材料 冶金论文
冶金工业论文六篇
冶金工业论文六篇冶金工业论文范文1网络是现代社会良好的资源平台。
在冶金行业，由国际钢铁协会发起成立的钢铁高校网站是行业内认可度较高的专业网站。
该网站涵盖的学问面较广，主要使用对象为在校师生和企业员工。
在网站上，可以使用钢铁生产的全部原理，包括基本学问、冶金工艺、热力学和动力学原理等。
然而网站最突出的特色不是对这些学问的应用，而是一系列敏捷的、涉及炼钢生产的像嬉戏般的模拟。
这对于年轻高校生们来说，很具有吸引力。
我校冶金工程专业自2021年开头对国际钢协举办的网络炼钢大赛赐予了高度关注。
经过两年时间对该赛事进行深化调研和初步探究之后，于2021年参与了由中国金属学会主办、武汉科技高校协办的"2021全国网络虚拟炼钢大赛培训班'，事后就培训的相关内容结合钢铁生产的基础学问和计算机操作技巧，进展成特地的一门课，并将这门课纳入到我校的"共性化教育'实践环节，同时每年筛选出成果优异的同学参与全国炼钢大赛。
2021年3～4月，还曾帮助河北省冶金学会承办了河北省首届网络模拟炼钢大赛，获集体三等奖。
通过这两届"网络炼钢大赛'的开展，老师们发觉同学参与大赛，有助于其将高校四年所学的学问尤其是专业学问融会贯穿。
例如，在网上模拟转炉炼钢工艺时，同学必需首先对炼钢的工艺过程有全面的了解和把握，熟知钢铁料和造渣材料的加入时间与方式、氧枪的操掌握度（何时开头吹氧、纯吹氧时间、氧流的大小）等各个学问点，并将这些学问点有机结合到一起，运用到冶炼过程中，最终炼得符合规格要求的钢种。
事实上，网络模拟炼钢的过程，可以使同学真正体验到当"炉长'的感觉，并有助于其建立炼钢工艺的全局观。
通过胜利地冶炼一炉钢水，不仅使同学将整个钢铁生产串联起来，了解各生产工艺的原理、特点和操作，还极大地满意了他们的自我成就感，加深了同学与本行业的情感。
最终，通过对毕业生的回访了解到，他们在进入企业参与工作轮岗时，在许多岗位上都有一种"似曾相识'的感觉，由于网络炼钢培训使其对工艺的各个环节有了较深刻的熟悉，也熟知了相应岗位上的操作。
冶金毕业论文
冶金毕业论文冶金领域是近年来发展迅速的一项技术，对于冶金工程师来说，撰写一篇毕业论文是非常重要的一步。
下面我将为大家介绍一篇700字左右的冶金毕业论文的写作要点。
首先，冶金毕业论文的题目应当明确并具有一定的研究价值和创新性。
论文的题目应当能够准确地反映出研究的内容，同时也需要具备一定的独创性和创新性。
针对某个具体的冶金问题，我们可以从不同的角度展开研究，例如材料的制备、性能测试等方面，以达到提高冶金技术和工业应用的目的。
其次，论文的引言应当明确研究的目的，并概括现有的研究进展和存在的问题。
在引言中，我们需要明确自己的研究目的，并阐述其重要性和意义，说明研究的范围和内容，同时还需要对已有的研究进展进行概括和评论，阐述自己的研究与已有研究的关系和差异。
再次，论文的主体部分应当围绕研究目的展开，并提供详细的实验和数据分析。
在主体部分，我们需要详细描述我们的研究方法、实验设备和实验过程，并提供详细的实验数据和分析结果。
同时，我们还需要对实验结果进行合理的解释和讨论，并与已有的研究结果进行对比和分析。
最后，论文的结论应当简洁明了，并总结研究的主要结果和贡献。
在结论部分，我们需要对整个研究进行总结，明确阐述研究的主要结果和贡献，并提出对未来研究的展望，以进一步拓宽冶金领域的研究方向和深度。
同时，我们还需要对自己的研究工作进行客观评价，指出研究中存在的不足和改进的方向。
总的来说，一篇冶金毕业论文需要具备明确的研究目的和创新性，充分论证研究的重要性和意义，并提供详细的实验数据和分析结果，最后还需要对研究进行总结和展望。
希望以上的写作要点能够对大家写作冶金毕业论文有所帮助。
