8锚索抗滑桩技术教程

合集下载

抗滑桩锚索张拉技术交底

抗滑桩锚索张拉技术交底

技术交底记录施工单位:编号:路基交底—00抗滑桩锚索张拉技术交底匀,注浆速度不宜太快。

所用砂浆必须搅拌均匀,使其达到规定指标,搅拌直至灌浆结束方可停止。

在砂浆未完全固化前,不得拉拔和移动锚索。

(6).锚墩砌筑:凿毛锚孔周围,大小和锚墩底面相适应。

安置三层钢筋网(①10@60m)预埋和钢垫板正交焊接的内径为15cm的定位钢管,钢垫板尺寸0.4 X 0.4 X 0.04m。

钢筋网碰到定位钢管和预留注浆孔及排气孔时其间距可做调整或截断。

采用C30混凝土浇筑锚墩,锚墩承压面与轴线应保持垂直,其误差不得大于0.5。

锚墩浇注后要精心养护,为使锚墩强度尽快增长可在混凝土中掺入一定比例的早强剂。

⑺•锚索张拉与锚固力锁定:锚索在锚固段结束7天后进行张拉,并按以下程序进行:①张拉作业前,须对张拉设备进行标定,标定时,千斤顶、油管、压力表和高压泵联好。

②先对锚索进行单根两次预张拉,以提高锚索各钢绞线的受力均匀,单根预张拉值为10KN③隔时分级施加荷载,直至压力表无返回现象,方可进行锁定作业。

若预应力损失过大,需进行整体张拉与重新锁定。

④锁定锚固力的大小可用两种方法确定:测力传感器直接测定或通过张拉锁定时预应力钢绞线变形量计算得出。

⑤桩锚索的预应力张拉分三级进行,第一次为张拉锁定值的50%第二次张拉锁定值,第三次超张拉值不应超过锁定值的20%每次张拉间隔时间3〜5 天。

⑻.锚索张拉段及锚墩的防腐处理:自由段钢绞线一般采用三种防护体系防腐,即防腐剂涂层,塑料套管及水泥砂浆体。

当砂浆达锚墩时,可停止注浆,封空口,从锚具处量起留100mm钢绞线,将多余的截断,外覆不小于0.1m厚的水泥砂浆保护层。

边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案

边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案

边坡治理工程(抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁)施工方案1. 概述边坡治理工程是指通过采取一系列防护措施来加固和稳定边坡,保障边坡的安全和稳定性。

本文将介绍边坡治理工程中涉及的抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等关键技术措施的施工方案。

