C35水下混凝土配合比技术参数
C35水下混凝土配合比设计技术指标C35水下混凝土设计要求：
①强度等级：C35用于水下灌桩，混凝土应按较设计强度提高15%配制
②验收龄期：56d；
③拌合/捣实办法：自密实；
④使用气温：5℃~35℃；
⑤坍落度：180mm~220mm;
其他要求：
①最大/最小胶凝材料用量：400Kg/m3/350Kg/m3
②最大水胶比：0.5
③混凝土氯离子最大限值：0.1%
④最大碱含量：3.0Kg/m3
⑤三氧化硫含量：≯4%(以胶凝材料计)
⑥胶凝材料抗蚀系数：≥0.85
⑦电通量：＜1200C
⑧混凝土抗裂性能
⑨含气量：≥2.0%
设计标准
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10725-2010
《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283-2012
《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-2002
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T 50082-2009
《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T241-2011
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011。
C35混凝土配合比设计3
C35混凝土配合比设计说明计算初步配合比：（C35-B）1、确定配合比的试配强度fcu.o= fcu.k+1.645Ó= 35+1.645×6=44.9(Mpa)2、计算水灰比(w/c)W/C= aa×fce/ fcu.o+ aa×ab×fceW/C=0.46×42.5×1.0/(44.9+0.46×0.07×42.5×1.0)＝0.42采用水灰比：W/C=0.423、选用单位用水量根据混凝土拌和物设计坍落度120～160mm，碎石最大粒径25mm，确定单位用水量： mw0=176kg/m3。
4、确定水泥用量mco=mwo/(w/c)=176/0.42=420kg/m35、选定砂率根椐所采用碎石最大粒径为25mm, 砂为崇阳粗砂细度模数2.85，水灰比为0.42,选定砂率为38%。
6、计算砂石用量混凝土的假定容重为2410kg/m3mco+ mw0+ ms0+ mg0=2410βs= ms0/( ms0+ mg0)×100%解得：ms0=689 kg/m3 mg0=1124kg/m37、外加剂掺量：按照厂家使用说明，通过试配确定为1.2%。
7、初步配合比为：水泥: 砂: 碎石: 水：外加剂420: 689: 1124: 176 ：5.041：1.640： 2.68： 0.42 :0.0128、调整配合比（C35-A）：水灰比减少0.05，砂率减少1%，则：（1）水灰比：W1/C1=0.37（2）砂率：βs1=37%（3）用水量：mw1=176（4）水泥用量：mc1= mw1/（W1/C1）=477 kg/m3（5）计算砂石用量：假定容重为2410kg/m3mco1+ mw01+ ms01+ mg01=2410βs1= ms01/( ms01+ m g01)×100%解得：ms01=650 kg/m3 mg01=1107kg/m3（6）外加剂掺量：按照厂家使用说明，通过试配确定为1.2%。
C35水下配合比计算书
钻孔灌注桩C35级H1环境作用下水下混凝土配合比计算书一、设计要求：1、混凝土强度等级C35（标养28天抗压强度35MPa ）；2、防腐等级：按图纸及《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》要求，为H1环境作用等级，则应满足电通量（56d ）≤1200C ；最大水胶比0.50与最小胶凝材料用量300kg/m 3;3、施工工艺要求：混凝土坍落度180~220mm ，具有良好的和易性和流动性；4、坍落度损失T 1h ≤30mm （一小时损失量），现场采用导管灌注工艺施工； 二、设计依据： 1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2002 2、《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002、J162-2002） 3、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号 4、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003、J283-2004）5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号 三、材料：1、水泥：广东塔牌集团股份有限公司“塔牌”牌P.O42.5普通硅酸盐水泥2、砂：和田盛发砂场中砂（河砂）3、碎石：北坑石料场，16~31.5mm （30%），10~20mm （50%），5~10mm （20%）三级配碎石4、粉煤灰：龙岩龙能粉煤灰开发有限公司Ⅱ级粉煤灰5、外加剂：北京成城交大建材有限公司CC-AI 聚羧酸高效减水剂6、水：高车河河水 四、设计计算1、试配强度计算：ƒcu,0=ƒcu,k +1.645δ 取 δ=5.0MPa ƒcu,0=35+4.645×5=43.2 根据《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003，J283-2004)规定，水下混凝土配置强度应较普通混凝土的配置强度提高10%~20% 则 ƒcu,0=43.2×1.1=47.5 2、水灰比计算： ceb a cu cef f f c w ∙∙+∙=ααα0,a /取 αa =0.46，αb =0.07 ，水泥强度富余系数γc=1.0 计算得： 40.05.4207.046.05.475.4246.0/=⨯⨯+⨯=c w满足最大水胶比≤0.50的要求，初步确定水胶比取0.43、确定混凝土单位用水量：查用水量表单坍落度为90mm 时，用水量为205，当坍落度为200mm 时23320/5)90200(2050=⨯-+=w m掺入外加剂CC-AI （C ×1.0%）时减水率为28%30/168%)281('m kg m m w wo =-⨯= 4、胶凝材料用量 4204.0168/0'0===cw w m mc5、砂、石用量计算根据工艺要求选用砂率40%，假定混凝土的表观密度为2400gk/m 3181200240000=--=+mw mc m m G s%40000=+=s g s m m m s β3000/72540.01812%40)(mkg m m m g s s =⨯=⨯+=30000/10877251812)(m kg m m m m s G s G =-=-+=3010/3263.01087%30m kg m m G G =⨯=⨯=3020/5445.01087%50mkg m m G G =⨯=⨯=305.31/2172.01087%20mkg m m G G =⨯=⨯=6、粉煤灰用量：（掺量25%）按调整系数法用量计算如下用水量/159945.0168'm kg m m wo w =⨯=⨯=β水泥用量3/33575.0065.1420%)251(0m kg mc mc =⨯⨯=-⨯⨯=α粉煤灰用量3/11225.0065.1420%2500m kg mc mF =⨯⨯=⨯⨯=α7、外加剂用量：（外加剂掺量胶凝材料用量的1%） 则3000/47.401.0)112335(%1)(m kg m m m F c Ap =⨯+=⨯+= 8、混凝土理论重量配合比为47.4:168:112:1087:725:335:::::000000=Ap w F G s c m m m m m m在理论配合比的基础上进行拌合物性能试验，用水量根据坍落度在180-220㎜之间进行调整，经过大量试验调整，基准配合比重量配合比如下13.4:155:103:1115:743:310:::::0=Ap w F G s c m m m m m m 以水泥为基准比为01.0:50.0:33.0:60.3:40.2:1:::::0=Ap w F G s c m m m m m m 9、按规程取三个配合比，水胶比增加或减少0.03，详细见下表配合比试拌材料用量（40L ）及拌合物性能汇总表配合比的力学性能检测汇总表五、综合上述拌合物性能及力学性能检测结果，确定S35-1为C35水下混凝土理论配合比比较经济合理，即确定配合比为：理论配合比13.4:155:103:1115:743:310:::::0=Ap w F G s c m m m m m m编号 水胶比 水泥 砂 石 粉煤灰 水 外加剂 S35-1 0.38 310 743 1115 103 155 4.13 S35-20.41278743111593152 3.70 S35-3 0.35 337 743 1115 112 1574.49编号水泥（kg ） 砂（kg ） 石（kg ）粉煤灰（kg ）水（kg ）外加剂（kg ）坍落度 和易性压力泌水率表观密度 含气量 %T 1h mmS35-112.40 29.72 13.3822.308.92 4.12 6.20 0.165 210 良 452390 2.5 205S35-211.12 29.72 13.3822.308.92 3.72 6.08 0.148 215 良 51 2380 2.3 200S35-313.48 29.72 13.3822.308.924.48 6.28 0.180 205 良 44 2410 2.6 200编号F 7 (KN)R 7 (MPa) F 28 (KN) R 28 (MPa) 28d 标准养护强度达设计强度% 150×150×150mm 150×150×150mm S35-1 857.7 836.0 928.0 38.8 1098.8 1124.9 1080.0 48.9 102.9 S35-2 820.8 804.1 841.3 36.5 1031.2 1019.7 1026.7 45.6 96.0 S35-3879.8 910.7854.239.21116.6 1123.4 1104.349.5104.2六、说明：1、试配过程中所用砂、石料为风干料，其含水量小于0.2%，现场使用需根据实际含水量加以调整。
