柴油打桩机使用
柴油锤打桩机操作规程
柴油锤打桩机操作规程
《柴油锤打桩机操作规程》
一、前言
柴油锤打桩机是一种用于桩基工程的设备，具有高效、节能的特点。
为了确保操作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
二、操作前准备
1. 工作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 检查和确保设备各部件完好无损。
3. 确认现场条件，清除障碍物。
4. 确保使用人员佩戴好安全防护用具。
三、操作流程
1. 启动柴油锤打桩机，进行设备的预热。
2. 将锤头与桩柱对准，并控制好落锤的高度。
3. 确保周围无人员靠近，落锤过程中保持安全距离。
4. 根据桩基情况，确定打击的次数和力度。
5. 打桩结束后，停止柴油锤打桩机，进行设备的冷却和维护。
四、注意事项
1. 不得在设备运行时进行维护保养，必须停机后进行。
2. 在操作过程中，严禁站在落锤范围内进行其他工作。
3. 维护工作人员必须进行相应的安全防护。
4. 在恶劣的天气环境下，禁止操作柴油锤打桩机。
五、操作后整理
1. 清理设备上的油污和杂物。
2. 对设备进行全面的维护检查，确保设备完好无损。
3. 将设备停放在指定的区域，进行固定和标识。
六、总结
柴油锤打桩机操作规程的制定和遵守，对保障操作人员的安全、提高工作效率具有重要意义。
只有严格遵守操作规程，才能保证工程施工的安全和顺利进行。
柴油式打桩机操作规程
柴油式打桩机操作规程柴油式打桩机操作规程一、安全准备1. 检查打桩机周围的环境，确保没有杂物和障碍物。
2. 检查机器及附件是否完好，如有损坏或故障应及时维修或更换。
3. 确保打桩机周围没有人员，设立警示标志，禁止非作业人员进入施工区域。
4. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
5. 确保打桩机有足够的燃油和润滑油。
二、操作步骤1. 启动打桩机（1）检查主机启动电源是否连接正常。
（2）调整油门，将其调整到低速位置。
（3）打开燃油开关，启动打桩机引擎。
（4）按下启动按钮，启动打桩机。
2. 调整工作参数根据具体打桩需求，调整打击频率和打击能量。
3. 调整打桩头位置和角度（1）将打桩头安装在打桩机的对应位置。
（2）调整打桩头的倾斜角度，使其与地面垂直。
4. 将打桩机移动到施工位置（1）将打桩机移动到预定的施工位置。
（2）确定打桩机位置后，停止。
5. 匹配打桩头和桩体确定打击装置和桩体的匹配情况，根据桩体的材料和尺寸选择合适的打桩头。
6. 调整打击深度和角度（1）根据需要调整打击深度和打击角度。
（2）通过调整打击深度和打击角度，确保桩体垂直和对齐。
7. 开始打桩（1）将打击装置对准桩头。
（2）按下开关，使打击装置开始工作。
（3）逐渐增加油门，控制打击频率和打击能量。
8. 监控打桩过程（1）观察桩体的垂直度和对齐情况。
（2）及时调整打击深度和打击角度，确保桩体的稳定性。
9. 完成打桩（1）打桩任务完成后，停止打击装置。
（2）关闭燃油开关，关闭打桩机引擎。
（3）清理工作现场，整理打桩机及附件。
10. 安全操作注意事项（1）禁止站在打桩机运行范围内。
（2）禁止接触机器运转部件。
（3）禁止随意调整打击装置的工作参数。
（4）禁止打桩机工作时向桩体靠近或停放人员。
以上就是柴油式打桩机的操作规程，希望对您有所帮助。
柴油打桩机操作规程
柴油打桩机操作规程柴油打桩机操作规程一、基本要求1、操作人员必须经过专业培训，取得专业操作证书后方可操作。
2、操作人员应认真查看打桩机保养记录，如有异常，及时向领班或工长汇报。
3、操作人员应具备一定的文化水平，可熟练掌握操作规程中的相关术语。
4、操作前要检查设备各部位是否完好无损，电气线路是否正常，确定使用前的准备处理方可投入使用。
二、安全操作1、柴油打桩机使用过程中应注意安全，切勿随意伸手到打桩机内部，特别是工作部位。
2、打桩机工作时，必须使用专业安全帽、耳塞、眼镜等安全防护用品。
