汽车零部件检测标准大全
汽车零部件检测标准大全
ECE R19前雾灯
GB11554-1998汽车及挂车后雾灯配光性能
ECE R38后雾灯
GB15235-1994汽车倒车灯配光性能
ECE R23、SAE J593 OCT95
GB17509-1998汽车及挂车转向信号灯配光性能
ECE R6、SAE J588、
ECE R49压燃式发动机排气污染物
2
压燃式发动机排气可见污染物
0324
0512
GB3847-2005车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法
ECE R24可见污染物
3
柴油机全负荷烟度
0324
0512
DB11/046-1994汽车柴油机全负荷烟度测量方法
4
车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物
QC/T 38-1992汽车与挂车气压调节保护装置台架试验方法
后下部防护装置
1
后下部防护装置
0324
汽车和挂车后下部防护要求
2
具有后下部防护装置的车辆
储气筒
1
技术要求及试验方法
0324
QC/T 200-1995汽车气制动装置用储气筒技术条件
钢板弹簧
1
性能要求
0324
QC/T29035-1991汽车钢板弹簧技术条件
QC/T 564-1999轿车制动器台架试验方法
2
热衰退及恢复
3
衬片（块）磨损
4
管路失效及加力器失效
5
静效力
0324
QC/T 237-1997汽车驻车制动器性能台架试验方法
6
动效力
7
密封性
0324
汽车零部件检测要求
汽车零部件检测要求随着汽车产业的不断发展，汽车零部件的质量和安全性变得越来越重要。
为了确保汽车的可靠性和安全性，对汽车零部件进行规范的检测是必不可少的。
本文将介绍汽车零部件检测的要求，并从物理性能、化学性能和安全性三个方面进行探讨。
一、物理性能检测要求1. 强度和硬度测试汽车零部件需要具备足够的强度和硬度来承受各种力的作用。
对于金属零部件，可以通过拉伸试验、冲击试验和硬度测试等来进行检测。
对于塑料零部件，可以通过拉伸试验、冲击试验和刚度测试等来进行检测。
2. 密度和重量测量汽车零部件的密度和重量直接影响汽车整体的性能和燃油效率。
因此，对零部件的密度和重量进行准确的测量非常重要。
可以采用称重法、浸泡法和测量法等方法来进行检测。
3. 热膨胀系数测试汽车零部件在温度变化下的膨胀和收缩性能对于汽车整体的稳定性和寿命有着重要的影响。
通过热膨胀系数测试可以评估零部件在不同温度下的膨胀和收缩情况，确保其满足设计要求。
二、化学性能检测要求1. 化学成分分析汽车零部件在使用过程中会暴露在各种工作环境和化学物质中，因此对零部件的化学成分进行分析是十分必要的。
通过化学成分分析可以确定零部件的成分组成，确保其符合相关标准和法规要求。
2. 耐腐蚀性测试汽车零部件需要具备良好的耐腐蚀性能，以应对复杂的工作环境。
可以通过盐雾试验、湿热试验和化学试剂浸泡试验等方法来评估零部件的耐腐蚀性能，并确保其在恶劣环境下的使用寿命。
3. 表面处理性能检测汽车零部件的表面处理对于外观和使用寿命有着直接的影响。
可以通过表面质量检查、耐磨性测试和附着力测试等方法来评估零部件的表面处理质量，并确保其满足相关要求。
三、安全性检测要求1. 摩擦性能测试摩擦性能直接影响零部件与其他部件之间的紧密程度和操作的顺畅性。
可以通过滑动摩擦试验、磨损试验和耐磨试验等方法来评估零部件的摩擦性能，并确保其能够正常工作。
2. 安全阻燃性能测试汽车零部件需要具备良好的阻燃性能，以确保在发生事故时能够有效地防止火灾蔓延。
汽车零部件质量检测标准手册