C35桩基配合比说明书40%粉、外加剂012
C35水下混凝土配合比设计报告编号:JN1-HPB2010-012一、设计要求1、砼设计标准为C35；2、坍落度控制在180～220mm；3、适用于化学侵蚀H1水下灌注桩基；4、按标准方法制作和养护边长为150mm的立方体试块温度在20±2℃，相对湿度≥95%；按规范要求，试件试配强度以标准养护56天强度为准。
二、依据规范标准《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000《铁路混凝土与砌体工程施工施工规范》 TB10210-2001《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10414-2003《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文铁建设[2009]152号《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002《混凝土结构工程施工及验收规程》 GB50204-2002《铁路混凝土结构耐久性设计暂性规定》铁建设[2005]157号三、原材料技术标准1、粗骨料采用当地沁水河生产的卵碎石，规格为5～16mm（小石子）、16～31.5mm（大石子）两种，试验确定掺配比例分别为25%、75%。
其技术指标经试验结果如下：2、细骨料采用高平市沟村人工机制砂与河北省沙河细砂掺配，掺配比例分别为60%、40%。
其技术指标经试验结果如下：3、水泥采用河南太行水泥有限公司“愚公”牌P.O42.5水泥，其技术指标经试验结果如下：水泥质量技术指标4、粉煤灰采用山西阳城国际发电有限责任公司Ⅰ级粉煤灰，技术指标符合Ⅰ级，掺量为胶凝材料的40%。
5、水：洁净水6、外加剂采用山西黄腾化工有限公司生产的HT-HPC聚羧酸高性能减水剂，掺量为胶凝材料用量的1.0%，减水率为27.1%。
四、设计步骤(1)确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》混凝土的配制强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k+1.645σ根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规程》设计规范要求，σ取5.0MPa，则f cu,0＝35+1.645×5=43.2MPa，按水下混凝土设计要求配制强度提高10%～20%，根据现场集中拌和站能力，设计时我们考虑提高10%，故配制强度为47.5MPa．(2)确定水胶比w/c=a a﹡f ce/（f cu,0 +a a *a b﹡f ce）=0.48*42.5*1.13/(47.5+0.48*0.33*42.5*1.13)=0.42根据图纸设计要求，化学侵蚀环境为H1,按规范要求最大水胶比为0.45，最小胶凝材料为300kg/m3，根据外加剂减水率和确保混凝土和易性及满足强度要求取水胶比为0.36。
c35砼配合比比例
c35砼配合比比例C35砼是一种强度较高的混凝土，其主要用于重要的建筑工程和大型桥梁、隧道等项目中。
那么，C35砼配合比比例是多少呢？下面就为您详细介绍。
一、C35砼的基本概念和用途C35砼是一种强度等级为35MPa的混凝土，根据其所用材料的比例和混凝土强度等级的不同，可分为多种不同型号的C35混凝土。
C35砼具有强度高、耐久性好，以及抗压、抗弯、抗冲击等性能优异的特点，广泛应用于高层建筑、室内地面、地下洞室等工程领域中。
二、C35砼的配合比比例C35砼的配合比比例会根据具体的工程要求而有所差异，但一般包括以下几个基本组成部分：1.水泥：C35砼的水泥用量为385千克/立方米，一般采用普通硅酸盐水泥和矿物掺合料水泥。
2.粗骨料：C35砼所采用的粗骨料一般为5-20毫米的碎石或者机制砂石，其用量为750千克/立方米。
3.细骨料：C35砼所采用的细骨料一般为0.25-5毫米的机制砂或者天然沙子，其用量为765千克/立方米。
4.水：C35砼的配合比中所用的水：“水灰比”在0.4~0.45之间，一般采用自然水或者深层地下水。
5.减水剂：为了提高混凝土的流动性和减少混凝土的水灰比，可以在C35混凝土中加入适量的减水剂。
综上所述，C35砼的配合比比例主要包括水泥、粗骨料、细骨料、水和减水剂五个主要组成部分，其中“水泥：粗骨料：细骨料”的比例为1：2：2.02，一般情况下，减水剂用量约为水泥用量的2%即可。
同时，还需要特别注意混凝土中的每一部分材料的质量和配合比的准确性，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、C35砼的质量控制为了保证混凝土的质量和稳定性，需要进行严密的质量控制和检验。
