E303液体硅橡胶注射机设备操作规程
注射机安全操作规程
注射机安全操作规程注射机是一种常见的医疗设备，广泛应用于医疗领域和实验室中。
在操作注射机的过程中，必须严格遵守安全操作规程，以确保患者和操作者的安全。
下面是注射机安全操作规程，共。
一、注射机的安全操作规程1. 注射机的选择在购买注射机时，应选择质量好、安全性高的品牌和型号的注射机，并确保产品获得国家认证和质量标志。
在使用注射机前，应认真阅读产品说明书和相关安全技术资料。
2. 注射机的准备在使用注射机前，应检查注射机的工作状态是否正常，如有故障或损坏，应及时维修或更换。
并检查注射机的注射器是否安装正确、针头是否锐利、密封性能是否良好。
3. 注射机的操作步骤（1）患者应坦诚告诉医生自己的过敏情况或疾病情况。
操作者应认真询问患者的疾病史和用药史，以避免不必要的风险。
（2）操作者应全面了解医嘱和处方，按照医嘱要求选择正确的药物和剂量，并选择正确的注射器和针头。
（3）注射前，操作者应仔细检查药物的外观、颜色、浓度、有效期和过期时间等信息，确保药物无变质、无污染和无悬浮物。
（4）注射前，应仔细消毒注射部位，并使用无菌手套进行操作。
（5）操作者应准确确定输液速度和输液量，避免药物过量或过快引起不良反应。
（6）操作者应仔细观察患者的病情和身体反应，发现异常情况应及时停止注射。
（7）注射后，应仔细观察患者的病情和身体反应，避免出现过敏反应和药物副作用等。
4. 注射机的清洁和消毒在每次使用注射机后，应及时清洗注射器和针头，并进行消毒。
常用方法包括高温消毒、化学消毒、紫外线消毒等。
5. 注射机的维护和保养定期检查注射机的工作状态，如有故障或损坏，应及时维修或更换。
并保持注射机的干燥、清洁和良好的通风，避免注射机受潮和受污染。
二、注射机的注意事项1. 避免重复使用注射器和针头，以免造成感染和交叉感染。
2. 注射机在使用过程中应避免磕碰、摔落和暴露在强光和高温环境中，避免影响其正常工作状态。
3. 注射机应存放在安全、干燥、通风、无尘的环境中，避免受潮、污染和损坏。
硅胶注射机操作流程
硅胶注射机操作流程硅胶注射机是一种常用于制作硅胶制品的设备，如硅胶制动器、硅胶密封圈等。
本文将介绍硅胶注射机的基本操作流程，以帮助使用者正确地操作该设备。
一、准备工作使用硅胶注射机前需要进行一些准备工作，确保设备和材料的充分准备。
1. 检查设备：检查硅胶注射机的各个部件是否正常，如注射机筒体、阀门等，确保没有损坏或松动的地方。
2. 准备材料：准备好所需的硅胶材料，并根据硅胶注射机的要求进行配比。
3. 清洁工作台：清洁工作台，并确保表面干净无尘，以防止杂质进入注射机。
二、设备操作正确操作硅胶注射机是保证产品质量的重要步骤，以下是硅胶注射机的基本操作流程：1. 启动设备：打开硅胶注射机的电源开关，并按照设备说明书的要求设置注射参数，如温度、压力等。
2. 加热预热：将硅胶注射机中的硅胶材料加热到设定温度，以使其达到最佳流动性。
3. 材料进料：将已配好的硅胶材料注入硅胶注射机的料斗中，并调整流量调节阀控制材料的进料速度。
4. 注射操作：按下注射按钮，开始注射硅胶材料。
根据需要，可以选择手动注射或自动注射模式。
5. 压力控制：根据所生产的硅胶制品的要求，控制硅胶注射机的注射压力，确保注射过程中硅胶材料的均匀分布。
6. 注射结束：注射完成后，松开注射按钮，关闭硅胶注射机的电源开关。
清理设备上的残留硅胶，并保存硅胶注射机的内外部清洁。
三、设备维护为保证硅胶注射机的正常运行和延长设备使用寿命，进行定期的设备维护是必要的。
1. 清洁维护：每次使用完设备后，要及时清理注射机的各个部件，去除残留的硅胶和杂质。
2. 润滑维护：定期对硅胶注射机进行润滑，保证设备各个零部件的灵活运转。
3. 检查维修：定期检查硅胶注射机的各个部件是否损坏，如发现问题及时维修或更换。
四、安全注意事项1. 在操作硅胶注射机时，严禁将手或其他物体放入注射机内部，以免造成伤害。
2. 使用硅胶注射机时需戴上防护手套和眼镜，以避免硅胶溅到皮肤或眼睛引发危险。
