列管式换热器操作
列管式,板式,螺旋板式换热器操作流程
列管式,板式,螺旋板式换热器操作流程列管式换热器操作流程:1. 准备工作：确认换热器设备和管道是否安装正确，检查换热介质和冷却介质的供应是否正常。
2. 开启阀门：按照程序要求，逐步开启换热介质和冷却介质的进出口阀门，确保流体正常进出。
3. 检查压力：检查换热器进出口的压力表，确保压力在允许范围内，若异常则及时进行调整或排除故障。
4. 监测温度：通过监测换热器进出口的温度表，确保换热器工作温度符合要求。
5. 运行调整：根据设备的要求，逐步调整流体的流量和压力，使换热器达到设定的工作状态。
6. 监测运行：持续监测换热器的压力、温度和流量等参数，确保换热器运行稳定。
7. 停止操作：按照程序要求，逐步关闭换热介质和冷却介质的进出口阀门，停止换热器的运行。
8. 清洗维护：定期对换热器进行清洗和维护，确保其正常运行、延长使用寿命。
板式换热器操作流程和列管式换热器操作流程基本相似，主要区别在于板式换热器的特殊结构和操作细节。
螺旋板式换热器操作流程：1. 准备工作：检查螺旋板式换热器的设备和管道安装是否正确，确认板式换热器内部泄漏以及堵塞情况，检查换热介质和冷却介质的供应是否正常。
2. 开启阀门：按照程序要求，逐步开启换热介质和冷却介质的进出口阀门，确保流体正常进出，并调整进出口流速。
3. 调整流速：根据设备的工作条件，调整流体的流速，以满足换热器的要求。
4. 监测温度：通过监测换热器进出口的温度表，确保换热器工作温度符合要求。
5. 监测运行：持续监测换热器的压力、温度和流量等参数，确保换热器运行稳定。
6. 停止操作：按照程序要求，逐步关闭换热介质和冷却介质的进出口阀门，停止换热器的运行。
7. 清洗维护：定期对螺旋板式换热器进行清洗和维护，确保其正常运行、延长使用寿命。
以上为换热器的一般操作流程，具体操作应参考设备的操作手册和工艺要求。
在操作过程中，需严格遵守安全操作规程，并确保操作人员具备相关的专业知识和操作技能。
列管式换热器安全操作规程
列管式换热器安全操作规程列管式换热器是一种重要的热交换设备，广泛应用于化工、石油、能源、制药等行业。
为了保障操作人员和设备安全，下面给出列管式换热器的安全操作规程：一、操作前的准备1.1 操作人员必须熟悉列管式换热器的结构、性能和操作步骤，了解设备的工作原理和安全要求。
1.2 在操作前要检查设备及周围环境的安全状态，清除设备周围的杂物和可能引发事故的障碍物。
1.3 根据工艺要求选择适当的换热介质和操作参数，确保操作过程中的安全性和效果。
二、换热器的操作2.1 换热器的运行前必须进行检查，确认设备无损伤、漏水、放松、堵塞等异常情况。
如发现异常情况应及时停机处理。
2.2 换热器运行期间，操作人员要做好观察工作，密切关注设备的运行状态，包括温度、压力、流量等参数的变化，及时发现并处理异常情况。
2.3 确保设备的出口温度、压力稳定在工艺要求的范围内，避免发生过热、过压等意外情况。
2.4 若需停机维修或暂时停用换热器，应首先关闭进出口阀门，排空内部介质，进行安全停机操作。
三、操作时的安全措施3.1 换热器操作人员应穿戴好防护装备，包括工作服、安全鞋、安全帽、防护眼镜等，保护自身安全。
3.2 换热器操作过程中应遵循安全操作程序，严禁违规操作、强行加料、强制启动等行为。
3.3 使用化学介质操作时要注意防止介质泄漏，必要时应开展防护措施，如设立防护围栏、配备应急处理设备等。
3.4 换热器操作人员应定期接受安全培训和检查，提高安全意识和操作技能。
四、维护与检修4.1 换热器定期进行维护和检修，包括清洗换热管道、更换密封件、检查阀门等，确保设备正常运行和安全性。
4.2 在进行维护和检修时，必须停机并切断相关供能管线，防止用能设备误操作，造成事故。
4.3 维护和检修过程中，要按照规定程序操作，严禁违规拆卸、更换配件等行为。
4.4 维修和检修结束后，应对设备进行整理和清理，保持设备的整洁和环境卫生。
五、紧急情况处置5.1 在紧急情况下，如发生泄漏、事故等，操作人员首先要确保自身安全，迅速采取措施停止设备运行，并上报相关人员和部门。
列管式换热器安全操作及保养规程
列管式换热器安全操作及保养规程
引言：
列管式换热器作为化工、制药等行业中常见的设备，通过其特有的
换热功能来满足不同工艺需要，但是在使用过程中也需要注意一些安
全操作和保养的规程。
本文旨在介绍列管式换热器的安全操作和保养
规程，以确保设备的正常运行和安全使用。
安全操作规程
1.使用前检查设备
在使用列管式换热器前，一定要仔细检查设备是否完好无损。
