喷塑VS烤漆
喷塑VS烤漆
喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点, 但烤漆的外观亮度要好点。
另外二者的前处理也不太一样, 烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力, 进而提高抗腐蚀能力, 而喷塑只须进行除锈处理（批量生产采用抛丸处理）即可。
(喷漆经过加热固化后叫烤漆)区别一.喷塑光泽,粗糙度度比烤漆差区别二.喷塑一般比喷漆厚.区别三.附着力与耐腐蚀性比烤漆好区别四.喷塑固化温度高180,喷粉的时候一般用静电,烤漆一般温度较低80区别五.喷塑的表面处理可以简单点,不需要底涂,而烤漆则要在喷漆的时候用底漆作用:两者都用来做外观,防护.但外观要求较高的一般用烤漆,当然高档的金属塑粉也可以用来做轿车的外观比如"凯迪拉克"等,但一般工具表面喜欢喷塑主要是两种工艺做出来的效果有什么差异先给您介绍有关烤漆板的特性:1.烤漆板的耐磨性能欠佳, 这是由于它们表面光滑, 所以使用中的划擦会在面板上留下痕迹。
2.烤漆板有很好的耐水防潮性能。
3.烤漆板的耐高温性能一般, 这是因为它们受热后会产生变色现象, 但几分钟后变色情况有很大改善基本能恢复到原来的状态。
目前烤漆板多用于橱柜制作, 也有一些装饰饰面和家俱开始使用烤漆板, 但总体用量不大预计很快会被其它新型装饰材料替代。
静电喷漆其原理与静电除尘相同, 是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。
它与人工喷漆相比具有效率高, 浪费少, 质量好, 有利于工人健康等优点。
图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。
油漆通过输漆管A进入高速旋转的金属杯B, 从喷杯喷出的油漆, 由于喷杯的高速旋转而被雾化。
油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电, 互相排斥均匀散开, 同时, 在电场力的作用下, 向接正高压的工件C飞去, 被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。
静电喷漆由于电场力作用范围小, 所以不会污染空气. 目前, 静电喷漆已广泛应用于机器部件, 列车车箱等加工上。
鉴别烤漆和喷漆：一、工艺：A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆, 每上一遍漆, 都送入无尘衡温烤房, 烘烤。
烤漆喷塑差异分析报告
烤漆喷塑差异分析报告
烤漆喷塑是一种常见的表面处理方式，它能够为物体表面提供保护和装饰，使其具有良好的外观。
然而，烤漆喷塑和喷塑之间存在一些差异，下面就进行详细的分析。
首先，烤漆喷塑和喷塑的工艺流程有所不同。
烤漆喷塑通常需要经过多个步骤，包括表面处理、底漆喷涂、烘干、研磨、面漆喷涂等。
而喷塑则是将喷涂材料直接喷涂在物体表面，不需要经过较长的工艺流程。
其次，烤漆喷塑和喷塑在涂装效果上也有所不同。
烤漆喷塑的涂层质量较高，可以提供更好的光泽度和平滑度，使物体表面更加美观。
而喷塑的涂层质量相对较低，容易出现气泡、颜色不均匀等问题，影响外观效果。
再次，烤漆喷塑和喷塑在涂料选择上也存在差异。
烤漆喷塑常使用的涂料有环氧漆、聚酯漆等，这些涂料具有较高的耐腐蚀性和耐候性，能够满足不同环境条件下的使用需求。
而喷塑常使用的涂料虽然种类较多，但一般耐腐蚀性和耐候性较差，容易发生脱落、变色等问题。
最后，烤漆喷塑和喷塑在成本方面也有所不同。
烤漆喷塑的工艺流程较为复杂，需要投入较多的人力和设备，涂料成本也较高，因此总体成本较高。
而喷塑的工艺流程较为简单，设备要求较低，涂料成本也相对较低，因此总体成本较低。
综上所述，烤漆喷塑和喷塑在工艺流程、涂装效果、涂料选择
和成本等方面存在一定的差异。
根据具体的需求和要求，可以选择适合的表面处理方式。
烤漆喷塑适用于对外观要求较高的产品，如汽车、家具等；喷塑适用于对外观要求较低的产品，如管道、仓储设备等。
专家为你讲述喷涂、喷漆、喷塑的区别以后可别再混淆了
专家为你讲述喷涂、喷漆、喷塑的区别以后可别再混淆了
喷涂、喷漆和喷涂有什么区别？相信很多人面对这个问题都会支支吾吾答不上来，甚至有很多人会认为它们是对同一种工艺的不同称呼，实际上它们所使用到的设备、工艺各不相同。
下面上海特兰森无气喷涂机专家就为你详细讲述一下喷涂、喷漆和喷塑的区别。
严格来说喷涂、喷漆和喷塑并不是平等的地位，喷涂是喷塑和喷漆还有喷锌的总称。
其中喷锌这个词日常生活上不是经常听到，不过后文也有介绍。
我们先从最简单的喷漆开始讲起。
在所有带“喷”字的作业中，喷漆可以说是最简单的作业了。
只需要将油漆倒入专门的喷漆设备，用喷枪对转工件进行喷涂后等它自然干燥或是高温烘干即可，所以相对来说是最简单的一个物理过程。
