活性染料剥色剂Dyapol ECO
过氧化氢酶(纺织专用)
YR-CatL过氧化氢酶（纺织专用）◇产品概述：纺织用过氧化氢酶（除氧酶）是一种用来去除残余过氧化氢的理想产品，它在活性染料染色前使用，因为活性染料对残余过氧化氢非常敏感，该酶具有宽广的pH和温度适用范围，在高浓度的过氧化氢条件下同样有效。
过氧化氢酶的优点如下：缩短工艺时间，提高产率、高效彻底分解过氧化氢、节水和节能、完全可生物降解、酶和分解产物对织物和染料均无影响。
该酶适用于喷射染色机、拉缸、溢流、筒子纱、卷染机等设备的浸染工艺。
◇产品规格：活力：50000 U/mL外观：棕色液体溶解度：完全溶解比重：1.17酶活力定义：CAT的活力是以单位U/mL表示，一个单位(U/mL)是指：在37℃时，pH7条件下，一分钟分解1微摩尔的过氧化氢所需的酶量。
◇产品特征：PH适用范围： 5-10 最佳PH 6.0-9.0温度适用范围20-55℃最佳温度40-55℃时间10-20分钟◇使用说明：参考用量0.1-0.4 g/L·去除残留双氧水的传统方法：漂白→清洗（加还原剂）→排水→清洗→染色·过氧化氢酶去除残留双氧水建议方法：漂白→清洗（加过氧化氢酶）→染色操作：1.排出漂白溶液2.重新注入水，选择适合后来染色的温度和浴比。
3.检查并确保pH：5-10，温度40-55℃。
4.加入0.1-0.4 g/l的NG50，开始去除过氧化氢。
5.15分钟后，检查溶液中过氧化氢的残留量，如果还有，再过5-10分钟复查。
6.一旦溶液中的过氧化氢已全部去除，在这同一溶液中即可进行染色。
◇产品包装及储存：本产品用无毒塑料桶装，每桶25公斤。
本产品属生物活性物质，应置于低温干燥处，避免阳光直射，常温下（25℃）储存三个月不低于标示活力。
◇使用注意事项：本产品无毒，可生物降解。
避免不必要接触，长期接触一些产品（如本产品）中的蛋白质会使有的人对该产品敏感。
每次接触产品后要用温水、香皂洗手，将产品放在儿童不能触及的地方。
EverzolEDDyes新型活性染料
技术交流Everzol ED D yes新型活性染料高永建 赖宝昆 许呈祥 宋德钦台湾永光化学集团明德国际仓储贸易(上海)有限公司(200336)摘 要 面对印染业界之营运困境,台湾永光化学集团特开发了Everzo l ED产品。
经过国内外许多用户实际使用一段时间后,证实其有别于一般市售产品,并确实拥有“染深、经济、环保”等优良的染色质量特性与效益,在市场上获得相当多之正面的回响。
叙 词: 染色 活性染料 增深 经济 环境保护中图分类号: TS19316321 前言1.1 印染业之经营困境与其突破印染业是一历史悠久之传统产业,在众多业者相继投入生产与竞争白热化的趋势下,致使产业获利能力急速下降,且由于在产品多样化的市场形态和客户的需求需迅速响应的情形下,印染业面临许多品质、成本及交货期问题。
印染业具有多项产业特性,而且这些特性促使印染业的营运更加艰辛。
这些产业特性包括:·耗用大量人力、水、电及热能;·工艺流程耗时,品质控制困难;·染后排放高色度与高盐含量之废水。
但是,人力、水、电及热能成本只升不降,尤其在活性染料染色时,其生产工艺繁复、重现性不佳,而且染后排放高色度废水,更让人误认印染业为高污染产业。
因此在生存压力之考验下,印染业无不使用各种手法来降低生产成本、提升品质与生产效能,并减少污染,以在严苛之市场环境下求生存。
1.2 新型活性染料Everzol E D台湾永光化学集团特别针对上述问题,开发出Everzo l ED系列产品,其拥有多项产品专利,染色特性优于一般市售产品。
Everzo l ED产品特色·经济、效率具有极高的色值与优良的固着;约只需传统染料1 2的用量,即可达到极佳的深色和力度;染料溶解容易、加料省时、染深色时中性盐需求相对较低;染后易水洗、省时、快速。