首先
要检查设备的密封性能是否正常，紧固件是否松动，接头是否漏气等，确保设备可以正常运行。
另外，还要检查流体的管道是否正确连接，
不管是为了换热还是其它用途，都需要保证管道的安全性和连通性。
2.操作时戴防护设备
操作列管式换热器时，工作人员一定要戴防护设备，包括耳塞、眼镜、手套、安全鞋等。
因为列管式换热器涉及到高温高压的流体，一
旦不慎操作不当，可能会对工作人员造成伤害。
所以，戴上防护设备，可以最大限度地减少这种损伤。
3.禁止私自拆卸设备
列管式换热器中存在很多的密封件、连接件等，私自拆卸设备可能
会破坏某些部分的密封性能，增加设备的故障率。
另外，如果需要对。
列管式冷凝器列管式换热器安全操作规定
列管式冷凝器列管式换热器安全操作规定1. 前言列管式冷凝器和列管式换热器是重要的工业设备，用于热量交换和传递。
在设备的安装、调试、操作和维护过程中，必须严格按照规定程序进行，确保设备的安全运行。
本文档旨在规范列管式冷凝器和列管式换热器的安全操作规定，促进设备的可靠运行。
2. 安装和调试2.1 安装前的准备工作在进行列管式冷凝器和列管式换热器的安装前，必须了解设备资料、设计图纸等信息，确保符合规范要求。
在设备运输过程中，应注意保护设备的运输安全，确保不受到损害。
设备到达现场后，首先要进行验收，检查设备是否完好无损、配件是否齐全、工作性能是否正常等。
2.2 安装过程中的注意事项（1）充分准备设备安装所需的材料和工具，确保安装中的安全和顺利进行。
（2）在进行现场组装、安装前，必须先检查设备的防护装置，确保没有错误或遗漏。
（3）在进行焊接、切割等作业时，必须按照规范要求进行，必须使用相应的个人防护装备，保持现场整洁，防止发生意外事故。
（4）设备零部件装配完毕后，必须进行严格的调试和检验，确保设备正常运转。
（5）在冬季低温环境下安装设备，必须采取保温措施，避免由于低温造成设备受损。
3. 操作和维护3.1 设备操作规定（1）设备操作前，必须进行全面检查和测试，确认设备符合操作要求，启动设备前必须进行预热。
（2）操作人员必须熟悉设备的工作原理和使用方法，设备的操作过程必须按照规范要求进行。
（3）设备的操作时间和工作温度必须符合设备技术规范要求。
（4）设备操作过程中发现任何异常情况，必须立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
3.2 设备维护规定（1）设备维护应按照规定周期进行计划维护，维护工作要求维护人员具备相应的专业知识和技能，对设备进行全面维护。
（2）设备的加注、排放和更换维护物料必须严格按照规范要求进行，操作人员必须严格遵守操作和维护规定，确保设备设备经济、安全运行。
（3）设备维护过程中，必须采取相应措施，保护好设备的防护装置，防止对环境造成污染和伤害。
列管换热器实验装置说明书
列管换热器实验装置说明书天津大学化工基础实验中心2011．10一、实验目的：本实验装置是以水蒸气-空气为传热介质，采用列管换热器对流换热，用于教学实验中，通过对列管换热器对流传热系数、总传热系数K 的测定，加深了解间壁传热的基本概念和基本理论，了解各种影响因素对传热效率的影响。
二、换热器实验简介：1、列管换热器传热系数的测定：管壳式换热器又称列管式换热器。
是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。
这种换热器结构较简单，操作可靠，可采用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的换热器类型。
壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。
进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。
总传热系数K 通过实验可测定 Om iS t Q K ⨯∆=（1）式中：K —列管换热器总传热系数，W/(m 2·℃)； Q i —管内传热速率，W ； S O —管外换热面积，m 2； m t ∆—平均温度差，℃。
m t ∆由下式确定： 逆m m t t ψ∆=∆ （2）12211221lnt T t T t T t T t m -----=∆）（）（逆 （3） 式中：t 1，t 2 —冷流体的入口、出口温度，℃； T 1，T 2 —热流体的入口、出口温度，℃；t w 逆 —逆流时平均温度差，℃；ψ—温差校正系数，由于实验用列管换热器采用单管程单壳程所以ψ=1。
