汽轮机发电机调试措施通用版
汽轮机发电机调试措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT143版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________汽轮机发电机调试措施通用范本汽轮机发电机调试措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、分系统调试1.1调试目的：了解和检验各分部系统和辅助机械设备的运行性能是否符合设计要求和保证整套机组的稳定、安全、正常运行的要求。
如①循环泵：电机电流、泵出口压力，流量能满足汽机运行，带负荷的要求。
②凝结泵：电机电流、泵出口压力，出力要满足带负荷要求，一台泵有故障备用泵能联动启动，保证机组连续运行。
③主副抽气器：在其要求的蒸汽压力、温度下，能否达到要求的真空，使机组能稳定和安全的运行。
2、调节保安系统的调式：2.1调试的目的：使调节保安系统，在汽机正常运行时，各部套的活动能自由灵活无卡涩的移动，紧急情况下，或有故障时能及时的关闭主汽门，调速汽门达到停车的目的，保证机组的安全。
汽轮机整套启动调试方案
汽轮机整套启动调试方案汽轮机是一种重要的动力设备，广泛应用于电厂、化工厂等工业领域。
为了确保汽轮机的正常运行，需要进行全面的启动调试工作。
下面是一套汽轮机整套启动调试方案，详细说明了启动过程中的各个步骤和控制措施。
一、准备工作1.安全措施：确保汽轮机各个部件的防护装置完好，工作区域内无危险物品。
明确责任，做好安全培训和交底。
2.环境准备：确保汽轮机周围无杂物，通风良好，并确保水、电等各种供应设备正常运行。
二、冷态启停检查1.机组设备检查：逐一检查汽轮机的润滑系统、供气系统、冷却系统等各个部分的运行情况。
2.管道检查：检查汽轮机的冷却水、锅炉给水及汽油等管道的清洁度和连接情况，并将其保持在正常工作状态。
三、启动前操作1.清洁检查：清理汽轮机的各个部位，确保无杂物和积尘。
2.润滑检查：检查润滑油的质量和量是否正常，必要时进行加注。
3.排气检查：检查汽轮机的排气系统是否顺畅，排气温度和压力是否正常。
四、启动过程1.开始加热：先启动辅助燃烧器，加热锅炉及汽轮机，提高蒸汽温度和压力。
2.汽机转速提高：在确认燃烧器和锅炉运行正常后，开启汽轮机的冷转不中燃器，提高汽机转速。
3.冷转变燃：经过一段时间的冷转后，观察汽轮机的运行情况，检查各个部位是否有异常。
4.燃烧器启动：在冷转正常后，启动燃烧器，将燃料引入汽轮机进行燃烧。
5.跳过转速：当燃烧器燃烧正常后，可以跳过低速段，直接将汽机转速提高到正常运行转速。
6.辅机启动：启动各个辅助设备，如发电机、供水泵等，并逐一检查其运行状态。
五、调试调整1.控制温度和压力：观察汽轮机的温度和压力是否稳定，如果存在异常，逐一进行调整。
2.检查振动：通过振动检测仪器观察汽轮机的振动情况，如果振动过大，需要进行调整和修复。
3.注油调整：根据操作手册的要求，对汽轮机的各个部位进行润滑油的加注和调整。
4.运行试验：将汽轮机转速加速到额定转速，观察并记录关键参数，并进行必要的调整。
六、启动后操作1.关闭燃烧器：在确认汽轮机运行正常后，可以停止燃烧器的供气。
发电机组调试工作管理及质量保证措施
发电机组调试工作管理及质量保证措施为保证发电机组调试工作的顺利进行和质量的保证，需要进行合理的工作管理和采取相应的质量保证措施。
本文将结合实际情况，详细介绍发电机组调试工作的管理措施和质量保证措施。
