HSF目标、指标和方案管理程序(2017版)

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QC080000管理体系手册2017版(新版)

QC080000管理体系手册2017版(新版)

IECO QC080000-2017管理体系手册编制:管理者代表审核:总经理批准:生效日期:年月日版本:A1版本:A1第0 章更改记录单(1/1)编号:AB-EM-2018版本:A1版本:A1目录目录 (03)0.1颁布令 (04)0.2手册管理 (04)0.3环境管理者代表 (05)0.4公司简介 (06)0.5总册说明 (07)1.1 范围 (07)1.2应用 (07)2.规范性引用文件 (07)3.理术语和定义 (07)4.公司环境 (08)5.领导作用.................................................. 09-126.策划...................................................... 13-147.支持...................................................... 15-198.运行...................................................... 20-289.绩效评价.................................................. 28-3010.改进 (31)11.附件 (32)0.1颁布令为全面提升公司的管理水平,提高产品质量及为确保产品中有害物质符合HSF法律法规及客户要求,本公司按照IECQ QC080000:2017《有害物质过程管理体系要求》,建立了本手册和相应的及程序文件,作为本公司有害物质过程管理工作的行动指南,现予以发布。

自发布之日起实行,各部门和全体人员皆应遵守文件的要求。

0.2 手册管理1、本手册在总经理的授权下,由管理者代表负责编写。

2、本手册由总经理审批。

3、本手册分文件原件和受控文件发行件。

原件由文控保存;发行参见《文件管理程序》,发行状态为最新有效之版本。

HSF新产品设计开发管理程序

HSF新产品设计开发管理程序

新产品设计开发管理程序(QC080000-2017)1.0目的:1.1 对产品设计的条件、方法进行控制,同时确保技术经验得以累积,进行有效提升新产品开发质量,缩短开发过程,降低开发成本,以及使新产品成功地导入市场。

1.2 使管理阶层有效掌控产品开发设计状况。

1.3 使参与设计的不同部门,在组织和技术上,将必要的信息形成文件,予以传递并定期评审。

2.0范围:本公司所有新开发之产品均适用。

3.0定义3.1. 新产品开发:指自行设计或依客户图面/样品实物首次转换成诣扬工程图的产品。

4.0权责4.1转轴&滑轨4.1.1.开发项目申请和主导4.1.2.开发技术可行性分析4.1.3.对新产品的开发设计、图面绘制、原型样品制作及进度控制。

4.1.4.产品及其组装配件之验证主导各个阶段的评审;过程设计的参与设计输出过程中,文件和图纸的制作与转移,作业指导书、PFMEA 等文件的制作与发行。

4.2业务部4.2.1.产品数据的收集4.2.2.竞争对手产品和信息之收集4.2.3.客户/市场产品规格及市场销售价格之收集4.3资材部:设计开发过程中所需原材料的采购4.4 品保部:负责样品的检验和试验、CP等文件的制作与发行4.5 其它部门:产品,样品的制作配合。

5.0内容5.1新产品设计开发流程图(附件一)5.2产品策划阶段:5.2.1.RoadMAP:工程部最高主管依据公司的发展目标、策略以及参考业务提供的市场调查相关资料,研拟适合公司未来发展之新产品开发设计方针(根据公司的产品方向以及市场的实际需求进行适时的更新)。

5.2.2.新产品开发主题的拟定:a. 工程部最高主管根据 RoadMAP、市场调查数据等决定新产品开发主题b. 业务、工程人员根据一个偶然的灵感、客户的建议和需求以及响应市场的发展趋势提出开发主题5.2.3.开发项目申请:5.2.3.1不论这个设计思想来自哪里,申请人员均应该填写“开发申请单”,提供收集到的相关数据,并召集相关人员进行可行性评估,经过相关部门的评审、会签和副总经理以上的批准,经批准后正式立项和成立质量规划小组进行开发;如果没有被批准,则应该在备注栏注明原因,并退回申请部门予以保存,作为今后可能重新开发的参考数据。

6.目标、指标、管理方案控制程序

6.目标、指标、管理方案控制程序

方针、目标管理方案控制程序1 范围为了对HSE目标、指标的有效性、适宜性进行控制,保证HSE目标、指标和管理方案的顺利实施,特制定本程序。

本程序规定了公司HSE目标、指标及管理方案的策划、制定、评审、实施、考核及修订等内容。

本程序适用于本公司HSE目标、指标及管理方案的管理。

2 规范性引用文件2.1 Q/SY1002.1-2007《健康、安全与环境管理体系第1部分:规范》2.2 GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》3 术语和定义本程序采用Q/SY1002.1-2007、GB/T 28001-2001标准所规定的术语。