汽车零部件质量检测标准手册第1章引言 (5)1.1 质量检测标准概述 (5)1.2 零部件质量检测重要性 (5)第2章检测基本要求 (5)2.1 检测环境要求 (5)2.2 检测设备与工具 (5)2.3 检测人员资质 (5)第3章发动机零部件检测 (5)3.1 汽缸体检测 (5)3.2 汽缸盖检测 (5)3.3 活塞及连杆检测 (5)3.4 曲轴及轴承检测 (5)第4章变速器零部件检测 (5)4.1 离合器检测 (6)4.2 变速器壳体检测 (6)4.3 变速器齿轮检测 (6)4.4 传动轴及联轴器检测 (6)第5章传动系统零部件检测 (6)5.1 驱动桥检测 (6)5.2 差速器检测 (6)5.3 半轴及轮毂检测 (6)第6章制动系统零部件检测 (6)6.1 制动盘及制动鼓检测 (6)6.2 制动片及制动蹄检测 (6)6.3 制动器及助力器检测 (6)第7章悬挂系统零部件检测 (6)7.1 减振器检测 (6)7.2 弹簧及稳定杆检测 (6)7.3 悬挂臂及转向节检测 (6)第8章轮胎及轮毂检测 (6)8.1 轮胎外观及尺寸检测 (6)8.2 轮胎平衡及动平衡检测 (6)8.3 轮毂检测 (6)第9章电气系统零部件检测 (6)9.1 电池检测 (6)9.2 发电机及启动机检测 (6)9.3 灯具及线路检测 (6)第10章电子控制系统零部件检测 (6)10.1 发动机控制系统检测 (6)10.2 变速器控制系统检测 (6)10.3 防抱死制动系统检测 (6)第11章燃油系统零部件检测 (6)11.1 燃油泵检测 (7)11.2 燃油滤清器检测 (7)11.3 燃油喷射器检测 (7)第12章空调系统零部件检测 (7)12.1 压缩机检测 (7)12.2 冷凝器及蒸发器检测 (7)12.3 节流装置及传感器检测 (7)第1章引言 (7)1.1 质量检测标准概述 (7)1.2 零部件质量检测重要性 (7)第2章检测基本要求 (8)2.1 检测环境要求 (8)2.2 检测设备与工具 (8)2.3 检测人员资质 (8)第3章发动机零部件检测 (9)3.1 汽缸体检测 (9)3.1.1 汽缸体外观检查 (9)3.1.2 汽缸体尺寸测量 (9)3.1.3 汽缸体圆度、圆柱度检测 (9)3.1.4 汽缸体孔距检测 (9)3.2 汽缸盖检测 (9)3.2.1 汽缸盖外观检查 (9)3.2.2 汽缸盖平面度检测 (9)3.2.3 汽缸盖厚度测量 (10)3.2.4 汽缸盖螺纹检测 (10)3.3 活塞及连杆检测 (10)3.3.1 活塞外观检查 (10)3.3.2 活塞尺寸测量 (10)3.3.3 连杆外观检查 (10)3.3.4 连杆长度测量 (10)3.4 曲轴及轴承检测 (10)3.4.1 曲轴外观检查 (10)3.4.2 曲轴尺寸测量 (10)3.4.3 轴承外观检查 (10)3.4.4 轴承间隙测量 (10)第4章变速器零部件检测 (10)4.1 离合器检测 (10)4.1.1 检测离合器片的磨损程度 (10)4.1.2 检测离合器压盘的变形量 (10)4.1.3 检测离合器轴承的磨损及间隙 (11)4.2 变速器壳体检测 (11)4.2.1 检测变速器壳体的尺寸精度 (11)4.2.2 检测变速器壳体的外观质量 (11)4.2.3 检测变速器壳体的内部清洁度 (11)4.3 变速器齿轮检测 (11)4.3.1 检测齿轮的尺寸精度 (11)4.3.2 检测齿轮的齿面硬度 (11)4.3.3 检测齿轮的啮合功能 (11)4.4 传动轴及联轴器检测 (11)4.4.1 检测传动轴的直线度 (11)4.4.2 检测联轴器的间隙 (11)4.4.3 检测联轴器的平衡功能 (11)第5章传动系统零部件检测 (12)5.1 驱动桥检测 (12)5.2 差速器检测 (12)5.3 半轴及轮毂检测 (12)第6章制动系统零部件检测 (12)6.1 制动盘及制动鼓检测 (12)6.1.1 外观检查 (13)6.1.2 尺寸检测 (13)6.1.3 平面度检测 (13)6.2 制动片及制动蹄检测 (13)6.2.1 外观检查 (13)6.2.2 厚度检测 (13)6.2.3 硬度检测 (13)6.3 制动器及助力器检测 (13)6.3.1 功能检测 (13)6.3.2 密封性检测 (13)6.3.3 连接部件检查 (13)第7章悬挂系统零部件检测 (14)7.1 减振器检测 (14)7.1.1 外观检查 (14)7.1.2 功能检测 (14)7.1.3 密封功能检测 (14)7.1.4 连接部件检测 (14)7.2 弹簧及稳定杆检测 (14)7.2.1 弹簧外观检测 (14)7.2.2 弹簧自由高度检测 (14)7.2.3 弹簧刚度检测 (14)7.2.4 稳定杆外观检测 (14)7.2.5 