3、打桩机工作时，地面应平整，不能有突出的障碍物。
4、在运输、拆装、维修、保养时，应避免跟机身连通的在铁件上接地，以免漏电伤人或损坏电器设备。
5、在打桩机的液压管路上应安装止回阀，以防止突然停止时的流体回流。
6、在打桩机工作中，应遵守相应的交通准则和安全规定，切勿手忙脚乱。
7、当发现打桩机出现异常声响或工作不正常时，应立即停止工作，排除故障，待确认问题完全解决后方可重新启动设备。
三、操作步骤1、将柴油打桩机移动至作业地点，确认工作平台稳固无移动现象。
2、在划定好的区域内，挖出适合打桩的基坑。
3、将打桩机工作平台调整到合适的高度，使锤头与钢管完全对齐，才能准确地完成打桩工作。
4、将打桩机定位到预先挖好的基础井内，使钢管与锤头拼接完毕并固定好，随即电源接通，打桩机便开始工作。
5、开始打桩时，应先进行低速和高速敲击测试，以确保设备能够正常工作。
6、根据预定的施工计划，按照图纸要求进行打桩作业。
7、若出现打桩时桩基不稳的现象，应及时停止施工，等待基础地质问题解决后方可继续施工。
8、在打桩机结束工作时，应及时切断设备电源，并进行清洁、维修、保养工作。
四、设备维护1、打桩机机身外部应保持清洁，确保各部位通畅，避免污物堵塞。
2、打桩机工作平台应定期检查并保养，防止设备在工作中出现故障。
3、钢管和锤头应保持干燥、防锈处理，以延长使用寿命。
柴油锤打桩机操作规程
柴油锤打桩机操作规程柴油锤打桩机操作规程如下：一、安全准备1. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 进行操作前，必须了解设备的性能、结构、使用方法以及相关安全操作规程。
3. 在操作现场设置明显的安全警示标志，确保没有人员未经许可进入作业区域。
二、设备准备1. 检查设备是否完好，特别是暗管、钢丝绳等动力影响区域是否有破损。
2. 检查设备的油量、润滑剂以及冷却液等，并保证其符合要求。
3. 检查设备的电气连接是否安全可靠，是否有脱落或损坏现象。
三、操作流程1. 根据地面条件和桩的类型选择合适的工作范围和打击频率。
2. 将柴油锤打桩机放置在平稳的地面上，使用支撑器件固定住设备，确保设备不会晃动。
3. 调整柴油锤打桩机的高度和水平度，确保锤子的冲击方向垂直于地面。
4. 启动柴油锤打桩机，先让其空转几分钟，确保设备的运行平稳。
5. 根据需要，将钢压头或其他设备安装在柴油锤上。
6. 操作人员站在设备的安全区域内，远离打击区域，按下控制按钮，打击桩。
四、操作注意事项1. 操作人员必须全神贯注，不能分心或走神。
2. 在操作中严禁随意调整设备的参数，如频率、冲击力等。
3. 在操作中，严禁触碰设备的运转部件和混凝土碎片等物体。
4. 如发现异常情况，如设备发生故障、噪音异常等，应立即停止操作，并通知相关维修人员。
5. 在操作中，严禁将手指、手臂或其他部位放入锤击区域，以免造成伤害。
6. 在设备停机前，应将控制按钮归位，确保设备处于安全状态。
五、设备维护1. 在操作结束后，及时清理设备表面的杂物和混凝土残渣，保持设备的清洁。
2. 定期对设备进行检查和维护，如更换润滑剂、油封、衬套等。
3. 如发现设备有故障或磨损现象，应及时通知维修人员进行维修和更换。
4. 在闲置期间，应将设备放置在干燥通风的地方，避免阳光曝晒和雨淋。
六、紧急情况处理1. 在设备发生异常情况时，操作人员应立即停止操作，并通知相关负责人和维修人员。
柴油打桩机操作规程
柴油打桩机操作规程桩锤、桩架使用要求一、桩锤：1. 安装桩锤应按照，装起落架→卸桩锤→竖桩锤→安装桩锤→吊桩锤，五部进行。
2. 桩锤提起后，再用吊装卷扬机将桩帽吊起，用钢丝绳以适当的张紧度，将桩锤与桩帽连接，注意绳头不要留得太长。
3. 作好起动前的准备工作，然后将桩吊入定位，最后将桩锤通过桩帽完全支持在桩上。
4. 桩锤起动后，应随时目测上活塞跳起高度及润滑情况，无自动泵油的，每隔15－20分钟，应用油轮向下气缸各油咀压入过热气缸油5~6下。
5. 检查孔起动拴钢丝堵涂料，只能用石墨粉，不能用润滑油。
6. 若桩锤连打十次，打入度不超过5毫米，必须立即停止打桩，查明原因，防止发生机损事故。