注射机安全操作规程
注射机安全操作规程
1、准备工作
1.1操作者必须熟悉设备的性能、结构原理和注意事项并经过培训考核合格后持证上岗，上岗前必须穿戴好防护用品。
1.2使用前彻底清理设备，避免灰尘杂质掺入粒料，影响制品质量。
1.3打开冷却水阀门，检查循环水是否正常；检查料筒加热系统中的热电偶，加热元件接触是否良好，接线是否牢固，各段的温度设定是否符合工艺要求，确认无误后，方可开启加热电源开关，升温至设定温度并保温10-15分钟后方可开机生产。
1.4检查固定磨模具的压板、螺栓等是否有松动现象，如有松动应立即进行紧固；调整开模到位后，固定模板上部的挡块应自由落至保险杠凹槽内。
2、开机及运行
2.1启动主机后，应使油泵运转1-2分钟，确认声音正常后，方可工作。
2.2关闭前后安全门，按手动合模，中途开启安全门，动模板应立即停止或后退。
开启前后安全门，按手动合模时，动模板应静止不动。
2.3检查注射机的自动润滑系统，设定合适的润滑周期和时间，确保设备运转过程中每班至少润滑1-2分钟，每次润滑时间不少于5秒钟。
2.4开机后先在手动状态开、闭模3-5次，确保设备正常后，方可转入半自动操作状态。
生产过程中，操作人员要集中精力，不允许做与工作无关的事情，出现异常情况应立即停机进行检查，并向有关人员进行报告。
3、其他注意事项
3.1设备使用完毕，需要进行停机时应将料筒内物料排空，注射座移出模具主流道，动模板闭模制适当的位置﹝屏幕显示模座位置1-5﹞。
3.2严禁把安全门后门单独作为操作安全门，后门存在失控的可能。
3.3停机后关掉水源和电源，清洁、保养设备，清理现场卫生，按要求认真填写设备运转记录。
注射机操作规程范本
注射机操作规程范本注射机操作规程第一章总则第一条为了确保注射机操作的安全性和有效性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用注射机的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本操作规程，参加相应的培训并经过合格考核方可进行操作。
第四条操作人员在进行注射机操作前，必须了解注射机的工作原理、操作方法及相应的安全规定。
第五条操作人员必须保持注射机设备的清洁、整齐和良好的工作状态。
第六条操作人员在使用注射机时，必须佩戴相应的个人防护装备。
第七条操作人员应当遵守相关法律法规，并遵守职业道德和行业规范。
第八条操作人员在操作过程中，发现任何可能影响操作人员或患者安全的问题，应立即上报相关部门。
第二章操作规范第九条在进行注射机操作前，操作人员应仔细检查注射机的外观是否完整，有无破损、松动、脏污等现象。
第十条操作人员应将注射机与电源相连接，并按照操作手册要求对注射机进行初始化。
第十一条操作人员应按照患者的需求和医嘱选择适当的注射器和针头，确保质量合格。
第十二条操作人员在操作前应对注射器和针头进行检查，确保无损坏、漏液和污染等情况。
第十三条操作人员在操作前应对注射机上的设置进行检查，确保速度、剂量等参数正确设置。
第十四条操作人员在操作时应掌握注射机的使用方法，按照操作手册要求正确操作。
第十五条操作人员在操作过程中应密切观察患者的反应，如出现异常应及时停止注射并上报相关部门。
第十六条操作人员应将注射机操作记录填写完整、准确。
第十七条操作人员在操作完成后应及时清洁和消毒注射器、针头，保持设备的卫生。
第十八条操作人员在操作完成后应及时关闭注射机，并按照规定进行设备维护。
第十九条操作人员在进行注射机操作时必须尊重患者的隐私和人格权利。
第三章安全措施第二十条操作人员在操作前应确保操作现场安全，排除可能的危险因素。
第二十一条操作人员在操作过程中应注意保持良好的操作姿势，避免身体疲劳和过度劳累。
第二十二条操作人员在操作过程中应随时注意注射机设备工作情况，如发现异常应及时停止操作并报告相关人员。
注射机操作规程范本（2篇）
注射机操作规程范本一、引言注射机是医疗机构中常用的医疗设备之一，为确保医疗工作的顺利进行、保障患者安全，制定本操作规程。
