绞吸式挖泥船疏浚主体工程施工方案
疏浚工程(绞吸船)施工方案
疏浚工程施工方案1、土方疏浚工程施工的平面布置本工程的疏浚及吹填工程主要布置在月牙湖，位于护塘河南部、麂晴闸闸前，总施工面积72.4万m2，工程量69.61万m3，排泥位置在3#排泥场。
2、土方疏浚施工机械的选配（1）施工机械选择挖泥船种类较多，在施工时要结合工程量、施工船的性能、土质类型、施工水域特点等因素综合考虑，主要有以下三点：1)、挖泥船的性能应与施工条件相适应挖泥船的性能包括：船长、船宽、吃水、动力、航速、排泥方法、泥泵性质等。
施工条件包括：水深、挖泥区长度、宽度、厚度、土壤性质等。
2)、挖泥船的生产能力应与工程规模相适应。
土方量较大的进港航道、浅滩宜采用耙吸式挖泥船；港池、湖泊等质量要求高的疏浚宜采用绞吸式挖泥船和链斗式挖泥船；土方量不大的码头泊位、基槽宜采用抓斗式挖泥船。
3)、挖泥船的作业能力应与施工水域水文、气象条件相适应自航式挖泥船：耐波性能强，可进行外海作业。
非自航式挖泥船：耐波性能差，适合于内海及有掩护海域施工。
根据本工程区库底淤泥的自然条件，施工工况定为四级，疏浚土为二级土。
又考虑本工程的工期、质量等相关要求，结合本工程开挖河段和湖泊的特点、施工区的地理、气象、水文等因素及疏浚区的范围、水深等现状，并参照以往类似工程的施工经验，对疏浚施工的船机设备进行了筛选匹配，综合比选后确定选择100m³/h的绞吸船。
由于疏浚施工区至3#弃土场平均中心排距有4.8km，因此，疏浚必要时100m³/h绞吸船需配备与挖泥船同特性的接力泵船。
（2）绞吸式挖泥船绞吸式挖泥船是目前在清淤工程中运用较广泛的一种船舶，其作业方式是船上装有强有力的离心泵，船艏装有一个绞刀架，挖泥时将绞刀架放下，头部的绞刀伸放到河底部，旋转绞刀把底泥绞烂，在绞刀口下方利用强有力的离心泵(或称为吸泥泵)吸口把泥浆通过吸泥管吸了上来，可以放入船舱、吹抛到百米外或直接利用排泥管把泥浆泵到岸上。
它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程，可以一次连续完成，它是一种效率高、成本较低的挖泥船。
内河疏浚工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，内河水运在国民经济中的作用日益凸显。
为了提高内河航道通航条件，保障船舶航行安全，提高航运效率，本工程对某内河航道进行疏浚施工。
本工程疏浚范围包括河道主航道及两侧辅航道，总长度为XX公里。
二、工程目标1. 疏浚后，河道主航道水深达到XX米，满足船舶航行要求；2. 疏浚后，河道辅航道宽度达到XX米，满足船舶停靠要求；3. 疏浚过程中，确保施工安全和环境保护。
三、施工方法1. 施工设备：本工程采用绞吸式挖泥船进行疏浚作业，配备泥驳、泥浆输送管道、泥浆处理设备等。
2. 施工流程：（1）测量放样：根据设计图纸，对河道进行测量放样，确定疏浚范围和深度；（2）锚缆定位：利用绞吸式挖泥船的锚缆系统，将船体固定在预定位置；（3）挖泥作业：启动绞吸式挖泥船，进行水下挖泥作业，将泥浆输送至泥驳；（4）泥浆处理：对泥浆进行沉淀、浓缩等处理，达到排放标准后排放；（5）回填作业：根据实际情况，对疏浚后的河道进行回填，确保河道稳定。
3. 施工注意事项：（1）施工过程中，严格控制挖泥深度，确保河道主航道水深达到设计要求；（2）挖泥作业时，注意观察河道两侧地形，避免损坏河道岸线；（3）挖泥过程中，注意保护水下生物，减少对生态环境的影响；（4）泥浆处理过程中，确保排放达标，防止水体污染。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月；2. 施工实施阶段：根据工程量，预计需3个月；3. 工程验收阶段：1个月。