·环保高固着,废水中染料及中性盐浓度低;染后易水洗,染色效率佳、中温染色,节省水和能源;Everzo l& Everzo l ED兼容性良好;极佳的染色重现性与优良牢度。
活性染料氧化拔染
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印 染 ( 2009 No. 16)
www. cdfn. com. cn
市北方天医化学试剂厂 ,以上药剂均为分析纯 ) 。耐酸
糊料 PA (上海迪灵化工有限公司 ) ,皂粉 。
1. 2 设备
恒温水浴锅 (天津市中环实验电炉有限公司 ) ,
202型电热恒温干燥箱 (天津市实验仪器厂 ) ,电热炉
纯棉织物 (经活性染料染色 ) 染料 试验所用染料共计 54 个 ,分别为 :丽华实
红 CA ,丽华实橙 CA ,丽华实坚牢红 CA ,雷马素艳红 3B S,雷马素艳蓝 BB ,丽华实藏青 CA ,丽华实黄 CA ,丽 华实艳黄 CA ,雷马素黄 GL ,雷马素艳黄 3GL ,雷马素 黄 3RS, 雷 马 素 艳 橙 3R , 雷 马 素 红 3B , 雷 马 素 艳 红 F3B ,雷马素翠蓝 G2X,雷马素艳蓝 R 2X,雷马素黑 B (德司达公司 ) ; 活性翠蓝 K2GL ,活性蓝 K2R,活性黄 K26G,活性黄 K24G,活性黄 K2RN ,活性紫 K23R ,活性 黑 K2BR ,活性蓝 K2R ,活性黄 K26G,活性黑 K2BR ,活 性黄 K2RN ,活性黄 M 23RE,活性橙 X2GN ,活性红 M 2 3BE (江苏申新染料化工公司 ) ; 活性嫩黄 X26G,活性 嫩黄 M 27G,活性桔 K22GN (泰兴锦鸡染料公司 ) ;活性 红 B 23B F,活性红 B 24BD , 活性艳蓝 B 2RN , 活性大红 B ES,活性藏青 B ES,活性黑 BES,活性大红 K22G (上海 万得化工公司 ) ;活性藏青 S2GE,活性棕 S2CE,活性深 蓝 S2GL ,活性红 S2RES,活性红 S26B F,活性黄 S2YES, 活性藏青 S22GF (亨斯迈公司 ) ;活性蓝 E2RA ,活性红 E2RA ,活性金黄 K22R ,活性桔 K2R ,活性橙 KE23G,活 性紫 K23P (其它 ) 。
二氧化氯对活性染料的脱色
第 卷 第 期 年 月纺 织 学 报∏ × ¬ ∂文章编号 2 2 2二氧化氯对活性染料的脱色陈世良 吕慎水 魏莉莉 姚玉元 陈文兴浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室浙江杭州 摘 要 为寻求一种理想的活性染料氧化脱色技术 用二氧化氯 ≤ 对存在于染料废水及有色纺织品中的 种不同结构的活性染料进行脱色处理 分别用紫外可见光谱仪和测色配色仪对染料废水和织物中的染料进行脱色性能测试∀结果表明 在常温常压下 ≤ 对以这 种形式存在的染料均有较好的处理效果 染料废水中的 种染料经脱色处理 后脱色率均达到 以上 有色纺织品中的 种染料经剥色处理 后ΚΠΣ值明显下降 为有色纺织品的剥色提供了一种新思路∀关键词 二氧化氯 染料废水 有色纺织品 脱色中图分类号 ×≥ 文献标识码Στυδψονδεχολορατιονοφρεαχτιϖεδψεβψχηλορινεδιοξιδε≤ ∞ ≥ Β≥ ∏ •∞ ≠ ≠∏ ∏ ≤ ∞ • ¬ΚεψΛαβορατορψοφΑδϖανχεδΤεξτιλεΜατεριαλσανδΜανυφαχτυρινγΤεχηνολογψ ΜινιστρψοφΕδυχατιονΖηεϕιανγΣχι2ΤεχηΥνιϖερσιτψ Ηανγζηου Ζηεϕιανγ Χηινα Αβστραχτ × √ ∏ ¬ √ √ ¬ √√ ¬ ∏ ¬∏ ¬ ≤ × ∏ ¬ ∏ ∂2∂ ∏ ∏ ∏ ∏ × ≤ ¬ ¬ ∏ ∏ ∏ ¬ ∏ ∏ ∏ χ¬ ∏ ΚΠΣ√ ∏ ¬ √ √ ¬ Κεψωορδσ ¬ ∏ ¬收稿日期 修回日期基金项目 教育部/新世纪优秀人才支持计划0资助项目 ≤∞×2 2 高等学校博士学科点专项科研基金资助项目浙江省重点 重大 国际科技合作项目 ≤ 作者简介 陈世良 ) 男 硕士生∀研究方向为功能性纤维与环境治理∀陈文兴 通讯作者 ∞2 ¬ ∀染料废水具有色度高有机物含量高 组分复杂多变等特点≈ ∀国内对染料废水的处理以好氧生物处理法为主但生物处理法对色度的去除率不高 一般在 左右∀目前研究较多的是化学氧化法≈ 常用的氧化剂有 和 ≤ 但经济!环保等因素限制了这些氧化剂的推广应用∀二氧化氯 ≤ 是一种对环境友好的氧化剂对水中残存的有机物氧化后无氯代产物出现∀目前对≤ 在废水处理中的应用有较为广泛的研究≈其中包括对染料废水的脱色处理但对以另一种形式存在的染料 即已上染到织物上的染料的脱色研究 目前的报道还很少∀在用活性染料印染纺织品的过程中有超过的染料是被直接排放的≈因此 对这些染料的染色废水处理显得尤为重要∀本文选用几种不同结构的活性染料作为研究对象用≤ 对染料废水进行脱色处理考察了盐的存在对染料脱色性能的影响∀并进一步用≤ 对有色纺织品中的染料进行剥色处理 取得了较好的效果 为有色纺织品的剥色提供了一种新思路∀1 实 验111 材 料≤ 工业级活性艳红÷2 工业级 蒽醌染料活性艳蓝 2 工业级络合染料活性艳蓝 2 ∞ 工业级 ≤ ≤棉织物 1 ¬≅ 1 ¬ ∀112 仪 器紫外可见光分光光度计 2 计 恒温水浴 ≤≥ 型超级恒温水浴 测色配色仪 ≥ƒ ÷型电子测色配色仪 •≥⁄2 荧光白度仪∀113 染料的选择在棉!粘胶和麻等纤维素纤维的染色加工中 活性染料的应用最广泛∀本文选用 种含不同活性基团的活性染料活性艳红÷2 !活性艳蓝 2 和活性艳蓝 2 ∞作为研究对象 其结构式如图 所示∀图 种染料的分子结构ƒ ∏ ∏ ∏114 有色纺织品的制备配方 染料 浴比 Β 食盐 Π 用活性艳红÷2 和活性艳蓝 2 染色时纯碱用量为 Π 用活性艳蓝 2 ∞染色时则为 Π ∀活性艳红÷2 和活性艳蓝 2 的染色工艺εΠ 食盐 Π食盐 纯碱活性艳蓝 2 ∞染色工艺ε染料 食盐 Π Π纯碱 Π 纯碱Π 纯碱Π115 脱色性能测试用碘量法≈ 测得所用≤ 的初始浓度为1 Π ∀分别取浓度为 ≅Π的上述 种活性染料溶液 用微量进样器摄取适量≤ 加入到染料溶液中至所需浓度 反应一定时间后取少量反应液 用紫外可见光分光光度计测定染料最大吸收波长处的吸光度∀用ΑτΠΑ 表征其脱色效果 其中Α 和Ατ分别表示处理前和τ时刻染料废水在最大吸收波长处的吸光度∀116 剥色性能测试将 1 有色棉织物置于 的烧杯中 加入浓度为 ≅ Π的≤ 控制 值在中性范围反应一定时间后取出 水洗 烘干 用测色光谱仪测定ΚΠΣ值∀棉织物脱色后的白度测试在•≥⁄2 荧光白度仪上进行测 次取其平均值∀2 结果与讨论211 ΧλΟ2用量对染料废水脱色性能的影响保持染料活性艳红÷2 !活性艳蓝 2 和活性艳蓝 2 ∞的初始浓度为 ≅ Π调节≤ 的浓度依次为 ≅! 1 ≅! 1 ≅!1 ≅! 1 ≅Π测试染料在最大吸收波长处的吸光度随时间的变化情况∀结果表明染料的脱色速率及脱色率均随着≤用量的增加而增加∀考虑到≤ 的使用效率 对以上 种染料脱色时使用≤ 的最佳浓度分别为 1 ≅ ! 