祝大家写作顺利！。
冶金毕业论文
冶⾦毕业论⽂冶⾦就是从矿物中提取⾦属或⾦属化合物，⽤各种加⼯⽅法将⾦属制成具有⼀定性能的⾦属材料的过程和⼯艺。
毕业论⽂，按⼀门课程计，是普通中等专业学校、⾼等专科学校、本科院校、⾼等教育⾃学考试本科及研究⽣学历专业教育学业的最后⼀个环节，为对本专业学⽣集中进⾏科学研究训练⽽要求学⽣在毕业前总结性独⽴作业、撰写的论⽂。
摘要：针对冶⾦建设⼯程的特殊性,总结了冶⾦建设⼯程的项⽬管理内容,并结合冶⾦建设⼯程实施过程中存在的问题,提出了项⽬管理控制重点,以实现项⽬的预期⽬标。
1.前⾔ 随着我国社会经济的快速发展，社会主义市场经济的逐步完善，经济结构的优化调整，我国冶⾦⼯程建设的发展越来越集约化、规模化和标准化。
但是，由于冶⾦⼯程属于资⾦密集型产业，是⼀个⾼投⼊、⾼风险和慢盈利的产业，建设项⽬开始之时的规划和项⽬建成之后的最终核算总会出现各种各样难以预料的问题，有时甚⾄不得不改变当初的规划，致使成本⼤幅增加以致长期不能盈利，导致企业亏损，最终阻碍了这⼀⾏业的健康发展。
这主要是由于建设项⽬在实施过程中管理不到位导致的，因此为了确保建设项⽬的顺利投产，应加强对项⽬的管理。
冶⾦建设⼯程⼀般由多个⼦项⽬组成，每个⼦项⽬既具有独⽴性⼜与其他⼦项⽬相互依傍，如果其中的⼀个环节出现问题，不但不能按时完成计划、⼯程质量不过关，还会引发⼀连串的问题，犹如多⽶诺⾻牌效应，进⽽影响其它⼯程的如期进程。
⽽且效益是冶⾦⼯程最主要的⽬标，如果不能按时获得效益，那么对企业来说会是⼀个致命的打击。
因此，建设⼯程的各个项⽬如不能相互配合，保质保量完成任务势必会造成整个企业的垮台。
因此，加强对项⽬的管理是⼀件势在必⾏的事情。
2.冶⾦⼯程建设中项⽬管理的难题 项⽬管理主要是⼈的管理，属于组织管理范畴[1]，但是在我国现有的条件下，它的体系还是不健全的，还需要在实践中进⼀步去完善。
冶⾦⼯程建设中，⼀个项⽬主要由五个部分组成：项⽬的启动、规划或设计、执⾏、监督控制和竣⼯。
冶金技术论文
冶⾦技术论⽂当代，论⽂常⽤来指进⾏各个学术领域的研究和描述学术研究成果的⽂章，简称之为论⽂。
它既是探讨问题进⾏学术研究的⼀种⼿段，⼜是描述学术研究成果进⾏学术交流的⼀种⼯具。
它包括学年论⽂、毕业论⽂、学位论⽂、科技论⽂、成果论⽂等，论⽂⼀般由题名、作者、摘要、关键词、正⽂、参考⽂献和附录等部分组成，其中部分组成可有可⽆。
冶⾦技术论⽂1 摘要：钢铁是⼈类使⽤最多的⾦属材料，钢铁⼯业被称为现代⼯业的脊梁。
我国作为⼀个发展⼤国，每年对于钢铁的需求都是极为庞⼤的。
据不完全统计，我国每年⽣产的粗钢产量超过五亿吨。
然⽽在钢铁⽣产的过程中，不可避免的会产⽣⼆次资源。
结合我国为数巨⼤的钢铁产量，在其中发展循环经济的效益也就显得⼗分可观。
关键词：钢铁循环经济；粉末冶⾦技术；应⽤ 近年来，可持续发展意识已在各⾏各业的⽣产活动中得到⼴泛体现，在钢铁冶炼⾏业中亦是如此。
随着冶炼技术的不断发展成熟，我国对钢铁冶炼产⽣的⼆次资源也形成了有效的利⽤，即使⽤粉末冶炼技术[1-3]。
通过对粉末冶炼技术的应⽤，可以有效的提⾼⾦属资源的利⽤能⼒，从⽽提⾼钢铁⾏业的⽣产效率。
因此，本⽂将对粉末冶⾦技术在钢铁循环经济中的应⽤展开⼀系列的介绍和讨论[4]。
1粉末冶⾦技术应⽤于钢铁循环经济的意义 1.1提升资源利⽤率 粉末冶⾦技术的应⽤能够对钢铁冶炼产业造成诸多积极影响，⽽其中最为直接的便是提⾼资源的利⽤效率。
顾名思义，粉末冶⾦多的原材料是粉末，⽽冶⾦主要对象则是⾦属，所以，在其冶炼过程中需要使⽤到⼤量的⾦属粉末[5]。
⼀般⽽⾔，如⽆特殊需求，钢铁企业不会刻意的制取⾦属粉末进⾏冶炼。
