冶金工程论文
冶金工业论文六篇
冶金工业论文六篇冶金工业论文范文1网络是现代社会良好的资源平台。
在冶金行业，由国际钢铁协会发起成立的钢铁高校网站是行业内认可度较高的专业网站。
该网站涵盖的学问面较广，主要使用对象为在校师生和企业员工。
在网站上，可以使用钢铁生产的全部原理，包括基本学问、冶金工艺、热力学和动力学原理等。
然而网站最突出的特色不是对这些学问的应用，而是一系列敏捷的、涉及炼钢生产的像嬉戏般的模拟。
这对于年轻高校生们来说，很具有吸引力。
我校冶金工程专业自2021年开头对国际钢协举办的网络炼钢大赛赐予了高度关注。
经过两年时间对该赛事进行深化调研和初步探究之后，于2021年参与了由中国金属学会主办、武汉科技高校协办的"2021全国网络虚拟炼钢大赛培训班'，事后就培训的相关内容结合钢铁生产的基础学问和计算机操作技巧，进展成特地的一门课，并将这门课纳入到我校的"共性化教育'实践环节，同时每年筛选出成果优异的同学参与全国炼钢大赛。
2021年3～4月，还曾帮助河北省冶金学会承办了河北省首届网络模拟炼钢大赛，获集体三等奖。
通过这两届"网络炼钢大赛'的开展，老师们发觉同学参与大赛，有助于其将高校四年所学的学问尤其是专业学问融会贯穿。
例如，在网上模拟转炉炼钢工艺时，同学必需首先对炼钢的工艺过程有全面的了解和把握，熟知钢铁料和造渣材料的加入时间与方式、氧枪的操掌握度（何时开头吹氧、纯吹氧时间、氧流的大小）等各个学问点，并将这些学问点有机结合到一起，运用到冶炼过程中，最终炼得符合规格要求的钢种。
事实上，网络模拟炼钢的过程，可以使同学真正体验到当"炉长'的感觉，并有助于其建立炼钢工艺的全局观。
通过胜利地冶炼一炉钢水，不仅使同学将整个钢铁生产串联起来，了解各生产工艺的原理、特点和操作，还极大地满意了他们的自我成就感，加深了同学与本行业的情感。
最终，通过对毕业生的回访了解到，他们在进入企业参与工作轮岗时，在许多岗位上都有一种"似曾相识'的感觉，由于网络炼钢培训使其对工艺的各个环节有了较深刻的熟悉，也熟知了相应岗位上的操作。
冶金毕业论文(热门8篇) 2021
冶金具有悠久得发展历史，从石器时代到随后得青铜器时代，再到近代钢铁冶炼得大规模发展。
人类发展得历史融合了冶金得发展历史。
下面是搜索整理得冶金毕业论文8篇，供大家参考阅读。
冶金毕业论文第一篇：有机废料中回收铑得主要方法探析---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------感谢使用本套资料，希望本套资料能带给您一些思维上的灵感和帮助，个人建议您可根据实际情况对内容做适当修改和调整，以符合您自己的风格，不太建议完全照抄照搬哦。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------摘要：有机铑废料中得铑具有很高得价值，且铑资源十分匮乏，从有机废料中回收铑意义重大。
目前从含铑有机废料中回收铑得技术主要包括火法工艺、湿法工艺以及其他工艺。
火法工艺中焚烧法具有技术简单，铑回收率较高等特点，是目前含铑有机废料回收常用得方法，但焚烧过程温度控制要求比较严格，且存在着环保问题；湿法工艺相对简单，但主要存在铑回收率低等问题；其他工艺尚未得到应用。
开发高效清洁得新工艺是今后含铑有机废料回收技术发展得重要方向。