2. 抗滑桩施工方案2.1 材料准备在进行抗滑桩施工前,需要准备好以下材料:钢筋、混凝土、助剂等。

2.2 施工步骤1.根据设计要求确定抗滑桩的位置和数量。

2.在地表上挖掘出抗滑桩的孔洞。

3.将钢筋按照设计要求弯曲好,并放入孔洞内。

4.浇筑混凝土,形成抗滑桩。

3. 锚杆与锚索施工方案3.1 材料准备在进行锚杆与锚索施工前,需要准备好以下材料:钢筋、锚杆管、锚绳、填充物等。

3.2 施工步骤1.钻孔:根据设计要求,在边坡上进行钻孔。

2.安装锚杆管:将锚杆管插入钻孔中。

3.筏板与预应力:在锚杆管内安装筏板,并进行预应力。

4.浇注填充物:在锚杆管内浇注填充物,固定锚杆。

4. 挡板施工方案4.1 材料准备在进行挡板施工前,需要准备好以下材料:挡板、连接件、材料等。

4.2 施工步骤1.在边坡上确定挡板的位置和数量。

2.安装连接件:将连接件固定在边坡上。

3.安装挡板:将挡板与连接件连接,固定在边坡上。

5. 冠梁施工方案5.1 材料准备在进行冠梁施工前,需要准备好以下材料:冠梁、连接件、材料等。

5.2 施工步骤1.在边坡上确定冠梁的位置和数量。

2.安装连接件:将连接件固定在边坡上。

3.安装冠梁:将冠梁与连接件连接,固定在边坡上。

结语边坡治理工程中的抗滑桩、锚杆、锚索、挡板和冠梁等技术措施是保障边坡稳定的关键。

通过合理的施工方案和严格的操作规范,能够有效提高边坡的抗滑稳定能力,保障行车、行人的安全。

抗滑桩锚杆施工流程

抗滑桩锚杆施工流程

抗滑桩锚杆施工流程
内容:
一、准备工作
1. 根据设计图纸,确定抗滑桩锚杆的位置、数量、规格等参数。

2. 准备好所需的抗滑桩锚杆、模板、钢筋等材料。

抗滑桩锚杆要求直径一致、无破损。

模板要求尺寸精确。

钢筋要求符合设计要求。

3. 现场应平整,无积水,便于操作。

二、施工步骤
1. 先在桩位置打孔,孔径比设计桩径大100-150mm。

孔深应大于设计桩长。

2. 将抗滑桩锚杆放入钻孔中,调整垂直度,使桩顶高程符合设计。

3. 桩周围填充C20细石混凝土,压实打实。

4. 等混凝土初凝后,测量桩顶标高、位置是否符合设计。

5. 桩体养护期为7天,在养护期内要定期浇水保湿。

6. 养护期满后进行质量检测,包括桩位误差检测、锤击检测等。

7. 安装锚杆,连接抗滑网与锚杆。

检查连接是否牢固。

8. 抗滑施工结束后,清理现场。

三、质量验收
1. 检测桩身是否有裂缝、空鼓等缺陷。

2. 检测桩顶标高、位置是否符合设计要求。

3. 检测锚杆连接是否牢固。

4. 抗滑系统整体是否牢固,无明显缺陷。

5. 所有检测记录留存备查。

锚索抗滑桩技术

锚索抗滑桩技术
▪ 因此,在防治由中硬或中硬以下岩石组成的不同破碎程度的 边坡中形成的中浅层滑坡方面得到广泛应用。
8.2.1 大型钢筋混凝土抗滑桩
❖ 设计步骤:
➢ 搞清引起滑坡的主要原因、范围、滑体厚度,分析其稳定 状态和发展趋势;
➢ 根据滑坡工程地质剖面图及滑动面土、岩抗剪强度指标, 计算滑坡推力;
➢ 根据滑体各部位的滑坡推力大小和平盘施工条件,确定桩 体在剖面上的位置和加固范围;
▪ 确定桩的计算宽度,并根据滑体地层性质,选定地基系数。 ▪ 根据选定的地基系数及桩的截面形式、尺寸,计算桩的变形系
数及其计算深度,据此判断按刚性桩或弹性桩来设计。 ▪ 根据桩底的边界条件采用相应的公式计算桩身各截面的变位、
内力及侧壁应力等,并计算最大剪力、弯矩及其部位。
8.2.1 大型钢筋混凝土抗滑桩
目前除采用锚杆和锚索支护及挡墙技术外,较多 地采用了抗滑桩技术来加固边坡,实现边坡的稳定。
边坡加固和滑坡治理设计实例
综合运用锚喷、抗滑桩、土钉、预应力锚索(杆)、挡墙等技术
边坡加固和滑坡治理设计实例
8.1 引言
由于抗滑桩技术具有:抗滑能力强,开挖和混凝土工程量小, 且不会恶化原有的地质条件,桩位设置灵活,对保证工程质量, 加快施工进度,缩短工期和节约投资均具有显著作用,因此在 边坡加固、滑坡治理等工程中广泛应用。
➢ 建立抗滑工程造价与抗滑桩的主要设计参数(桩间距、桩 体锚固深度、桩体断面Bp×Dp)间的函数关系,以抗滑工 程造价最低为目标,进行抗滑桩设计参数的优化,寻求最 优的设计参数。
8.2.1 大型钢筋混凝土抗滑桩
❖ 实际设计过程:
▪ 根据滑坡推力大小、地形及地层性质,拟定桩长、锚固深度、 桩截面尺寸及桩间距。
8.2 抗滑桩技术

抗滑桩施工方案及工艺流程.docx

抗滑桩施工方案及工艺流程.docx

抗滑桩施工方案及工艺流程.docx模板范本1:抗滑桩施工方案及工艺流程1. 引言本文档旨在提供抗滑桩施工方案及工艺流程的详细说明,以保证施工过程的安全与顺利进行。