一、发电机组调试工作管理措施1.制定详细的调试计划：在开始发电机组调试工作之前，应制定详细的调试计划，包括调试的步骤、时间安排、人员配置等。
调试计划应合理安排时间，并确保各个工作环节的协调配合。
2.严格按照调试计划进行工作：调试工作在执行过程中，要严格按照调试计划进行，确保每个步骤都得到仔细地配合和执行。
遇到问题和困难时，要及时调整计划，并做好记录，以备后续分析和改进。
3.做好安全防护：在调试过程中，要重视安全防护工作。
在进行高电压操作时，要严格执行操作规程，确保人员的安全。
要配备必要的防护设备，如安全绳、安全帽等，并组织相关人员进行安全培训。
4.加强沟通和配合：调试工作需要涉及多个科室和团队的配合，因此要加强沟通和协调，确保信息的畅通和工作的协同。
在工作中要建立有效的沟通渠道，如定期召开工作会议、成立临时工作小组等，以确保调试工作的顺利进行。
1.严格执行质量标准：在发电机组调试过程中，要严格按照质量标准进行工作，确保每个环节都符合要求。
要建立并执行相应的质量检查制度，对每个工作环节进行质量检查，并做好记录，以便问题的分析和后续的改进。
2.强化人员质量意识：发电机组调试工作人员在进行具体工作时，要提高质量意识，严格按照操作规程进行工作。
要加强培训，提高员工的技术水平和工作素质，确保他们能够胜任调试工作，并具备解决问题的能力。
3.定期进行质量评估和改进：为了进一步提升调试工作的质量，要定期进行质量评估和改进。
可以通过组织专家进行质量评审、开展质量改进项目等方式，及时发现问题和改进不足之处，并制定相应的改进措施。
4.做好记录和资料管理：为了保证发电机组调试工作的质量，要做好相关记录和资料管理工作。
包括调试计划、工作记录、检查记录等，都应保存完整，以备查询和分析。
发电机组大修汽轮机整套启动调试方案
发电机组大修汽轮机整套启动调试方案1.前期准备工作在开始大修汽轮机之前，需要进行一系列的准备工作，以确保启动调试工作能够顺利进行。
包括但不限于：停机前的设备检查和维护，备件的准备和安装，仪表和控制系统的校准。
2.制定详细的启动调试计划在启动调试过程中，需要制定详细的计划，明确各项工作的顺序和时间节点。
计划中应包括：汽轮机各部件的启动顺序和步骤、各项参数的监控和调整、不同装置之间的联锁关系等。
3.启动前的设备检查和操作在启动前，需要对发电机组的各个设备进行检查，确保其完好无损。
同时，对于长时间停机的汽轮机来说，还需要对轴承和密封等关键部件进行润滑和维护。
启动前的操作包括但不限于：关闭锅炉的燃烧器系统、检查燃料和水的供应系统、检查润滑系统、检查电气系统等。
4.开始启动调试启动调试的目标是逐步将汽轮机系统恢复到正常运行状态。
这一过程中，需要进行一系列的步骤和操作，包括但不限于：启动汽机滑瓦装置、启动溢流阀、启动锅炉的通气和引爆程序、逐步增加汽机负荷、调整汽机各项参数等。
5.监控和调整在整个启动调试过程中，需要对汽轮机的运行状态进行持续监控，并随时调整各项参数以确保其运行在安全和稳定的范围内。
对于异常情况和故障，需要及时采取相应的措施和修复动作。
6.启动调试结束当汽轮机成功启动并经过一段时间的试运行后，可以认为启动调试工作已经完成。
此时，需要对汽轮机进行彻底的检查和测试，确保其各项性能指标满足要求。
同时，还需要对发电机组的其他设备和系统进行检查，确保其正常运行。
7.编写启动调试报告和交接在启动调试结束后，需要编写一份详细的启动调试报告，记录整个过程中的操作和结果，并提出对于下一次大修的建议和改进。
同时，还需要进行相关的交接工作，包括向后续操作人员或运维团队交代汽轮机的状态和维护要求。