管内换热面积： Lo d n S o o π= （4）式中：d O —内管管外径，m ；L O —传热管测量段的实际长度，m 。
由热量衡算式：)(12t t Cp W Q m m i -= （5）其中质量流量由下式求得：3600mm m V W ρ=（6） 式中： m V —冷流体在管内的平均体积流量，m 3 / h ； m Cp —冷流体的定压比热，kJ / (kg ·℃)； m ρ—冷流体的密度，kg /m 3。
列管式换热器设计说明书
摘要：列管式换热器属于间壁式换热器，冷热流体通过换热管壁进行热量的交换。
参照任务书的任务量,需设计年冷却15000吨乙醇的列管式换热器，设计时先确定流体流程，壳程走乙醇，其进、出口温度都为80℃，相变放出潜热，井水走管程冷却乙醇，进口温度为32℃，出口温度为40℃。
再进行热量衡算、传热系数校核，初选冷凝器的型号，然后通过进行设备强度校核等一系列的计算和选型，最终确定的设计方案为固定管板式换热器，所选用型号为BEM400-2.5-30-9/25-2 Ⅰ，换热器壳径为400mm，总换热面积为27.79m2,管程为2，管子总根数为60，管长6000 mm,管束为正三角排列，两端封头选取标准椭圆封头。
关键词：列管式换热器，乙醇，水，温度，固定管板式。
Abstract:The tube type heat exchanger is a dividing wall type heat exchanger, fluids with different temperatures exchange heat by means of tube wall’s heat transfer.According to the assignment, A tube type heat exchanger which has a process capacity of .⨯41510t/a is needed. The ethanol flow in the shell,the temperature in the entrance and exits is 80℃.The water which cool the ethanol flow in tubes, the inlet and outlet temperatures are 32℃and 40℃.Then by taking series calculating to confirm the module of the heat exchanger . After the design of intensity designing and a series calculating and choosing , the last result of our design is the fasten-board heat exchanger. The style of the heat exchangeis9BEM400 2.530 225Ⅰ----, and the diameter of the receiver is400mm ,The area of the heat exchange is 27.79 m2, The heat-exchanger in cludes two tube passes,one shell passes and 60 tubes.And the length of tubes is 6000mm . Tubes are ranked of the shape of triangle ，the envelops are oval-shaped.目录1前言 (3)2设计条件 (3)3设计方案的确定 (3)3.1设计原则 (3)3.2结构初选 (4)4列管式换热器的设计计算 (10)4.1列管式换热器型号的初选 (10)4.2核算总传热系数： (13)5列管式换热器的初步计算及选型 (15)5.1试算并初选换热器规格 (15)5.2设计校核 (19)6设备尺寸的确定及强度校核 (22)6.1计算圆筒厚度 (22)6.2封头设计 (23)6.3拉杆定距管尺寸 (24)6.4管板 (25)6.5容器法兰 (26)6.6接管与接管补强 (27)6.7管箱的计算 (33)6.8折流挡板 (33)6.9焊接方式 (34)6.10支座 (34)6.11辅助设备 (38)7设计结果概要 (39)8课程设计心得 (40)9参考文献 (42)1前言艰辛知人生，实践长才干。
列管式换热器说明书