1 ≅和 1 ≅Π在这些浓度下各种染料脱色随时间变化曲线如图 所示∀图 种染料脱色随时间变化曲线ƒ ⁄ ≤图 为≤ 浓度为 1 ≅ Π 时活性艳红÷2 吸光度随时间变化的紫外∀# #第 期陈世良等 二氧化氯对活性染料的脱色图 活性艳红÷2 染料的紫外可见光谱变化ƒ ∂2∂ ∏ ÷2从图中可以看出 后染料的吸收峰有大幅度的下降 其中在最大吸收波长处 可见光范围内的特征吸收峰几乎消失表明染料的发色基团几乎被完全破坏∀在 左右萘环的吸收峰也有较大幅度的下降 说明染料的萘环结构也已被破坏≈ ∀随着反应的进行 溶液的颜色由最初的艳红逐渐变淡 直至红色完全消失 说明染料的发色基团已被破坏∀212 ΝαΧλ对染料脱色速率的影响染色时 有时需加入大量食盐等电解质 以促进染料的上染∀然而在纺织印染废水中含有大量溶解盐会影响废水处理的效果 ≈ 等人采用ƒΠ体系催化降解染料时发现当溶液中存在 ≤ 或 ≤ 等卤盐时 染料的降解率仅为不含盐时的 ∗ 降解效率大大降低 影响了废水处理效果∀本文测定了不同质量浓度的 ≤ 对染料脱色速率的影响 其中活性艳红÷2 脱色时 ≤ 对染料脱色速率的影响结果如图 所示∀图 ≤ 质量浓度对活性艳红÷2 脱色速率的影响ƒ ∞ ≤ ÷2由图可知 ≤ 的加入并没有抑制≤ 对染料的脱色 这与用ƒΠ 体系处理时的结果不同说明≤ 对染料的脱色不是通过# 产生作用的∀≤ 对染料的脱色作用是通过利用其强氧化性使染料的共轭体系破坏 使电子的最高已占轨道和最低空轨道之间的能级差增加电子跃迁能量变大 最大吸收波长移到可见光之外 从而达到脱色的目的≈ ∀213 ΧλΟ2对有色纺织品的剥色为了进一步考察≤ 对活性染料的脱色性能本文用经活性染料染色的棉织物进行脱色实验来测试其对固色后活性染料的氧化∀织物在染色加工过程中可能会出现染色不均匀 色差较大等问题 这时就需要对织物进行剥色处理∀常用的剥色方法是用保险粉处理 但保险粉稳定性较差 可能造成剥色不均匀等问题∀本文利用≤ 对含活性艳红÷2 !活性艳蓝 2 和活性艳蓝 2 ∞的有色棉织物进行剥色处理 有色棉织物的ΚΠΣ值变化结果如图 所示∀图 有色棉织物的ΚΠΣ值随时间变化曲线ƒ ΚΠΣ√ ∏ ∏ ¬由图可知 含活性艳红÷2 的棉织物经≤处理 后 ΚΠΣ值由原来的 1 迅速降为1 ∀当处理时间达到 时 ΚΠΣ值则降低为 1 ∀从外观上看棉布的颜色逐渐变淡 最终褪为白色 对含其他几种染料的棉织物处理时也得到相似的效果 这些都说明织物上的染料完全被破坏∀上染活性艳红÷2 的织物剥色后白度经测试达 而上染活性蓝 2 和活性艳蓝 2 ∞的有色棉织物剥色后白度分别为 和 ∀当用于棉纺织品漂白的氧化性漂白剂的氧化电位大于 1 ∂时 织物中的纤维素就会发生降解 如果氧化电位在 1 ∗ 1 ∂之间 只会对木质素!色素等氧化降解 而不会造成纤维素降解 使织物的强##纺织学报第 卷力造成损失∀≤在中性条件下的氧化电位约为 1 ∂≈ 因此棉织物经≤ 剥色后具有较高的强度保持率∀3结论选用 种含不同活性基团的活性染料 活性艳红÷2 !蒽醌染料活性艳蓝 2 和络合染料活性艳蓝 2 ∞作为研究对象 采用≤对以上 种染料废水进行脱色处理 经 脱色处理后脱色率均达到 以上∀溶液中 ≤ 的存在不会抑制≤ 对染料的脱色∀采用≤ 对用以上 种染料染色的纺织品进行剥色处理 ΚΠΣ值变化表明≤对有色纺织品有较理想的剥色效果 为有色纺织品的剥色提供了一种新思路∀ƒ ÷ 参考文献≈ 朱虹 孙杰 李剑超 印染废水处理技术≈ 北京 中国纺织出版社 ≈ 董永春 刘春燕 刘瑞华 等 偶氮染料分子结构与氧化脱色性能的定量关系≈ 纺织学报≈ 毕会锋 王斌 杨卫身 等 蒽醌染料活性艳蓝 2 的化学氧化脱色和矿化≈ 废水处理≈ 齐翔 论二氧化氯在废水处理中的作用≈ 中国科技信息≈ ; ≥ √ ∂ ° ƒ⁄ ∏ ∏ ¬ √≈ ° ≤≈ 王成国 邓兵 二氧化氯稳定溶液在棉织物漂白中的应用≈ 现代纺织技术≈ ≥ ⁄ ∂ ÷ ∞ ° 2 ∏∏ ∏ × ∏ ≈ ≤∞ √≈ ∂ √ ∏ ƒ ¬∏ √≤ ≈ ∞ √ ≥ × 1≈ 时文歆 于水利 赵丽晔 等 二氧化氯处理废水的研究现状与进展≈≤ ΠΠ中国土木工程学会水工分会第四届理事会第一次会议论文集 北京 中国土木工程学会##第 期陈世良等 二氧化氯对活性染料的脱色。