而喷塑需要有专门的喷涂设备，其实喷塑有一个比较正式的名字，叫做喷粉，所以经常要用到各种静电喷涂机、高压喷枪、烤炉、高温烤房、喷粉回收装置以及空气压缩机等等。
它使用的涂料也和喷漆的液态油漆涂料不同，而是用一种特殊的固体粉末，将粉末经过静电处理后吸附在工件表面，然后送入高温烤房进行烘烤固化，当冷却后即可形成固态的涂层。
现代化的喷塑作业多为流水线作业，其中也有个别步骤是人工操作，整个过程既包含了物理过程，又包含了化学过程。
同时喷塑以后的外观还可分为高光、哑光、磨砂、橘纹等，是普通的喷漆所达不到的。
最后是喷锌，喷锌之所以在我们生活中听到的不多，这是因为它是针对相对复杂的金属表面的防腐蚀工艺，这种作业也需要有专门的喷锌装置和喷枪，以及大排量的空气压缩机。
整个过程需要利用到高电压以及高温，具有一定的危险性，因此普通的喷涂作业中很少见，通常用于大型建筑物的钢结构喷涂或是需求较高的金属工件。
烤漆和喷塑的区别有哪些
总体来讲，烤漆加工比喷塑加工的光泽度要好一些，各方面的优势也明显一些，如，由于喷塑加工厚度要比烤漆加工的厚，所以喷塑加工的附着力和耐腐蚀性都要比烤漆的好。
另一个优势是，喷塑加工不需要底涂，所以它的表面处理要简单得很，加工工艺就显得没那么复杂了。
还是具体来看看他们有哪些方面的区别吧。
一、加工原理上的区别喷塑加工是将塑料粉末喷涂在产品上的一种表面处理加工方式，是一种简单而且非常普及的金属表面处理技术；而烤漆加工，是将工业漆一层一层地打磨到金属表面的一种加工工艺，不仅步骤很杂，还需要高温烘烤定型，工艺要求非常地高，所以现代采用喷塑加工的方式要多一些。
二、外观上的区别从外观上讲，他们的优势各不相同，喷塑加工的优势是涂膜硬度高，所以附着力要更好一些。
但烤漆加工的外观亮度更高，所以会漂亮一些。
如果是不知道用哪一种加工方式，这里有个建议，那就是外观要求较高的一般用烤漆加工，如果是害怕涂层不耐用的，则可以使用喷塑加工三、优势方面的区别喷涂加工不需要稀释材料，施工不污染环境，对人体无害。
该涂料具有优异的外观质量，较强的附着力和机械强度，喷涂加工时凝固时间短，耐腐蚀性和耐磨性高，无需底漆。
在一些施工场合，已经明确指出静电喷涂工艺必须用于处理静电喷涂粉末喷涂工艺中不会出现喷涂过程中的常见流动现象。
烤漆是不粘的，涂膜不易粘附其他物质，非常薄的涂膜也表现出良好的不粘性能。
此外，烤漆具有耐热性和耐湿性，并且具有非常低的摩擦性能。
它在高负荷下具有优异的耐磨性。
在一定负荷下，它具有耐磨性和不粘附性的双重优点。
烤漆加工不易被药物腐蚀，可以保护零件免受任何化学腐蚀。
四、前处理上的区别喷塑加工的前处理只需要除锈就可以了，非常简单快捷；烤漆加工由于其耐腐蚀力和附着力都不如喷塑加工，所以它的前处理需要加上酸洗磷化处理。
杭州富阳迅达喷塑厂位于杭州富阳市鹿山街道，是一家具有多年表面处理,静电喷塑的专业生产厂家。
主要喷塑产品有通信行业、邮电器材行业、空调板、护栏等。
喷塑和喷漆的区别
在喷塑的过程中，装在容器中的粉末涂料通过压缩空气的方式，被送到喷枪口，而在喷枪口的前端会产生高压 静电，并会形成一个静电场。
当涂料粉末经过这个静电场时，就会对它们放电，最后每一颗粉末就会变成带电的涂料离子，在静电力的作用 下，当被喷出后就会被极性相反的产品所吸引，从而吸附在产品表面。
而当涂料粉末越堆积越多后，电荷也会聚集变多，当达到一定厚度时，带电荷的粉末就会被覆盖在产品上的带 电粉末排斥，涂料粉末也就不会再持续堆积。
喷塑工艺因为是直接将涂料粉末喷在产品上的，此时的吸附力并不是很强，所以还要一个重要的步骤那就是高 温固化。
高温固化首先要进行预热，通过将喷有涂料的产品放入一定温度的烤箱内，在高温的作用下，涂料粉末会出现 熔化，并自行流平，中间工人会进行人工补漆，然后经过高温炉，最后固化后形成一层致密而坚固的喷塑层。
4小时内就喷涂，又可省去磷化处理。场地，设备可减少。粉末喷涂的成品率高于喷漆，一般来说：喷漆件废品 ，次品率为10%左右。而喷塑件为1%左右，有利降低成本，返修率低，使用期长。垃圾箱处理使用半年就要返修。 改成喷塑处理可达一年多。喷漆的煤气钢瓶，使用一年后掉漆生锈严重，采用喷塑处理作用二年后基本维持原样， 所以喷塑件比喷漆件总的成本要降低，而且质量好，无污染。
【喷塑的特点】
喷塑可以直接使用涂料粉末，这就不需要使用液体进行稀释,对环境和人体的伤害较小。
采用这种静电喷塑后的涂层质量非常好，附着力也较强；对工人的技术要求也比较低，固化时间短，不会出现 液体流挂等诸多优点。
【喷塑的工艺】
与其它表面处理工艺一样，喷塑前也需要对产品进行抛砂,抛砂完使表面干净，有瑕疵会进行打磨。只有干净的 产品才能进行喷塑。
以下视频来源于
奇胜阀门
喷塑烤漆流程
喷塑烤漆流程
喷塑烤漆流程是一种通过静电喷涂和高温固化工艺对金属表面进行防腐、装饰处理的工艺。
简要步骤如下：
1. 预处理：清理金属工件表面油污、锈蚀，通过脱脂、除锈、磷化等工序增强附着力。
2. 静电喷涂：将粉末涂料利用高压静电设备雾化并吸附在工件上，形成均匀致密的涂层。