五、施工质量控制1. 施工前，对施工设备进行检查、调试，确保设备正常运行；2. 施工过程中，对挖泥深度、泥浆处理等进行实时监测，确保施工质量；3. 施工结束后，进行工程验收，确保工程符合设计要求。
六、环境保护措施1. 施工过程中，加强对施工区域的巡查，确保施工活动符合环保要求；2. 挖泥作业时，采取防尘措施，减少扬尘污染；3. 泥浆处理过程中，确保排放达标，防止水体污染；4. 施工结束后，对施工区域进行清理，恢复原貌。
绞吸式挖泥船施工方案
绞吸式挖泥船施工方案一、施工测量1、技术要求（1）、在进场做好临时设施建设的同时，即进行施工测量放样工作。
(2)、在施工前，将业主、监理一起进行测量控制点的复核、设置工作。
测量时严格执行操作规定，提高测量精度，保证质量。
（3）、根据本工程规模，设专人负责施工测量工作，做到全面准确地提供施工阶段所需的测量资料.（4）、施工阶段平面设置，根据建设方提供的座标点，定位基准线建立座标控制系统，在河道相应部位设立座标点，高程控制点。
（5）、施工测量人员把测量标志统一编号,并标注在施工总平面图上，注明有关标志、相互距离、高程角度、以免发生差错,施工期间定期检查校核,以免发生位移。
（6）、座标点、高程控制点设置在坚实地基、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方,并浇砼基础，设置保护桩。
（7）、为了保证测量精度，在施工前，根据控制点测量放样，并进行再次复测校核，以保证工程精度。
2、施工要求（1)、熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
当施工中发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。
(2)、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核,严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
（3)、根据设计图纸和标准堤轴线控制桩及施工水准点进行施工放样，放样前先画出施工放样图，经校核后实地放样,原始资料存档。
2、测量仪器设备配置测量仪器如下表二、设备管网布置1、设备调遣方法1。
1疏浚设备的调遣以便捷、安全为原则，将充分利用以往成功的调遣经验，安全、迅速地完成该项调遣任务。
疏浚设备调遣前，由工程人员对调遣线路进行走线勘察,并取得相关道路部门通车允许后即开始调遣工作。
1.2绞吸式挖泥船、接力泵船、排泥管线等小体型设备直接装平板车调遣进场，通过临时码头吊入河道内.2、排泥管线布设2。
1、管线设计2。
1.1本工程施工布设一条与绞吸式挖泥船配套的排泥管线。
排泥管线设计以尽量缩短施工排距为原则，并应尽量减小对环境的影响，计划以采用潜管为主，配以生产必需的少量浮管和岸管。
河道疏浚工程专项施工方案
疏浚工程项目专项施工方案某建设工程有限公司年月日目录1、施工工艺 (3)1.1吹填施工工艺流程 (3)1.2基本原理 (3)1.3抛设横移锚 (3)1.4泥泵工况的确定： (4)2、施工方法 (4)2.1绞吸船施工 (4)2.2管线组装方法 (7)1、施工工艺1.1吹填施工工艺流程绞吸式挖泥船工作原理是利用离心泵产生真空吸进水下泥浆进入泵体,然后由其产生的排压挤压泥浆在排泥管中流动,通过输泥管将泥土排至指定的区域。
工艺流程如下所示:绞吸船施工工艺流程绞吸式挖泥船→水中排泥管→陆地排泥管→指定排放区域1.2基本原理绞吸式挖泥船由拖轮拖带至施工区挖槽起点，在完成与排泥管线的接卡等展布工作后，下放绞刀桥梁，进行开挖,被绞刀破碎的泥土通过挖泥船的大功率离心式泥泵将泥土通过排泥管线输送至指定的排放区域。