稳定杆连接部分检测 (14)7.3 悬挂臂及转向节检测 (14)7.3.1 悬挂臂外观检测 (14)7.3.2 悬挂臂尺寸检测 (14)7.3.3 悬挂臂材料检测 (15)7.3.4 转向节外观检测 (15)7.3.5 转向节尺寸检测 (15)第8章轮胎及轮毂检测 (15)8.1 轮胎外观及尺寸检测 (15)8.1.1 轮胎外观检测 (15)8.1.2 轮胎尺寸检测 (15)8.2 轮胎平衡及动平衡检测 (15)8.2.1 轮胎平衡检测 (15)8.2.2 轮毂平衡检测 (16)8.3 轮毂检测 (16)8.3.1 轮毂结构完整性检测 (16)8.3.2 轮毂尺寸检测 (16)8.3.3 轮毂外观检测 (16)第9章电气系统零部件检测 (16)9.1 电池检测 (16)9.1.1 电池外观检查 (16)9.1.2 电池电压检测 (16)9.1.3 电池内阻检测 (16)9.1.4 电池充电状态检测 (16)9.2 发电机及启动机检测 (16)9.2.1 发电机输出电压检测 (17)9.2.2 发电机转速检测 (17)9.2.3 发电机轴承检查 (17)9.2.4 启动机功能检测 (17)9.3 灯具及线路检测 (17)9.3.1 灯具外观检查 (17)9.3.2 灯具亮度检测 (17)9.3.3 线路绝缘检测 (17)9.3.4 线路接触不良检测 (17)9.3.5 线路短路检测 (17)9.3.6 线路电压降检测 (17)第10章电子控制系统零部件检测 (17)10.1 发动机控制系统检测 (17)10.1.1 检测目的 (17)10.1.2 检测方法 (17)10.1.3 检测项目 (18)10.2 变速器控制系统检测 (18)10.2.1 检测目的 (18)10.2.2 检测方法 (18)10.2.3 检测项目 (18)10.3 防抱死制动系统检测 (18)10.3.1 检测目的 (18)10.3.2 检测方法 (19)10.3.3 检测项目 (19)第11章燃油系统零部件检测 (19)11.1.1 检测目的 (19)11.1.2 检测方法 (19)11.2 燃油滤清器检测 (19)11.2.1 检测目的 (19)11.2.2 检测方法 (20)11.3 燃油喷射器检测 (20)11.3.1 检测目的 (20)11.3.2 检测方法 (20)第12章空调系统零部件检测 (20)12.1 压缩机检测 (20)12.1.1 检测目的 (20)12.1.2 检测方法 (20)12.1.3 检测标准 (21)12.2 冷凝器及蒸发器检测 (21)12.2.1 检测目的 (21)12.2.2 检测方法 (21)12.2.3 检测标准 (21)12.3 节流装置及传感器检测 (21)12.3.1 检测目的 (21)12.3.2 检测方法 (21)12.3.3 检测标准 (21)第1章引言1.1 质量检测标准概述1.2 零部件质量检测重要性第2章检测基本要求2.1 检测环境要求2.2 检测设备与工具2.3 检测人员资质第3章发动机零部件检测3.1 汽缸体检测3.2 汽缸盖检测3.3 活塞及连杆检测3.4 曲轴及轴承检测第4章变速器零部件检测4.2 变速器壳体检测4.3 变速器齿轮检测4.4 传动轴及联轴器检测第5章传动系统零部件检测5.1 驱动桥检测5.2 差速器检测5.3 半轴及轮毂检测第6章制动系统零部件检测6.1 制动盘及制动鼓检测6.2 制动片及制动蹄检测6.3 制动器及助力器检测第7章悬挂系统零部件检测7.1 减振器检测7.2 弹簧及稳定杆检测7.3 悬挂臂及转向节检测第8章轮胎及轮毂检测8.1 轮胎外观及尺寸检测8.2 轮胎平衡及动平衡检测8.3 轮毂检测第9章电气系统零部件检测9.1 电池检测9.2 发电机及启动机检测9.3 灯具及线路检测第10章电子控制系统零部件检测10.1 发动机控制系统检测10.2 变速器控制系统检测10.3 防抱死制动系统检测第11章燃油系统零部件检测11.2 燃油滤清器检测11.3 燃油喷射器检测第12章空调系统零部件检测12.1 压缩机检测12.2 冷凝器及蒸发器检测12.3 节流装置及传感器检测第1章引言1.1 质量检测标准概述在当今社会，产品质量已成为企业竞争的核心要素之一。