目录一、设计任务 (2)二、概述与设计方案简介 (3)2.1 概述 (3)2.2设计方案简介 (3)2.2.1 换热器类型的选择 (3)2.2.2流径的选择 (5)2.2.3流速的选择 (5)2.2.4材质的选择 (6)2.2.5管程结构 (6)2.2.6 换热器流体相对流动形式 (6)三、工艺及设备设计计算 (6)3.1确定设计方案 (7)3.2确定物性数据 (7)3.3计算总传热系数 (7)3.4计算换热面积 (8)3.5工艺尺寸计算 (8)3.6换热器核算 (10)3.6.1传热面积校核 (10)3.6.2．换热器内压降的核算 (11)四、辅助设备的计算及选型 (12)4.1拉杆规格 (12)4.2接管 (12)五、换热器结果总汇表 (13)六、设计评述 (14)七、参考资料 (14)八、主要符号说明 (14)九、致谢 (15)一、设计任务二、概述与设计方案简介2.1 概述在工业生产中用于实现物料间热量传递的设备称为换热设备，即换热器。
换热器是化工、动力、食品及其他许多部门中广泛采用的一种通用设备。
换热器的种类很多，根据其热量传递的方法的不同，可以分为3种形式，即间壁式、直接接触式、蓄热式。
间壁式换热器又称表面式换热器或间接式换热器。
在这类换热器中，冷、热流体被固体壁面隔开，互不接触，热量从热流体穿过壁面传给冷流体。
该类换热器适用于冷、热流体不允许直接接触的场合。
间壁式换热器的应用广泛，形式繁多。
将在后面做重点介绍。
直接接触式换热器又称混合式换热器。
在此类换热器中，冷、热流体相互接触，相互混合传递热量。
该类换热器结构简单，传热效率高，适用于冷、热流体允许直接接触和混合的场合。
常见的设备有凉水塔、洗涤塔、文氏管及喷射冷凝器等。
蓄热式换热器又称回流式换热器或蓄热器。
此类换热器是借助于热容量较大的固体蓄热体，将热量由热流体传给冷流体。
当蓄热体与热流体接触时，从热流体处接受热量，蓄热体温度升高后，再与冷流体接触，将热量传给冷流体，蓄热体温度下降，从而达到换热的目的。
列管式、板式、螺旋板式换热器操作实训结果
列管式、板式、螺旋板式换热器操作实训结果操作实训结果是指针对列管式、板式和螺旋板式换热器进行操作实践后所得到的结果和观察。
以下是针对这三种换热器操作实训的结果解释：列管式换热器操作实训结果：在列管式换热器的操作实训中，我们观察到换热器内部的管道布局紧凑，可以有效地实现热量的传递。
通过实践操作，我们了解到列管式换热器的运行原理，并学会了正确的操作步骤。
我们发现，调整流体的流量和温度可以影响换热效果，合理地控制这些参数可以提高换热器的效率。
此外，我们还学会了换热器的维护和清洁，以确保其正常运行和延长使用寿命。
板式换热器操作实训结果：在板式换热器的操作实训中，我们发现该换热器的结构由多个平行的金属板组成，板之间形成了狭窄的通道。
通过实际操作，我们了解到板式换热器在传热过程中的优势，如大换热面积、高传热效率和紧凑的设计。
我们还通过调整板间的距离和流体的流量来观察和控制换热过程。
此外，我们还注意到在使用板式换热器时需要特别注意清洁和防止堵塞，以维持其正常运行。
螺旋板式换热器操作实训结果：在螺旋板式换热器的操作实训中，我们发现该换热器的结构由一对螺旋形的金属板组成，形成了多个螺旋通道。
通过实际操作，我们了解到螺旋板式换热器具有高效的传热性能和较小的体积。
我们发现调整流体的流量和温度可以影响换热器的换热效果，合理地控制这些参数可以提高换热器的效率。
我们还学会了螺旋板式换热器的维护和清洁，以确保其正常运行和延长使用寿命。
总结：通过列管式、板式和螺旋板式换热器的操作实训，我们获得了关于这些换热器的操作经验和实践技巧。
我们明白了不同类型换热器的结构特点和工作原理，并学会了调整流体参数以优化换热效果。
我们还了解到换热器的维护和清洁对其性能和寿命的重要性。
这些实训结果将有助于我们在实际工作中正确选择和操作换热器，以满足不同的传热需求。
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1.启动
6）冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行 过滤 7）根据进出口压力温度指示，将阀门开启到预定参 数，保持稳定操作。 板式换热器的操作压力：一般低于1500kPa， 最高也不超过2000kPa； 板式换热器的操作温度：一般对合成橡胶垫圈 不超过130º C，压缩石棉垫圈低于250º C
列管式换热器的操作过程
1. 检查准备 2. 开车
3. 传热操作 4. 停车
1. 检查准备
⑴ 水压试验 ⑵ 气密试验 ⑶ 检查仪表及阀门
水压试验
2.