总结：发电机组大修汽轮机整套启动调试方案需要从前期准备工作开始，制定详细的计划，对设备进行检查和操作，逐步启动调试，持续监控和调整，最后完成检查和交接工作。
电力建设发电项目汽轮机整套启动调试措施
电力建设发电项目汽轮机整套启动调试措施电力工程建设中，发电项目汽轮机整套启动调试是非常重要的一项工作，它涉及到发电机组的安全运行和工作效率。
为了确保整套设备能够正常运转，以下是一些常见的启动调试措施：1.确认施工准备工作：在进行汽轮机整套启动调试前，首先要确认施工准备工作是否完成，包括电力、给排水等基础设施的建设是否达到要求，检查是否有其他危险因素存在。
2.确认设备安全：在启动前，要对汽轮机的通风、冷却、润滑系统进行检查，确保各管道正常畅通，设备无漏气、漏油等情况。
3.启动前检查控制系统：对汽轮机的控制系统进行检查，确保各传感器、执行器等设备安装正确、连接良好，检查遥控、遥测、自动控制系统是否功能正常，可靠。
4.设备预热：对汽轮机进行预热是启动过程中重要的一步。
首先，启动辅机设备，如泵、风机等，让油和水流动起来，达到运转温度。
然后，关闭辅机设备，开始汽轮机本体的预热，让汽轮机的各零部件温度逐渐升高，准备进入正常运行状态。
5.火炬火炮点火：点火是整套汽轮机启动过程中非常关键的一步。
点火前，要先检查并准备好所需的燃料和点火系统。
点火时，在燃烧室内进行燃烧，产生高温高压气体，推动汽轮机的旋转。
6.启动回转：点火成功后，将汽轮机逐渐加入网络，进行回转。
回转过程中，要进行必要的调整和检验，确保汽轮机的各项指标符合要求。
7.负荷接入：当汽轮机回转平稳后，可以逐渐加大负荷，将发电机组逐步接入系统。
在负荷接入过程中，要注意监测各项指标的变化，确保设备的运行稳定。
8.检验试运行：在整套汽轮机启动调试完成后，要进行一段时间的检验试运行。
通过检验试运行，可以对设备的性能和运行负荷进行进一步的调整和确认。
9.系统测试和保护装置检测：启动调试完成后，还应对系统进行全面测试和保护装置的检测，确保系统的安全可靠。
测试包括对各个工艺参数和控制信号的测量与验证，对安全保护装置的测试与校验等。
10.调试记录和总结：对整个启动调试过程中的关键环节、数据、指标等进行记录和总结，以备日后参考和分析。
25MW机组汽轮机调试方案
25MW机组汽轮机调试方案一、汽轮发电机组启动试运前现场必须具备的条件：1、汽机厂房内场地平整，道路及消防通道畅通无阻。
2、试运范围内的悬空脚手架已全部拆除，卫生环境已清理干净，现场的沟道及孔洞齐全，有较正规的楼梯、步道、栏杆及保护板等。
3、现场有足够的消防器材，消防水系统完善并有足够的压力处于备用状态。
4、现场应有完善的正式照明，事故照明系统安全可靠，并处于备用状态。
5、凝泵坑、凝汽器下方坑、循泵坑、加热器下方坑等的排水系统完善，积水能迅速排至厂外。
6、电话等通讯设备安装完毕，满足试运时使用。
二、汽轮发电机组启动试运前应具备的条件：1、所有设备及系统按设计要求安装完毕，安装记录齐全，经有关人员验收合格。
2、各系统、设备、管道均按规定进行浸油、水压等试验，试验结果必须合格。
3、完成所有的应保温设备及保温工作。
4、各设备、管道的支吊架齐全、正确可靠，能满足运行要求。
5、基础混凝土及二次灌浆达到设计要求强度。
6、电动、液动阀门经调整、传动、试验动作灵活、正确。
7、具有完善可靠的动力电源和操作电源及保护电源。
8、各液位计算好最高、最低各正常工作位置。
9、所有传动机械按要求加好润滑油，并且油质、油位正常。
10、各指示记录仪表、音响信号装置安装齐全、并经调整校验正确。
11、各阀门持牌编号，注明名称各开关方向。