3. 烘干固化：将带有涂层的工件放入烘箱中，在设定温度下（一般160-200℃）烘烤一定时间，使粉末熔融流平并固化成坚硬光滑的漆膜。
4. 冷却质检：待工件冷却后，检查涂层质量，包括色泽、厚度、附着力等是否达标。
四种典型的喷涂工艺介绍
四种典型的喷涂工艺介绍喷涂工艺是一种常见的表面处理方式，其中涉及到多种工艺和材料。
在这篇文章中，我们将介绍四种典型的喷涂工艺及其特点。
1. 喷漆工艺喷漆工艺是喷涂工艺中最常见的一种。
在喷漆工艺中，常用的喷枪有高压喷枪和低压喷枪两种。
高压喷枪常用于汽车喷漆、船舶喷漆等工业涂装领域；低压喷枪则常用于家庭装修、DIY制作等领域。
和其他喷涂工艺相比，喷漆工艺最大的优点之一是适用范围广，可以应用于各种材料的表面处理。
但是，喷漆工艺也存在一些问题，比如需要控制喷涂厚度、防止出现色差等。
2. 粉末喷涂工艺粉末喷涂工艺是一种常用的电气化喷涂工艺。
在粉末喷涂中，喷枪会将可燃或不可燃的粉末通过空气压缩喷射到被涂物表面上。
粉末会形成一个均匀薄膜，从而起到保护或者美化被涂物的作用。
相比于喷漆工艺，粉末喷涂工艺具有更广泛的适用范围，可以涂装金属、陶瓷、玻璃等材料表面，以及深孔、复杂形状的工件。
此外，粉末喷涂还具有很强的防腐蚀和防腐蚀能力，且颜色选择丰富，便于实现个性化效果。
3. 烤漆工艺烤漆工艺也称为烤漆涂装，是一种常用的工业涂装方式。
在这种工艺中，先要将人造或者天然树脂材料涂抹在被涂物表面，然后通过辅助的热源将其加热形成一个完整的薄膜。
烘烤的时间和温度是关键的因素，对于具体的产品将会有相应的调整。
和喷漆工艺相比，烤漆工艺具有更好的硬度和耐磨性，涂膜质量更高。
由于通常需要进行多个步骤，因此烤漆工艺具有一定的复杂性，并且所需成本也更高。
4. 钝化涂装工艺钝化涂装工艺是一种防腐涂装工艺，可以将一些金属材料表面形成一层保护膜，从而防止氧化腐蚀。
和其他涂装工艺不同的是，钝化涂装工艺不需要将一层涂装剥离，也不需要任何机械设备。
除了防腐作用，钝化涂装工艺还能够增加金属表面的附着力和耐磨性。
但是，它并不是一种通用的涂装工艺，只能用于特定的材料和场合。
总结喷涂工艺是表面处理的一种常见方式，通过不同的技术和材料可以形成不同的涂层，达到保护或者美化的效果。
烤漆喷漆喷塑的区别
烤漆喷漆喷塑烤漆定义：烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。
其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。
并经高温烘烤定型。
该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。
烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°C-400°C。
高温烤漆，英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。
特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon 的译音）。
烤漆各工序说明：前处理遮蔽清洁除尘喷涂底漆烘烤（静置）补土研磨喷涂底漆喷涂面漆检查烤漆流程：前处理-检查-遮蔽-清洁除尘-喷涂底漆-烘烤（静置）-补土（视材料状况）-研磨（视材料状况）-喷涂底漆（二）-烘烤（静置）-喷涂面漆-烘烤-检查说明：金属件及非金属件都可以进行烤漆作业，主要目的是起到保护及装饰作用。
但因材料不同，材料成型工艺不同等因素，作业流程略有不同。
一般情况下，冲压或注塑成型件表面平整性较好（如塑件），不需补土，研磨工序；铸造成型件表面缺陷较多，有很多气孔，凹陷，填充不良等缺陷，需进行补土研磨工序，以提高表面平整度。
烤漆的特性不粘性：烤漆涂膜不易与其他物质粘合，很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
耐热性：烤漆涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。
短时间可耐高温到300度，一般在240度到260度之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
滑动性：烤漆涂膜有较低的摩擦系数。
负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
抗湿性：烤漆涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易粘溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除，表面细腻，易（耐）擦洗。
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喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点，但烤漆的外观亮度要好点。
