滤、消毒等工艺。
通过过滤去除微小颗粒和悬浮物，通过消毒杀灭残余的微生物，确保处理后的硅烷污水符合排放标准。
四、处理效果评估为了评估硅烷污水处理方案的效果，我们进行了实验室规模的试验。
经过一系列处理步骤，硅烷污水的有机硅化合物含量显著降低，酸碱度调节到中性范围，水质透明度和稳定性得到明显提高。
同时，经过生物处理和深度处理，硅烷污水中的有机污染物得到有效去除，达到了排放标准要求。
工业硅行业废弃物处理与资源化利用
工业硅行业废弃物处理与资源化利用工业硅是一种重要的材料，广泛应用于电子、光伏等领域。
然而，在工业硅的生产过程中，会产生大量的废弃物，如果不得当处理，不仅会对环境造成污染，也是对资源的浪费。
因此，工业硅行业废弃物的处理与资源化利用成为了当今亟需解决的问题。
本文将探讨工业硅行业废弃物的处理方法和资源化利用的途径。
一、工业硅行业废弃物的处理方法1. 废弃物的分类在工业硅生产过程中，主要产生的废弃物有固体废弃物和液体废弃物。
固体废弃物主要包括废弃料、废渣和废渣石，液体废弃物主要包括废水和废水渣。
2. 废弃物的处理技术（1）固体废弃物处理技术对于固体废弃物的处理，可以采用物理处理和化学处理相结合的方法。
物理处理包括筛分、磁选和重选等方法，用于将废渣分离出可再利用的成分。
化学处理包括溶解、炉渣法和碱浸法等方法，用于提取废弃物中含有的有价值成分。
（2）液体废弃物处理技术对于液体废弃物的处理，可以通过生物处理、化学处理和物理处理等方式实现。
生物处理主要包括生物降解、生物吸附和生物氧化等方法，利用微生物的作用将废水中的有害物质降解为无害物质。
化学处理包括沉淀、氧化和还原等方法，通过添加化学试剂改变废水的性质，使废水中的有害物质沉淀或发生化学反应。
物理处理包括过滤、吸附和蒸发等方法，通过物理手段将废水中的杂质分离出来，提高废水的质量。
二、工业硅行业废弃物的资源化利用途径1. 废弃物的能量利用固体废弃物中含有一定的有机物，可以通过燃烧转化为热能或电能。
利用焚烧炉将固体废弃物进行燃烧，释放出的热能可以用于工业生产或发电。
同时，焚烧后产生的灰渣可以用于建筑材料的生产。
2. 废弃物的物质回收固体废弃物中含有一定的金属元素和有机物质，可以通过物质回收的方式进行利用。
废弃料中的金属元素可以通过熔炼或浸出等方法提取出来，用于再次生产；废渣中的有机物质可以通过发酵或气化等方式转化为有机肥料或生物质燃料。
3. 废水的资源化利用废水中含有一定的有机物和无机盐类，可以通过生物处理和化学处理等方式进行资源化利用。
污水处理中的高效除硅技术
污水处理中的高效除硅技术在污水处理过程中，除硅是一个非常重要的环节。
硅是一种常见的污水中的污染物，它会导致水质劣化，对环境和人体健康造成潜在威胁。
因此，采用高效除硅技术对于污水处理工艺的改进至关重要。
一、除硅技术的意义和难点除硅技术在污水处理中的意义不可小觑。
首先，硅会沉淀在水体中形成固体颗粒，这些颗粒附着在管道、设备和过滤器上，导致水处理系统的堵塞、维修和更换频率增加。
其次，硅颗粒的存在会增加沉淀池的压力，降低沉淀效果，影响后续处理工艺的正常运行。
最重要的是，硅颗粒还会与其他污染物发生化学反应，产生更加难以降解的有机硅化合物，对环境和生态系统造成进一步危害。
然而，除硅技术也存在一些难点。
首先，硅的浓度和颗粒大小各异，因此需要选择合适的方法对不同污水中的硅进行有效去除。
其次，硅的去除工艺需要在不影响其他水质指标的前提下进行，确保水质的综合稳定性。
此外，除硅工艺还需要考虑经济性、操作便捷性和可持续性等因素，以确保其在实际应用中的可行性和可持续性。
二、高效除硅技术的研究与应用1. 化学沉淀法化学沉淀法是常见的除硅技术之一，通过添加化学试剂将硅离子沉淀成硅酸盐等固体颗粒，从而实现硅的去除。
常用的试剂包括石灰、聚合氯化铝和聚合硫酸铝等。
化学沉淀法操作简单、投资成本较低，但其对水质的副作用较大，容易产生氯化物等副产物，对环境有一定影响。