荧光增白剂和活性染料剥色剂Fabstrip-RTO
荧光增白剂和活性染料剥色剂Fabstrip-RTO
佚名
【期刊名称】《印染》
【年(卷),期】2017(43)16
【摘要】Sarex化学公司开发出一种环境友好型剥色剂Fabstrip—RTO，符合Oeko-Tex100标准。
适用于绝大部分染料和织物，尤其适用于棉织物剥色翠蓝色、荧光增白剂和活性染料，但不破坏织物本身，因此织物剥色后可以重新染色。
以4％活性翠蓝H2GP染色纯棉针织物为例，剥色条件为：3％-6％剥色剂Fabstrip—RTO，处理温度95～98℃，处理时间30min，浴比1：15；然后热水洗，冷水洗。
【总页数】1页(P60-60)
【关键词】荧光增白剂;活性染料;剥色剂;环境友好型;纯棉针织物;棉织物;化学公司;活性翠蓝
【正文语种】中文
【中图分类】TS193.632
【相关文献】
1.荧光增白剂ER(C.I.荧光增白剂199)紫外吸收测定方法的研究 [J], 董仲生
2.标准规定的荧光增白剂在洗涤剂中的应用是安全的——中国洗协召开“洗涤剂用荧光增白剂安全性”专家媒体见面会 [J],
3.走向世界的我国荧光增白剂工业——我国荧光增白剂工业五十年发展历程回顾[J], 范约明;张瑞合;竹百均;杨磊;程德文
4.洗涤剂用荧光增白剂第三讲洗涤剂中荧光增白剂的分析 [J], 赵章楣
5.“隐藏”的荧光增白剂——江苏省质监局再发荧光增白剂风险监测 [J], 刘京玲因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
活性染料染色棉织物的水溶液浸渍光催化剥色
活性染料染色棉织物的水溶液浸渍光催化剥色解昌峰;刘波;孙建平;唐人成;龙家杰【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2017(038)009【摘要】针对纺织品传统剥色工艺中化学品消耗量大、能耗高、环境污染严重等问题,采用光催化技术研发了活性染料染色棉织物的水溶液浸渍光催化(即UV/H2 O体系)剥色方法,探讨了水溶液中pH值、温度和剥色时间对剥色率和织物强力的影响,并通过红外光谱仪和扫描电子显微镜对剥色前后棉纤维结构及表面形态进行了分析.研究结果表明:采用UV/H2 O体系浸渍剥色法可在活性染料染色棉织物上获得良好的剥色效果;在溶液pH值为6,剥色温度为20℃及剥色处理时间为40 min的条件下,活性染色棉织物(1%(o.m.f)活性染料M-3BE)的剥色率能达到88%,其强力保留率达到93%;与染色样相比,UV/H2 O体系中短时间的光催化浸渍剥色对棉纤维的化学结构、表面形态影响相对较小.【总页数】8页(P81-88)【作者】解昌峰;刘波;孙建平;唐人成;龙家杰【作者单位】苏州大学纺织与服装工程学院,江苏苏州 215021;苏州大学纺织与服装工程学院,江苏苏州 215021;苏州大学分析测试中心,江苏苏州 215123;苏州大学纺织与服装工程学院,江苏苏州 215021;苏州大学纺织与服装工程学院,江苏苏州 215021【正文语种】中文【中图分类】TS193.73【相关文献】1.UV/Na2S2O4体系中棉织物上活性染料的浸轧剥色研究 [J], 刘波;解昌峰;孙建平;龙家杰2.棉上活性染料的UV/K2S2O8体系光催化剥色研究 [J], 解昌峰;李香;李帅兵;朱梦珂;何芳妮;胡俊惠;唐人成;龙家杰3.活性染料染色棉织物的二氧化硫脲剥色研究 [J], 陈益平; 王祥荣4.活性染料染色真丝绸的剥色技术探究 [J], 孔昱萤;关晋平;李智5.棉织物上活性黄X-R的纳米光催化剥色研究 [J], 何家铭;刘波;龙家杰因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