关键词：有色金属冶金;铑;有机废料;回收;Technology Progress on Recovery of Rhodium from Organic WastesPEI HongyingZHAO JiachunWU YuedongCHEN JialinDONG HaigangState key Laboratory of Advanced Technology of Comprehensive Utilization of Platinum Metals,Sino-platinum Metals Co.Ltd., Kunming Institute of Precious MetalsAbstract：Rhodium in the organic wastes is with high value, rhodium resources are scarce in the world, and recovery of rhodium from the organic wastes is of great significance. At present, therecovery processes of rhodium from the organic wastes containing rhodium include hydrometallurgical, pyrometallurgical and other process. The incineration method has simple technology has the advantages of simple technology and high recovery rate of rhodium, and becoming the main recovery process, however, in the burning process, the control of temperature is very strict, and the drawback of this process is some prominent environmental issue. Hydrometallurgical process is relatively simple, however, the main problem is low rhodium recovery. Other processes have not been applied. Developing a new, efficient and clean recycle process is the important direction of recovering technology of the organic wastes containing rhodium in the future.铑具有稳定得电阻和良好得导电、导热性、高催化活性以及良好得耐酸碱腐蚀性和高温抗氧化性，广泛应用于高新技术、航天军工、石油化工、精细化工、环境保护等各个领域，有着不可替代得作用[1]。
冶金工程概论论文
“学起于思，思起于疑"。
通过学习这门课程对冶金工程有了些粗略的认识。
《冶金工程概论》是集知识—趣味—理论—实践于一体的冶金专业学生的专业启蒙课程，旨在为学习冶金专业的本科生开启通向冶金领域的第一扇大门，是冶金专业学生的必修课程之一。
开设该课程的目的是让冶金专业的学生尽早地接触冶金专业和专业教师,尽早地接受冶金知识和文化的熏陶，为将来深入系统学习公共基础课、专业基础课、专业课提供前期学习基础，为切实提高学生的分析解决冶金实际问题能力,培养专业兴趣，做好专业启蒙引导教育。
该课程设计了“走进冶金行业”、“冶金发展史”、“冶金知识"、“职业发展规划”等十个模块，重点介绍了冶金史、历史重要人物及事件，冶金行业特点及培养冶金人才知识结构，冶金基本原理、主要设备、工艺流程及冶金生产现状、最新前沿研究及热点问题,冶金人才市场需求及引导学生设计大学四年乃至本科毕业后的职业发展路线图等等，向学生讲授一定的冶金基础理论及宽泛的相关知识。
通过在网上查找资料对新世纪冶金工程学科的创新与发展有了一些了解。
而冶金工程学科是武汉科技大学最具特色的学科之一，是湖北省重点学科、湖北省有突出成就的创新学科和湖北省品牌专业。