但在实际的⽣产活动中，经过⼀定的⼯艺流程之后，往往会产⽣相当⼀部分的含⾦属粉末，这些粉末，⽆疑可以通过粉末冶⾦技术进⾏⼆次加⼯，⽽不⾄于被当作⼯业垃圾处理导致资源浪费。
1.2提升经济效益 钢铁循环经济备受政府和企业推崇的原因还在于其经济效益，我国钢铁产业规模巨⼤，因此⽽产⽣的⾦属粉末总量也极为庞⼤，通过粉末冶⾦技术的⼆次加⼯，可以在⼀定程度上减少其在原材料⽅⾯的投⼊，并且由此⽽⽣产出的钢铁数量也不在少数，另外，从某种⽅⾯来说，这也可以减少企业在粉末处理⽅⾯投⼊的费⽤，由此，在增收减⽀共同影响下所产⽣的经济效益也就不⾔⽽喻了。
冶金毕业论文(热门8篇) 2021
冶金具有悠久得发展历史，从石器时代到随后得青铜器时代，再到近代钢铁冶炼得大规模发展。
人类发展得历史融合了冶金得发展历史。
下面是搜索整理得冶金毕业论文8篇，供大家参考阅读。
冶金毕业论文第一篇：有机废料中回收铑得主要方法探析---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------感谢使用本套资料，希望本套资料能带给您一些思维上的灵感和帮助，个人建议您可根据实际情况对内容做适当修改和调整，以符合您自己的风格，不太建议完全照抄照搬哦。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------摘要：有机铑废料中得铑具有很高得价值，且铑资源十分匮乏，从有机废料中回收铑意义重大。
目前从含铑有机废料中回收铑得技术主要包括火法工艺、湿法工艺以及其他工艺。
火法工艺中焚烧法具有技术简单，铑回收率较高等特点，是目前含铑有机废料回收常用得方法，但焚烧过程温度控制要求比较严格，且存在着环保问题；湿法工艺相对简单，但主要存在铑回收率低等问题；其他工艺尚未得到应用。
开发高效清洁得新工艺是今后含铑有机废料回收技术发展得重要方向。
关键词：有色金属冶金;铑;有机废料;回收;Technology Progress on Recovery of Rhodium from Organic WastesPEI HongyingZHAO JiachunWU YuedongCHEN JialinDONG HaigangState key Laboratory of Advanced Technology of Comprehensive Utilization of Platinum Metals,Sino-platinum Metals Co.Ltd., Kunming Institute of Precious MetalsAbstract：Rhodium in the organic wastes is with high value, rhodium resources are scarce in the world, and recovery of rhodium from the organic wastes is of great significance. At present, therecovery processes of rhodium from the organic wastes containing rhodium include hydrometallurgical, pyrometallurgical and other process. The incineration method has simple technology has the advantages of simple technology and high recovery rate of rhodium, and becoming the main recovery process, however, in the burning process, the