常压两步法生产糠醛工艺条件研究

糠醛清洁生产工艺研究

反，原浓度比通入蒸汽中ＣＨ，ＣＯＯＨ浓度小，则传质是由气相向液样催化作用的氯化铝作为催化剂，通过实验研究氯化铝对戊糖脱相，进而达到新平衡。总之，使用含有乙酸的蒸汽可以使气、液两相水制取糠酸的催化反应效果，为第之后氯化铝催化条件下直接水
的ＣＨＣＯBiblioteka ＯＨ浓度动态变化，达到反应需求浓度目。
发回用工艺，但是其存在的污垢暂无有效的方法去除，致使处理
埤Ｆ属废水
图１糠醛生产过程废水产生图
率远低于设计值。国家对环保越来越重视，行业竞争的不断上涨，１．３糠醛当前生产方法
糠醛企业正面临着严峻考验… 。
糠醛生产工艺在工业上多采用“ 一步法” ，这种方法工艺流程简单，一步法生产糠醛包括戊聚糖水解和戊糖脱水生成糠醛两步化学反应，两种反应在同—个水解容器内一次完成，因此一步法工艺简
１糠醛生产现状概述
１．１产率低、能耗高、污染严重
糠酸是重要的化工产品，学名为Ｏｒ．一呋喃甲醛。纯糠醛无色有
单，操作简便，设备投资少。因其优较多，在糠醛的生产工艺得到很
工艺和清洁生产技术苦杏仁味油状液体，暴露在空气重的糠醛颜色变深，呈黄色。糠醛广泛的应用。糠醛生产工艺经过几十年的发展，最早的生产工艺由米糠和希酸加热制取。现在主要由富含聚戊糖得到了提高。由最初的单容器发展到现在的多容器串联生产。的玉米芯或其他部分生物质原料经水解和脱水两步而成。糠醛的２基于废水回用的乙酸催化玉米芯水解制取糠醛的研究生产过程是生物炼制化工产业。糠醛作为一种非常重要的有机化２．１糠醛废水中乙酸的来源及产量工原料应用很广泛。糠醛广泛应用于日用化工、石油精制、化工制糠醛行业产生废水的ＣＨ，ＣＯＯＨ含量小于２％，不适合回收，相