汽车零部件检测测试标准
扭转疲劳
3
临界转速
半轴
1
静扭强度
0324
QC/T 294-1992汽车半轴技术条件
QC/T 293-1992汽车半轴台架试验方法
2
扭转疲劳
燃油箱
1
安全性能要求
(
0324
GB18296-2001汽车燃油箱安全性能要求和试验方法
QC/T644-2000汽车金属燃油箱技术条件
筒式减振器
1
技术条件
0324
12
侧标志灯配光性能
13
驻车灯配光性能
14
|
三角警告牌光度
汽车灯具
15
色温
0324
GB11564-1998、ECE R3、76/757/EEC、ECE R69、ECE R70、ECER104
0324
》
0512
GB14762-2002车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法
5
发动机净功率
0324
GB/T17692-1999汽车用发动机净功率测试方法
ECE R85发动机净功率
《
80/1269/EEC发动机净功率
6
发动机性能
0324
GB/T18297-2001汽车发动机性能试验方法
GB 9341-2000塑料弯曲性能试验方法
2
力学性能
3
拉伸性能
4
~
压缩性能
5
热空气老化
6
冲击试验
7
状态调节
8
弯曲性能
汽车内饰材料
（
1
燃烧时间
0324
GB 8410－1994汽车内饰材料的燃烧特性
汽车零部件检测标准大全
GB 8410－1994 汽车内饰材料的燃烧特性
95/28/EEC内饰材料的燃烧特性
2
燃烧距离
汽车 V 带
1
拉伸强度
0324
GB12732/T-1996汽车V 带
GB/T13352-1996汽车 V 带尺寸
GB/T 3686-1998V带拉伸强度和伸长率试验方法
GB/T11545-1996汽车 V 带疲劳试验方法
后视镜性能
1
曲率半径
0324
0512
GB15084-1994汽车后视镜的性能和安装要求
ECE R46后视镜
2
反射率
3
撞击性能
4
抗弯性能
纺织品
1
色牢度
0224
0512
GB3920-1997纺织品色牢度试验，耐磨擦色牢度
GB/T3923.1-1997纺织品，织物拉伸第1 部分：断裂强力和断裂伸长率的规定 条样法
5
耐腐蚀性
6
抗拉强度
轿车背门撑杆
1
环境测试
0324
B28 4160轿车背门撑杆试验方法
2
支撑力测定
3
撑杆伸出速度
4
拉伸阻力
5
疲劳试验
橡胶气囊
1
伸缩试验
0324
GB/T13061-1991汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊
2
弹簧特性
3
垂直疲劳
遮阳板
1
性能
QC/T 629-1999汽车遮阳板
2
耐光性
3
寿命
制动气室、
GB11554-1998汽车及挂车后雾灯配光性能
ECE R38后雾灯
GB15235-1994汽车倒车灯配光性能
比亚迪汽车零部件测试标准
比亚迪汽车零部件测试标准一、外观质量1. 零部件表面应光滑、整洁，无划痕、毛刺、磕碰等外观缺陷。
2. 零部件颜色和材质应符合设计要求，无明显色差和材质差异。
3. 零部件上的标识和标注应清晰、完整，符合企业标准。
二、尺寸精度1. 零部件的尺寸应符合设计图纸的要求，误差应在允许范围内。
2. 零部件的几何形状和相对位置应准确，符合加工要求。
3. 零部件的安装孔径和偏心距等参数应符合装配要求，保证装配精度。
三、性能测试1. 零部件应满足设计要求的各项性能指标，如强度、刚度、耐磨性等。
2. 零部件在承受额定载荷和使用条件下，应无明显的变形和损伤。
3. 零部件的配合面应符合设计要求的配合精度，保证装配后的性能稳定性。
四、耐久性1. 零部件应能承受长期使用和恶劣环境条件下的耐久性要求。
2. 零部件的关键部位应进行疲劳强度测试，保证其在使用周期内的安全性。
3. 在规定的试验条件下，零部件的性能指标不应有明显的下降。
五、安全性1. 零部件的材料和结构应符合安全标准，确保在使用过程中不会对人体和环境造成伤害。
2. 零部件的表面温度和辐射量等参数应符合安全要求，避免过热和过辐射等危害。