control of temperature is very strict, and the drawback of this process is some prominent environmental issue. Hydrometallurgical process is relatively simple, however, the main problem is low rhodium recovery. Other processes have not been applied. Developing a new, efficient and clean recycle process is the important direction of recovering technology of the organic wastes containing rhodium in the future.铑具有稳定得电阻和良好得导电、导热性、高催化活性以及良好得耐酸碱腐蚀性和高温抗氧化性，广泛应用于高新技术、航天军工、石油化工、精细化工、环境保护等各个领域，有着不可替代得作用[1]。
粉末冶金综述论文
合金元素在Cu-PM材料中的应用研究进展（重庆理工大学重庆巴南）摘要：在铜基粉末冶金材料中添加合金元素可以显著改善材料的性能特别是摩擦性能，烧结含合金元素的Cu-PM材料是一种有发展前景的粉末冶金材料，如添加Al、Cr、Ni等元素。
本文综述了合金元素对铜基粉末冶金材料的性能和组织结构等的影响，总结了到目前为止相关领域的结论和进展，并讨论了Cu-PM 材料生产现状和发展趋势。
关键词：合金元素；Cu-PM；应用；进展1 引言铜基粉末冶金摩擦材料是以铜粉为主要成分,此外含有润滑组元石墨和摩擦组元陶瓷颗粒以及强化铜基体的合金元素等多种组分。
其最早出现于1929年,材料是含少量的铅、锡和石墨的铜基合金。
铜基粉末冶金摩擦材料在飞机、汽车、船舶、工程机械等刹车装置上的应用发展较快,使用较成熟是在70年代之后。
前苏联于1941年后成功地研制了一批铜基摩擦材料,广泛应用于汽车和拖拉机上。
美国对铜基摩擦材料的研究也较多,主要是致力于基体强化,从而提高材料的高温强度和耐磨性。
二十世纪初,铜基摩擦材料大多用在干摩擦条件下工作,五十年代以后,大约75%的铜基摩擦材料,均在润滑条件下工作。
这些摩擦材料都是以青铜为基,以锌、铝、镍、铁等元素强化基体。
由于合金元素在铜基粉末冶金材料中的良好作用，国内很多单位及个人展开了相关方面的工作并发表了论文及成果。
本文就国内含合金元素的铜基粉末冶金材料的相关研究进行了论述。
2 Cu-PM材料生产现状及国内外对比纯铜粉末主要用电解法和雾化法生产。
电解法是借助电流的作用, 使电解液中的铜离子在阴极析出成粉的制粉过程。
用电解法生产的铜粉呈表面积发达的树枝状、纯度高、压制性能优良, 是纯铜粉末的主要生产方法。
相关文献表中数字表明, 我国的铜及铜基合金粉末的产量和用量与欧美等国家差距很大, 这从一个侧面说明我国铜粉生产与应用还具有十分广阔的开发空间。
电解铜粉与国外产品相比, 主要差距在于:(1)产品的规格少。
钢铁冶金小论文
论中国钢铁冶金技术发展史姓名：杨帅班级：姓名：杨帅班级：1010级建筑工程技术一班级建筑工程技术一班 系部：材料与工程系系部：材料与工程系我虽然不是钢铁冶金专业的学生，但是通过选修本课程，不仅使我自己加深了对钢铁冶金技术的了解，在一定程度上弥补了我对钢铁冶金认识的空白，同时，使我对中国钢铁冶金技术发展史有了更具体的了解与认识。
冶金是研究如何经济地从矿石或其他原料中提取金属或金属化合物，并采用各种加工方法制成具有一定性能的金属材料的科学。