C35混凝土的强度应该要满足相关国家标准和规定，包括坍落度、初凝时间、终凝时间、抗压强度等多个方面。
在混凝土的搅拌、浇筑、养护等过程中都需要严格控制，以确保其质量达标、使用效果好。
总之，C35砼是一种重要的混凝土材料，其配合比比例的准确性对于工程效果的影响至关重要。
C35普通混凝土配合比说明
计算水泥混凝土配制强度（fcu.0）= 43.2 Mpa
计算水灰比（W/C）= 0.50
选定单位用水量= 183 Kg/m³计算单位水泥用量= 366Kg/m³
选定砂率= 0.34
计算单位细集料用量= 645 Kg/m³计算单位粗集料用量= 1253 Kg/m³
初步配合比为：水泥366砂子645碎石1253水183减水剂2.75
2447
120
试配3
0.55
178
34
2.75
2447
140
试配号
水灰比
龄期（天）
强度（Mpa）
平均强度（Mpa）
28天强度（Mpa）
28天强度平均值（Mpa）
试配1
0.50
7
40.6
40.0
45.7
45.0
7
39.4
44.6
7
40.0
44.8
试配2
0.45
7
41.7
42.1
49.3
48.7
7
42.7
水泥：细集料：粗集料：水：外掺材料= 1 : 1.76 : 3.42：0.50 : 0.0075
1、验强度及确定实验室配合比
试配号
水灰比
水质量（Kg）
砂率（％）
外掺材料
（Kg）
外加剂（％）
实测
试配1
0.50
183
34
2.75
2447
130
试配2
0.45
188
33
2.75
49.0
7
42.0
48.1
试配3
0.55
7
31.9
C35配合比计算书
精心整理徐州市城市轨道交通1号线一期工程02分部工程混凝土配合比申报材料I123、使用年限级别：100年；4、抗渗等级：/五、设计依据1、GB/T50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》；2、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》；3、GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》；4、GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》；5、《招标文件范本》中有关规定。
六、原材料技术标准水泥：GB175-2007《通用硅酸盐水泥》砂石：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及验收方法标准》粉煤灰：GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》矿粉：GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》外加剂：GB8076-2008《混凝土外加剂》水：JGJ63-2006《混凝土用水标准》七、混凝土配合比设计参数123412345～7（2）此配合比所选用碎石，回归系数ɑa和ɑbɑa=0.53ɑb=0.20γc=1.16取值ｆce=42.5×1.16=49.3为保守起见宜取经验值ｆce=48.0MPɑ取值粉煤灰掺量15%，影响系数γf=0.85取值矿粉掺量15%，影响系数γs=0.95（6）胶凝材料28d 强度取值fb=γf ×γs ×fce=0.85×0.95×48=38.8(Mpa) 1.2计算水胶比水胶比公式按JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中5.1.1 ɑa ×ｆb(ｆCU ，O+ɑa ×ɑb ×ｆb)=0.53×38.8/(43.2+0.53×0.20×38.8) =0.43按经验取值混凝土假定容重=2400㎏ %砂石混合重量=假定容重-胶凝材料重-水重=1839㎏ 砂子用量=717㎏碎石用量=1122㎏ 1.7基准配合比水泥：粉煤灰：矿渣粉：砂：石：水：减水剂 278：60：60：717：1122：163：6.4（㎏）W/B=砂率β=39%二、分别用0.36和0.46水胶比计算配合比2.1当水胶比为0.360时（1）用水量不变为163㎏（2）胶凝材料用量mb0=mw0/W/B=163/0.36=453㎏（3）粉煤灰掺量为15%mf0=453×15%=68㎏mb0=mw0/W/B=163/0.460=354㎏（3）粉煤灰掺量为15%mf0=354×15%=53㎏（4）矿渣粉掺量为15%mK0=354×15%=53㎏（5）水泥用量mc0=354-53-53=248㎏（6）外加剂用量外加剂按厂家提供指标为胶凝材料的1.6%掺用mwjj=354×0.016=5.7㎏（7）采用假定容重法计算砂石用量：混凝土假定容重=2400㎏40%砂石混合重量=假定容重-胶凝材料重-水重=1883㎏砂子用量=753㎏碎石用量=1130㎏（8）基准配合比（2）每方混凝土总碱含量计算表（3）每方混凝土氯离子总含量计算表。