12、有符合本机组特点及系统的并经有关领导批准的运行规程，运行人员经考试合格，并能迅速的进行实际操作。
三、汽轮机冲转应具备的条件：1、化学水系统正常运行，能够提供足够的合格的除盐水。
2、化学水补水管路、凝水管路、高加疏水管路冲洗完毕，并验收合格。
3、主蒸汽、汽封送汽、抽汽管路冲洗完毕，并验收合格。
4、真空系统灌水严密试验合格。
5、各附属机械的分部试运完毕合格。
6、油系统的分部试运完毕合格。
7、抽真空试验合格。
8、调节系统及保安系统的静止状态试验合格。
9、盘车装置的调整试验完毕。
10、配合DCS控制、电器进行的有关保护、联锁、信号音响装置、运行操作装置传动试验完毕。
汽轮机发电机调试措施
汽轮机发电机调试措施汽轮机发电机系统是现代化电力系统的核心，为了保证系统的可靠性，汽轮机发电机的调试非常重要。
本文将介绍汽轮机发电机调试的措施。
调试前的准备在进行汽轮机发电机的调试之前，需要进行一些准备工作：1.制定调试计划和调试方案，包括调试的目的、内容、方法、时间等。
2.准备必要的设备和工具，如测量仪器、工具箱、保护装置等。
3.检查各种设备和系统的状态，确保其能够正常工作。
此外，需要对各个部位进行清洁和检查，确保其在调试过程中能够正常运行，不会出现故障或安全隐患。
4.组织相关人员进行专业培训，提高其对汽轮机发电机的理解和认识。
调试的步骤和措施汽轮机发电机的调试过程分为多个步骤，每个步骤都需要采取相应的措施。
1. 空载试运行空载试运行是汽轮机发电机调试的第一步，其目的是测试发电机是否满足设计要求，包括性能、采样触发和单元运行的其余要求。
在进行试运行前，需要注意下列措施：1.将发电机埋地电缆和接地电缆连接。
2.将发电机连接到空载变压器，以防止发电机过载。
3.插入发电机保护继电器，并调整该电器的调节和保护参数。
4.打开发电机电源开关，并调节其额定电压。
5.启动机组，让其正常运行。
在空载运行期间，检查发电机是否满足各项要求，包括发电功率、电流、电压等指标，并记录数据。
2. 负载试运行负载试运行是汽轮机发电机调试的第二步，其目的是测试发电机在工作负载下的情况。
在负载试运行期间，需要注意下列措施：1.确保发电机安装牢固，绕组无过热，电气连接可靠，大轴和小轴无过度磨损和跳动。
2.确定发电机的额定功率和运行负载，这样可以确保在试运行期间不会超过额定功率。
3.应根据所选用的负载电器的特性来限制发电机的负载，以确保满足发电机工作条件的要求。
4.应定期检查发电机的电气参数，并记录下来。
3. 负载试运行及其它测试在进行负载试运行时，还需要进行其它测试，以确保发电机的质量和可靠性。
这些测试包括：1.振动测试——检查振动是否在正常范围内。
2.5MW汽轮机组调试方案
焦化XX干熄焦余热发电工程电站安装工程汽轮机组调试方案二〇一二年十月十日本汽机调试方案依据电力部?电力建立施工及验收技术规X?〔汽轮机组篇〕及汽轮机生产厂家XX中能汽轮动力XX提供的?使用说明书?，为了配合现场需要，高速、优质、平安经济地运转，特编写“汽机试运方案〞，供现场施工及试运人员参考。
一、汽轮发电机组试运要求1、汽轮发电机组安装完毕，主机启动前，对系统及辅机设备应进展单机及分部试运工作，未经调整试运行的设备，不得投入生产。
2、汽轮发电机组的设备调整、启动试运操作程序及要求应按制造厂规定及本机组的?汽轮机组运行规程?执行。
3、调整试运工作应到达以下要求：〔1〕检查各系统设备的安装质量应符合设计图纸、制造厂文件及?电建规程?之规定的要求，方可进入设备调试工作。
(2〕检查各系统、设备的通风、照明、防火、卫生等，应满足运行平安和操作、检修方便。
(3〕经检查调整后各设备的技术性能，应符合制造厂及设计的有关的规定。