进入新世纪，本学科抓住机遇，开拓创新，不断发展，注重学科交叉，凝练学科方向，逐步建立研究基础雄厚、适应现代冶金工业新技术、新工艺快速发展的冶金学科平台。
一、发展传统特色，注重学科交叉，形成独具特色的多学科方向武汉科技大学冶金工程学科始创于1953年，为了培养我国矿冶方面的生产技术人员，当时的重工业部决定将武昌高级工业学校更名为中南钢铁工业学校,正式设置炼铁专业和炼钢专业，并批准招生（专科）.1958年为配合武钢工程的建设和生产的需要，开始招收炼铁专业和炼钢专业本科生.1979年炼钢和炼铁专业合并建立钢铁冶金专业，2000年开始将钢铁冶金和冶金物理化学、冶金传输原理、有色冶金等专业方向组合建成冶金工程学科，本科生按冶金工程一级学科招生。
冶金工程毕业论文文献综述
冶金工程毕业论文文献综述引言：随着社会的发展和工业技术的进步，冶金工程在现代工业中起到了至关重要的作用。
冶金工程是以提取和提炼金属为主要任务的一门学科，涉及金属物质的生产、加工和应用等方面。
本文将对冶金工程领域的相关文献进行综述，从而深入了解当前的研究进展和存在的问题。
一、冶金工程的研究背景和意义：冶金工程作为一门独立的学科，在钢铁、有色金属、金属材料等行业中发挥着重要的作用。
它不仅关乎着国家经济的发展，也对环境保护和资源回收利用提出了更高的要求。
因此，对冶金工程的研究具有重要的实践意义和理论价值。
二、冶金工程的发展历程：本节将从历史的角度回顾和总结冶金工程的发展历程。
冶金工程的起源可以追溯到人类发现和利用金属的时代，经过漫长的发展和探索，冶金工程在过去的几个世纪中取得了突破性的进展。
通过了解冶金工程的发展历程，有助于我们更好地理解其现状和未来的发展方向。
三、冶金工程的关键技术及应用：本节将重点介绍冶金工程中的关键技术和其应用。
冶金工程涉及到炼铁、炼钢、炼铜、炼铝等多个过程，每个过程都有相应的工艺和技术要求。
例如，高效的冶金炉膛设计、新型的冶金矿石破碎工艺、智能化的冶金制造过程控制等等。
同时，这些技术的应用也涵盖了冶金材料的应用领域，如航空航天、汽车制造、电子工业等，对促进工业的发展和提高产品质量起到了重要的作用。
四、冶金工程研究的热点领域：本节将介绍当前冶金工程研究的热点领域。
随着科技的发展，冶金工程也在不断演进和创新。
例如，基于大数据和人工智能的冶金工程优化、绿色冶金技术的研究、冶金废料的资源化利用等等。
这些新领域的涌现为冶金工程的未来发展提供了新的思路和机遇。
五、冶金工程研究中存在的问题和挑战：本节将对当前冶金工程研究中存在的问题和挑战进行讨论。
虽然冶金工程在过去几十年取得了巨大的进步，但仍然面临着一些困难和挑战，如高能耗、重金属污染、资源短缺等。
了解这些问题有助于我们认识到冶金工程研究中的瓶颈，并寻找解决方案。
冶金工程--冶金过程强化论文[5篇范例][修改版]
![冶金工程--冶金过程强化论文[5篇范例][修改版]](https://img.taocdn.com/s3/m/70d57fd7915f804d2a16c112.png)
第一篇：冶金工程--冶金过程强化论文冶金过程强化论文学院：冶金科学与工程学院专业班级：冶金工程姓名：学号：铜冶炼及过程强化（中南大学冶金科学与工程学院内容摘要:目前国内的铜冶炼技术有了很大的提高，厂房的建设规模扩大，生产设备也逐渐走向机械化、自动化、大型化，在铜锍熔炼、冰铜吹炼、火法精炼、电解以及含硫烟气的回收制酸等生产工艺方面都有了很大的提高，再加上引进国外的设备使得我国目前铜的产量和生产技术都处于世界前列。
国内现在主要还是以火法炼铜为主，湿法近几年也有了很大的进步。
相比起国外我国的铜产业还有许多要改进和完善的地方，如各个流程的过程的强化以及废物、低品位资源的利用，虽然有差距但是我相信我国的铜业将来会有很好的发展前景走向世界顶尖行列。