3. 零部件应具备相应的安全警示标识和使用说明，确保用户安全使用。
六、防尘防水1. 零部件应具备一定的防尘防水能力，保证在使用过程中不受尘埃和水的侵害。
2. 零部件的密封性能应符合设计要求，防止尘埃和水分进入内部。
3. 在特定的试验条件下，零部件的防尘防水性能应达到相应的等级要求。
七、可靠性1. 零部件在规定的使用条件下，应能保持其预期的性能和精度。
2. 在使用过程中，零部件不应出现突然失效或不可预测的故障。
3. 零部件的关键部位应进行可靠性分析和测试，确保其在使用过程中的稳定性。
汽车零部件可靠性常用测试标准
汽车零部件可靠性常用测试标准1.振动试验目的：正弦振动以模拟陆运、空运使用设备耐震能力验证以及产品结构共振频率分析和共振点驻留验证为主。
随机振动则以产品整体性结构耐震强度评估以及在包装状态下之运送环境模拟。
参考的测试标准：GMW3172 6.6.2, GMW3431 4.3.12, GM9123P 9.4, GME3191 4.262.复合环境试验（三综合）目的：是一种利用温度和振动环境应力进行产品品质管制的程序，其主要作用为利用特定且低于产品设计强度的环境应力，使产品潜在缺陷提早暴露出来而加以剔除，避免在正常使用时因这类疵病的存在而发生失效。
参考的测试标准：GMW3172 4.2.8/5.5.3/5.5.4, GMW3431 4.4.10, GM9123P 10.2.2, IEC60068-2-13/40/41,GB2423.21/22/25/26, SAEJ1455, MIL-STD-202G Method 105C, MIL-STD-883E Method 1001,MIL-STD-810F Method 500.4, GJB150.2.3.机械冲击试验目的：产品在生命周期中通有在两种情况下会遭受到冲击，一种为运输过程中因为车辆行走于颠坡道路产生碰撞与跳动或因人员搬运时掉落地面所产生之撞击。
参考的测试标准：GMW3172 5.4.2, GMW3431 4.3.11, GM9123P 9.2, VW80101 4.2, Etl_82517 8.2.2, MGRES6221001 9.4.2, SES E 001-04 6.13.1, FORD DS000005 10.8.20, FORD_WDS00.00EA_D11 4.6.3, PSA B21 7090 5.4.5, IEC60068-2-27, GB2423.5/6, GJB150.18, EIA-264, SAEJ1455,MIL-STD-202G Method 213B, MIL-STD-810F Method 516.54.温湿度试验目的：温湿度测试方法是用来评估产品有可能储存或者使用在高温潮湿环境中的功能。
汽车零部件检测标准汇总表
防止转向机构对驾驶员的伤害
性能
座椅总成性能 座椅强度
B28 4160 轿车背门撑杆试验方法
GB/T13061-1991 汽车悬架用空气弹 簧橡胶气囊
QC/T 629-1999 汽车遮阳板
EQCT-159-1999 汽车制动气室台架试 验方法
EQC-193-1999 汽车制动气室技术条件
CCAP/SB 538.1-2001 产品技术要求
GB12732/T-1996 汽车 V 带
2 V带
3 4
5
1 2 汽车 3 4 转向盘 5 6 1 2 3 车辆 4 用橡胶 5 密封条 6 7 8
汽车
燃油箱 1
（塑
料）
车辆 用植绒 1
密封条 1
车辆 2
伸长率 耐高温 耐低温 疲劳寿命 外观 热性能 受力变形 表面硬度 耐溶剂 摩擦性能 硬度 拉伸性能 撕裂性能 压缩永久变形 脆性温度 热空气老化 耐臭氧 污染性、耐候性
车前照灯的统一规定
ECER31 关于批准发射非对称近光或远
光或两者兼有的卤素封闭式（HSB ）机
动车前照灯的统一规定
三角警告牌光度
ECER112 ECE R98 关于批准装用气体放电光源的
机动车前照灯的统一规定
ECE R99 关于批准用于已通过认证的机
动车的气体放电灯具的气体放电光源的
统一规定
15 16 17 18 19 20 21 22
4
用点燃式发动机汽车排气污染物排放限
发动机
车排气污染物
值及测量方法
GB/T17692-1999 汽车用发动机净功率