〔4〕吹扫和冲洗各系统，使之到达充分的干净，以保证机组平安经济的投入运行。
〔5〕提供完整的设备、系统安装记录及技术文件，验收记录作为试运行和生产的原始资料和依据。
4、汽轮发电机组整套启动前，由安装单位与参加启动试运生产人员配合完成以下工作工程：1〕汽水管道的吹扫和冲洗；2〕冷却水系统通水试验和冲洗；3〕真空系统灌水严密性试验；4〕油系统试运、调整和油循环，直至到达油质化验合格。
5、调节保安系统静态定值的整定和试验；6、盘车装置的试验；7、抽汽逆止阀与传动装置的调整试验；8、配合热工、电气进展以下保护及联锁装置、远方操作装置的试验；1〕各电动阀门行程试验；2〕循环水泵出口电动门联动试验；3〕循环水泵相互联动试验；4〕凝结水泵相互联动试验；5〕射水泵相互联动试验；6〕低压缸喷水试验；7〕调节、保安系统试验；8〕冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运情况良好；9〕与电气局部有关试验工作。
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解决方案编号：YTO-FS-PD833
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The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
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1、分系统调试
1.1调试目的：
了解和检验各分部系统和辅助机械设备的运行性能是否符合设计要求和保证整套机组的稳定、安全、正常运行的要求。
如①循环泵：电机电流、泵出口压力，流量能满足汽机运行，带负荷的要求。
②凝结泵：电机电流、泵出口压力，出力要满足带负荷要求，一台泵有故障备用泵能联动启动，保证机组连续运行。
③主副抽气器：在其要求的蒸汽压力、温度下，能否达到要求的真空，使机组能稳定和安全的运行。
2、调节保安系统的调式：
2.1调试的目的：
使调节保安系统，在汽机正常运行时，各部套的活动能自由灵活无卡涩的移动，紧急情况下，或有故障时能及时的关闭主汽门，调速汽门达到停车的目的，保证机组的
安全。
2.2调节保安系统的主要技术规范：
2.2.1汽机额定转速3000r/min
2.2.2主油泵额定出口油压0.638Mpa
2.2.3主油泵额定进口油压0.049Mpa
2.2.4脉冲油压0.343Mpa
2.2.5同步器工作范围2880-3180r/min
2.2.6空负荷时油动机行程4M/M
2.2.7满负荷时油动机行程43M/M
2.2.8油动机最大行程63M/M
2.2.9危急保安器动作转速3270-3330r/min
2.2.10危急保安器复位转速2885r/min
2.2.11数字转速表上超速保护值3360r/min
2.2.12轴向位移报警值0.4mm
2.2.13轴向位移保护动作0.7mm
2.2.14润滑油压降低报警值，启动交流油泵
0.05-0.055Mpa
2.2.15润滑油压降低报警值，启动汽轮油泵0.04Mpa
2.2.16润滑油压降低停机值0.02-0.03Mpa
2.2.17润滑油压升高报警值、停交流油泵0.16Mpa
2.2.18轴承回油温度报警值65℃
2.2.19轴承回温度保护值（停机）75℃
2.2.20复水器真空降低报警值-0.087Mpa
2.2.21复水器真空降低保护值（停机）-0.061Mpa
2.2.22主蒸汽压力高报警值
3.63Mpa