两步法稀酸水解竹黄(慈竹)生产糠醛的研究

中国林业科学研究院制浆造纸研究开发中心，江苏南京２０４）１０２摘
一
ＹＩＹａ．ｅＮｎｆｉ
要：以造纸原料剩余物竹黄为原料，两步法生产糠醛的工艺条件分别进行研究。首先对第对
步稀硫酸催化水解竹黄半纤维素的工艺条件进行了研究，考察了反应温度、应时间、反硫酸质量
第３１卷第６
２１０１年１２月
林产化学与工业
ＣｈｍｉｔｙａｄＩｄｓｒｆＦｏｅｔＰｏｕｔｅｓｒｎｎｕｔｏｒｓｒｄｃｓｙ
Ｖ１３．ｏ．１Ｎｏ６
Ｄｅ．０ｌｃ２１
ＪｎｓｒｖｎｅＰｌｎａｅ＆ＤＣｎｅＣＦａｊｇ２０４，ＣｉａｉｇｕＰｏｉｃ；ｕｐａｄＰｐｒＲｅｔ，Ａ，Ｎｎｉ１０２ｈｎ）ａｒｎ
ＡｂｔａｔＤｉｅｅｔｈｄｏｙｉｃｎｉｏｓｗｒｅｔｄｆｒｔｅｆｓｙｒｌｓｓｓｅ．Ｔｅｖｒｂｅｐｒｍｅｅｓｗｅｅｓｄｅｓｒｃ：ｆｒｎｙｒｌｓｓｏｄｔｎｅｅｔｓｅｈｒｔｄｏｙｉｔｐｆｉｏｉｈｈａｉｌａａｔｒｒｔｉｄ，ｓｃｓａｕｕｈａｔｅｒａｔｎｔｍｐｒｔｒ，ｔｅｃｎｅｔｔｎｏｉｔｕｆｒｃａｉｈｉｕｄｓｌａｉｎｈｅｃｉｎｔ．Ｂｓｅ，ａｃｒｉｇｈｅｃｉｏｅｅａｕｅｈｏｃｎｒｉｆｄｌｅｓｌｉｃｄ，ｔｅｌｉ —ｏｉｒｔａｄｔｅｒａｔｍｅｅｉｓｃｏｄｎａｏｕｕｑｄｏｏｉｄｔｒｏｏａｘｅｍｅｔｔｔｄｈｐｉｎｚｔｎｃｎｉｏｓｏｅｔｓｒｄｃｉｎ，ｖｓａｎａａｃｎｙｉｓｍａｅｏｏｔｇｎｌｅｐｒｎｏｓｕｙｔｅｏｔｉａｉｏｄｔｎｆｐｎｏｅｐｏｕｔｈｉｏｏｉｏｉｕｌａｄｖｒｎｅａａｓｓｗａｄ．ｉｌＨｙｒｌｓｔｒｅｐｒｍｅｔｏｈｅｏｄｈｄｏｙｉｔｐｗｓｐｏｕｅｎｅｅｅｃｎｉｏｓｄｏｙａｅｆｘｅｉｎｓｎｔｅｓｃｎｙｒｌｓｓｓａｒｄｃｄｕｄｒｔｓｏｄｔｎ．Ａｓａｒｓｌ，ａｑｉ－ｏｉａｉｏｅｈｉｅｕｔｔｉｕｄｓｌｒｔｌｄｏ