1.3抛设横移锚根据风流情况，确定抛锚顺序，一般先抛设上风、上流锚。
抛锚时，将绞刀转移到挖泥边线上，下方到泥里定住船身，要掌握好抛锚的位置，约在边锚缆与当时船身的前夹角45°的位置，但不要小于45°，到位后即行抛锚。
抛锚后收紧横移缆，待锚抓住后，方可将绞刀提出泥面。
1.4泥泵工况的确定：泥泵工况系指泥泵工作的流量和水头，泥泵工况的选定要在泥泵及其主机的可用性能范围内，排泥管路能够输送，且磨损较小，并使土方生产率较佳。
泥泵工作的流量范围，最小不致使排泥管路中的流速太小，而产生泥砂沉积，出现堵塞现象；最大不致使泥泵产生气蚀、或主机超功率、或超转矩。
在泥泵工作流量范围内，选定的施工流量，要使挖泥船能发挥挖吹能力，达到较佳生产率，同时要考虑减小泥泵、管路的磨损和节约能耗等。
2、施工方法2.1绞吸船施工2.1.1分条施工将疏浚区域分条，每条80-100米进行施工2.1.2分层施工分层厚度为2-4米，以适合绞刀头的施工能力，进行施工2.1.3分刀施工分刀厚度为0.3-1.0米。
每层可分为2-4刀绞吸式挖泥船施工示意图绞吸式挖泥船现场施工图2.1.5绞吸船施工工艺绞吸船施工一般用于吹填上岸，施工时以一根钢桩为主桩下插河床，作为横移的摆动中心，利用绞刀架前部的左右摆动缆（龙须缆）交替收放，左右摆动挖泥。
疏浚工程施工方案
疏浚工程施工方案111施工一般原则施工准备完成，在监理工程师发布开工令后，即可进行主体工程水下疏浚施工，针对本标段工程特点，挖泥船开挖的方向应按疏浚工程技术规范规定选择，开挖时应根据泥层厚度、挖槽宽度和机械能力。
确定分区、分条开挖。
条与条之间应有重叠区，以免形成欠挖土埂。
一、绞吸船施工时，要遵循以下原则：1绞吸式挖泥船施工当流速小于0.5m/s时，宜顺流施工，当流速大于0.5m/s时，宜采用逆流施工。
泥层厚度超过挖泥船一次最大挖泥厚度时，应分层施工，上层宜厚，下层宜薄。
水面以下的土体高度不宜大于4m，否则应采取措施降低其高度，以策安全。
2当挖槽断面方量较大，又确有需要提前发挥工程效益时，可分层或分条开挖，即先挖子槽使河道先通后畅。
3项目部在施工过程中应采取措施，严格控制回淤。
二、挖斗船施工时，要遵循以下原则：1当挖款宽大于抓斗船的最大挖宽时，应分条施工。
在浅水区施工时，分条最小宽度应满足挖泥船作业和泥驳绑靠所需的水域要求，在流速大的深水挖槽施工时，分条的挖宽不得大于挖泥船的船宽。
2当泥层厚度超过抓斗一次下斗所能开挖的最大宽度时，应分层开挖。
3当泥层厚度较薄，土质松软时，可采用梅花挖泥法施工，斗与斗之间的间距，视水流的大小及土质松软情况而定。
4在流速较大的地区施工时，应注意泥斗漂移对下斗位置和挖深的影响，必要时应加大抓斗重量。
222222分层施工：根据疏浚工程施工技术规范分层开挖”上层宜厚、下层宜薄“的原则和挖泥船的吃水性能，合理选择分层施工。
分条施工：航道挖槽宽度如果超过绞吸式挖泥船的最佳经济挖宽时需进行分条施工。
条与条质监必须插有样标，并且留有2-3m的重迭，防止漏挖，出现浅埂。
边坡施工：为形成河道设计边坡，依据交通部《疏浚工程施工技术规范》要求，绞吸船采用梯形开挖，确保边坡达到设计要求。
挖斗船在满足吃水时也可采用平行横挖法，更容易达到边坡设计要求。
对岸边附近有堤防等建筑物时，不允许有超挖现象。
绞吸式挖泥船施工方案
绞吸式挖泥船施工方案1. 引言挖泥船是一种常用的土方工程施工设备，广泛应用于河道、港口、湖泊等水域的淤泥清淤作业中。
本文将介绍绞吸式挖泥船的施工方案，包括施工前的准备工作、挖泥船的操作方法以及常见的安全措施等。
2. 施工前的准备工作在进行绞吸式挖泥船施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 船舶检查与维护绞吸式挖泥船作为一种大型施工设备，其安全性和稳定性至关重要。