2. 工程概述此工程是为了增强地基的抗滑性能而进行的抗滑桩施工。

工程范围包括地基勘测、材料采购、施工设计等方面。

3. 施工前准备3.1 勘测与设计- 地基勘测及评估:详细勘测地基巩固性能及承载力,评估施工前需要采取的措施。

- 施工设计:根据勘测结果,制定具体的施工方案。

3.2 材料采购- 桩材选用:选择适合的桩材,并确保材料符合相关标准。

- 辅助设备采购:采购所需要的辅助设备,如起重机、钻孔机等。

4. 施工工艺流程4.1 桩基施工准备- 整理施工场地:将施工场地进行清理和平整,确保施工环境安全。

- 设定基准线和基准桩:根据设计要求,设定好基准线和基准桩的位置。

4.2 钻孔施工- 钻孔机械进场与安装:将钻孔机械运送到现场,并进行安装调试。

- 钻孔施工:根据设计要求,进行钻孔作业,包括钻孔深度、直径等参数的控制。

- 桩坑处理:清理钻孔碎屑,确保桩孔底部干净,并进行压实处理。

4.3 桩基浇筑- 配筋安装:根据设计要求,将钢筋进行安装,并进行必要的固定措施。

- 混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土浇筑作业,确保完整性和质量。

4.4 桩基灌注与养护- 灌注施工:对桩基进行灌注,确保灌注浆液充分填充桩孔。

- 桩顶处理:根据设计要求,对桩顶进行处理,包括砼柱头浇筑、打底等。

- 养护作业:对已完成的桩基进行养护,确保强度和稳定性。

5. 质量控制与安全施工- 质量控制措施:制定质量控制标准和措施,确保施工质量符合相关要求。

- 安全施工措施:制定安全施工措施,确保施工过程安全,避免意外事故的发生。

6. 文档涉及附件本文档涉及的附件如下:- 工程勘测报告- 施工设计图纸- 材料采购单据- 钻孔机械安装调试记录7. 法律名词及注释- 抗滑性能:指地基在受到侧向力作用时,能够保持稳定,不引发地质灾害。

抗滑桩施工方案及工艺方法

抗滑桩施工方案及工艺方法

抗滑桩施工方案及工艺方法一、抗滑桩开挖前准备工作1、抗滑桩平面位置以应根据施工图纸坐标进行放样。

2、整平孔口地面,做好桩区地表截、排水及防渗水工作。

在雨季施工时,孔口应搭雨棚,孔口地面下0.5m内应先做好加强衬砌,孔口地面上加筑适当高度的桩井锁口。

3、备好各项工序的机具器材和桩孔内排水、通风、照明设备。

4、设置好对滑坡变形、移动的观测设施。

5、做好作业人员的安全防护技术措施。

6、开挖前应做好人行爬梯。

二、抗滑桩的开挖1、抗滑桩开挖必须在旱季进行,间隔两桩、按先两侧后中间的原则跳槽分批开挖,并且每桩浇筑完成7d后,方可开挖相邻桩孔,避免桩坑过多而引起坡体变形增大,影响滑坡体的稳定度。

2、桩孔开挖时,应特别注意安全,桩坑口设置防护措施,包括防土石等杂物掉落和防水等措施;随桩坑下挖,由上而下筑成钢筋混凝土护壁,同时要有保证施工人员上、下的安全措施,包括爬梯、安全绳、照明、通风和必要时抽水等。