2.2.23主蒸汽温度高报警值445℃
2.2.24主汽门关闭时间小于＜1秒
3、静态试验
静态试验，就是汽机在静止状态下，对机组的调节安全保护系统作试验，能保证机组在任何情况下，能安全稳定的运行，在故障情况下，能紧急停机，保证机组的安全。
3.1启动交流油泵，在其正常出口压力下，挂上危急保安器，能打开自动主汽门，满足汽机冲转启动的需要，紧急情况下，手打危急保安器，迅速关闭主汽门达到停机的目的。
3.2保护装置，为了安全，主汽门关闭停机时，润滑油压降低时，有启动高压油泵或润滑油泵的联锁启动装置，保证各轴承的润滑，以保证机组的安全。
3.3滑销系统检查：
滑销系统要清理干净，并保证有一定活动间隙，在受热时，各部能自由移动，膨胀不受阻，不卡涩。
4、汽轮发电机组整套启动前应具备的条件。
4.1汽水管道冲洗完毕。
4.2各冷却水系统通水试验完毕。
4.3真空严密性试验检查完毕。
4.4循环水泵、凝结水泵试运完毕。
4.5电动油泵、汽动油泵、事故直流油泵试运完毕，经油循环，泸油油质合格，系统不泄漏。
4.6调节保安系统静态试验合格，盘车试验合格。
4.7场地平整、孔洞堵好、栏杆齐全，设备清扫干净。
4.8室内外照明完备，并有能投入的事故照明，并有完好的通讯设施。
4.9有足够可靠的消防设施，并经检验。
4.10各水位计，油位计标示正确。
4.11装好应有的热工仪表，电气仪表以及信号音响装置。
4.12设备、管道保温已做好。
5、整套启动试验：
各分系统试运正常后，可进行整套启动。
试运的目的，是检查整套机组的机械、安装是否符合制造厂的要求，机组的振动，轴承温度是否符合要求，调速系统是否稳定，主油泵油压是否符合设计要求，调速器动作应在2880-2920r/min。
5.1启动时，同步器应在高位（即弹簧压缩小）。
5.2启动前：油温应在25℃以上，蒸汽压力30Mpa，温度在300℃以上。
5.3冲转用旁路冲，冲转后保持转速500转/分，低速暖机30-45分钟，而后升速到1200转/分，暖机20分钟，临界转速2000r/min，过临界应快速通过，到2500转/分时保持15分钟，测量各轴承振动和轴承油温，一切正常后，慢慢升速，升速时要观察调速器动作时间，直至定速。
而后用同步器调到3000 r/min，3000 r/min后，作全面检查，振动、轴承油温、油泵出口压力、进口压力、润滑油压、脉冲油压、安全油压、排汽温度、真空等都在范围以内，都作好记录，运行正常，可进行下一步的试验，超速试验。
5.4超速试验，用同步器摇到下限慢慢升高转速，转速不到动作转速可用顶压，错油门再升速，直至3330转/分，危急保安器动作为好，如不动作则手打危急保安器停机，调危急保安器，调好后再启动升速作试验。
5.5超速试验完后，稳定在3000转/分，正常后交电气作电气试验。
6、带负荷试运：
电气试验作完后，并网发电。
6.1并网后，先带400KW负荷暖机15分钟。
6.2再以0.2MW速度增负荷至3WM，暖机15分钟。
6.3再以0.2MW增负荷直至6MW，满负荷运行。
进
行72小时试运。
7、安全技术措施及组织分工。
7.1机组调试是一项涉及面广技术复杂的工作，所以一定要有一个建全的组织领导，发现问题，出现故障要及时采取果断措施解决处理。
7.2组织要严密，分工要明确，还要密切配合，共同努力，争取一次试运成功。
7.3调试队指挥，运行人员操作，安装人员、检修、维护，各负其责。
7.4试运人员，不允许乱操作，乱动设备，以免造成人身设备事故。
调试队：韩彦峰
二〇一三年十一月十日
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