在施工前，需要对挖泥船进行全面的检查与维护，包括船体的结构、内部设备的正常运转以及供水和排水系统的畅通等。
确保挖泥船的各项功能正常并消除潜在故障，以减少施工期间的意外事故发生。
2.2 施工区域的勘测与定位在选择施工区域时，需要进行细致的勘测与定位工作。
通过测量施工区域的深度、土质特征等参数，可以为施工提供准确的数据参考，并确定挖泥船的工作状态与挖泥深度，以避免施工过程中的意外情况发生。
2.3 环境保护措施的准备挖泥作业可能会对水环境产生一定的影响，为了保护水域环境，施工前需要做好环境保护措施的准备工作。
这包括布设沉水防护栏、设置浮动围栏以及准备吸油设施等。
通过这些措施，可以有效地防止挖泥船作业引发的水体污染事件。
3. 绞吸式挖泥船的操作方法绞吸式挖泥船的操作方法对于施工的效率和施工质量具有重要影响。
下面将介绍绞吸式挖泥船的基本操作方法。
3.1 船体的位置调整与固定在进行挖泥作业前，需要将挖泥船定位在施工区域合适的位置，并通过锚链等固定手段来确保其稳定性。
适当的位置调整和有效的固定方法可以提高挖泥船在施工过程中的稳定性和准确性。
3.2 启动挖泥设备启动绞吸设备前，需要确保各个传动部件正常运转，如电动机、泵浦等。
在启动之前，操作人员需要对挖泥设备进行检查，并确保其工作状态正常。
启动绞吸设备后，可以开始进行挖泥作业。
3.3 控制挖泥深度与速度通过控制挖泥船的泵浦系统，可以调整挖泥深度与速度。
根据实际挖泥的需要，操作人员可以通过手动或自动控制，使挖泥船达到设定的挖泥深度，并保持适当的挖泥速度。
疏浚工程(绞吸船)施工方案
疏浚工程施工方案1、土方疏浚工程施工的平面布置本工程的疏浚及吹填工程主要布置在月牙湖，位于护塘河南部、麂晴闸闸前，总施工面积72.4万m2，工程量69.61万m3，排泥位置在3#排泥场。
2、土方疏浚施工机械的选配（1）施工机械选择挖泥船种类较多，在施工时要结合工程量、施工船的性能、土质类型、施工水域特点等因素综合考虑，主要有以下三点：1)、挖泥船的性能应与施工条件相适应挖泥船的性能包括：船长、船宽、吃水、动力、航速、排泥方法、泥泵性质等。
施工条件包括：水深、挖泥区长度、宽度、厚度、土壤性质等。
2)、挖泥船的生产能力应与工程规模相适应。
土方量较大的进港航道、浅滩宜采用耙吸式挖泥船；港池、湖泊等质量要求高的疏浚宜采用绞吸式挖泥船和链斗式挖泥船；土方量不大的码头泊位、基槽宜采用抓斗式挖泥船。
3)、挖泥船的作业能力应与施工水域水文、气象条件相适应自航式挖泥船：耐波性能强，可进行外海作业。
非自航式挖泥船：耐波性能差，适合于内海及有掩护海域施工。
根据本工程区库底淤泥的自然条件，施工工况定为四级，疏浚土为二级土。
又考虑本工程的工期、质量等相关要求，结合本工程开挖河段和湖泊的特点、施工区的地理、气象、水文等因素及疏浚区的范围、水深等现状，并参照以往类似工程的施工经验，对疏浚施工的船机设备进行了筛选匹配，综合比选后确定选择100m³/h的绞吸船。
由于疏浚施工区至3#弃土场平均中心排距有4.8km，因此，疏浚必要时100m³/h绞吸船需配备与挖泥船同特性的接力泵船。
（2）绞吸式挖泥船绞吸式挖泥船是目前在清淤工程中运用较广泛的一种船舶，其作业方式是船上装有强有力的离心泵，船艏装有一个绞刀架，挖泥时将绞刀架放下，头部的绞刀伸放到河底部，旋转绞刀把底泥绞烂，在绞刀口下方利用强有力的离心泵(或称为吸泥泵)吸口把泥浆通过吸泥管吸了上来，可以放入船舱、吹抛到百米外或直接利用排泥管把泥浆泵到岸上。
它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程，可以一次连续完成，它是一种效率高、成本较低的挖泥船。
绞吸船施工方案范文