4 职责4.1 最高管理者负责批准本公司的HSE目标、指标,并确保各部门、各相关单位建立目标、指标。

4.2 管理者代表负责组织各部门、各相关单位制定、评审公司的目标、指标。

4.3 综合办公室是HSE目标、指标的主管部门,负责HSE目标、指标的策划、实施和组织编制管理方案。

负责对目标、指标的考核结果纳入年度业绩考核之中。

4.4综合办公室会同质量安全技术部组织相关部门将公司目标、指标分解到相关部门及各基层单位,各单位对分解的目标、指标在本单位组织具体实施。

5 程序内容5.1 HSE目标、指标策划的原则5.1.1公司的HSE总目标、指标应符合国家及地方有关的法律、法规和政策,符合行业标准、规范、规程,符合本公司的发展现状和员工的共同意愿,并应与HSE承诺保持一致。

5.1.2 公司的HSE总目标、指标是针对本公司的具体问题提出的,并且高于现有的管理水平。

5.1.3 目标可为阶段性、渐进性、可操作性的指标或参数,应是经过努力能够达到的。

5.1.4 有可靠的资源保证实现所确定的目标、指标。

因资源或技术水平限制,妨碍目标、指标的实现,但法律又有要求时,按如下原则:a)法律允许分阶段达标时,制定达标规划,分阶段落实;b)法律强制实施时,实行职业健康、安全与环境第一的原则,优先配置资源或暂停相关生产。

HSF目标指标和专题方案削减综合计划管理程序

HSF目标指标和专题方案削减综合计划管理程序
管理体系文献
HSF 目旳、指标和方案、削 减筹划管理程序
编 号 NO.: JG-RP-217 版 本 Rev.: A0 生效日期 Date: -7-12 页 码 Page: 1 of 5


章节 内容
页次
1.0 目旳
3
2.0 合用范畴
3
3.0 职责
3
4.0 定义
3
5.0 工作程序
4-5
6.0 引用文献
标及管理方案一览表》、《环境关联物质削减表》、《削减筹划追踪单》中,并传达 至各部门 ROHS 负责人。 5.4 环境管理物质目旳及指标和削减筹划旳评审/修订。 5.4.1 环境管理者代表应定期对环境管理物质目旳及指标和削减筹划进行评审,评审环境管 理物质目旳及指标和削减筹划与否符合有关法律、法规及公司对环境有关环节旳规 定,并将评审成果以书面形式交总经理批准后,予以发行. 5.4.2 环境管理物质目旳及指标和削减筹划旳修改应考虑如下几方面: a 内部审核成果; b 公司内外状况旳变化; c ROHS 指令,环保有关旳法律、法规; d 环境方针旳规定; e 有关方旳规定; f 环境管理物质目旳及指标和削减筹划旳达到度。 5.4.3 环境管理物质目旳及指标和削减筹划修改后,环境管理者代表应在合适旳时间内对修 改内容旳妥当性进行确认。 5.4.4 环境管理物质目旳及指标和削减筹划旳审核修正,原则上每年 1 次,但本地法律、法 规及内外部状况发生重大变化时,应根据实际状况,由环境管理者代表作出修正旳方 案。
序号 1
版本 AO
修改履历
修订内容
修订者
日期
初稿发行
-3-25
批准
*****本文献及其内容为我司之财产,未经授权不得复制*****

IECQ QC080000-2017有害物质过程管理体系2021年HSF目标指标管理方案

IECQ QC080000-2017有害物质过程管理体系2021年HSF目标指标管理方案
生产部主管出货产品批次100符合hsf要求1001品质部确认产品材料的hsf符合性和制程无hs混入污染事故购买并使用xrf测试仪筛选检查产品和材料控制出货产品符合环境管理物质控制基准要求
IECQ QC080000-2017有害物质过程管理体系2021年HSF目标指标管理方案
NO
目标
指标
统计频率
方案(层次分解、方法措施/技术手段)
2021.1.1—2021.12.31
PMC
/主管
——
1、品质部确认零部件、材料、化学品的供应商按每年一次频率送第三方有资质的单位进行ICP等定量测试分析结果、MSDS或成分表等资料的符合性。
2、品质部用XRF测试仪检查产品(包括项目试制的样品)的HSF符合性,并确认制程中未产生HS混入和交叉污染,确保检查结果不符合此要求的样品不能承认和产品不能进行量产。
2、按《生产和服务运作控制程序》等控制投入产品制程使用的生产模具、材料、辅料、化学品中无六大RoHS物质和卤素。制程中要按〈不合格品控制程序〉对不合格物料和合格物料区隔标识及处理。防止HS混入、交叉污染。
生产部
/主管
3、按〈模具管理规程〉控制模具制造和维护保养中使用的模具零部件、金属材料、焊条、助焊剂、化学品中无六大RoHS物质和卤素。并按〈不合格品控制程序〉对不合格物料和合格物料区隔标识,防止HS混入、交叉污染。
品质部
/主管
¥23万
1、品质部用XRF测试仪筛选检查产品、材料的HSF符合性,并确认制程中未产生HS混入和交叉污染,确保检查结果不符合HSF要求的产品不能出货。
2、行政人力资源部制定培训计划并组织各部门培训和考核,合格后才可上岗
2、各部门按〈人力资源控制程序〉对从事影响产品HSF要求符合性工作的人员进行培训,合格后才可上岗。