冶金工业的发展是伴随人类活动而一步步发展起来的，可归结为：石器→青铜器→铁器→工业化石器→青铜器→铁器→工业化((钢铁) →信息社会信息社会((多种新材料多种新材料) )中国作为世界文明古国，钢铁的发展要远早于其他国家。
中国古代炼钢方法可分为两类。
一是以块炼铁为原料，采用渗碳技术使其成钢。
二是以生铁为原料，采取脱碳技术使其成钢。
钢。
二是以生铁为原料，采取脱碳技术使其成钢。
早期出现的大量钢制品主要是用第一种方法炼成，就是把块炼铁直接放在炽热的木炭上加热，渗碳木炭上加热，渗碳((在高温下活性碳原子渗入铁的表面在高温下活性碳原子渗入铁的表面 , , ,使含碳量增加使含碳量增加使含碳量增加 ) ) )，再经，再经反复锻打而成。
反复加热煅打的次数越多，钢件越硬，由十次，三十次，五十次增至近百次从而得到所谓的“百炼钢”。
这就是百炼成钢工艺的起源。
多次反复锻打可排除钢中夹杂物（铁矿石中的脉石成分）多次反复锻打可排除钢中夹杂物（铁矿石中的脉石成分），减少残留夹杂物的尺寸的尺寸 ，从而使其成分趋于均匀，组织趋于致密，细化晶粒，改善钢的性能。
古代人们虽然不知道为什么打的次数越多，古代人们虽然不知道为什么打的次数越多，钢件越硬，钢件越硬，但是这种锤炼技术却一直延续下来了。
延续下来了。
在掌握冶炼块炼铁后不久，又学会了生铁冶铸，是把炼炉加高，强化地鼓风，使竖炉里的氧化还原反应更充分，使竖炉里的氧化还原反应更充分，炼炉的温度也有相应的提高。
冶金专业论文
冶金毕业学习报告摘要冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物, 用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。
冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金, 同时冶金在我国具有悠久的发展历史, 从石器时代到随后的青铜器时代, 再到近代钢铁冶炼的大规模发展。
人类发展的历史就融合了冶金的发展。
关键字: 电气自动化冶金未来引言冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物, 用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。
冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金, 同时冶金在我国具有悠久的发展历史, 从石器时代到随后的青铜器时代, 再到近代钢铁冶炼的大规模发展。
人类发展的历史就融合了冶金的发展。
本人所在的岗位是车间的电气维修工, 负责本车间低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。
需要认真学习和掌握先进的电气自动化技术, 熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。
严格遵守部颁电路技术规程与安全规程, 保证安全供电, 保证电气设备正常运转。
要经常深入现场, 巡视检查电气设备状况及其安全防护, 倾听操作工的意见, 严禁班上睡觉。
认真填写电气设备大、中检修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好原始资料。
掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管, 节约使用备件、材料、油料。
搞好文明生产, 做好5S管理。
、作为一个学习了冶金知识专业的员工, 要把本岗位与冶金有机的结合起来, 电气自动化是电气的发展方向, 而冶金行业也在向高精度、连续化、自动化、高效化快速发展。