3、抗滑桩挖出的土体必须及时清理运至弃土场,严禁就地堆弃。

4、每个桩孔应分节开挖,每节高度宜为1〜1.5m,挖一节应立即支护一节,护壁混凝土采用C30混凝土。

围岩较松软破碎或有水时,分节应较短。

分节不应在土石层变化和滑床面处。

5、孔下工作人员不宜超过2人,必须戴安全帽。

随时测量孔下空气污染浓度,如超过规范规定的各项污染物的浓度限值三级标准时,应增设通风设施。

6、孔下照明必须采用安全电压,井水抽水泵安装漏电保护装置。

7、孔内爆破应采用松动爆破,不得放大炮。

8、挖孔所用设备卷扬机必须覆盖足够的砂袋,保证设备的正常运行,不出现倾覆等情况。

9、经理部技术人员应随时检查挖孔设备的工作状态,杜绝安全隐患的发生。

10、桩孔开挖结束时,桩底应用C30混凝土铺底,厚10cm。

11、桩孔在没有开挖时,应采用防护措施,及时掩盖,以策安全。

三、锁口及护壁1、抗滑桩的护壁支护采用C30混凝土。

每挖掘1米时,即立模(木模)灌筑混凝土护壁,两节护壁间空隙不大于25cm,以方便混凝土灌注,灌注后,空隙应立即填满。

抗滑桩施工

抗滑桩施工

2.4.7抗滑桩施工(1)施工工艺流程抗滑桩的施工工艺流程图见图2-9图2-9 抗滑桩施工工艺流程图(2)开挖施工A施工前准备a 场地平整清除坡面危石浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软土层并夯实。

b 测量放线①按照抗滑桩施工图纸要求对控制桩各点检查复核,检查其建筑基线尺寸是否符合点位。

②根据有关坐标、水准点,测定各轴线的位置与场地标高。

对各轴的位置,均设置轴线编号,并加以标记,且做好临时保护措施,不得随意破坏。

③用全站仪、经纬仪及钢尺依各轴线定出各桩位,同时做好各轴线的控制桩,桩位的放样允许偏差10mm。

放好轴线后,及时报告监理复核验收并办理有关开工手续后,方可开工。

④挖孔前,以放好的桩位中心点向桩的四周按轴线方向,引出桩心控制点,待锁口浇筑好后,将中心控制点标注在锁口上,以后每放一节都用大线垂吊找桩中心点及轴线控制点,在挖桩工作面定出桩轴线,确保桩径不小于设计要求,桩轴线偏差不大于规范值。

⑶排水设施孔口四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水;孔口搭雨棚,布置好出碴道路,合理堆放材料和机具,不使孔壁压力增加和影响施工。

⑷井口防护在工作平台外围安装防护栏杆,栏杆高 1.2m,栏杆上涂刷红白相间的油漆,施工前警示作用,栏杆上挂设防护网。

同时设置井口钢筋防护网,网格间距不得大于20cm。

停止作业时,应派人值班,孔口加盖,并设置围栏和警告标志牌,夜间要有照明,防止人员掉人孔中。

⑸照明设施井孔内电源采用36V的低压电源,照明灯具采用白炽灯,额定功率40W,电缆为防水绝缘电缆。

B安装提升设备、吊桶在锁口完成后先将鸡公吊固定在桩的一侧,且在安装提升设备吊桶时,尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合,以便挖土时能直观的控制桩位中心和支模中心。