程序文件清单(QC080000-2017)

程序文件清单(QC080000-2017)
8.5.3
9/Q
1HSF变更管理程序
6.3/8.5.6
Q
20
不合格品管理程序
8.7
9/Q
21
HSF应急响应管理程序
8.7
Q
22
客户满意度管理程序
9.1.2
9/Q
23
数据分析管理程序
9.1.3
9/Q
24
内部审核管理程序
9.2
4
25
管理评审管理程序
9.3
4
26
纠正措施管理程序
10.2
4
27
持续改进管理程序
10.3
9/14/Q
程序文件清单
7.5
4
9
记录管理程序
7.5
4
10
接单管理程序
8.2
9/Q
11
客户投拆管理程序
8.2.1
9/Q
12
设计开发管理程序
8.3
9/Q
13
供应商管理程序
8.4.1/2
9/Q
14
原材料运作管理程序
8.4.3
9/Q
15
生产过程管理程序
8.5.1
9/Q
16
标识和可追溯性管理程序
8.5.2
9/Q
17
客户财产管理程序
No
程序文件名称
涉及要素
备注
1
法律法规和相关方要求管理程序
4.2
Q
2
有害物质风险评估管理程序
6.1
Q
3
HSF目标、指标和方案管理程序
6.2
Q
4
基施设施和工作境管理程序
7.1.3/4
4

程序文件清单(QC080000-2017)

程序文件清单(QC080000-2017)
10.2
4
27
持续改进管理程序
10.3
9/14/Q
程序文件清单
No
程序文件名称
涉及要素
备注
1
法律法规和相关方要求管理程序
4.2
Q
2
有害物质风险评估管理程序
6.1
Q
3
HSF目标、指标和方案管理程序
6.2
Q
4
基施设施和工作境管理程序
7.1.3/4
4
5
监视和测量资源的管理程序
7.1.5
9/14/Q
6ห้องสมุดไป่ตู้
知识管理程序
7.1。6
9/Q
7
人力资源管理程序
7。2
4
8
文件管理程序
8.5.3
9/Q
18
产品防护管理程序
8.5。4
9/Q
19
HSF变更管理程序
6。3/8.5。6
Q
20
不合格品管理程序
8。7
9/Q
21
HSF应急响应管理程序
8。7
Q
22
客户满意度管理程序
9。1。2
9/Q
23
数据分析管理程序
9.1.3
9/Q
24
内部审核管理程序
9。2
4
25
管理评审管理程序
9.3
4
26
纠正措施管理程序
7。5
4
9
记录管理程序
7.5
4
10
接单管理程序
8.2
9/Q
11
客户投拆管理程序
8。2。1
9/Q
12
设计开发管理程序
8。3