本规程主要针对注射机的操作流程、操作须知、安全注意事项等进行说明。
为了使操作规程更加简明扼要，以下将不再使用“首先、其次、另外、总之，最后”等连接词。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保注射机工作正常，无异常声音或故障提示。
b. 准备好所需药品、注射器及其他必要的器械。
c. 检查药品有效期、透明度、清晰度及瓶盖密封情况。
d. 确定患者身份，核对患者病历和医嘱。
e. 准备好消毒材料和防护用具。
2. 操作步骤a. 进行手卫生，佩戴好手套。
b. 准备好注射器，拔下瓶盖，连接注射机。
c. 调整注射机的速度和剂量，确保准确注射。
d. 准备好注射部位，消毒处理。
e. 拔开安全套，将注射器连接到注射机的注射针头。
f. 注射完成后，将注射器从注射机上取下。
g. 处理废弃物，包括注射器、药品瓶等。
h. 归档记录并清理工作环境。
三、操作须知1. 操作者应具备相关医疗技术和操作知识，经过相关培训并持有相关证书。
2. 操作者应熟悉注射机的结构和特点，能正确使用和维护。
3. 操作者应严格遵守医疗机构的工作制度和卫生规范，保持良好的工作态度。
4. 在操作过程中，注意患者的隐私权，保护患者的个人信息。
5. 在操作前应仔细阅读药品的说明书，了解药品的适应症和禁忌症等。
四、安全注意事项1. 操作前应检查注射机的电源是否正常，避免机器故障导致意外。
2. 操作过程中应牢固固定注射机，防止其移动或倾斜。
3. 在操作过程中注意保持清洁，避免污染患者或污染药品。
4. 操作者应佩戴好防护用具，防止感染传播。
5. 注意药品的保存和处理，避免药品过期或受潮等情况。
6. 在操作结束后，要将废弃物妥善处理，避免对环境造成污染。
五、总结本操作规程旨在规范注射机的操作流程，保障患者的安全和医疗工作的顺利进行。
在操作过程中，操作者应严格遵守操作须知和安全注意事项，并确保设备的正常运行。
注射机安全操作规程（3篇）
注射机安全操作规程注射机是医疗领域常用的工具，为了确保患者和医护人员的安全，下面给出注射机的安全操作规程。
1. 装载药物- 在开始操作之前，检查药物瓶是否完整，封口是否完好，过期日期是否有效。
- 洗净双手并戴上手套，确保操作过程的卫生。
- 擦拭药瓶的插入点，以确保无杂质。
使用酒精棉球擦拭时要注意避免酒精残留。
- 使用干净的针头将针头插入瓶塞中央，确保插入深度适当。
- 翻转药瓶，先抽取适量的空气，然后再将针头插入液体中抽取药液。
- 检查药液是否有混浊、悬浮物或颜色变化等异常情况。
如发现异常，应立即停止使用。
2. 注射器准备- 选择合适规格的注射器，根据需要调整药液的体积。
- 检查注射器是否完好无损，无裂缝或破损。
- 轻轻旋紧针头，确保没有松动或滑动。
- 保持注射器的外表面干燥，避免其潮湿或带有污物。
3. 注射技巧- 患者与医护人员应面对面，确保注射时视野清晰。
- 使用酒精棉球清洁注射部位，待其干透。
从清洁区域的中心朝外圆涂清洁剂，避免重复使用同一片酒精棉球。
- 静脉注射时，选择适当的静脉注射位点。
将皮肤扭转成均一表面，用橡皮筋扎紧，以改变皮肤张力。
- 快速穿刺皮肤时，注射器插入角度应尽量减小，手法应轻柔、稳定。
- 进针后，抽回注射器活塞，确认是否有血液回吸。
如有血液回吸，应重新选择注射点。
- 慢速推动活塞注射药液，以避免对患者造成不必要的不适或疼痛。
- 注射完毕后，保持注射器稳定，缓慢退出皮肤，避免液体外溢。
4. 注射后处理- 完成注射后，将针头放置在废针筒或安全容器中。
- 废针筒应放置在专用的废针筒箱中，确保废针筒和废针头的安全处置。
- 清洗双手并观察注射部位，注意是否出现异常反应或意外情况。
- 注意观察患者是否出现过敏反应或其他不适症状。
- 记录相关数据和操作过程，以备查证和追溯。
5. 注射机器维护- 每次使用后，注意对注射机进行彻底清洁。
使用酒精棉球擦拭机器表面，确保无药液残留。
- 定期检查注射机的工作状态、电池电量等，确保设备正常运行。