关键词：铜铜冶炼铜冶炼过程强化一、铜矿的选取及精矿的制备世界上存在的铜矿石主要分为硫化铜矿和氧化铜矿二种，矿石中铜的品味都比较低，需要经过处理。
一般矿石从矿山采出要经过颚式破碎机破碎成大小不一的的矿石，首先经过重力选矿分出较小的矿石，把小的矿石经过浮选工艺选出，再经过洗涤过滤得到湿的精矿，然后把湿矿经过回转窑干燥即可得到颗粒较小铜品位较高的精矿了。
若硫化铜矿，回收率可达90%以上；若氧化铜矿，回收率一般只有60%~70%左右。
二、铜的造锍熔炼把得到的铜精矿和石英以及燃料一起加入炼铜的炉子中，现在大多数为闪速炉或奥斯迈特炉，燃料用来补充炉内的热量一般硫化矿的反应产生的热量足够了，此时矿料会在高温下熔化散落在已经融化的矿料上，炉底会有鼓风装置，风从风帽强力吹入熔融的矿料中，新矿被卷入熔体中形成气—固—液三相完成一系列反应，主要目的是使矿中的铁氧化并与熔剂二氧化硅造渣除去，这一过程会除去脉石并生产出铜锍，国内称作冰铜，即（Cu2SFeS），在炉内铜锍层密度大在下而渣层密度小在上，铜锍从相应的口倒出。
CuFeS2Cu2S2FeS SCu2O FeS CuS FeO2FeS3O2SiO22FeO*SiO2SO22FeO SiO2 2FeO*SiO2三、铜锍的吹炼吹炼分为两个过程：一个是造渣期，另一个是造铜期。
冶金工程专业毕业论文范文
冶金工程专业毕业论文范文标题：冶金工程专业毕业论文范文——XX工程技术在冶金行业中的应用及展望摘要：随着科学技术的不断发展，冶金工程技术在冶金行业中的应用越来越广泛。
本文以XX工程技术为例，探讨了其在冶金行业中的应用情况，并对其未来的发展提出展望。
通过对XX工程技术的研究与实践应用，本文阐述了其在提高冶金工艺效果、改善生产环境、提高产品质量等方面的优势，并指出了目前XX工程技术面临的困难和挑战。
最后，本文对未来XX工程技术在冶金行业中的应用进行了展望，并提出了进一步深入研究的建议。
关键词：冶金工程技术，XX工程技术，冶金行业，应用，发展第一部分：引言随着人们对素材的需求不断增加，冶金行业作为重要的工业部门之一，对工程技术的需求也日益增加。
在冶金工程中，各种工程技术的应用对冶金工艺的改进和产品质量的提高起着至关重要的作用。
本文以XX工程技术为例，探讨其在冶金行业中的应用情况，并对其未来的发展进行了展望。
第二部分：XX工程技术的应用情况XX工程技术作为一种先进的工程技术，已经被广泛应用于冶金行业中。
通过对XX工程技术的研究与实践应用，我们可以发现其在提高冶金工艺效果、改善生产环境、提高产品质量等方面具有明显优势。
首先，XX工程技术在提高冶金工艺效果方面展现出了强大的可靠性。
其先进的冶金设备和完善的工艺流程使得冶金生产更加高效、稳定，大大提升了生产效率和生产质量。
其次，XX工程技术在改善生产环境方面起到了积极作用。
通过对冶金生产过程中的废气、废水等环境污染进行有效处理，XX工程技术有效减少了对环境的污染，保护了生态环境的持续健康发展。
最后，XX工程技术在提高产品质量方面有着显著的优势。
通过对材料的精细处理、工艺参数的合理调整等手段，XX工程技术提高了产品的品质，满足了用户对高品质产品的需求。
第三部分：XX工程技术的困难与挑战尽管XX工程技术在冶金行业中得到了广泛应用，并取得了显著的成果，但它面临着一些困难和挑战。
冶金专业论文
冶金毕业学习报告摘要冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物, 用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。
冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金, 同时冶金在我国具有悠久的发展历史, 从石器时代到随后的青铜器时代, 再到近代钢铁冶炼的大规模发展。