浅谈C35水下桩基混凝土配合比设计
浅谈C35水下桩基混凝土配合比设计摘要：在钻孔灌注桩项目工程施工建设期间，水下的混凝土灌注属于最为关键的施工环节，其混凝土灌注成功与否，直接影响着桩的设计承载力和桩的使用。
为了保证水下桩基混凝土有足够的强度和良好性能，使其能承受上部结构的各种外力和不同因素的影响，本文结合工程实际情况，对C35水下桩基混凝土配合比设计进行了分析。
关键词：水下桩基；混凝土；灌注性能。
C35水下混凝土配合比的目标是在满足设计指标及施工要求的前提下，达到高性能水下混凝土的要求，使混凝土具有较高的耐久性、抗裂性、低热性、体积稳定性、良好的工作性和经济合理性。
为此，我们在混凝土配合比实验设计过程中，充分考虑水下灌注桩混凝土设计特点，对C35 水下桩基混凝土配合比进行优化设计。
一、原材料的选择与试验1、胶结材料：水泥应当尽可能选用普通的硅酸盐类水泥材料，实际强度等级应当为42.5及以上，本工程选用梅州塔牌P·O42.5水泥，根据《水泥比表面积测定方法》GB/T8074-2008实测比表面积为354m2，根据《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-1999实测28天抗折强度为7.0Mpa，28天抗压强度44.5Mpa，符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007要求。
2、矿物掺合料：适当掺入磨细的矿渣粉及粉煤灰，以确保混凝土自身拌和性有效提高。
针对C50类水下的混凝土，一般可选用s95磨细的矿渣粉或者Ⅱ级的粉煤灰为矿物的掺合料，本工程选用厦门益材Ⅱ级粉煤灰作为掺合料，根据检测结果，细度实测值为17.1%，需水量比100%，烧失量2.50%，三氧化硫0.81%，含水量0.3%，游离氧化钙0.37%，强度活性指数77%，碱含量0.76%，氯离子含量0.010%，所检项目符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005标准中Ⅱ级粉煤灰技术要求。
3、粗细骨料：细骨料，最好择选中粗砂，本工程选用潮州韩江砂场，根据《建筑用砂》GB/T14684-2011，该砂细度模数2.8，属Ⅱ区中砂，含泥量1.2%，泥块含量0.3%，氯离子含量0.002%，云母含量0.3%，碱集料反应0.03%，符合《建筑用砂》GB/T14684-2011的技术指标。
水下C35混凝土配合比设计计算书
一、混凝土技术指标1、强度等级：C35；2、施工坍落度要求：180mm～220mm；3、使用年限级别：100年；4、抗渗等级：/二、设计依据1、GB/T 50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》；2、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》；3、GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》。
三、混凝土配合比设计参数要求1、最大水胶比:C35≤0.50；2、最小胶凝材料用量：300kg/m3；3、设计坍落度: 180mm～220mm。
四、试验所选用原材料1、水泥：P.O42.5，符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》规定的技术指标要求，经长期统计28d抗压强度为48MPa；2、粉煤灰：F类II级，符合GB/T 1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的技术指标要求，粉煤灰掺量20%；3、砂：Ⅱ区中砂，细度模数2.6，符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及验收方法标准》技术指标要求；4、碎石：采用5～16.0mm和16～31.5mm二级配碎石按5～16.0mm:16～31.5mm=40:60 的比例复配成5～31.5mm碎石，其质量满足JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及验收方法标准》技术指标要求；5、水：自来水；6、减水剂：PCA-I聚羧酸高性能减水剂，推荐掺量2.0%，减水率25%，其他技术指标满足GB8076-2008《混凝土外加剂》的技术要求。
水下C35混凝土配合比计算一、混凝土配合比设计计算1.1计算配制强度（1）选用JGJ55-2011中4.0.1计算公式ｆCU，O≥ｆCU，K+1.645σ考虑水下混凝土的复杂水文环境，配制混凝土时应提高一个强度等级，即C35水下混凝土按照C40混凝土强度等级进行设计，其标准差依据JGJ55-2011中表4.0.2取σ=5.0MPɑ，即：ｆCU，O≥40+1.645×5=48.2MPɑ（2）粗骨料采用碎石时，其回归系数按照JGJ55-2011表5.1.2中的要求选用：ɑa=0.53，ɑb=0.20（3）使用的P.O42.5水泥经长期统计28d抗压强度为ｆce=48.0MPɑ。