5
发动机净功率
测试方法 ECE R85 发动机净功率
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GB/T 4759-1995内燃机排气消声器测量方法
离合器
1
技术要求
0324
QC/T 25-2004汽车干磨擦式离合器总成技术条件
QCT 27-2004汽车干磨擦式离合器台架试验方法
变速箱
1
技术要求
0324
QC/T29063-1992汽车机械式变速器总成技术条件
GB16897-1997制动软管
2
最大膨胀量
3
爆裂强度
4
制动液相容性
5
挠曲疲劳
6
抗拉强度
7
吸水性
8
耐低温性
9
耐臭氧
10
接头耐腐蚀
真空制动软管
1
缩颈后的内孔通过量
0324
0512
GB16897-1997制动软管
2
真空度
3
爆裂强度
4
弯曲试验
5
粘附强度
6
耐高温
7
耐低温
8
耐臭氧
9
耐汽油
10
变形要求
11
耐腐蚀
GB14167-1993汽车安全带安装固定点
ECE R14安全带安装固定点
车门锁
1.
门锁纵向、横向半锁、全锁性能
0324
0512
GB15086-2004汽车门锁及车门保持件的性能要求和试验方法
ECE R11门锁及门保持件
2.
门锁纵向、横向动态
门铰链
1.
门铰链纵向、横向性能
0324
0512
GB15086-2004汽车门锁及车门保持件的性能要求和试验方法
储能弹簧制动气室总成
1
密封性
0324
EQCT-159-1999汽车制动气室台架试验方法
EQC-193-1999汽车制动气室技术条件
2
输出力特性
3
恢复性
4
耐久性
5
高温试验
6
低温试验
7
耐压试验
空气干燥器
1
技术要求
0324
CCAP/SB 538.1-2001
产品技术要求
转向机构
1
防止转向机构对驾驶员的伤害
汽车零部件检测标准大全
汽车发动机
1
压燃式发动机排气污染物
?? ESC稳态循环试验
?? ELR负荷烟度试验
?? ETC瞬态循环试验
?? OBD
??耐久性
0324
0512
GB17691-2001车用压燃式发动机排气污染物排放限值及测试方法
**GB17691-2005车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测试方法
GB/T 1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法
GB/T 1843-1996塑料悬臂梁冲击试验方法
GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 9341-2000塑料弯曲性能试验方法
2
力学性能
3
拉伸性能
4
压缩性能
5
热空气老化
6
冲击试验
7
状态调节
8
弯曲性能
汽车内饰材料
1
燃烧时间
7
热稳定性
8
耐臭氧
9
污染性
汽车灯具
1
功率
0324
GB15766.1-2000道路机动车辆灯丝灯泡尺寸、光电性能要求、ECE R37 、 IEC809-1992
GB 4599-1994汽车前照灯配光性能
ECER1关于批准发射非对称近光和/ 或远光并装有 R2/ 或HS1 类白炽灯的机动车前照的统一规定
0324
0512
GB14762-2002车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法
5
发动机净功率
24
GB/T17692-1999汽车用发动机净功率测试方法
ECE R85发动机净功率
80/1269/EEC发动机净功率
6
发动机性能
0324
GB/T18297-2001汽车发动机性能试验方法
QC/T 38-1992汽车与挂车气压调节保护装置台架试验方法
后下部防护装置
1
后下部防护装置
0324
GB11567.2-2001汽车和挂车后下部防护要求
2
具有后下部防护装置的车辆
储气筒
1
技术要求及试验方法
0324
QC/T 200-1995汽车气制动装置用储气筒技术条件
钢板弹簧
1
性能要求
0324
QC/T29035-1991汽车钢板弹簧技术条件
后视镜性能
1
曲率半径
0324
0512
