架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程
综采工作面端头支护工安全技术操作规程
综采工作面端头支护工安全技术操作规程综采工作面端头支护工安全技术操作规程一、一般规定1、端头（尾）支护工必须熟悉本只要工作面煤层、顶板特征、顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及转用维护方法，严格按“作业规程”及本规程的规定或进行操作，经过培训，考试合格前部可上岗。
2、进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护情况，发现隐患及时处理。
3、作业过程中要认真执行先支后上要回、敲帮问顶制度，在敲帮问顶时采行如下规定：（1）人员站在敲击相关人员点以外安全处所，用镐或长杆敲顶帮听其声音，判断岩煤体有无松动或离层等，发现顶帮显露出来松动，必须立即处理。
（2）随时注意（听和看）顶板的动态，若发现异常现象，立即撤离所有人员到安全立马地点，待顶板稳定后，再进行处理。
4、单体柱要确保迎山有力，其初撑力要达到规定要求，并拴护绳防倒。
5、不同性能的支柱须混用，特殊情况下需选用时，必须制定专项措施。
6、两端气动头维护工作业时要和液压支架工、刮板输送机司机、转载机司机、采煤机司机检查人员等相关工种相关人员协调配合。
二、工作前的准备、检查及处理1、备齐注液枪、锤、铁锹、尖镐、撬、铁丝、卸载手把等工具，所用工具应牢固可靠。
2、检查组织工作地点的顶板、煤帮准确度和支护是否符合质量要求，发现环境问题应及时进行处理。
3、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上滚轮小爪或手柄损坏时，应及时更换，新下井或修复后第一次使用的支柱，必须对内腔排气。
4、检查金属铰接顶梁之时，发现损伤裂纹、焊缝开裂、弯曲、销子弯曲或无销时则，应立即更换。
5、检查注液枪时，发现漏液、损坏、变形，无密封圈或出液不正常时，应立即更换。
6、操作过程中，应时刻观察顶帮，坚持敲帮问顶，发现有活煤矸、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险之时，人员要站在斜下方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行捍卫。
三、基本支护操作程序（一）两端头三角区支护操作1、端头三角区靠尾端工作面煤壁侧的柱梁，应在采煤机到达前回撤。
采煤工作面作业规程
15508回采工作面作业规程第一章：地质概况一、概况：1、井下位置该工作面位于开拓主运输巷东侧、西北部为断层、陷落柱；东北部为白墙距保安线70米；西南部为运输大巷；东南部为断层。
工作面平均走向长度80m,倾斜长度80m。
（见图一）。
2、井上位置工作面地面位置位于本矿矿区中部，开拓主运输巷道东侧。
地表为荒山、农田，地势较平缓，无积水区、裂缝，无任何建筑物。
二、地质构造：开采煤层为15#煤层，煤层平均厚度为5.5米。
该工作面煤层结构稳定，无大型地质构造，对回采无影响。
煤层倾角一般为4—6度，平均为5度，断裂构造不发育，构造简单。
主要为褶曲和陷落柱，大部为单斜构造，地质构造与区域基本一致，部分地段顶板将比较破碎。
三、煤层与顶底板：15#煤为含夹石约2——4层的复煤层，总厚度约5.5米。
伪顶为碳质泥岩，厚约0.3米，直接顶板为泥岩，厚约6.7米，老顶为石灰岩，厚约3.1米。
底板为砂质泥岩，厚约7.5米。
四、水文地质：工作面地表无积水、裂缝，水文地质条件较为简单，对回采影响不大。
但工作面必须安装完善的排水设备，预防雨季地表水的渗入，如发现异常出水情况必须及时采取防治措施。
五、附综合柱状图：见（图二）。
六、附储量计算表：见（表一）。
第二章：巷道布置及生产系统一、巷道布置及生产系统：工作面巷道布置、开切眼位置。