糠醛生产工艺及制备方法研究进展

糠醛生产工艺及制备方法研究进展糠醛生产工艺主要有高温焦化法、生物法和催化法等几种。

高温焦化法是最传统的制备糠醛的方法，它是通过将稻壳等农作物温度达到600-1000℃的高温下进行热解，产生糠醛。

随着环境保护意识的增强，这种方法由于产生大量的有毒和有害物质而逐渐被淘汰。

生物法是一种环保、可持续发展的制备糠醛的方法。

生物法一般采用微生物或酶催化的方法，通过发酵或转化作用将稻壳中的多糖分解为糠醛。

近年来，糠醛的生物法研究取得了较大的进展。

研究人员利用微生物和酶催化作用，提高了糠醛的产率和选择性。

例如，一些微生物菌株的醛脱氢酶具有较强的还原活性，可以将稻壳中的多糖高效转化为糠醛。

同时，利用基因工程技术，研究人员也成功地构建了高效产糠醛的菌株。

催化法是一种较为高效的糠醛制备方法。

催化法一般采用金属催化剂或酸催化剂，通过催化反应将稻壳中的多糖转化为糠醛。

催化法具有反应速度快、反应条件温和、产物选择性高等优点。

目前，催化法制备糠醛的研究主要集中在金属催化剂方面。

研究人员通过调节金属催化剂的组成、结构和反应条件等因素，提高了糠醛的产率和选择性。

例如，一些金属催化剂在合适的反应条件下，可以将稻壳中的多糖高效转化为糠醛。

此外，一些研究还发现，在复合催化剂的作用下，糠醛的产率和选择性更高。

总的来说，随着科学技术的发展，糠醛的生产工艺和制备方法不断得到改进和创新。

生物法和催化法是目前研究糠醛制备的主要方向，它们具有环保、高效、可持续发展等优点，值得进一步深入研究。

随着生产工艺和制备方法的不断改进，相信糠醛的产量和品质将得到提高，为其广泛应用提供更好的基础。

（分享）糠醛生产工艺介绍

（分享）糠醛生产工艺介绍糠醛是一种化工产品,它由植物纤维原料中的高聚糠(纤维素、半纤维素)在一定温度和催化剂作用下,水解成戊糖( 单糖),戊糖再脱水即生成糠醛。

糠醛是重要的化工原料,用糠醛直接和间接合成的化工产品有1600多种,广泛应用于合成塑料、医药、农药等工业;它还是极好的有机溶剂, 用于提炼高级润滑油和柴油。

生产糠醛的原料很多, 如阔叶木材、油茶壳、棉籽壳、干蔗渣、玉米芯、稻壳等,吨糠醛消耗玉米芯11～13t,稻壳则22t。

1、生产工艺糠醛生产按水解工艺可分为直接一步法和两步法两种, 现代几乎全采用一步法生产,其反应式:工艺流程如下:2、主要技术要点a. 催化剂生产糠醛用催化剂有盐酸、硫酸、过磷酸钙等。

国内多用硫酸, 其对设备腐蚀较轻, 且不易挥发。

友谊农场糠醛厂曾用过磷酸钙做催化剂, 其糠醛得率相差不多, 但糠醛渣可为很好的有机复合肥。

b. 反应温度反应温度不仅影响糠醛得率, 也影响其反应速度。

反应温度过低反应速度慢, 不经济; 反应速度过高, 会使糠醛树脂化, 影响其得率。

一般糠醛水解锅保持蒸汽压力 5 88～68 6kP a, 。

饱和蒸汽温度15 8℃, 反应时间 4～5h。

c. 蒸煮工艺原料处理: 无论是选择玉米芯或是稻壳做原料, 都要进行预处理, 玉米芯要进行粉碎, 颗粒粒度在1cm3左右; 稻壳则要筛出沙土和稻草等杂物。

稀硫酸的配制 : 将浓硫酸稀释成8% 浓度的稀硫酸。

蒸煮水解: 包括投料装锅、升压、出醛、降压、排废渣等。

装锅时将稀硫酸混拌在原料中 , 固液比为1( 0. 5～ 0. 6) ( 质量比) 。

装好锅后, 拧紧锅盖, 通饱和蒸汽升压, 待压力升到294kPa时排气一次, 然后继续升压到58 8kP a, 打开排醛气阀排醛气入冷凝器, 冷凝液即为糠醛原液。

d. 糠醛蒸馏糠醛原液中糠醛只占 4% ～ 6% , 低沸点物( 甲醇、丙酮、乙酸、乙醛) 占 5 % ～ 13 % , 其它为水分。

糠醛制备工艺的研究进展

糠醛制备工艺的研究进展李多松;吴宗发;王君;冯培良;严丽【摘要】Furfural was a natural precursor to furan-based chemicals. However, current industrial furfural production relied on relatively old and inefficient production that hindered its capacity. A critical analysis of past and current progress was provided to enhance furfural production from lignocellulosic biomass. First, important chemical and fuel products derived from the catalytic conversion of furfural were introduced. Then, furfural formation and loss chemistries were explored to find out effective methods to improve furfural yields from pentosans. Finally, relevant commercial and academic technologies reported were selected to improve lignocellulosic furfural production.%糠醛是一种天然的呋喃基化学品前体。