根据现场实际施工条件具体安装情况见图:⑴吊桶装满弃渣计算:①吊桶选用2mm厚钢板制作,吊桶提手用直径12mm的钢筋进行焊接,两边吊耳的钢筋搭接长度为35cm。

抗滑桩预应力锚索施工技术

抗滑桩预应力锚索施工技术

低松 弛 、 无粘结 预应力 钢绞线 制作 。每根锚索 使用 8束 经过地 面调绘 、 钻探 、 物探 和坑 探 , 明滑 体最大 厚度 3 l 高强度 、 查 4i, T 钢绞线 。安装锚索体前再次认真 核对锚孔 编号 , 确认无误后 再用 组成物质为砂质板岩碎 屑堆积物 , 局部有架 空现象 。滑 床为破碎
0r n 0mi a 其余 每级张拉稳定 5ri, n并 n 2 锚孔测放 。边 坡施 工边 挖边加 固, ) 不可 超前 大 面积开 挖 , 级张拉需要稳定 1 i-2 n外 , 记录每级张拉 中钢 绞线 的伸 长量 。在 每级 张拉 的稳定 时间 内必 以免坡体坍 塌 。根 据 工程 立 面 图, 锚 孔位 置 准确 测 放在 坡 面 将
拉张裂缝和泉水 出露位 置分析 , 上部坡 体 目前是 稳定 的 , 主要考 具排气孔不再 排气 且孔 口浆 液 溢 出浓 浆作 为 注浆 结束 的标 准 。 如一次注不满 或 注浆 后 产生 沉 降 , 要补 充 注浆 , 至 注满 为止 。 直 虑裂缝 以下 的滑体推力荷载 。鉴于下部 坡面树 木植被较好 , 不 拟 将 注浆枪 和注浆 套管清洗 干净 , 同时做好 注 采取减 重卸 载措 施。在坡 面设置 环状 、 树枝状 截水 沟 , 少大气 注浆结束后 , 注浆 管、 减 0 方可进 行锚索张拉。 降水深入坡体 ; 坡脚设 置钢 筋混凝 土抗 滑桩 , 部 陡坡设 置预应 浆记录。砂浆体强度达到设计强度的 8 %后 , 前
2 1 预应 力锚 索框 架 .
1 预应力锚 索框 架工序顺 序 。开 挖平 台一 锚索 施工一 浇筑 )
框架一 张拉锚索一 填补六棱块一浆砌片石镶边 。
距离不得小 于 1r。 n 9 锚索张拉及锁定 、 ) 封锚。锚索张拉 分五级进行 。每级荷 载 分别为设计 拉力 的 2 %,0 7 %,0 %和 1 0 5 5 %,5 1 0 1 %。除最 后 一
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

的滑坡推力;
再假定滑坡推力的分布图式; 然后以建立在温克勒弹性地基模型基础上的计算公式 进行设计计算。
就是说把滑坡和抗滑桩分开考虑和计算。
8.2.1 大型钢筋混凝土抗算方法是以温克勒弹性地基梁模型为理论依
据。因此。只适用于桩和土均处于弹性工作状态。
为了充分发挥桩前土体的抗力,允许抗滑桩有较大 的位移,这时抗滑桩与岩土体均已处于弹塑性状态; 且设计方法是把桩作为平面受力结构考虑的,而实 际上抗滑桩在滑坡体中是一复杂的空间受力结构。
从桩体弯矩图可以看出,桩身弯矩变化较大,上下端弯矩很小,这 两部分可按混凝土构件考虑,不需要配臵受力钢筋,混凝土桩所能 承受的弯矩由下式确定:
2 Rd B p D p
M
3.5K s
一般而言,在桩体迎推力侧配臵适当的受拉钢筋,可以充分发挥钢 筋混凝土构件的承载能力,其纵向受拉钢筋面积按下式计算:

应用效果:
当滑动面较平缓且部位较浅时,可望取得较好的抗 滑效果

仅简述常用的大型钢筋混凝土桩(简称大桩) 和钢轨桩等两种抗滑桩的设计方法。
8.2.1 大型钢筋混凝土抗滑桩

大型钢筋混凝土抗滑桩具有以下优点:
抗滑力大、设桩地点灵活,可以将桩设臵在最有利于支挡滑
坡的部位;
在挖掘桩孔的同时可以进行工程地质勘探,可同时进行原位 大试件剪切试验,为有效支挡滑坡体创造有利条件,施工比 较方便等。 因此,在防治由中硬或中硬以下岩石组成的不同破碎程度的
1 4
如βH2≤1.0,则为刚性桩,可按刚性桩计算

若βH2 >1.0,则属于弹性桩,按弹性桩计算
8.2.1 大型钢筋混凝土抗滑桩

(2)桩体稳定条件分析
抗滑桩在外力作用下,既要保证本身足够强度,又要保证桩 体不发生倾倒破坏。 为使桩体稳定,必须满足:
y max [ ]

式中σymax为桩侧最大压应力,MPa;[σ]为基岩极限承载
8.2 抗滑桩技术

应用概况:
公路与铁路边坡、露天矿山边坡、基坑等

抗滑桩技术优点:
①抗滑能力强, ②开挖和混凝土工程量小, ③不会恶化原有的地质条件, ④桩位设臵灵活,可集中在利于支挡滑坡部位。
8.2 抗滑桩技术

缺点:
配筋不能充分发挥其抗拉的优势,抗滑主要以扩大
横截面积取胜—预应力锚索抗滑桩可解决此问题!
8.2.1 大型钢筋混凝土抗滑桩
在抗滑桩设计计算中, 一般将其周围岩土体视为弹 性介质,应用弹性地基梁理 论,以温克勒(Winkler)提
出的“弹性地基”假说作为
计算的理论基础。
抗滑桩抗滑原理示意图
8.2.1 大型钢筋混凝土抗滑桩