2. 膜分离技术膜分离技术是目前研究较为热门的除硅技术之一。
膜分离技术利用特殊的膜材料，通过膜的微孔或选择性渗透性，实现硅离子的分离和去除。
其中，反渗透膜和纳滤膜是常用的膜分离技术，具有除硅效果好、无化学药剂投加和对环境无污染等优点。
然而，膜分离技术的操作和维护成本相对较高，对硅颗粒的预处理要求较高，增加了操作难度。
3. 吸附技术吸附技术利用特定吸附剂与硅离子发生物理或化学作用，实现硅的吸附和去除。
常见的吸附剂有活性炭、离子交换树脂和氧化铁等。
吸附技术具有吸附效果好、操作简单和对环境友好等特点。
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浅谈有机硅废水处理方法及未来解决方式
[摘要]本文介绍了几种有机硅废水的处理技术及深度处理技术，同时谈谈我对未来废水处理方式的认识。
【关键词】有机硅；有机硅废水；处理工艺
1、有机硅废水的水质特点
1.1 种类繁多，成分复杂，可生化性差废水中可吸附有机卤化物（AOX）含量较高，主要来源于废气中的有机卤化物和氯甲烷合成废水，还有硅树脂、硅橡胶等中间体。
这类物质的可生化性较差，有些对微生物还有抑制作用。
废水中BOD5与COD的比值（B/C）一般在0.2～0.4之间，属可生化性较差的废水。
1.2 pH 值很低，呈强酸性在有机硅生产过程中，所用的盐酸几乎都排到废水中，导致废水中含有大量的盐酸，出水废水的pH达到1.0左右。
故有机硅废水排放时首先要对其进行中和处理。
1.3 毒性大，含有多种重金属离子在生产中分别采用铜和锌作催化剂和助催化剂，周期性排出后对水体环境造成严重污染，而且对生化处理中的微生物也有抑制作用。
1.4 废水排放波动性大，规律性差有机硅生产过程复杂，生产上相对独立，不同工序通常在不同车间完成，各车间有独立的蓄水池，废水通常是间歇性排放，因此造成排水的波动性较大。
2、几种国内外有机硅废水的处理技术
2.1 物理法由于有机硅废水中污染物成分复杂，且多为难生化降解的有机物，给有机硅废水的处理带来了一定的难度。
常规物理法处理主要包括混合、絮凝、沉淀、过滤等。
在常规水处理工艺中对有机物的去除起主要作用的是混凝工艺。
混凝工艺可以有效地降低水中的色度和减少乳化油、重金属离子含量等。
在混凝过程中还需要根据水质性质选择合适的药剂以保证混凝沉淀的效果。
有机硅废水的预处理工艺大多选择Fenton或改良Fenton工艺，同时结合前端处理中大量FeSO4，一般会选择石灰作为后处理的混凝剂，既可脱除废水中的Fe2+和Fe3+，还可调节出水pH值，从而保证出水水质达标。
2.2 化学氧化法化学氧化法可在常温常压条件下处理多种难降解有机物，解决了一些聚合物以及长链分子难以降解的问题，使得有机硅废水得到一定处理。
Fenton试剂具有极强的氧化能力，Fenton试剂氧化法是有机硅废水处理的最主要的化学氧化法。
(1)Fenton试剂Fenton试剂是Fe2+与H2O2混合物，在水处理中的主要作用是对有机物进行氧化和混凝。
在酸性条件下，Fe2+作为H2O2的催化剂，反应后生成具有强氧化能力的羟基自由基，这是一种活性很强的氧化剂，其氧化还原电位为2.8V左右，在溶液中的氧化能力仅次于F2，能够引发水溶液中的大多数有机物进行氧化还原反应使其降解甚至矿化，有效降低废水的COD、色度及TOC，从而提高废水的可生化性。
(2)Fenton处理工艺为实现工业废水的达标排放，通过对废水进行了Fenton 催化氧化处理，研究了不同pH值、药液投加量、反应温度以及时间对Fenton 氧化的影响，以确定最佳的处理条件。
(3)Fenton处理工艺中的问题随着Fenton 处理工艺的发展，问题也随之而来。
如Fenton 试剂中H2O2的用量较大且利用率较低，Fe2+需在pH为2.5～3.0的溶液体系中才稳定，该处理工艺还会产生大量的污泥，运行成本大大增加等问题。