然而，目前糠醛的工业生产依赖于比较陈旧、低效的生产工艺，导致容量小、产率低下。

本文对过去和现在的糠醛生产工艺进行论述，以期提高由木质纤维素生物质生产糠醛的产量。

首先，对糠醛催化转化制得的下游产品进行了概述。

糠醛生产工艺

糠醛生产工艺糠醛是一种重要的有机合成原料，广泛应用于食品添加剂、医药、香料、化妆品等领域。

糠醛的生产工艺通常分为两步，即稻糠的脱脂和糠斜的脱水。

首先，稻糠的脱脂是糠醛生产的第一步。

稻糠是稻米的外壳，在稻米加工过程中产生。

稻糠中富含脂肪，脂肪的含量约占稻糠总重量的20%左右。

脱脂工艺的目的是将稻糠中的脂肪分离出来，得到脂肪含量较低的稻糠。

脱脂工艺主要分为物理脱脂和化学脱脂两种方法。

物理脱脂是将稻糠加热至一定温度，然后用油榨机进行压榨，将稻糠中的脂肪挤出。

这种方法操作简单，成本低廉，但脱脂率较低，需要多次重复压榨，时间较长。

化学脱脂是通过化学方法将稻糠中的脂肪溶解出来。

通常使用有机溶剂如正己烷、苯进行浸提，然后将溶剂蒸发，得到脂肪的提取物。

这种方法脱脂率较高，但对环境造成一定的污染。

第二步是糠醛的脱水过程。

脱水是指将稻糠中的水分蒸发掉，得到干燥的稻糠。

脱水工艺主要有自然晾干和烘干两种方法。

自然晾干是将脱脂后的稻糠铺开晾晒，通过自然风晒和外界环境温度的作用，将稻糠中的水分蒸发掉，达到脱水的目的。

这种方法操作简单，成本低廉，但脱水时间较长，需要注意天气条件的影响。

烘干是利用热风或热气将稻糠进行干燥，从而达到脱水的目的。

烘干工艺可以分为直接烘干和间接烘干两种方法。

直接烘干是将稻糠放在热源下进行加热干燥，间接烘干是将稻糠放在热风中进行干燥。

烘干工艺脱水速度快，效果好，但设备投资较大。

糠醛的生产工艺还需要注意以下几点。

首先，选择优质的稻糠作为原料，稻糠的质量直接影响糠醛的质量。

其次，加强脱脂和脱水的控制，确保工艺参数的准确性和稳定性。

再次，注意环境保护，选择环保的工艺和设备，以减少对环境的污染。

总之，糠醛的生产工艺包括稻糠的脱脂和脱水两个步骤。

脱脂可以通过物理脱脂和化学脱脂来实现，脱水可以通过自然晾干和烘干两种方法来实现。

在生产过程中，需要注意原料选择、工艺参数的控制和环境保护等方面的问题，以确保糠醛的质量和生产效率。

糠醛C5H4O2生产工艺研究

摘要糠醛是一种重要的化工原料，可作为石油精炼过程中溶剂，用来生产呋喃及呋喃及呋喃衍生物、合成药物和其他化学品，广泛应用于化工、医药和食品工业。

糠醛的生产方法有两种：生物质水解和催化裂解。

相比水解而言，催化裂解具有反应时间短、出醛率高等优点，受到糠醛工业界的关注。

依据秸秆催化裂解制备糠醛技术，本设计提出了年产1万吨糠醛的生产工艺。

生产过程包括流化床燃烧、筛板式反应器裂解、喷雾冷凝、糠醛蒸馏精制等工序，涉及物料衡算、热量衡算，如流化床、热解筛板反应器、精馏塔等主要设备的计算与选型，对工艺过程的控制、环境保护和经济评价提出了相应的要求。