人类发展的历史就融合了冶金的发展。
关键字: 电气自动化冶金未来引言冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物, 用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。
冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金, 同时冶金在我国具有悠久的发展历史, 从石器时代到随后的青铜器时代, 再到近代钢铁冶炼的大规模发展。
人类发展的历史就融合了冶金的发展。
本人所在的岗位是车间的电气维修工, 负责本车间低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。
需要认真学习和掌握先进的电气自动化技术, 熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。
严格遵守部颁电路技术规程与安全规程, 保证安全供电, 保证电气设备正常运转。
要经常深入现场, 巡视检查电气设备状况及其安全防护, 倾听操作工的意见, 严禁班上睡觉。
认真填写电气设备大、中检修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好原始资料。
掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管, 节约使用备件、材料、油料。
搞好文明生产, 做好5S管理。
、作为一个学习了冶金知识专业的员工, 要把本岗位与冶金有机的结合起来, 电气自动化是电气的发展方向, 而冶金行业也在向高精度、连续化、自动化、高效化快速发展。
进入21世纪以来, 在信息技术和控制技术的迅猛发展和广泛应用的推动下, 钢铁工业向高精度、连续化、自动化、高效化快速发展, 使钢铁生产工艺、产品和技术装备呈现出如下特点：1.流程短、投资少、能耗低、效益高、适应性强和环境污染少的新技术、新工艺被不断应用；2.提高产品的外形尺寸精度、改进表面形貌和改善内部质量的技术受到重视；3.生产技术装备向大型化、现代化、连续化迈进。
冶金工程论文
浅谈金属冶炼的节能技术摘要：冶金的能源主要有气体燃料，液体燃料和固体燃料。
我国钢铁行业节能减排形势严峻，与发达国家之间存在着一定差距，由此带来的环境污染，引起国家领导人的高度重视，冶金的节能减排势在必行。
节能的途径和技术措施多种多样，可从冶金的各个过程入手。
关键词：节能减排冶金的能源节能途径节能的技术措施一.冶金的能源在冶金生产中使用的燃料品种很多，包括各种气体燃料（煤气）、液体燃料（重油、柴油、焦油）和固体燃料（煤、焦炭）等。
1.气体燃料冶金生产中的气体燃料主要是煤气。
在各种煤气中，应用最广泛的是高炉煤气和焦炉煤气。
冶金生产用煤气作燃料具有许多特点，例如，煤气与空气易混合，用较小的空气消耗系数，就可保证很好地燃烧；煤气可以预热，故可提高煤气的燃烧温度；燃烧过程容易控制，炉内温度、压力、气氛等都比较容易调节；输送方便，劳动强度小，燃烧时干净，有利于减轻体力劳动和改善生产环境，较易实现自动化；气体燃料中采用天然煤气、高炉煤气和焦炉煤气时，比较经济（因为前者是天然资源，后两者都是副产品）。
2.液体燃料在冶金炉上常用的液体燃料，主要是石油加工过程剩下的直馏重油（或俗称常渣油），炼焦过程也产出大量的煤焦油，因此，重油才有可能作为优质入造液体燃料，用于冶金生产。
液体燃料有如下的使用特点：可燃物多，灰分和水分少，发热量高；燃烧火焰的辐射能力强，燃烧温度高；燃烧操作方便，控制调节较容易。
3. 固体燃料冶金生产中常用的固体燃料主要有煤及经过加工后而得到的焦炭和粉煤。