进入21世纪以来, 在信息技术和控制技术的迅猛发展和广泛应用的推动下, 钢铁工业向高精度、连续化、自动化、高效化快速发展, 使钢铁生产工艺、产品和技术装备呈现出如下特点：1.流程短、投资少、能耗低、效益高、适应性强和环境污染少的新技术、新工艺被不断应用；2.提高产品的外形尺寸精度、改进表面形貌和改善内部质量的技术受到重视；3.生产技术装备向大型化、现代化、连续化迈进。
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学院毕业论文论文题目：浅谈高炉强化冶炼技术的途径姓名：系部：材料及资源系专业：冶金技术班级：冶金4班指导教师：高炉强化冶炼技术的途径，主要是以原料为基础，以顺行为手段，提高冶炼强度和降低焦比同时并举。
一方面要提高冶炼强度,另一方面要降低焦比。
提高冶炼强度最积极的因素是增加风量,如果风量不变,增加鼓风中的含氧量(富氧鼓风),提高入炉料含铁品位优化入炉料结构等等也能达到提高冶炼强度的目的。
降低焦比的措施一是增加热源。
如提高风温，二是降低热消耗或减少热损失。
还有提高焦炭质量，特别是焦炭的高温性能等高炉强化冶炼在作好炉内操作的同时，必须抓好基础管理，提供良好的外围条件，才能保证强化冶炼工作的稳步进行。
摘要 (1)第1章绪论 (3)第2章烧结矿分级入炉技术 (4)第3章精料 (4)3.1 提高矿石的品位 (4)3.2 提高熟料利用率 (4)3.3 稳定原燃料的化学成份 (5)3.4 加强原料的整粒工作 (5)3.5 改善炉料的高温冶金性能 (5)3.6 合理的炉料结构 (6)3.7 改进焦炭质量 (6)第4章高压操作与高风温 (7)4.1 高压操作 (7)4.2 高风温 (7)第5章喷吹燃料 (8)第6章富氧与综合鼓风 (9)6.1 富氧 (9)6.2 综合鼓风 (9)第7章低硅冶炼 (9)第8章结束语 (9)参考文献 (10)第1章绪论随着国民经济的快速发展，国内市场对钢铁产品一直保持着旺盛的需求。
虽然我国钢产量占世界钢产量的30%以上，但我国钢铁工业结构不合理。
就炼铁工序而言，大小高炉结构更为突出，1000m3以下的小型中高炉比例过大，这种状况近年不仅未得到改善，反而日益加剧。
2005年我国生铁生产能力为33857万t,其中1000m3以下的小型高炉的产能就占了55%。
许多高炉建在乡镇，由于技术落后，资源的浪费十分严重，并对环境带来严重污染。
2005年7月我国发改委颁布了《钢铁产业发展政策.》，在调整高炉结构的同时，提高高炉强化冶炼技术，从而使我国钢铁产业快速平稳发展，随着高炉强化冶炼技术的提高，促进生产效率进一步提高，而生产率的提高，也会使燃料消耗降低，CO2等废气的排放量减少，环境效益也很明显。
从而让我国钢铁产业实现经济效益与环境效益的同时提高第2章烧结矿分级入炉技术利用烧结粒级越接近，炉料空隙度越大的原理，在不同粒度的烧结矿通过一定的工艺进行分开，布在高炉炉喉不同的径向位置，以改善料柱的透气性，同时调节煤气分布。
武钢市将烧结粒度按>13mm和5—13mm粒级的烧结矿布在炉喉边缘。
大型高炉进行烧结烧结分级入炉更有其必要性，与小型高炉比大型高炉料柱透气受到以下几点的限制：1）大型高炉块状带相对高度比小型高炉高，块状带阻力比小型高炉大；2）大型高炉一般采用较低软熔带位置，以扩大间接还原区，改善煤气利用，软熔带位置的降低，块状带区域相对扩大；3）随着煤比的提高和煤气利用的改善，大型高炉的焦比大幅度降低，作为炉内透气性骨架的焦炭越来越少。
因此进行烧结分级入炉，改善料柱的透气性对大型高炉来说非常必要。
第3章精料精料就是全面改进原燃料的质量，为降低焦比和提高冶炼强度打下物质基础。