绞吸船施工方案范文一、项目概况本项目位于港口，其开展疏浚工程的目的是为了提高港口的水深，以满足更大型船只的通行需求。
项目总投资约XXX万元，预计施工周期为X个月。
二、施工方案1.前期准备1.1设备准备准备一艘绞吸船，满足项目所需吸取淤泥的能力。
船只应具备强大的抽吸功率和输送能力，并配备齐全的操作设备。
1.2人员组织组建项目团队，包括项目经理、疏浚工程师、操作人员和施工人员等，确保项目的顺利实施。
人员安排应合理，以充分发挥各自的专业优势。
2.施工步骤2.1堆场选址根据疏浚淤泥的特性和处理要求，选址一个堆场用于存放吸取的淤泥。
堆场应位于离港口较远的地方，以避免可能产生的污染问题。
2.2测量和勘探利用测量和勘探技术，对疏浚区域进行详细的测量和勘探，确定淤泥的分布情况和底质特性。
根据测量结果制定施工方案，并确定吸取和输送淤泥的最佳路径。
2.3疏浚作业根据施工方案，利用绞吸船进行疏浚作业。
操作人员应根据实际情况调整挂臂的深度和角度，确保淤泥能被完全吸取。
吸取的淤泥通过管道输送至堆场。
2.4淤泥处理将吸取到的淤泥进行处理，以达到环保要求。
处理方式可以包括沉淀、脱水、压实等。
处理后的淤泥可以作为填土材料或其他适宜的用途。
2.5环境监测在施工期间，应进行环境监测，以确保疏浚工程不对周边环境产生负面影响。
监测项目包括水质、空气质量等等。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
2.6施工总结施工结束后，对整个施工过程进行总结和评估，总结经验教训，并撰写施工报告。
对工程进行验收，确保其达到设计要求和技术标准。
三、安全措施1.给操作人员提供必要的安全培训，确保其熟悉绞吸船的操作规程和操作流程。
2.定期检查和维护绞吸船的设备，确保其正常工作。
3.设置警示标识，明确施工区域和船只行驶区域，防止意外事故的发生。
4.做好现场消防设备的配置，及时处理可能发生的火灾风险。
5.进行施工现场的防护，设置围栏、警示线等，保障人员和设备的安全。
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绞吸式挖泥船疏浚主体工程施工方案
1.1吹填区围堰施工
本工程河道疏浚土方开挖量58.56万方，方量巨大，如果采取外运将极不现实，故采取在疏浚河道两侧各布置一个大型的吹填堆弃场，所有疏浚开挖土方通过绞吸船绞吸并通过管道打入吹填堆弃场，吹填堆弃场四周采用就地取材方式筑土围堰，在围堰内部按面积筑格梗，将围堰内部划分为若干个沉淀池，当泥浆打入围堰区内自行流入各个沉淀池，经过一段时间的自然沉积，水分泌出或蒸发，泌水则通过围堰四周设置的退水管流出围堰，淤泥沉积成弱硬土，因此围堰搭建为本项工程的重点施工项目，具体施工方法如下：。
1.1.1开挖工艺流程
1.1.1.1开挖工艺流程
施工测量放样→场地清理→临时排水系统→开挖原土分层填筑→机械修整边坡→人工修整→安装退水管→验收。
1.1.1.2施工测量
进场后根据监理单位及业主单位提供的围堰施工区范
围进行测量定位，保证定位的准确性；确定围堰的填筑内外边线并用醒目标准现场标示（如彩旗、木桩）。
（2）施工清理
对测量出的填筑范围进行表层清理，用人工或机械清除该范围内的全部杂草、垃圾及其它杂和，范围外的取土范围按此要求进行清理。
1.1.2围堰用土的开挖及围堰填筑阶段及顺序
围堰的填筑用土取自围堰内外边线范围外的原土，采用挖掘机挖土倒运至围堰填筑范围内。
围堰填筑原土地尽量利用围堰围区内侧土方，这样即取得填筑用土又降低了围堰内吹填区地面高程，相应的增加了围堰内的泥浆堆弃量。
取土时尽量与围堰填筑区保持安全距离且取土深度不得大于50cm，避免围堰建成后发生位移及滑坡危险。
所有取土范围必须将表层垃圾清理干净，避免围堰建成后开始储存泥浆时可能导致漏水现象。