GB15084-1994汽车后视镜的性能和安装要求
ECE R46后视镜
2
反射率
3
撞击性能
4
抗弯性能
纺织品
1
色牢度
0224
0512
GB3920-1997纺织品色牢度试验，耐磨擦色牢度
GB/T3923.1-1997纺织品，织物拉伸第1 部分：断裂强力和断裂伸长率的规定 条样法
2
硬度
3
耐液体性
4
压缩永久变形
5
热空气老化
塑料制品
1
密度
0315
0324
GB 1033-1986塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 1039-1992塑料力学性能试验方法总则
GB/T 1040-1992塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1041-1992塑料压缩性能试验方法
GB/T 7141-1992塑料热空气暴露试验方法
扭杆弹簧
1
性能要求
0324
JISB 2705-87扭杆弹簧
操纵拉索
1
技术要求
0324
QC/T29101-1992汽车用操纵拉索总成
取力器
1
一般技术要求
0324
QC/T 319-1999自卸汽车取力器技术条件
气弹簧
1
一般要求
0324
QC/T 207-1996汽车用普通气弹簧
2
力学性能
3
气密性能
4
耐久性
QC/T 564-1999轿车制动器台架试验方法
2
热衰退及恢复
3
衬片（块）磨损
4
管路失效及加力器失效
5
静效力
0324
QC/T 237-1997汽车驻车制动器性能台架试验方法
6
动效力
7
密封性
0324
QC/T 592-1999轿车制动钳总成性能要求及台架试验方法
QC/T 316-1999汽车行车制动器疲劳强度台架试验方法
ECER5关于批准发射对称近光或远光或两者兼有的机动车封闭式前照灯（SB ）的统一规定
ECER8关于批准发射非对称近光或远光装有卤素灯H1 、 H2 、H3 、 HB3 、HB4 、 HB 、H7 ）认可规定
ECER20关于批准发身非对称近光或远光或两者兼有装有卤素灯（H4 ）的机动车前照灯的统一规定
7
发动机可靠性
0324
GB/T19055-2003汽车发动机可靠性试验方法
8
发动机产品质量检验评定
0324
QC/T901-1998汽车发动机产品质量检验评定试验方法
9
冷却系
0324
Q/QJX 004-2003汽车发动机冷却系冷却能力试验方法
10
排气消声器性能
0324
QC/T630-1999汽车排气消声器性能试验方法
0324
GB 8410－1994 汽车内饰材料的燃烧特性
95/28/EEC内饰材料的燃烧特性
2
燃烧距离
汽车 V 带
1
拉伸强度
0324
GB12732/T-1996汽车V 带
GB/T13352-1996汽车 V 带尺寸
GB/T 3686-1998V带拉伸强度和伸长率试验方法
GB/T11545-1996汽车 V 带疲劳试验方法
5
耐腐蚀性
6
抗拉强度
轿车背门撑杆
1
环境测试
0324
B28 4160轿车背门撑杆试验方法
2
支撑力测定
3
撑杆伸出速度
4
拉伸阻力
5
疲劳试验
橡胶气囊
1
伸缩试验
0324
GB/T13061-1991汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊
2
弹簧特性
3
垂直疲劳
遮阳板
1
性能
QC/T 629-1999汽车遮阳板
2
耐光性
3
寿命
制动气室、
0324
0512
GB11557—1998防止汽车转向机构对驾驶员伤害的规定
安全带总成
1
性能
0324
0512
GB 14166 —2003机动车成年乘员用安全带及约束系统
ECE R16安全带及约束系统
座椅总成及白车身
1
座椅总成性能
0324
0512
ECE R17座椅
GB 15083-1994汽车座椅系统强度要求和试验方法
QC/T545-1999汽车筒式减振器台架试验方法
QC/T546-1999汽车筒式减振器清洁度限值及测定方法
真空助力器
1
一般要求
0324
QC/T 307-1999真空助力器技术条件
2
基本性能
3
可靠性
制动轮缸
1
总成性能要求
0324