另外二者的前处理也不太一样，烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力，进而提高抗腐蚀能力，而喷塑只须进行除锈处理（批量生产采用抛丸处理）即可。
(喷漆经过加热固化后叫烤漆)
区别一.喷塑光泽,粗糙度度比烤漆差
区别二.喷塑一般比喷漆厚.
区别三.附着力与耐腐蚀性比烤漆好
区别四.喷塑固化温度高180,喷粉的时候一般用静电,烤漆一般温度较低80
区别五.喷塑的表面处理可以简单点,不需要底涂,而烤漆则要在喷漆的时候用底漆
作用:两者都用来做外观,防护. 但外观要求较高的一般用烤漆,当然高档的金属塑粉也可以用来做轿车的外观
比如"凯迪拉克"等,但一般工具表面喜欢喷塑
主要是两种工艺做出来的效果有什么差异
先给您介绍有关烤漆板的特性：
1、烤漆板的耐磨性能欠佳，这是由于它们表面光滑，所以使用中的划擦会在面板上留下痕迹。
2、烤漆板有很好的耐水防潮性能。
3、烤漆板的耐高温性能一般，这是因为它们受热后会产生变色现象，但几分钟后变色情况有很大改善基本能恢复到原来的状态。
目前烤漆板多用于橱柜制作，也有一些装饰饰面和家俱开始使用烤漆板，但总体用量不大预计很快会被其它新型装饰材料替代。
静电喷漆其原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。
它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。
图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。
油漆通过输漆管A进入高速旋转的金属杯B，从喷杯喷出的油漆，由于喷杯的高速旋转而被雾化。
油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电，互相排斥均匀散开，同时，在电场力的作用下，向接正高压的工件C飞去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。
静电喷漆由于电场力作用范围小，所以不会污染空气．目前，静电喷漆已广泛应用于机器部件，列车车箱等加工上。
鉴别烤漆和喷漆：
一、工艺：
A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。
二、漆膜。
做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。
对比：A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。
证明漆膜均匀，色彩饱满。
B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。
证明漆膜不均匀，色彩不饱满:
三、纹路。
做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。
对比：A、烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。
B、喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。
四、表面。
做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。
对比：A、烤漆：表面平整、光滑。
B、喷漆：表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。
五、耐磨。
做法：用硬物击打。
对比：A、烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。
B、喷漆：有裂痕，严重的漆膜脱落，掉白皮。
烤漆房结构与工作原理
烤漆房结构
整个烤漆房为拼装式结构。
房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。
选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。
烤漆房工作原理
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。
房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。
这样不断地循环转换，使喷漆时房
内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。
风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。
当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。
最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。