液体注射机操作规程指导书
2-4将模具安装于液体机，并检查安装是否到位于及能否安全生产。
2-5按合理的工艺要求设定硫化温度和硫化时间﹑调试产品所需的胶料。
2-6将模具防锈油清理干净，把模具送入硫化，需要一定的硫化时间硫化。
2-7起产品时候需要风枪小心将产品吹松动后方可用手把产品拉出模。
2-8将产品排放好在台面，排好，待冷冻后方可放入胶盆。
一﹑运作：规范液体注射机的硫化操作；确保产品符合生产工艺要求，提高工作效率，保障机器正常工作及生产安全。
二﹑适用范围：各液体注射机操作岗位。
三﹑内容说明：
1﹑工作环境：保持工作车间明亮的光线﹑通风及通道顺畅，要保持地面﹑机器﹑工作台﹑清洁干净；
2﹑作步骤
2-1首先检查注射机马达是否正常运转。
2-2确认温度及加料机的开关是否启动，加上料管液压表是否平均指数。
3﹑所有操作员应带手套，以防烫伤：
3-1在按起动键后，切勿用手清理异物。
3-2为了安全起见，机器工作运转时，操作员不可离开工作岗位。
3-3如发现机器有异常立即把电源开关关掉。
3-4下班时一定要把马达电源关掉和射咀退上去。
4﹑日常保养维护
上班前对液体注射机进行检查：保证机器活动工作润滑油充足。
下班需要关掉马达电源，对硫化机检查润滑和清洁。
液体硅胶机操作规程
液体硅胶机操作规程液体硅胶机操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须接受相关培训并持有相关证书。
2. 操作前，必须检查设备是否完好无损，各项安全装置是否齐全有效。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装置，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
4. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物和长发，避免被机器吸入。
5. 操作人员应严守工作纪律，不得随意操作设备。
二、设备操作步骤1. 准备工作(1) 将液体硅胶机安放在平稳、通风的工作台上。
(2) 检查硅胶供应系统是否符合要求，确保供应系统中硅胶充足。
(3) 检查调节系统是否正常，如加热系统、温度控制系统、压力控制系统等。
(4) 检查模具是否干净，无残留物。
(5) 开启液体硅胶机电源，确认设备状态正常。
2. 液体硅胶灌注(1) 将模具放到设备操作台上，固定好。
(2) 打开液体硅胶机的液体硅胶供应系统。
(3) 调节硅胶的流量和压力，控制好注入速度和硅胶的均匀度。
(4) 开始灌注液体硅胶，待灌注完成后，关闭液体硅胶供应系统。
3. 硅胶固化(1) 完成液体硅胶灌注后，将模具放置在恒温箱或烘箱内进行固化处理。
(2) 设定好固化时间和温度，确保固化效果的质量。
4. 取出成品(1) 固化时间结束后，将恒温箱或烘箱停止加热，并等待冷却。
(2) 将模具从恒温箱或烘箱中取出。
(3) 轻轻拆卸模具，取出成品，并检查成品质量。
5. 设备的清洁与维护(1) 操作结束后，关闭设备电源，清理工作台和设备周围的杂物。
(2) 清洁设备表面和模具，使用清洁剂和软布进行清洁。
(3) 定期检查设备各部位的电气元器件和液压元器件，并进行维护保养。
(4) 如发现设备故障或异常情况，应停机检修，确保设备正常运行。
三、安全事项1. 在操作过程中不得进行非正常操作，避免发生意外伤害。
2. 操作人员必须定时清洁设备和模具，保持设备的清洁，防止污染和损坏。
3. 在操作灌注过程中，要时刻关注硅胶的流量和压力，确保注入效果的均匀性和质量。
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E303液体硅橡胶注射机设备操作规程
一设备启动前准备
1、设备操作人员必须经过技能培训及安全操作规程培训，取得操作上岗证后，方可上机操作；
2、检查油箱中油量是否充足，要求油量要在油位计中线以上，若油量在油位计中线以下，应及时补充液压油；
3、检查油压装置的油压是否正常；