织物的剥色
4．2．4用27．5％ 双氧水10L，双氧水稳定剂3L，36°Bé烧碱2L，209洗涤剂1L化500L水，在还原机汽蒸，再五格平平加O煮、皂煮、可浅15%成。
4．2．5用大苏打5-10g／L，汽蒸剥色，水洗皂煮，可浅10-20%成，剥色后色光偏蓝。
4．2．6用10g／L烧碱，汽蒸剥色，水洗皂煮，可浅20%-30%成，色光偏微暗。
2．3 酸性染料的剥色
用氨水(2O到30克／升)、和阴离子润湿剂(1到2克/升)，沸煮30到45分钟。在氨水处理前，用保险粉(10到20克／升)在70℃下处理，有助于完全剥色。最后,亦可采用氧化剥色法。
在酸性条件下,加入特殊的表面活性剂也有良好的剥色作用。也有采用碱性条件剥色的。
连续剥色工艺示例:
染疵布→浸轧还原液(烧碱20克／升，保险粉3O克／升)→703还原蒸箱汽蒸(100℃)→水洗→烘干
染缸剥色工艺示例:
色疵布→卷轴→热水2道→烧碱2道(20克／升) →剥色8道(保险粉15克／升，60℃)热水4道→冷水2道上卷→常规次氯酸钠平漂工艺(NaClO 2．5克／升，堆置45分钟)。
2．2硫化染料的剥色
硫化染料染色织物的修正,通常是把它们在还原剂的空白溶液(6克／升全强度的硫化钠)中，在尽可能高的温度下处理，在重染色泽前达到使染色物部分剥色。严重的情况,须采用次氯酸钠或保险粉。
工艺示例:
浅色示例:
进布→多浸一轧(次氯酸钠5～6克升，50℃)→703蒸箱(2分钟)→充分水洗→烘干。
全部剥色后逐渐降温,充分水洗至净,再用0.5mL/L醋酸,30℃,10min充分中和残留在尼龙上的碱,再用清水洗净。
2.4还原染料的剥色
一般在氢氧化钠和保险粉混合体系中，在比较高的温度下，把织物染料再还原。有时需加入聚乙烯吡咯烷溶液,例如BASF的Albigen A。
活性染料优缺点及功能用途介绍
扩散。染液中加入电解质，染料的扩散系数下降。 测定染料的扩散性能通常采用薄膜法。取粘胶
薄膜(玻璃纸)浸入蒸馏水中，浸前厚度为2.4丝，浸 渍24小时后厚度为4.5丝。测定时将此薄膜根据需要 叠成一定厚度，压在玻璃板下去除气泡。然后夹在 中间有橡皮垫圈的两块夹板中，其中有一块夹板中 间有一圆孔，染液只能通过此孔向薄膜层里扩散， 将夹板薄膜浸没在20℃的染液中静置1小时，然后取 出用水冲洗，观察 时间短，扩散层数多。
3．直接性 直接性是指活性染料在染液中被纤维吸收的能 力。溶解度大的活性染料往往直接性较低，连续轧 染和印花应选用直接性低的品种。浴比大的染色设 备如绳状匹染和绞纱染色，应优先采用直接性高的 染料。轧卷（冷轧堆）染色法，染液是通过浸轧转 移到纤维上去的，也以直接性稍低的染料容易得到 匀染，前后色差少，水解染料容易洗净。
Market 市场动态
活性染料优缺点及功能用途介绍
活性染料，又称反应性染料，为在染色时与纤 维起化学反应的一类染料。这类染料分子中含有能 与纤维发生化学反应的基团，染色时染料与纤维反 应，二者之间形成共价键，成为整体，使耐洗和耐 摩擦牢度提高。活性染料是一类新型染料。1956年 英国首先生产了Procion牌号的活性染料。活性染料 分子包括母体染料和活性基两个主要组成部分，能 与纤维反应的基团称为活性基。