“悬臂桩法”设计方法——因简便常用的设计方法。
一般是先估算滑坡推力,并假定单桩承受一个桩间距
边坡加固和滑坡治理设计实例
综合运用锚喷、抗滑桩、土钉、预应力锚索(杆)、挡墙等技术
边坡加固和滑坡治理设计实例
8.1 引言
由于抗滑桩技术具有:抗滑能力强,开挖和混凝土工程量小, 且不会恶化原有的地质条件,桩位设臵灵活,对保证工程质量, 加快施工进度,缩短工期和节约投资均具有显著作用,因此在 边坡加固、滑坡治理等工程中广泛应用。
8.2.1 大型钢筋混凝土抗滑桩

实际设计过程:
根据滑坡推力大小、地形及地层性质,拟定桩长、锚固深度、 桩截面尺寸及桩间距。 确定桩的计算宽度,并根据滑体地层性质,选定地基系数。 根据选定的地基系数及桩的截面形式、尺寸,计算桩的变形
系数及其计算深度,据此判断按刚性桩或弹性桩来设计。
根据桩底的边界条件采用相应的公式计算桩身各截面的变位、 内力及侧壁应力等,并计算最大剪力、弯矩及其部位。
Ag
K d M y max r0 D0 Rg
1 r0 1 1 2 A0 2
边坡中形成的中浅层滑坡方面得到广泛应用。
8.2.1 大型钢筋混凝土抗滑桩

设计步骤:
搞清引起滑坡的主要原因、范围、滑体厚度,分析其稳定 状态和发展趋势; 根据滑坡工程地质剖面图及滑动面土、岩抗剪强度指标, 计算滑坡推力; 根据滑体各部位的滑坡推力大小和平盘施工条件,确定桩 体在剖面上的位臵和加固范围; 建立抗滑工程造价与抗滑桩的主要设计参数(桩间距、桩 体锚固深度、桩体断面Bp×Dp)间的函数关系,以抗滑工 程造价最低为目标,进行抗滑桩设计参数的优化,寻求最 优的设计参数。
8.1 引言
在实际应用过程中,一般将抗滑桩技术与其它岩土
加固技术联合运用,如与锚杆、预应力锚索、注浆等
技术相结合,组成各种复合加固技术。 随着预应力锚索技术的引进和发展,在抗滑桩 的基础上出现了“预应力锚索抗滑桩技术” 作为一种新型稳定边坡技术,能够极大地节省 原材料,降低造价,且可取得更好的支护与加固 效果。因此,在边坡加固和滑坡治理工程中得到 了很好地应用。
8 预应力锚索与抗滑桩技术
8 预应力锚索与抗滑桩技术
8.1 引言
8.2 抗滑桩技术
8.3 预应力锚索抗滑桩作用机理 8.4 预应力锚索抗滑桩设计 8.5 预应力锚索抗滑桩技术的应用
8.1 引言
滑坡问题:
边坡加固和滑坡治理 (1)风景区——复杂地质条件
(2)村庄附近——人工扰动
(3)公路边坡——施工扰动 (4)铁路边坡——施工扰动 (5)建筑物滑动——附加荷载 目前除采用锚杆和锚索支护及挡墙技术外,较多 地采用了抗滑桩技术来加固边坡,实现边坡的稳定。
由此可见,该设计方法存在一定的局限性。
8.2.1 大型钢筋混凝土抗滑桩

(1)抗滑桩内力计算
1)受荷段内力计算
Qy ( g g) y
My
1 ( g g ) y 2 2
M A ; QA
2)锚固段内力计算
Kd Bp 4 EI


能力,MPa,按下式计算:
[ ] K C j Rr

式中Kˊ为岩层构造换算系数,0.5~1.0;Cj为岩石裂隙、 风化折减系数,0.3~0.5;Rγ为岩石单轴抗压强度,MPa。 这是一般工程计算中取岩石强度20~40%的原因!

8.2.1 大型钢筋混凝土抗滑桩

(3)桩体结构设计——钢筋混凝土结构
相关文档
最新文档