混凝土配合比设计C35P6
1)ma=(mce+mfe+me)·i= ( 376 + 67 + 23 ) × 2.0% = 9.32 kg/m3
2)wa=ma·(1-γ)= 9.32× ( 1 - 30% ) = 7 kg/m3
(11)扣除减水剂含水量后，实际用水量
mwb=mwa-wa= 180 - 7 = 173 kg/m3
βs=ms0/(mg0+ms0)×100%
2) 砂的初步用量ms0=（mcp- mc0-mwa）.βs= ( 2410- 400- 180)× 41% =
750 kg/m3
石的初步用量mg0=（mcp-mc0- mwa)-ms0= (2410- 400- 180 ) - 750 = 1080 kg/m3
669 kg/m3
石的初步用量mg0=（mcp-mc0- mwa)-ms0= (2410- 514- 180 ) - 669 = 1047 kg/m3
(7)掺粉煤灰时，水泥调整用量，粉煤灰用量的确定依据GBJ146-90，
设定粉煤灰取代率βc = 12%
超量系数δc = 1.3
1)水泥调整后实际用量 mcf=mc0·(1-βc)= 514×( 1 - 12% )= 453 kg/m3 2) 粉煤灰的实际用量 mf0=mc0·βc·δc= 514× 12% × 1.3 = 80 kg/m3
试配实测表观密度ρct为 2400 kg/m3， 相对误差=|ρct-mcp|×100%/mcp= 0.42%
因为相对误差 0.42% ﹤ 2%， 故配合比中的各材料用量不需再作调整，试拌坍落度在设计 的范围内，和易性良好。
基 准 配 合 比：
mce:mfe:me:mse:mg0:mwb:ma= 376 : 67 : 23 : 696 :1068 : 173 : 9.32
C35砼配合比设计
C35砼配合比设计C35砼用于路面，采用普通硅酸盐水泥、碎石、中沙配制，设计坍落度30-50mm 。
一、设计依据JTGE30-2005《公路工程水泥混凝土试验规程》JTG-200《公路水泥混凝土路面设计规范》二、材料来源1、 水泥 ：广西兴安PO 42.5海螺牌2、 细集料：马家河砂场，细度模数2.533、 粗集料：金龙碎石场，规格4.75-31.5MM 连续级配，宏观密度2723kg\m 34、 外加剂：长沙金华达建材有限公司，减水率≥8%（取值8.5%）5、 水： 饮用水三、配合比计算： f m =f cf *k(保证系数) 1、试配弯拉强度： =5*1.15=5.8Mpa2、计算水灰比：W\C= 1.5684/(f m +1.0097-0.3595f ct )=1.5684/(5.8+1.0097-0.3595*6.8)=0.363、确定砂率S p根据水灰比和粗细集料品种，查表选用砂率34%4、确定单位用水量：Wo按公式计算： Wo=104.97+0.309H+11.27(C\W)+0.61S p=104.97+0.309*30+11.27*0.36+0.61*34=140kg\m 3外加剂掺量1.0%，试验结果减水率8.5%理论用水量 Wo=140*(1-8.5%)=128kg\m 35、计算单位水泥用量：300/35636.0128/m kg C W W C === 6、外加剂掺量：356*1.0%=3.56kg\m 37、计算砂石用量： 假设M=2400 kg\m 3Ms/(Ms+Mg)=34% Ms+Mg+Mc+Mw=2400 kg\m 3Ms=(2400-128-356)*0.34=651kg\m 3Mg=2400-128-356-651=1265kg\m 3初步确定每立方混凝土材料为：水泥 ： 砂： 碎石 ： 水 ： 外加剂356 ： 651 ： 1265： 128 : 3.56C : S : G : W : J1 : 1.83 : 3.55 : 0.36 : 0.01根据此基准点，分别增减0.03水灰比，相应调整砂率配制以下两种混凝土： ①W/C=0.36-0.03=0.33 砂率调整33% 计算各单位材料用量：30/38833.0128/m kg C W W C === Ms/(Ms+Mg)=33% Ms+Mg+Mc+Mw=2400kg/m 3Ms=(2400-128-388)*0.33=622kg/m 3Mg=2400-128-388-622=1390kg/m 3水泥：砂：碎石：水：外加剂388：622：1390：128：3.88C ： S ： G ： W ：J1： 1.60：3.58：0.33：0.01②W/C=0.36+0.03=0.39，砂率调整35% 计算各单位材料用量：30/32839.0128/m kg C W W C === Ms/(Ms+Mg)=35% Ms+Mg+Mc+Mw=2400kg/m 3 Ms=(2400-128-328)*0.35=680kg/m 3Mg=2400-128-328-680=1264kg/m 3水泥：砂：碎石：水：外加剂328：680：1264：128：3.28C ： S ： G ： W ：J1 ：2.07：3.85：0.39：0.01。