保证高炉能在大风、高压、高风温、高负荷的生产条件下，仍能稳定顺行，精料的内容可概括为高、熟、净、匀、小、稳。
此外，要重视高温冶金性能及合理的炉料结构。
3.1提高矿石的品位矿石不仅要求含铁量高，还包括还原性好，焦炭的固定碳含量要高，溶剂中氧化钙要高，各种原料冷、热态机械强度要高。
从统计数据可看出矿石品位每提高1%，焦比可降低2%，产量能提高3%。
3.2提高熟料利用率高炉使用烧结矿和球团矿以后，由于还原性和造渣过程改善，高炉热制度稳定，炉况顺行，减少或取消溶剂直接入炉。
每提高1%的熟料率可降低焦比1.2kg/t，增产0.3%左右。
3.3 稳定原燃料的化学成分原燃料成分稳定是稳定炉况、稳定操作和实现自动控制的先决条件，特别是矿石成分的相对稳定。
原燃料成分的波动造成炉温波动，热制度不稳定，生铁质量不合格等，尤其是在高炉冶炼低硅生铁时，矿石含铁波动造成的影响更为明显，要想保持炉料化学成分和物理性质的稳定，关键在于搞好炉料的混匀和中和工作。
3.4加强原料的整粒工作入炉原燃料粒度要小而且均匀，缩小上下限之间的粒度差。
筛出5mm以下的粉料，需要多次筛分。
我国对入炉原燃料粒度的控制范围如下：我厂近年来的入炉原料粒度分级情况如表3和表43.5改善炉料的高温冶金性能人造富矿冷态性能固然重要，但热态性能对改善高炉冶炼过程更为重要。
人造富矿的高温还原强度对块状带料柱透气性有决定性影响，而高温软熔特性影响软熔带结构和气流分布。
如球团矿高温变差，在高温还原条件下，球团矿会产生膨胀、破裂、粉化，使料柱透气性变坏，影响高炉顺行。
3.6合理的炉料结构从理论上和高炉经营管理的角度看，使用单一矿石并把熟料率提高到100%是合理的，然而目前还没有一种理想的矿石能够完全满足现代大型高炉强化的需要。
炉料结构合理与否直接影响高炉冶炼的经济技术指标。
目前有四种高炉炉料结构：3.6.1 100%酸性球团矿，但每吨生铁需加250kg以上的石灰石。
3.6.2 以酸性球团为主，配加超高碱度烧结矿。
3.6.3 100%自熔性烧结矿。
3.6.4 以高碱度烧结矿为主，配加天然矿和酸性球团矿。
合理的炉料结构应从实际情况出发，充分满足高炉强化冶炼的要求。
能获得较高的生产率，比较低的燃料消耗和好的经济效益。
符合这些条件的炉料组成就是合理的炉料结构。
我厂根据长期生产实践总结出：70%左右的高碱度烧结矿和30%左右的酸性球团矿+高品位块矿的炉料结构较为理想。
从炉料冶金性能的测试与冶炼生产看，这种结构有利于合理软熔带的形成，也有利于冶炼低硅生铁，炉况顺行，煤气利用较好，经济效益明显。
3.7改进焦炭质量焦炭从炉顶加入高炉后，经过料柱间的摩擦与挤压，以及其它各种反应的影响，粒度组成变化很大，在炉内产生一定数量粉末。
粉末多，使料柱透气性恶化，炉缸中心易堆积，高炉不易接受风量和风温，燃料喷吹量也受到限制。
在高温下，反应性越好，碳素的熔损越大，焦炭粒度迅速变小并恶化，恶化料柱透气性，破坏顺行。
焦炭灰分增加，则溶剂用量增加，渣量增多，热量消耗增大，焦比升高，产量下降，灰分降低1%，焦比降低2%，生铁产量提高3%。
焦炭中的硫是高炉炉料硫负荷的主要来源。
我厂近年来的入炉焦炭质量如下表:第4章高压操作与高风温4.1高压操作高压操作能增加鼓风量，提高冶炼强度，促进高炉顺行，从而增加产量，降低焦比。
据统计，顶压每提高10kpa，可增产1.2—2.0%，降焦比5—7%kg，顶压越高，强化冶炼的效果有减少趋势。
近年来，随着喷吹燃料技术的发展和高风温的应用以及焦比大幅度降低，引起料柱结构和高炉内化学和流体力学方面的一系列变化。
更加需要实行高压操作来保证高炉顺行，促进降低燃料消耗,对2000m3以上大型高炉,高压作用更为明显。
高炉容积越大，为保证强化顺行所需的炉顶压力应越大，高炉强化程度越高，越需要实行高压操作。