开车
(1)开车生产时，先通 入冷流体，再缓慢 通入热流体
(2)在通入热流体之前， 应先排除积水和污 垢，排除空气和其 他不凝性气体
2.
开车
(3)提前过滤和清除流体中 的颗粒固体杂质和纤维质 (4)根据工艺要求调节冷流 体的流量、加热蒸汽的压 力，使之达到所需温度
3.停车
(2)先缓慢地关闭控制泵流速 的阀门，再停止泵运行 (3)按同样的程序进行另一侧 的操作。 (4)换热器停止运行几天以上 ，则应将它放空，或根据 所处介质情况，进行清洗 或干燥。
板式换热器清洗
注意的内容
1、操作过程中，压 力应稳定，避免 忽高忽低 2、在运行过程中， 发现外漏，应在 卸压状态下进行 补加压紧。
2.设备运转
1) 对流速的调整应缓慢进行 2）开车后，通常不需要对板式换热器进行连 续监视，但需要对流体的供给压力大小、 流体的温度、板片组的密封是否发生泄漏 进行定期检查。
3.停车
要使换热器停止运行， 或泵要停止运行，按 下列程序操作： (1)首先确认是否有操作 规程，即哪一侧先停 止运行。 缓慢切断高压流体， 再切断低压流体。
安全操要点
1.开车时冷、热流体的进入次序：先冷后热 停车时冷、热流体的切断次序：先热后冷 2.开、停换热器时，勿将蒸汽阀或被加热介 质阀开的太猛
板式换热器的结构原理
板式换热器由许多波纹薄板按一定间隔排 列，夹紧组装于支架上构成。四周通过垫 片密封，板片和垫片的四个角孔形成了流 体的分配管和汇集管，同时将冷热流体分 开，使其分别在每块板片两侧的流道中流 动，通过板片进行热交换。
板式换热器的操作规程
1.启动 2.设备运转 3.停车 4.水压试验
循环泵和板式换热器
1.启动
1）清洗管路系统，洗去渣滓。 2）首次启动时，注意检查金属板组是否加紧到规定 尺寸。 3）检查所要启动的系统中位于泵与换热器之间的流 量控制阀是否关闭 4）开启板式换热器出口，再开启该设备进口，缓慢 升压、升温，尽可能两侧流体同步调节 5）打开放气阀，以排尽设备中的空气
篮式过滤器
3. 正常操作
(1)经常检查冷热流体的进出 口温度和压力变化情况 (2)定期分析流体的成分，根 据成分变化确定有无内漏
润滑油酮苯脱蜡工艺中换热器内漏
3.
正常操作
(3)定期检查换热器有无渗漏， 外壳有无变形以及有无振动 (4)定期排放不凝性气体和冷凝 液
换热器管板变形
4. 停车 ⑴ 停车时，要先关热流体阀，再关冷水，并 切断电源 ⑵停车后必须将换热器内残留的流体排出， 以防冻结和腐蚀
注意的内容
3、当使用超过150℃或有腐蚀性、易燃介质 的，建议在板片束两侧加薄铁皮保护罩， 以防伤人及热量损失。 4、除事故状态时,阀门的开关都应缓慢进行, 特别是关闭阀门停止流体流动时,由于流体 突然停止流动,可能会产生超过正常压力几 倍的冲击压力.