可采长度、大巷煤柱宽度以及运输、通风等系统如（图一）所示。
二、供电系统和设备配备：1、供电系统见（图八）。
2、设备配备见（表二）。
第三章：采煤方法和回采工艺一、采煤方法：本工作面为短壁后退式单体液压柱n型钢梁人工放顶一次采全高采煤法。
二、回采工艺：工作面使用n型钢梁配单体液压支柱人工炮采下层，放中上层顶煤生产。
炮采高度2.0米。
放顶煤高度3.5米。
1、铺联网：工作面初采时全长铺设单层金属顶网。
联网时要与开切眼顶网相互连接牢固，随着工作面的推进依次进行。
金属网用12#铅丝编制，规格为10米*0.8米。
网孔规格为30mm22、铺网方法：金属网长边平行于工作面，短边垂直于工作面，长边对接，短边搭接，搭接找度不小于20cm，用长50cm的14#铅丝对折成双股，使用专用联网钩人工联网，每20cm联一扣，一扣压一扣的尾巴，每扣捆结不少于三匝，将网连接牢固。
架设作业安全操作规程
架设作业安全操作规程
《架设作业安全操作规程》
随着建筑施工的不断发展，架设作业已经逐渐成为了施工现场中的一项重要工作。
然而，由于架设作业涉及到高空作业和对重型材料的操作，一旦发生安全事故将会造成严重的后果。
因此，为了保障施工人员的安全，制定一套科学的架设作业安全操作规程是非常必要的。
首先，架设作业的安全操作规程应当包括对施工人员的操作培训。
在进行高空作业和对重型材料的操作前，施工人员应当接受相关的安全培训，了解施工现场的安全规定和操作流程。
同时，对于不同的架设作业，需根据具体的情况来设置相应的安全操作规程。
其次，架设作业安全操作规程还应包括对施工现场的安全检查。
在进行架设作业前，施工单位应当对施工现场进行全面的安全检查，确保施工现场没有安全隐患。
同时，针对高空架设和重型材料搬运的安全风险，需要制定专门的安全防护措施，保障施工人员的安全。
最后，在施工过程中，需要对施工人员进行安全管理和监督。
施工单位应当指定专门的安全管理人员，对施工现场进行监督和管理，及时发现并纠正安全问题。
同时，施工人员在进行架设作业时，也需要严格遵守安全操作规程，保证自己和他人的安全。
总而言之，架设作业安全操作规程对于保障施工现场安全具有重要的意义。
只有制定科学的安全操作规程，加强对施工人员的安全培训和管理，才能有效地预防架设作业中的安全事故发生，确保施工人员的安全。
工作面溜头、溜尾安全技术操作规程
工作面溜头、滑尾安全操作技术操作规程
工作面溜头、溜尾
长期运作规则
第115条工作面溜头、溜尾长托梁，分别为四对八根，一步一步走,然后摇摇，务必架设于溜头、溜尾上方。
第116条长托梁每两根为一对，每个光束必须均匀地隔开，排距
符合规程规定。
第117条两束之间的交叉长度必须符合议定书的规定。
第118条长托梁必须垂直煤壁，架设平整，压肩严实。
第119条长托梁下不可少于3棵牢固有力的支柱，支柱符合规则。
第120条长托利佛必须动动他的头、溜尾前，移设好。
第121条上下缺口放炮后，要先挂梁（长托梁前端焊有能挂顶梁
的耳子），按规程刹料护顶，并视需要建立一个强有力的临时支柱，
然后再出煤，前移长托梁。
第122条当长托梁出现变形、损坏时，重要的是及时取代博格的
长期支持。
架梁安全操作规程范本
架梁安全操作规程范本第一章总则第一条为确保架梁作业安全，保障人身安全和财产安全，按照《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规的要求制定本规程。
第二条本规程适用于架设梁柱、搭建脚手架等相关架梁作业的施工现场。
第三条架梁作业人员应经过专业培训，持有相应的操作证书方可上岗作业。
第四条施工单位应组织技术负责人和施工组织人员对架梁作业进行全面的技术交底和安全交底，确保操作人员了解相关安全操作规程。
第五条施工单位应按照相关法律法规的要求，配备必要的安全防护设备，并对作业人员进行安全教育和培训。
第六条在架梁作业现场，应设置明显的安全警示标识，明确禁止非作业人员进入施工区域。