煤虽然具有储量多、分布广、来源容易、使用简单等优点，但由于其灰分和水分含量较多、可燃物含量较少、发热量较低、控制和调节燃烧过程困难、劳动条件较差等许多缺点，所以在冶金生产中使用得越来越少。
而煤又是一种贵重的化工原料，在有条件的地方都要考虑煤的综合利用。
目前常用的固体燃料有煤、焦炭和粉煤。
二. 中国钢铁行业节能减排现状钢铁工业是高物流、高能耗、高污染的传统产业。
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冶金工程的发展方向摘要：随着能源问题日益严峻，钢铁冶炼耗能逐渐加大，面对钢铁企业的可持续发展，国内外钢铁企业不断开发应用新技术新工艺，推行钢铁冶金行业的清洁生产，在能源结构调整、冶金工艺优化以及废弃物综合利用方面收到了良好的效果，实现了经济效益、社会效益和环境效益协调统一.本文重点介绍了高炉废塑料喷吹、干熄焦、高炉煤气余压透平发电等一系列新技术新工艺的应用.关键词：清洁生产；钢铁冶金；能源效率；综合利用引言经济的高速发展和人类社会的不断进步，使人们的生活水平不断提高，各种基础设施不断完善，但面对日趋恶化的环境、日趋短缺的资源，我们不得不对过去的经济发展过程进行反思，彻底改变长期沿用的大量消耗资源和能源的粗放式发展模式，推行行业的清洁生产，才能实现可持续发展.钢铁冶金企业是高能耗、高污染的企业，推行清洁生产是实现环境保护和可持续发展的必由之路．在众多清洁生产的措施中，新技术和新工艺的开发应用是实现这种目的关键因素和有效途径．近年来，许多国家围绕着清洁生产不断地开发出了许多新技术和新工艺，带来的结果是能源结构的调整、工艺的优化革新和废弃物的综合利用，收到了可观的经济效益、社会效益和环境效益．1能源结构调整能源密集、能源消耗大是钢铁冶金生产的主要特点之一．推行清洁生产需要调整能源结构：一方面采用新技术工艺改革原有资源和能源的比例结构；另一方面开发应用替代能源．1．1能源和资源比例结构调整在钢铁联合企业中，在铁前系统的成本和能耗占企业成本和能耗的70％左右，作好这一环节的资源和能源比例结构调整有重要意义．对于这一环节，一切围绕高炉生产展开．1.1.1铁前认真贯彻精料方针，不断优化炉料结构实现人炉料“高、净、匀、稳”．提高高炉熟料比，保证高炉全精料人炉，改善高炉炉料结构，为高炉增产、节焦提供了物质基础．相应地，焦化厂提高焦碳质量、稳定尺寸、降低灰分，烧结厂降低烧结矿的含粉率，稳定碱度、提高人炉矿品位。
1.1.2炼铁厂不断优选矿种、开发合理经济的炉料配比取消熔剂人炉，铁水炉前就地实施脱硅、脱硫、脱磷的“三脱”技术，提高铁水质量保证炼钢工序实现精料．如安阳钢厂炉料结构凋整取得良好效果，300m ³高炉渣铁比348.31kg／t，同比降低75．41kg／t；380m³高炉为380．5kg／t，同比降低25．28kg／t，减少了渣铁的排放和综台利用，取得了很好的经济效益环境效益．1．2能源替代面对世界资源日趋枯竭，污染日趋严重，我们不得不为钢铁生产寻求其它形式的能源．用其它形式的能源或废弃物替代或部分替代当今钢铁生产过程中使用的石油、天然气和煤等不可群生的能源，对企业、对社会、对环境，都有不可替代的促进作用.目前，已有一些研究人员着手氢还原铁矿石的研究，改变当今铁矿石的还原主要依赖于焦碳造成大量温室效应的状况，而技术上更为成熟的是高炉喷吹废塑料技术．塑料的用途遍及生产、生活领域，每年产生数量极大的废塑料．经多年的研究和实践，证明高炉喷吹翅料是处理废塑料的有效手段，而且对高炉炼铁有良好的经济效益，可以节能降耗．可以说，1.2.1高炉喷吹塑料是一项兼顾社会效益、环境效益和生产效益的新技术废塑料的成分是高分子碳氢化合物，是炼铁生产的良好还原剂和发热剂，与重油、煤获的成分对照见表1．