4、检查油温是否正常，油温在15℃以下或60℃以上应停止运行设备；
5、检查油管、法兰等是否有漏油现象；
6、检查设备各部位的润滑情况，及时补充润滑脂；
7、检查电源、电气是否正常；
8、检查压缩空气是否正常，压缩空气压力值是否达到规定值以上；
9、检查工具工装是否完备，摆放在规划的位置；
10、检查模具是否正常，是否生产任务指定的相应规格型号的模具；
11、检查料桶中料位情况；
12、检查设备上是否存有异物，若有应及时清理；
二排气换料
1、泵体排气操作：
装新料或者换新料时，如果发现泵体内有气，应进行泵体排气操作。
判断泵体内是否有气存在最简单的观察办法是：一般地，根据我们的设计，如果在打胶时有一边打胶泵不动作，而另一边则不停快速的反复动作，即可以判定快速动作的那一边泵体内有气体。
泵体排气操作的步骤是：首先确认送料机手/自动选择按钮是否拨到手动的一边，然后打开泵体排气球阀，然后在手动画面内操作需要排气的泵体，让泵体油缸进行上、下运动。
这样往复几次即可以排出泵体内的气体。
需要注意的是，油缸上行或下行后应当间隔停顿几秒再进行下一步动作，如果气体比较多时需停顿十五秒左右。
2、脱桶吹气操作：
卸料时，需要往料桶内吹入压缩空气，使料桶与压盘在压力的作用下进行分离。
此时，应先将脱桶吹气快速接头插入到脱桶排气球阀上面。
打开脱桶排气球阀，这时按动控制箱上的脱桶按钮压缩空气将吹入桶内，使压盘上升与胶桶分离。
在接近桶边缘时则转换为按气缸上升按钮。
分离后结束吹气，将脱桶排气球阀关闭。
三设备操作
1、启动电源开关，进入操作界面
2、参数设置
进入参数画面，按工艺流程卡或生产任务单设定“注射量”、“压力”、“流量”参数；
3、把注射枪头接驳到模具注射嘴上卡死，打开注射枪阀门开关；
4、选择“自动”按钮，进行注胶；
5、若预设注胶量过大，此时当以实际出胶为准，在胶料注射完成后，应关掉“自动”，随后立即关闭枪头阀门。
四机器保养
保持良好的保养是减少及防止机器发生故障的最有效途径，保养方法包括：
A、气路部分
1、保持压缩空气的清洁及干燥，定期排放滤清器内积水，积油；
2、定期检查气管接头，气缸密封件，是否漏气，气管是否老化破损；
3、压缩空气质量好坏，直接影响精密气阀的工作寿命，拆卸或维修气阀时，保持维修环境清洁，以防尘埃、杂质进入气阀。
B、电气部分
1、各接线端子定期检查是否松动，并上紧；
2、两线电缆避免碰撞、摩擦、重压；
3、电控箱内部保持干燥、通风良好，通风口保持畅通；
4、避免敲打电控箱及电脑触摸屏，脏手禁止碰触触摸屏。
C、液压部分
1、定期更换液压油，根据使用情况的不同按液压常规保养原则进行保养；
2、不要使用劣质的液压油，否则会影响液压器件的寿命；
3、变量泵如有异响时应停机检查；
4、液压站油温过高应停机检查。
D、其它
1、保持机台清洁，定期擦拭机台，油污、水渍、废油、灰尘、防锈保固；
2、环境干净，尘埃少，以免尘埃进入电气或机械润滑部分，造成磨损；
3、保持机械部件，活动部位润滑良好，检查固定部分螺丝、螺母是否松动。
五注意事项
1、机器工作时禁止修改参数，应停机修改；
2、活动部位及周边堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，应用塑料棍或木棍去小心处理；
3、机器出现故障时，第一时间按急停键，停止机器的动作，并向上级汇报；
4、每次开机前确保没有其他人员靠近危险区域，若有则告之离开；
5、保持工作区域地面清洁，且没有容易绊倒他人的物品；
6、A、B组份的原料在混合后会产生化学反应而硫化，因此，请务必按照设备上的A、B组份标识来装料，不能将A组份的硅胶原料装在B组份的打胶泵部分，亦不可将B组份的硅胶原料装在A组份的打胶泵部分；
7、正常生产过程中，机器需定期排胶以防混胶器以下部件生胶硫化堵塞；
8、定期拆卸混胶器及以下部件清理干净，以防其内存有半硫化生胶；
9、禁止违规操作，防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生。