第七条施工单位应按照施工计划，有序组织架梁作业，确保施工的连续性和安全性。
第二章施工准备第八条架梁前，应对施工现场进行详细的勘察和测量，确保施工地基的稳定性和承重能力。
第九条施工前，应对架梁所需的材料和设备进行全面检查，确保其质量和安全性能符合要求。
第十条架梁前，应制定详细的施工方案，并进行技术交底，确保作业人员了解施工方案和安全要求。
第十一条架梁作业前，应检查并确保起重机械和架梁设备的安全可靠，杜绝故障和事故的发生。
第十二条在架梁作业前，应对施工现场进行统一管理，清除杂物和杂草，确保施工区域整洁、通风良好。
第十三条架梁前，应检查和维护临时支承结构和临时工程设施，确保其安全稳固。
第三章架梁操作第十四条架梁作业人员应配戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
第十五条架梁作业前，应与现场负责人进行安全交底，明确作业流程和安全要求。
第十六条架梁作业人员应具备一定的岗位责任意识，严禁疲劳作业和酒后作业。
第十七条架梁作业人员应按照操作规程进行梁柱、脚手架的架设，严禁违章操作，确保作业安全。
第十八条架梁作业过程中，应确保施工现场有良好的照明和通风条件，避免意外事故的发生。
第十九条架梁作业人员应配合起重机械操作人员进行配合操作，确保材料的准确起吊和安全放置。
2246回采工作面作业规程要点
湖南黑金时代股份有限公司周源山煤矿采煤工作面作业规程工作面名称：2246工作面编制人：李勇安全副矿长：矿总工程师：矿长：编制日期:二〇一三年十月十日公司会审综合意见一、会审签名矿总工程师：安全副矿长：生产副矿长：机电副矿长：生产技术部：安全监察部：回采工区：通风工区：机运工区：煤质部：劳动社保部：连队：二、会审意见：1、前期压上、压下工作面整体推进，均采用机组落煤，后期根据断层变化情况再定采煤方案。
2、工作面断层、顶板破碎、一煤柱下等特殊地段π梁组距为0.8m，顶板状况好的地段可将π梁组距调为1.5m。
3、压上、压下同采时对探巷的通风、监控等管理在初采措施中要做特别规定。
4、初采初放期间保证风量达到800 m3/min,正常采煤期间确保风量达到600 m3/min。
5、劳动组织中的各工种人员数量要计算准确，确保按劳动组织图表正常组织生产。
6、规程要学习到位，考试合格后方能上岗。
7、初采初放期间要排好跟班表，跟班人员必须按要求跟班，确保初采期间安全生产。
8、工作面断层较为发育，要提前编制好相关专项措施，确保安全生产。
2013/10/22来宾澡堂会议室准采证矿井名称：周源山煤矿目录第一章概况 (6)第一节工作面位置及井上下关系 (6)第二节煤层 (6)第三节煤层顶底板 (7)第四节地质构造 (8)第五节水文地质 (9)第六节影响回采的其它因素 (9)第七节储量及服务年限 (9)第二章采煤方法 (10)第一节采煤方法及巷道布置 (10)第二节支护设计 (11)第三节采煤工艺 (12)第四节设备、材料配置 (21)第三章顶板管理 (22)第一节工作面顶板管理 (22)第二节工作面上、下顺槽及端头顶板管理 (25)第三节矿压观测 (26)第四章生产系统 (27)第一节运输 (27)第二节“一通三防”与安全监控 (27)第三节排水 (31)第四节供电 (31)第五节压风、通讯、照明 (32)第五章劳动组织和主要技术经济指标 (33)第一节劳动组织 (33)第二节主要技术经济指标 (34)第六章煤质管理 (35)第七章安全技术措施 (36)第一节一般规定 (36)第二节顶板 (37)第三节防治水 (38)第四节爆破 (39)第五节一通三防 (40)第六节运输 (42)第七节机电 (45)第八节其它 (49)第八章应急措施及避灾路线 (58)附件：1、作业规程附图2、作业规程贯彻、复学登记表3、作业规程考试成绩登记表4、工作面月审表第一章概况第一节工作面位置及井上下关系2246工作面为-650m水平22采区北翼四煤层第三个工作面。