7. 发现桩锤早期压缩爆发有双音响时，应停锤冷却20~30分钟，可将上活塞提起与上气缸端面相平，加速冷却。
8. 桩锤冲击块底部与桩帽间应有105~250毫米的垫木。
9. 要经常检查起落架各机构的可靠性，注意排气的颜色，合理掌握供油量。
10. 若不易起锤，可停止供油，反复将上活塞提起和下落数次，使桩产生一定阻力再起动，注意不要使桩帽垫木损坏，否则会使冲击块打偏，至使桩发生弯曲。
11. 打桩结束后，应将锤放在地面垫木上，将起落架提高至桩锤一米左右，装好各部件的罩盖及安装螺针，无桩帽时，应将安全卡板装好。
12. 桩锤长期不用，应从拉架上卸下，拆卸前应将燃油、润滑油放尽，擦洗干净，并涂上防锈油。
二、桩架：1. 行走钢轨的平行度要在允许范围内(±4mm/4m)。
2. 在拉起主柱前，必须固定钢轨固定器和车轮防滑挡具，并将伸缩平台移到最后端，插入安全锁。
3. 立主桩时，要在回转平台前端支垫两个15T千斤顶，以减轻行走和回转机构的负荷。
4. 仔细检查卷扬机各钢丝卡子是否牢固可靠。
5. 起动各机构前，应发出警告信号，按亮红灯后，方可操作其它开关。
6. 桩架的电动机均为直接起动；应注意不应两台同时起动。
7. 主桩在垂直位置时，可在距主柱中心前方4米远处吊桩，但不允许在侧面吊桩。
柴油锤桩机的安全操作规程说明
柴油锤桩机的安全操作规程说明柴油锤桩机是一种用于打桩的工程机械，也是一种比较危险的机械设备，所以必须要严格遵守安全操作规程，保证操作人员的安全。
下面就为大家详细介绍柴油锤桩机的安全操作规程。
一、操作前准备工作1.操作人员必须熟悉设备的结构、功能及操作方法，必须经过专门的培训和考试合格才能上岗。
2.柴油锤桩机应该在平坦且坚实的地面上使用，不得在坡度大、不平整的地面上使用。
3.在使用前，操作人员要检查机器的各项零部件是否正常，主要检查发动机、冷却系统、液压系统、燃油系统等。
4.检查所有的管道和连接点是否有松动和损坏现象，防止泄漏导致液压系统失效。
5.确认柴油锤桩机是否有足够的燃油和液压油，以确保操作过程中不会出现柴油或液压油不足的情况。
二、操作时的安全规范1.在操作前，要确定机器的操作面和周围的人员是安全的，给作业范围划定一个明确的界限，防止坍塌物的危险。
2.操作人员不能长时间独自站在机器的下方或振动源附近，以免发生意外伤害。
3.避免在机器工作时，触及到动力部件或热表面的情况，因为这些部位可能会烫伤人员。
4.在柴油锤桩机工作过程中，操作人员应站在离机器远的地方观察，防止锤桩时出现反弹或打斜的情况。
5.在清理机器时，所有的动力源应该关闭，并避免触及 moving parts，以免发生事故。
6.在操作过程中听取操作员的指令，及时调整工作状态，及时纠正不合理的操作。
7.使用任何时候，都要看齐电气设备等有关国家的安全标准，做到完全符合安全标准。
三、操作后注意事项1.在操作结束后，清理机器周围的工作区域，做到干净整洁、不留下压路机车、机械零件等杂物。
2.在清理工作结束后，清理内部设备，移除堵塞的物质，确保设备无油、无液碳等。
3.存放机器的地方必须是平整和通风的，以防发生意外事故。
总之，任何操作人员必须遵守严格的安全规程，切勿冒险作业，以保障自己的人身安全和设备的正常运行。
以上介绍的就是柴油锤桩机的安全操作规程，希望各位同仁慎重对待操作，做到安全第一。
柴油打桩机操作规程牌子
柴油打桩机操作规程牌子
《柴油打桩机操作规程》
一、安全操作守则：
1. 操作前应检查机器各项指示灯是否正常。
2. 操作前应确认周围无人员和障碍物，并且确认操作区域安全。
3. 操作时应佩戴相关安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
4. 操作人员应接受相关培训并持有有效的操作证书。
二、操作步骤：
1. 打桩机运行前，应确认燃油、润滑油和水温都在正常范围内。
2. 开机前应按照机器说明书正确操作，遵循正确的启动步骤。
3. 操作打桩机时，应根据地面情况选择合适的工作速度和功率。
4. 操作过程中应保持机器稳定，避免碰撞其他物体或人员。