表1废塑料和煤、重油的成分对照（%）项目C H S灰分Ci Pb K Na煤炭79.60 4.320.977.030.200.00500.26560.0816重油85.0010.5 2.320.050.040.00010.00100.0010废塑料83.7412.320.05 3.080.750.00020.01700.0200且废塑料有较好的反应率，见表2．其高炉喷吹废塑料的价格相对煤、油等燃料便宜得多，还具有明显的节焦降耗效果．表2各种喷入物在风口前端区的反应率（%）项目不同粒径下的反应率<0.1mm<1mm<2mm<4mm煤粉40-60———膜状造粒废塑料—505080固体粉碎废塑料—80951002工艺优化与革新钢铁工业高能耗、重污染的一个重要原因就是生产过程冗长、工序多、频繁往复地加热和冷却物料，引起能量的损失和废弃物的产生．据统计，损耗的能量约占总能耗的38.5％[1]，而经技术经济分析确定可以回收利用的大约只占总能耗的10％．由此，各国纷纷投入科研力量，努力优化革新钢铁生产工艺流程，由传统松散型转向现代紧凑型．从源头上节能降耗、控制减少污染．实现钢铁工业的清洁生产．20世纪90年代以来，世界钢铁工业出现许多经济、灵活和更具环境保护意义的全新的工艺流程和工艺革新技术.2．1废钢一电弧炉一连铸一连轧流程(SC—EAF—CC—CR流程)世界废钢量逐年增加，并且钢具有良好可再生性．环境、资源和能源等方面日益苛刻的要求，使得尽可能多的利用废钢成为国际趋势．在这种情况下，出现了许多以废钢为主要原料韵电炉炼钢流程，并且其比例逐年增加，部分取代了以铁矿石为原料的高炉一转炉流程(BF-BOF流程)2..1.1SC—EAF—CGCR流程由电弧炉炼钢、精炼、连铸机相应的轧制设备等工序组成，称之为“四个一”，较传统的BF—BOF流程有更好的经济效益和环境优势．但是，废钢种类繁多、成分复杂，与冶炼纯净优质钢水不相适应，需要加入稀释剂(如直接还原铁)或使用废钢替代品等，使出现下面更为先进的钢铁生产工艺流程．2.2熔融还原／直接还原一超高功率电炉一薄板连铸连轧流程(SR／DR-UHP-CC—CR流程)熔融还原/直接还原一超高功率电炉—薄板连铸连轧流程是上世纪90年代发展起来的全新工艺流程，具有经济、灵活、紧凑和更具环境友好的特点．该工艺流程聚合了直接还原、熔融还原技术、连铸连轧技术和近终形技术等多项先进的钢铁生产技术，使得整个生产流程更加合理化，避免常规流程中碳势和氧势的反复大幅度波动，改变了传统BF—BOF流程流程长、工序多、高能耗、重污染的特点．熔融还原和直接还原工艺是非高炉法炼铁工艺方法，有缩短工艺流程、降低基建投资、生产成本及良好的环境效益等优点，与先进的电炉炼钢和连铸连轧技术相匹配形成的短流程日趋成为钢铁生产工艺的发展方向．2.2.1连铸连轧技术能够大大提高了金属收得率和生产率减少能耗．它一面世就得到突飞猛进的发展，近终形的连铸连轧技术是它的发展趋势．3二次能源(废弃物)的综合利用钢铁工业能耗高、工序多、流程长的特点，使得生产过程中产生大量的废弃物和污染物，如各种煤气、炉渣和粉尘等，而且大部分产物具有大量的显热，约占总能耗的29～39％，其中炼焦废气摄热、焦碳显热、烧结矿显热、烧结烟气显热、高炉煤气显热等占有很大比例，有的环节含有大量的余压能源，如高炉顶压操作．总之，综合利用各环节的二次能源及废气物是节能降耗、减少污染、实施清洁生产的必要措施．由此，出现了高炉TRT技术、干熄焦技术及炉渣处理等先进技术．3．1高炉余压利用一高炉煤气余压透平发电技术(TRT技术)现代钢铁厂炼铁高炉大都采用高压炉顶操作来提高冶金强度和产量，从炉顶排放出的高炉煤气具有较高的压力和温度，为促进这些可燃废气的综合利用，通常采用目前国内外公认的先进的高炉煤气余压透平发电冶金节能装置．TRT技术是利用一台透平膨胀机在减压阀前作功，将煤气的压力能和热能转化为机械能并驱动发电机发电的一种能量回收装置．