采煤工作面操作规程
采煤工作面操作规程
《采煤工作面操作规程》
一、操作准备
1. 确保工作面通风系统正常运行，保证煤矿工人的安全；
2. 检查采煤设备的运行状态，确保设备的正常工作；
3. 检查瓦斯浓度和煤尘浓度，确保安全作业；
4. 确保人员配备齐全，穿戴好安全防护装备。
二、采煤工作面的操作流程
1. 采煤工作面操作前，应进行相关设备的检查和试运行，确认设备操作正常；
2. 采煤工作面操作时，应按照工作面规划进行，保证采煤进度；
3. 采煤工作面操作期间，应保持通风系统畅通，确保工作面内空气清新；
4. 采煤工作面操作中，应注意瓦斯和煤尘的浓度，及时处理异常情况；
5. 采煤工作面操作时，应保持沟通联络，保证工作的安全和高效。
三、采煤工作面的维护
1. 采煤设备在使用前应进行检查和维护，防止设备故障影响工作进度；
2. 采煤工作面定期进行清理和维护，保持工作面通畅；
3. 采煤工作面的设备保养应按照厂家要求进行，确保设备使用寿命；
4. 采煤工作面操作后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的
良好状态。
以上为《采煤工作面操作规程》，请工作人员严格遵守，确保采煤工作的安全和高效进行。
架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程
采煤工作面末端架设四对八梁安全技术操作规程
1．清理槽口柱处的浮煤、浮矸，准备好支柱和背料。
2．在溜子道(刮板机)在煤壁附近的另一个成对钢梁上，挂上移梁
器，固定移动的钢梁。
3．一个人慢慢卸载并降低立柱约0．1米，同时一人扶住支柱，一个扶住支柱的外端，迅速地将钢梁前移。
4．将钢梁放置在准备好的支柱上，当钢梁移到位后，将顶背好，支柱补齐上紧。
其他钢梁的操作顺序同上。
5．安全注意事项
(1)正常情况下，必须保持一根梁和三根柱；移溜时可一梁二柱，移溜后应及时补齐。
(2)必须有三个以上的人同时在一起工作。
(3)钢梁应交替向前移动，不得齐头并进。
(4)支撑立柱时，定位爪必须夹住长钢梁齿。
(5)柱拧紧后，必须用铁丝绑住柱头。
(6)必须更换变形钢梁。
(7)严禁在缝隙内无支架的屋顶上作业
“四对八梁”这是一种加强工作面末端支撑的方法。
共分4对8根长钢梁，用在工作面上下端及工作面中，两两成对使用，每对的两根交错迈步前进。
上下端的两对要对齐输送机机头的上下边，中间两对要均匀分布；钢梁要有足够长度，保证在4对长钢梁抬棚下完成机
头移动；机头移完后，梁下及时补齐支柱，一梁不少于三柱，移机头时不少于2柱。
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架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程1．清理缺口柱位的浮煤、浮矸，准备好支柱和背料。
2．在溜子道(刮板机)靠煤壁侧成对的另一根钢梁上，挂上移梁
器，托住被移钢梁。
3．一人缓慢卸载降柱约0．1米，同时一人扶住支柱，一个扶住支柱的外端，迅速地将钢梁前移。
4．将钢梁放在准备好的支柱上，当钢梁移到位后，将顶背好，支柱补齐上紧。
其余钢梁操作顺序同上。
5．安全注意事项
(1)正常情况下，必须保持一梁三柱；移溜时可一梁二柱，移溜后应及时补齐。
(2)必须同时有三人以上协同操作。
(3)钢梁要交替迈步前移，不得齐头并进。
(4)支柱时卡爪必须卡住长钢梁牙。
(5)支柱升紧后必须用铁丝拴好柱头。
(6)变形的钢梁必须更换。
(7)禁止在缺口内无支护的情况下空顶作业
“四对八梁”是一种工作面端头加强支护的方法。
共分4对8根长钢梁，用在工作面上下端及工作面中，两两成对使用，每对的两根交
错迈步前进。
上下端的两对要对齐输送机机头的上下边，中间两对要均匀分布；钢梁要有足够长度，保证在4对长钢梁抬棚下完成机头移动；机头移完后，梁下及时补齐支柱，一梁不少于三柱，移机头时不少于2柱。