关键词：秸秆；催化热解；糠醛制备；工艺设计；平衡计算AbstractFurfural is an important chemical widely used in chemical engineering, pharmaceutical medical, and food industry, such as acting as an extraction solvent in the process of petroleum refining, and as an intermediate chemical for furan and its derivatives production, drug synthesis, and other chemicals and materials preparation. There are two main methods to produce furfural: one is hydrolysis of straws, and the other is catalytic pyrolysis of biomass. Compared to the hydrolysis method, catalysis pyrolysis process has an obvious advantage of short reaction time, high yield of furfural, and attracted more and more attention in furfural industry.Based on the process of catalysis pyrolysis, a design about an annual output of 10,000 tons furfural production is put forward. The process is composed of fluidization combustion, sieve-shelf pyrolysis, spraying condensing, and furfural refining. The balance calculation of this design included material balance, heat balance, as well as the calculation and selection of some key equipment such as fluidization bed, pyrolysis reactor of sieve-shelf, heater, and distillation tower. The evaluation of process control, environment protection and economics of this design has been discussed.Keywords: Straw; Catalytic pyrolysis; Furfural production; Process design; Balance calculation目录摘要 (I)Abstract (II)第一章概述 (1)1.1糠醛的应用和市场前景 (1)1.1.1 糠醛的应用 (1)1.1.2 糠醛的市场 (1)1.2糠醛及其副产物的结构和性质 (5)1.2.1 糠醛 (5)1.2.2 副产物 (5)1.3糠醛的生产工艺 (7)1.3.1 一步法 (7)1.3.2 二步法 (8)1.3.3 催化热解 (8)1.4水解和热解工艺比较 (10)1.5催化热解生产糠醛工艺原理及流程 (11)1.5.1反应机理 (11)1.5.2 生产工艺流程图 (12)1.5.3 生产工艺流程简述 (12)1.5.4 产品指标及执行的标准 (13)1.6本设计的提出及意义 (14)1.6.1 设计的提出 (14)1.6.2 设计的内容 (14)1.6.3 设计的意义 (14)第二章生产工艺计算 (17)2.1物料衡算 (17)2.1.1 反应器物料衡算 (17)2.1.2 喷淋塔物料衡算 (19)2.1.3 流化床物料衡算 (20)2.1.4 精馏塔物料衡算 (20)2.2热量衡算 (23)2.2.1 热量衡算综述 (23)2.2.2 热解反应器的热量衡算 (25)2.2.3 喷淋塔热量衡算 (28)2.2.4 流化床燃烧器的热量衡算 (30)2.2.5 精馏塔热量衡算 (33)2.3设备计算与选型 (35)2.3.1 旋转筛板热解器 (35)2.3.2 喷淋塔的设计............................................................. 错误！未定义书签。

糠醛生产工艺及制备方法研究进展

糠醛生产工艺及制备方法研究进展糠醛是一种具有抗氧化、抗菌、抗炎等多种生物活性的化合物，因此在食品、医药和化妆品等领域具有广泛的应用前景。

糠醛的生产工艺及制备方法的研究进展主要涉及到糠醛的生产原料、反应条件、催化剂选择以及分离纯化等方面。

反应条件对于糠醛的制备也起到重要的影响。

酸催化剂可以通过调节反应温度、酸浓度和反应时间等参数来提高糠醛的产率。

氧化反应也是制备糠醛的主要方法之一，可以通过添加氧化剂、调节反应温度和时间等条件来实现糠醛的高效制备。

此外，还可以利用微波辅助催化技术、超声辅助催化技术等，提高糠醛的生产工艺。

催化剂的选择也对糠醛的制备起到重要的影响。

目前常用的催化剂主要有金属催化剂、酶催化剂以及离子液体等。

金属催化剂包括Cu、Pd、Au等，可以通过调节金属的种类、载体和助剂等来提高糠醛的选择性和产率。

酶催化剂可以通过选择合适的酶促剂，如酸性、中性或碱性酶等，来实现糠醛的高效合成。

离子液体具有良好的溶解性和稳定性，可以作为糠醛的催化剂以提高产率。

分离纯化是糠醛生产过程中的一个重要环节。

目前常用的方法主要有萃取法、结晶法、色谱法以及膜分离等。

萃取法是目前最常用的分离纯化方法，可以通过选择合适的溶剂、调节温度和操作参数等来实现糠醛的高效分离。

色谱法主要包括层析法、吸附色谱法等，可以通过选择合适的固相材料和洗脱剂等来实现糠醛的纯化。

膜分离是一种新兴的分离技术，具有操作简便、节能环保等优点，可以广泛应用于糠醛的纯化过程。

总的来说，糠醛的生产工艺及制备方法研究进展主要涉及到糠醛的生产原料、反应条件、催化剂选择以及分离纯化等方面。

随着科技的进步和人们对糠醛的需求不断增加，相信糠醛的生产工艺及制备方法在未来还会有更多的创新和突破。