TRT在运行中不需要燃烧，不改变原高炉煤气的品质和正常使用，却回收了相当可观的能量(约占高炉煤气鼓风机所需能量的30％)[3]，同时又具有净化煤气，减少噪音，改善煤气炉顶压力控制品质的作用．更为可贵的是它本身不产生新的污染，发电成本极低．因此，TRT是典型的高效：谛能环保装置．目前，随着高炉向大型化和高压炉顶方向发展以及干式除尘装置的应用，TRT也正朝着干式和干湿两用型轴流反动式的方向发展．在国内，宝钢应用TRT技术较为成熟，平均吨铁回收电力34kw·h，处于世界先进水平．3．2焦碳余热利用一干熄焦技术钢铁生产中余热利用主要放在余热资源率较高、余热回收技术成熟的干熄焦余热、烧结矿显热、热风炉烟气余热回收等几方面，在这里介绍一下成熟而先进的干熄焦技术．3.2.1干熄焦(CDQ)是通过循环风机将冷的惰性气体鼓人干熄炉内与炽热红焦换热后将焦碳冷却，而吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给锅炉产生蒸汽，最终冷却后的惰性气体经风机鼓人干熄炉循环使用．其主要流程包括焦碳流程、惰性气体流程、锅炉汽水流程、除尘流程等．与水熄焦相比，干熄焦具有明显的节能、环保和改善焦碳质量的作用．干熄每吨红焦所回收的显热可产生0．4～0.5t中压蒸汽[4]，且减少了湿熄焦所需的熄焦水量，又可以改善周围环境，清除水汽及有害气体对设备和建筑物的腐蚀，清除和控制有毒、有害物的排放，提高焦碳质量．使其机械强度提高、真密度增大、耐磨性改善，反应性降低．3．3炉渣的处理钢铁冶金生产离不开炉渣，包括高炉渣、转炉渣、电炉渣和铁合金渣等．传统思想认为，冶金渣是废弃物，但随着钢铁技术的发展和环境保护意识的提高，人们转变了对渣的认识，渣实质上是冶金生产过程中的一个中问产品．因此，人们不断地研究开发出各种新技术工艺综合利用备种冶金渣．下面着重介绍一种处理高炉渣的新技术——干式成粒法[5].干式成粒法是建立在熔渣经变速旋转杯或盘雾化成粒的基础上，熔渣从流渣道送至旋转杯的中心，借助离心力将其抛至边缘，同时被冷却．为防止颗粒与室壁粘连，渣颗粒在飞向水冷墙壁之前必须完全固化，水玲炉壁的作用是增强冷却和固化效果，提高成粒质量和数量．固化颗粒落入渣粒运动床并确保不结块．空气冷却分配器可使床层保持运动并使渣粒作圆周运动．然后一部分已冷却渣粒落入料槽，一部分渣粒等待飞落的新渣粒以助其冷却．在出料口渣料进一步被空气冷却，减少固化渣粒在旋转杯飞出过程中粘附墙壁的可能性．最后冷却空气被加热，并经烟道排出，这些携带着余热的热空气再经热风炉加热后送入高炉，充分利用其显热；出的高炉渣可以用于生产水泥和耐火材料.这种思路也值得推广到其他冶金渣的处理上.4结束语调整能源结构、开发利用清洁能源和替代能源是实现钢铁冶金清洁生产的有效途径}薄板坯连铸连轧与超高功率电炉配套的短流程工艺，无论是从环境保护，还是从节能降耗来说都是一种非常理想可行的方案；综合利用钢铁工业生产过程中的二次能源是实现清洁生产的必要措施；新技术新工艺是推行清洁生产的根本动力．21世纪的钢铁冶金必将推行清洁生产，新技术、新工艺、新流程的开发利用使冶金生产过程更合理、资源环境更优化、产品质量更完美．除此外，提高生产管理及员工的思想意识也是实施清洁生产的必要措施．总之，未来的钢铁冶金生产必将向低能源消耗、低资源消耗和对环境更加友好的方向发展．参考文献：[1]殷瑞钰.关于钢铁工业的节能问题[J].冶金能源.1997.16(3):3-7,12[2]阎立懿.电炉炼钢学，[M].沈阳：东北大学出版社，2000[3]叶长青.高炉煤气余压透平发电装置（TRT）的发展与创新[J].节能.2000,8:13-15[4]赵沛,蒋汶华.钢铁节能技术分析[J].北京：冶金出版社，1997，71-76[5]谢锴.处理高炉渣的先进方法—干式成粒法[J].冶金能源.2002.21(1):49-51.。