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网印工业
Screen Printing Industry
Market 市场动态
选择之一。 2．活性染料能用经济的染色工艺和简单的染色
操作获得高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。 3．活性染料的色谱广、色泽鲜艳、性能优异、
适用性强，其色相和性能基本上与市场对纤维和衣 料的要求相适应。
网印工业
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活性染料剥色剂Dyapol ECO
2011-03-11 来源: 李洪英，代云刚，许松华，李峥嵘，余洪波点击次数：853
关键字：染色活性染料剥色剂连二亚硫酸钠棉织物
前言
在活性染料染色过程中，经常会出现因染色不匀和严重色差等质量问题，而需要对颜色或色光进行修复加工。
其中，剥色复染是最常用的工艺手段。
目前，常用的活性染料剥色方法有保险粉烧碱法、次氯酸钠法、亚氯酸钠法、高锰酸钾法和双氧水法等。
活性染料与纤维素纤维所形成的共价键具有一定的耐氧化、耐碱和耐氯漂等性能。
一般的剥色方法是在高温下采用化学试剂将该共价键断开，使染料从纤维素上脱落，或者是破坏染料分子结构中的发色体系，从而达到褪色或消色目的。
其中，还原性剥色剂比较适合偶氮结构染料的剥色，这是由于该类染料的偶氮基可被还原成氨基而不能发色；而氧化性剥色剂用于蒽醌类染料效果较佳，因其在一定条件下可破坏染料分子中的发色基团，如偶氮基分解、氨基氧化、羟基甲基化以及络合金属离子脱离等，这些不可逆的结构变化可导致染料褪色或消色。
保险粉是常用的还原性剥色剂，但其在使用过程中存在自燃、不稳定和气味难闻等问题。
约克夏(广州)化工有限公司推出的新型还原剂Dyapol ECO在存储及使用过程中稳定安全，可用于偶氮结构活性染料染色织物的剥色处理。
1 试验
1．1 试验材料、药品及设备
材料：l8．5 tex纯棉针织双面织物
助剂：Dyapol ECO[约克夏广州)化工有限公司]，保险粉，纯碱，元明粉(均为工业级)。
染料：Cottozol红3BF 150％(CI Reactive Red195，单偶氮—一氯均三嗪、乙烯砜双活性基团)，Cottozol黑B 150％(CI Reactive Black 5，双偶氮．双乙烯砜基团)，Cottofix红HE一3B(cI Reactive Red 120，双偶氮一双一氯均三嗪基团)[约克夏(广州)化工有限公司]。
设备：IR染样机(台湾瑞比)，Datacolor 650电脑测配色仪(Datacolor公司)。
1．2 染色工艺
1．3 剥色
对分别由红3BFN，黑B和红HE-3B采用上述工艺流程染色的纯棉针织物(染色深度1％)用不同配方进行剥色。
1．4 剥色效果评定
1．4．1 K／S值及CIE Lab值
在Datacolor 650电脑测配色系统上测定织物剥色前后的K／S值，以及△L* 、△a* 、△b*和△E值(以染色后布样为标准色样)，评定剥色效果。
其中，△L*代表颜色明亮程度(即深浅)，△L*越大，颜色越浅、△a* 代表红绿色光，△a* 值为正值时，其值越大，说明颜色偏红越多；△b代表黄蓝色光，△b值为正值时，其值越大，说明颜色偏黄越多；△E 代表总色差，△E越大，二者颜色相差越大。
1．4．2 强力测试
按照GB／T 3917．1—1997《纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法》测试。
2 结果与讨论
2．1 剥色时间的影响