三、故障处理：
1. 在操作过程中如遇到异常情况，应立即停机，查找故障原因。
2. 在处理故障时应遵循相关维修规程，并禁止擅自修理。
3. 如无法解决故障，应及时联系售后服务人员。
四、停机操作：
1. 停机前应将发动机转速降到空档状态。
2. 停机后应将打桩机停放在平坦、安全的位置，并将机器锁定。
五、其他注意事项：
1. 严禁酒后操作打桩机。
2. 操作时避免在高温、潮湿等恶劣环境下作业。
3. 应定期对打桩机进行维护保养，确保机器的正常使用。
以上操作规程为柴油打桩机操作人员必须遵守的规则，违反规程将承担相应的法律责任。
柴油打桩机按键操作方法
柴油打桩机按键操作方法柴油打桩机作为一种常见的建筑工程机械设备，广泛应用于各种打桩作业中。
对于操作人员来说，了解柴油打桩机的按键操作方法非常重要，下面我将详细介绍柴油打桩机按键操作方法。
柴油打桩机主要有以下几个部分的按键：1. 启动按键：通常位于柴油打桩机的控制台上方。
操作人员需要按下该按键使柴油打桩机启动。
2. 停止按键：该按键与启动按键一般位于同一位置，用于关闭柴油打桩机。
3. 提升/下降按键：这些按键通常用于控制打桩机的升降运动。
提升按键用于将打桩机提升到适当的位置，而下降按键则用于将打桩机降低到需要的位置。
4. 桩头旋转按键：该按键通常在柴油打桩机的控制台上方，用于控制桩头的旋转。
通过按下该按键，可以使桩头顺时针或逆时针旋转。
5. 喷水按键：柴油打桩机在工作时需要喷水进行冷却和除尘。
操作人员可以通过按下喷水按键来启动或停止喷水。
除了以上几个常见的按键外，柴油打桩机还可能存在其他功能按键，例如：6. 震动按键：柴油打桩机通常具有震动功能，用于更好地将桩头插入土壤或其他材料中。
震动按键用于控制打桩机的震动功能，可以根据需要进行开启或关闭。
7. 振幅调节按键：柴油打桩机有时需要调节振幅以适应不同的打桩需求。
振幅调节按键用于控制柴油打桩机的振幅大小。
8. 频率调节按键：柴油打桩机有时也需要调节频率以适应不同的打桩需求。
频率调节按键用于控制柴油打桩机的频率大小。
9. 桩长调节按键：柴油打桩机的桩长可调节，操作人员可以通过桩长调节按键来选择适当的桩长。
了解了柴油打桩机的按键操作方法后，操作人员还需学习如何正确使用这些按键。
下面是操作柴油打桩机的步骤：1. 准备工作：在使用柴油打桩机之前，要确定施工现场的平整度、基坑是否已经挖好，并将柴油打桩机移至施工现场。
2. 启动柴油打桩机：按下启动按键使柴油打桩机启动，等待一段时间，待发动机达到正常运转后开始操作。
3. 调整振幅和频率：根据不同的打桩需求，调整振幅和频率以满足要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
31、作业后应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，关闭油门，盖住汽缸口和进排汽孔，将操纵杆置于停机位置，倘住安全限位装置。
32、长期停用的桩锤应从桩机上卸下，放掉燃油及润滑油和冷却水，将燃烧室及上、下活塞接触面清洗干净，做好防腐措施。
3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用伸缩式履带的打桩机，应在导杆托架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。
4、竖立桩要导杆前，应对各连接件进行检查，轨道式的要卡紧轨钳，履带三支点式的，应在导杆托架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。
13、检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。
14、上活塞采用振油法润滑的，当活塞跳起时，观察油孔应有油溢出。采用自动油泵润滑的当手扳油泵时观察油管应有油流动。
15、导杆的导向导管，应涂润滑油脂。
16、清扫孔的丝堵，必须用石墨粉润滑。