高压操作对冶炼的作用：高压操作使炉内的平均煤气压力提高，煤气体积缩小，煤气流速降低，压差下降，有利于提高冶炼强度。
高压操作有利于炉况顺行，减少管道行程，降低炉尘吹出量。
降低焦比。
高压操作还是一个有效的调剂炉况的手段，高压改常压操作的瞬间，由于炉内压力降低，煤气体积膨胀，上升气流突然增大，从而可处理上部悬料。
4.2高风温提高热风温度是降低焦比和强化冶炼的重要措施。
采用喷吹技术后，使用高风温更为迫切。
高风温能为提高喷吹量和喷吹效率创造条件。
据统计，风温在950℃~1350℃之间，每提高100℃可降低焦比8—20kg，增加产量2%~3%。
提高风温对高炉冶炼的作用：高炉内热量来源于两方面，一是风口前碳素的燃烧放出的化学热，二是热风带入的物理热。
后者增加，前者减少，焦比即可降低，碳素燃烧放出的化学热不能在炉内全部利用。
高炉内的热量有效利用率随冶炼操作水平而变化，一般为80%左右。
提高热风温度带入的物理热将使焦比降低，产量提高，单位生铁的煤气量减少，炉顶温度有所降低，热能利用率提高，热风带入的热量比碳素燃烧放出的热量要用的多。
不同风温水平提高风温后降低焦比的幅度不尽相同。
下图为风温与焦比的关系：从高炉对热量的需求看，高炉下部由于熔融及化学反应吸热，可以说是热量供不应求，如果在凉炉时，采用增加焦比的办法来满足热量的需求，此时必须增加煤气体积，使炉顶温度提高，上部的热量供求进一步过剩，而且煤气带走的损失更多。
如果采用提高风温的办法满足热量需求，则是有利的，特别是高炉使用难熔矿冶炼高硅铸造铁时更需提高风温，满足炉缸温度的需要。
另一方面，采用喷吹燃料之后，为了补偿炉缸由于喷吹物分解造成的温度降低，必须要提高风温，这样有利于增加喷吹量和提高喷吹效果。
提高风温还可加快风口前焦炭的燃烧速度，热量更集中于炉缸，使高温区域下移，中温区域扩大，有利于间接还原发展，直接还原度降低。
风温的改变也是调剂炉况的重要手段之一。
第5章喷吹燃料炉缸煤气量增加,煤气的还原能力增加.煤气的分布得到改善,中心煤气流明显发展.喷吹之后,风口前鼓风动能显著增加,使炉缸工作更加活跃。
煤气还原过程得到改善.喷吹后,煤气中含H2量增加,大大改善煤气的还原过程.第6章富氧与综合鼓风6.1 富氧：空气中的氮对燃烧反应和还原反应都不起作用，它降低煤气中CO的浓度，使还原反应速度速度降低，同时也降低燃烧速度，因为氮气存在，煤气体积很大，对料柱的浮力增大。
根据资料，每富氧1%，可减少煤气量4%~5%，增产4%~5%，并能提高风口前理论燃烧温度46℃，每吨铁可增加煤粉喷吹量15kg，是当前强化高炉的重要的手段。
富氧对高炉冶炼的作用：提高冶炼强度。
理论燃烧温度升高。
降低炉顶煤气温度。
6.2综合鼓风：在鼓风中实行喷吹燃料同富氧和高风温相结合的方法，统称为综合鼓风。
喷吹燃料煤气量增大，炉缸温度可能降低，因而增加喷吹量受到限制，而富氧鼓风和高风温即可提高理论燃烧温度，又能减少炉缸煤气生成量，实践证明，采用综合鼓风，可有效地强化高炉冶炼，明显改善喷吹效果，大幅度降低焦比和燃料比，综合鼓风是获得高产、稳产的有效途径。
第7章低硅冶炼冶炼低硅生铁是增铁节焦的一项技术措施。
炼钢采用低硅铁水，可减少渣量和铁耗，缩短冶炼时间，获得显著经济效益。
每降低〔Si〕0.1%，可降低焦比4~7%kg/t。
第8章结束语经过一个星期的努力，完成了本次毕业设计，但是由于毕业设计时间较短，本人水平有限，所以还有许多不尽如人意的地方，比如论述不完成，片面等，这些都有待进一步改善。
在本次毕业设计中，我从指导老师身上学到了很多东西。
老师认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我收益匪浅。