围堰填筑时需进行分层填筑，每次分层填筑的虚铺厚度不得超过30cm,填筑一层立即用挖掘机或人工进行夯实，再
继续进行第二层填筑作业。
填筑速度随河道疏浚泥浆的打入速度和围堰区内泥浆的高程持续加高，直至达到设计高程。
围堰达到最终设计高程后，注意在围堰上部埋设一退水钢管，钢管埋设高度控制在最终泥浆吹填高程的同等高程，便于日后积水及泌水及时排出。
围堰内吹填区格梗建设方法同围堰施工方法，格梗建设须发保证同围堰施工同期完成，以便于吹填作业施工进度控制。
施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层。
土方开挖及填筑过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
1.1.3土方开挖及填筑前的质量检查和验收
土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验
收。
（1）用于填筑工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。
（2）按施工图纸所示填筑尺寸进行填筑断面测量放样成果的检查，断面填筑放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。
（3）按施工图纸所示进行取土区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。
1.1.4取土及填筑过程中的质量检查
在取土过程中，应定期测量校正开挖范围取土标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的尝试度和平整度。
在填筑过程中，严格控制填筑分层厚度及压实度控制、边坡修整控制、填土材料的质量控制。
1.1.5围堰填筑工程完成后的质量检查和验收
围堰及格梗填筑完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。
按施工图纸要求检查基填筑断面面的平面几何尺寸，标
高和边坡坡比及顶部平整度：
1.2排泥管理安装
本工程疏浚开挖河道与吹填区距离较近，河道南北两岸各设置了一个吹填区，有利于排泥管线的布置。
排泥管线岸上管采用相应直径的钢管进行安装链接，管线布设尽量采取直线布设，尽量减少弯线布置。
岸管可直接链接好放在地面，无需特殊固定。
水上部分采用钢管配合浮筒链接安装，当随着船只的不断推进，管理需转向的，可采用弯管链接船只推进方向的水上直线管道。
采用弯管接头时尽量不要使用橡胶管。
1.3绞吸式挖泥船施工方法
1.3.1绞吸式挖泥船基本工作原理
绞吸挖泥船是水力式挖泥船中较普遍的一种，其基本工作原理是通过旋转的绞刀将海底泥（沙、石等）挖掘绞松，并进行泥水混合，同时，由船上离心式泥泵产生的真空把挖掘所得的泥浆吸入、提升再通过排泥管线排出输送到泥土处理场地。
绞吸挖泥船利用安装在绞刀桥梁前端的绞刀的旋转运动实现挖掘破土。
旋转的绞刀将海底泥（沙、石等）连续不断地绞松，并进行泥水混合。
混合后的泥水在大气压的作用下，经吸口吸入泥泵加压后通过排泥管输送到吹填区。
施工过程分为挖掘、吸入和泥浆输送。
挖掘能力与绞刀型式及结构、绞刀功率、绞刀转速、横移速度、切削厚度有关；吸入能力与吸口大小、吸口阻力、泥泵性能等因素有关。
输送能力与泵机转速、泥泵效率、泥泵性能、输入功率、管路特性有关。
1.3.2绞吸式挖泥船施工工艺
1、进点定位
第一，根据图纸和GPS定位系统确定的位置进点下桩。
第二，到位下桩，桩尖离泥面超出3米时，要在浅水区域先下一次钢桩，提升一定高度，掌握液压柱塞下放到底时，桩尖离泥面3米以内，若土质硬则要在2米以内。
第三，确保下钢桩时的船速在0.3节以内。
2、抛设横移锚。