17、用桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m履带式三支点桩机不得偏心吊桩，用双向导杆施工时须待导杆回转并锁住后方可起吊。
XXX城乡建设安全监察站监印
22、在锤击达程中，起落架可缓慢下降，但不得低于上汽缸中以上2m。
23、作业中，下汽缸每15min必须注次润滑油，如遇较难打的桩，每打一根桩至少注油一次。
24、作业中，水套的水山于冷却蒸发而低于下汽缸汲排汽口时，应及时补充。严禁在无水情况下作业。
25、种各柴油锤，在作业中，当其最后10击贯入度值小于5mm时，应停止作业。
5、安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点，导杆不得在水平以下位置扳起或放倒。
6、起动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销（进入作业状态后均应拔出），水平小车开至最里端位置。
7、当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立速度。履带式三支点打桩机，当扳到75～83度时，应停止卷杨，装上后支撑，用后支撑，用后支撑液压缸将导杆扳至90度。
26、桩帽中的填料，不得偏斜，以保证锤击中心。
27、挺杆后仰18.5。时，严禁提升桩锤。打斜桩时应将桩吊入门架固定稳当，再后仰挺杆履带式三点支撑桩机打斜桩时，必须用后支撑杆。
28、履带工三点支撑桩机行走时，必须有戊人指挥，在坡道上行走时，应将桩机重心移在坡道的上方，坡度不得大于5度。
29、作业时桩咽转制动应缓慢，轨道式桩机不得向同方向连续回转两周。
18、作业时，桩机回转应缓缦，行走中不得同时进行回转及吊桩等其它动作。
19、在软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门起动桩锤不得在桩沉或贯入度较大时给油起动。
交底人签字：
接受人(安全员)签字号工长各一份
XXX城乡建设安全监察站监印
安全技术交底记录
施工单位: 2003年月日安管表5
工程名称
分部分项工程
柴油打桩机使用
工种
交底内容：
20、上活塞最大起跳高度一般不得超过2.5m（各种桩锤的目视高度可参照参照各个制造厂的降落距离表），达到规定高度时应减小油门，控制落距。
21、当上活塞下落面汽缸未燃爆时，由于汽缸内压缩空所的作用，上活塞有10～20s的上下起伏，此时起落架不得落下，撞击碰块。
8、筒式桩锤的冷却水，应采用清洁的软水。
9、检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三点，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。
10、检查起落架工作情况并中以润滑，起动钩与上活塞接触线应在5～10mm之间。
11、提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm否则应调整桩帽的绳扣。
12、检查导板麻损间隙，如超过7～10mm时，应更换。
33、轨道桩机应停放在轨道中部，卡紧轨钳。
34、放倒挺杆时，应先检查卷筒制动可靠，并在挺杆两侧拴好拉绳，利用动力缓慢放倒，拉绳应保持张紧，挺杆不应有摆动。
35、操作者必须经过培训、考核合格后持证上岗，并认真遵守安全操作规程。
交底人签字：
接受人(安全员)签字：
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
安全技术交底记录
施工单位: 2003年月日安管表5
工程名称
分部分项工程
柴油打桩机使用
工种
交底内容：
1、轨涎铺设，应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0.5m两轨接头必须落在轨枕上，两端轨面应装设活动拉杆，轨距偏差不大于10mm，轨道坡度不大于1%两轨高差不大于5mm（轨距4m时）。
2、履带式三点打桩机，在地耐力达不到标定的压应力时，应在履带下铺设28～30mm厚的钢板，钢板相互间距不得在于30mm。