在Dyapol ECO 10 g／L，pH值5，100 ℃的条件下，织物用Dyapol ECO分别处理l5，30，45 min，测试染样剥色处理前后的K／S值以及颜色参数的变化(表1)。
表1中，在相同工艺条件下，延长剥色处理时间，织物表观深度降低，剥色效果明显。
若处理45 min，虽然颜色更浅，但与原色样相比，色光明显偏黄，特别是红色，如果再考虑复染相似的颜色，会存在鲜艳度的问题。
故建议剥色处理时间以30 min为宜。
2．2 处理浴pI'I值的影响
在Dyapol ECO 10 g／L，100℃剥色30 min条件下，改变处理浴pH值分别为9，7和5，考察pH值对染色织物剥色效果的影响，见表2。
从表2可知，碱性条件下使用Dyapol ECO剥色，效果不明显；中性条件下剥色，织物颜色明显趋浅；酸性条件下剥色效果较为理想，剥色后织物的色光与原样更为接近。
故建议在酸性条件剥色处理。
2．3 剥色温度的影响
Dyapol ECO 10 g／L，pH值为5，时间30 min，改变剥色时的温度(80，100，105 ℃)，试验剥色温度对染色织物K／S值和色光的影响，见表3。
从表3可知，8O℃剥色，织物颜色稍变浅，色光与剥色前基本一致，比较适合轻微剥色；100℃下，剥色效果非常明显；105℃剥色织物颜色反而较深。
故建议在100℃进行剥色处理。
2．4 Dyapol ECO用量的影响
pH值为5，100 ℃剥色30 min，改变Dyapol ECO用量(6，8，10，l2g/ L)，对染色织物进行剥色，测试染色织物剥色前后K／S值和色光的变化(见表4)。
由表4知，Dyapol ECO用量为6和8 g／L时，织物色深变化较小，且色光与剥色前基本一致，比较适合轻微剥色处理；Dyapol ECO用量为l0 g／L时，剥色效果比较明显；Dyapol ECO用量为l2 g／L时，虽然颜色更浅，但色光明显变黄，如果需要重新加色回修，会存在鲜艳度欠佳的问题。
故建议使用10 g／L Dyapol ECO进行剥色处理。
综上，Dyapol ECO的剥色工艺条件为：Dyapol ECO10 g／L，pH值5(用HAc调节)，100 oC处理30 min。
2．5 Dyapol ECo剥色对织物强力的影响
采用Dyapol ECO对织物进行一次和两次剥色，测试织物的强力损失，结果见表5。
表5中，经一次和两次剥色后，织物的强力变化非常小，一次剥色后降低1．1％，两次剥色后降低1．3％，而H 202 氧漂后也仅降低2．06％。
说明使用DyapolECO剥色，对织物强力影响较小。
2．6 I)yapol ECO与保险粉剥色效果对比
分别用Dyapol ECO与保险粉对三种染料染色的织物进行剥色处理，测定剥色后织物的K ／S值和色光，对其剥色效果进行对比，结果见表6。
从表6可以看出，保险粉对红色剥色后，织物的表面深度明显变浅，但色光也明显偏暗黄，即使使用双氧水漂洗后，颜色也没有较大改善。
对于黑色，保险粉的剥色效果明显差于Dyapol ECO，后者剥色后织物的色光变化较小，添加一道双氧水漂洗后，其色光与剥色前更接近。
3 结论
(1)Dyapol ECO是性能优良的剥色剂，对偶氮类活性染料有很好的剥色效果。
推荐剥色处理工艺为：Dyapol ECO 10 g／L，pH值5(用HAc调节)，100℃处理30 min。
(2)Dyapol ECO的剥色效果与染料的化学结构有关。
对于双偶氮双乙烯砜基团的染料，Dyapol ECO的剥色效果及剥色后的颜色可回修性都非常好；对于单偶氮一双活性基团的染料及双偶氮一双一氯均三嗪基团的染料，其剥色效果及剥色后的可回修性略有降低，但仍明显优于保险粉的剥色效果。
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