2.3 气提处理技术气提法是通过水蒸气与废水直接接触，使废水中的挥发性有机物扩散到气相中去，将污染物从废水中分离出来。
在设计某有机硅项目污水处理工艺时，先焚烧处理含有有机卤化物的废气，后将尾气经洗涤后排出。
若废水中AOX浓度较高，则先经过气提处理，再采用物化方法，去除剩余的COD 和AOX，这样使出水COD和AOX浓度降低，处理负荷也随之下降。
2.4 微电解处理技术微电解法是一种利用金属的电化学腐蚀原理对生物难处理废水进行预处理的工艺，采用铁、炭构成原电池，发生电化学反应。
微电解处理中产生的新生态铁离子具有混凝的作用，电解反应还会生成具有强氧化作用的羟基自由基，能将废水中难降解有机分子氧化分解成易分解有机分子。
废水中的污染物经过氧化还原、吸附、絮凝、沉淀等作用去除，提高了废水的可生化性，有利于后期的生化处理。
2.5 生化处理技术由于有机硅废水可生化性差，目前关于生化处理的工艺研究还较少。
先对高浓度有机硅废水进行中和、混凝等预处理后，采用厌氧生化处理，COD浓度有所下降但效果不明显。
再经过水解酸化处理后，废水内某些难降解物质结构发生变化，有利于微生物的利用，在一定范围内提高了废水去除率。
3、有机硅废水的深度处理技术
3.1 铁炭微电解—水解酸化—接触氧化法处理通过对有机硅废水的动态模拟研究，确定了铁炭微电解—水解酸化—接触氧化法处理的工艺路线，并取得了良好的去除效果。
有机硅废水先经过微电解法，利用微电解水中产生的Fe2+和Fe3+生成Fe（OH）2及Fe（OH）3沉淀。
微电解预处理后B/C值提高，COD 去除率可达40.0%，降低了有机负荷，提高了有机硅废水的可生化性、降低废水毒性，利于后续的生化处理。
生化处理工艺主要包括水解酸化和两级接触氧化。
首先水解酸化是指在无氧条件下，由专性或兼性厌氧菌降解废水中的有机物，将其转化为低分子量酸类物质。
废水经过水解酸化后，COD去除率可达到30.0%以上，同时pH值下降，B/C 值约上升0.1，即废水经过酸化后可生化性进一步提高。
废水经过酸化后，进入好氧实验阶段。
由于接触生物氧化的优越性，采用接触生物氧化法作为好氧处理工艺，为使出水达到一级排放要求，采用二级好氧接触氧化工艺进行处理。
生物接触氧化法是一种浸没型生物膜法，在生物接触氧化塔内设置一定密度的填料，在充氧的条件下，微生物在填料表面形成生物膜，污水浸没全部填料并与填料上的生物膜接触，通过微生物的新陈代谢作用，将污水中的有机污染物转化为小分子物质或发生矿化，从而使污水得到净化，接触氧化处理后COD去除率达70.0%。
3.2 铁屑流化床预处理—催化氧化—混凝沉淀组合工艺采用铁屑流化床预处理、负载活性炭催化剂催化氧化和混凝沉淀的组合工艺对浙江省某合成材料公司排放的有机硅废水进行处理，取得了较好的处理效果。
废水经铁屑流化床预处理后，其无机污染物Cu2+ 的去除率可达99.9%，COD去除率达23.9%；在负载活性炭催化剂催化氧化工艺的最佳条件下，COD的去除率可达到82.0%；再经混凝沉淀处理，调节其pH至8.0～9.0，即可达标排放。
4、对有机硅废水处理认识
(1)有机硅生产废水成分复杂，排放量大，给该类废水的处理带来了很大的困难，处理不当会给环境带来严重的污染，因此有机硅生产废水处理成为当前环
保领域的重大难题。
(2)从有机硅废水的综合处理技术来看，废水经过铁碳微电解预处理后再进行后续的高效微生物生化处理具有一定的可行性。
然而为达到国家排放要求，还需对预处理工艺，尤其是铁碳微电解的效果及工程化进行研究探索。
(3)近几年微生物修复技术由于其成本低，抗冲击以及无二次污染等特点越来越成为研究热点。
参考文献
[1]王彦明,李龙家.有机硅应用与生产分析[J].化工科技市场,2002(6):25- 26.
[2]李芳军.有机硅废水综合处理的试验研究[J].清洗世界,2010,26(4):24- 27.。