QC080000-2017有害物质过程管理体系程序文件及管理手册

QC080000-2017有害物质过程管理体系程序文件及管理手册

QC080000-2017有害物质过程管理体系程序文件及管理手册目录前言1范围1.1总则1.2应用2规范性引用文件3术语和定义4组织环境4.1理解组织及其环境4.2理解相关方需求和期望4.3确定HSPM体系的范围4.4HSPM体系及其过程4.4.1总则5领导作用5.1领导作用和承诺5.1.1总则5.1.2以顾客为关注点5.2HSF方针5.2.1制定HSF方针5.2.2沟通HSF方针5.3岗位、责任、职责与权限6策划6.1应对风险和机遇的措施6.1.1HSPM体系的策划6.1.2组织6.2HSF目标及其实现的策划6.2.1HSF目标6.2.2HSF目标的策划6.3变更的策划7支持7.1资源7.1.1总则7.1.2人员7.1.3基础设施7.1.4过程运行环境7.1.5监视和测量资源7.1.6组织的知识7.2能力7.3意识7.4沟通7.5文件化信息7.5.1总则7.5.2创建和更新7.5.3文件化信息的控制8.0运行8.1运行策划和控制8.2产品和服务的HSF要求8.2.1顾客沟通8.2.2产品和服务HSF要求的确定8.2.3产品和服务要求的评审8.2.4产品和服务要求的更改8.3产品和服务的设计开发8.3.1总则8.3.2设计和开发策划8.3.3设计和开发输入8.3.4设计和开发控制8.3.5设计和开发输出8.3.6设计和开发更改8.4外部提供的过程、产品和服务的控制8.4.1总则8.4.2控制类型和程度8.4.3提供给外部的供方的信息8.5生产和服务提供8.5.1生产和服务提供的控制8.5.2标识和可追溯性8.5.3顾客或外部供方的财产8.5.4防护8.5.5交付后活动8.5.6更改控制8.6产品和服务的放行8.7不合格输出的控制9.0绩效评价9.1监视测量分析和评价9.1.1总则9.1.2遵顾客满意9.1.3分析和评价9.2内部审核9.3管理评审9.3.1总则9.3.2管理评审输入9.3.3管理评审输出10.0改进10.1总则10.2不合格和纠正措施10.3持续改进目标11.0附录11.1程序文件清单11.2组织架构11.3职能分配表11.4HSF管理体系流程图11.5中国ROHS2要求11.6欧盟ROHS要求备注:管理手册在后面序号文件编号文件名称备注1QC-Q3-001文件控制程序2QC-Q3-002记录控制程序3QC-Q3-003组织环境与相关方控制程序4QC-Q3-004内部审核控制程序5QC-Q3-005管理评审控制程序6QC-Q3-006HSF不合格输出控制程序7QC-Q3-007设计开发控制程序8QC-Q3-008人力资源控制程序9QC-Q3-009监视和测量资源控制程序10QC-Q3-010采购控制程序11QC-Q3-011HSF法律法规和其他要求控制程序12QC-Q3-012HSF材料宣告表制作及变更控制程序13QC-Q3-013HSF外部供方管理程序14QC-Q3-014HSF采购产品验证程序15QC-Q3-015生产过程污染控制程序16QC-Q3-016RoHS环保产品标识与追溯程序17QC-Q3-017HSF产品防护控制程序18QC-Q3-018产品召回控制程序19QC-Q3-019限制性物质的监视和测量程序20QC-Q3-020顾客满意度调查控制程序21QC-Q3-021不符合RoHS指令产品控制程序22QC-Q3-022顾客财产控制程序23QC-Q3-023HSF变更管理控制程序24QC-Q3-024风险评估控制程序25QC-Q3-025HSF产品放行控制程序26QC-Q3-026组织知识控制程序27QC-Q3-027应急管理控制程序28QC-Q3-028分析评价控制程序29QC-Q3-029持续改进控制程序其它文件:HSF异常演习管理办法HSF目标、指标和方案、削减计划管理办法HSF风险等级评估及抽样检验规范HSF检验计划HSF控制计划控制QC-Q3-001文件控制程序1.目的:为了使质量及HSF管理系统所使用之内外部文件(标准和客户图面﹑技术资料,ISO9001标准文件,IECQ QC080000标准文件等)处理迅速、正确流通、应用及管制,以确保各相关部门能适时获得有效且适宜之最新文件。

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永保化工(香港)有限公司
永保科技(深圳)有限公司
(程序文件)
文件名称:HSF目标、指标和方案管理程序
文件编号:
编写:审核:
批准:生效日期:
版本号: C 受控号:
1、目的:
为消除明确HSF管理物质目标及指标和削减计划的制定、评审、修订及宣传的方法。

2、适用范围:
本规定适用于本公司HSF目标、指标和方案的管理。

3、职责:
3.1 品管部制定HSF管理物质目标及指标和削减计划,HSF管理者代表审核。

3.2 HSF管理物质目标及指标和削减计划的最终结果由总经理确认。

3.3 具体实施责任由各部门负责人负责。

4、定义:

5、工作程序:
5.1 HSF管理物质目标及指标和削减计划的拟定
5.1.1 管理者代表负责召集HSP管理体系推进会议,结合本公司HSF方针等政策、
意图,根据下列事项进行综合考虑,拟定出HSF目标及指标。

a. 有关RoHS指令、WEEE等法律、法规的要求事项;
b.HSF管理方针的理念;
c.本公司的承诺事项;
d.污染源评价结果的记录事项。

5.2 HSF管理物质目标及指标和削减计划的设定
5.2.1 品管部提交HSF管理物质目标及指标和削减计划给HSF管理者代表,HSF
管理者代表审核后,总经理根据本公司财务、运作及商业上的有关要求,
对HSF管理物质目标及指标和削减计划进行最终的确认。

5.3 HSF管理物质目标及指标和削减计划的登记
5.3.1 品管部将经总经理确认后的HSF管理物质目标及指标和削减计划记录在
《HSF目标指标及管理方案一览表》、《危害物质削减计划》、《危害物质削减
计划追踪单》中,并传达至各部门HSF负责人。

5.4 HSF管理物质目标及指标和削减计划的评审/修订。

5.4.1 HSF管理者代表应定期对HSF管理物质目标及指标和削减计划进行评审,评
审HSF管理物质目标及指标和削减计划是否符合有关法律、法规及公司对环
境相关环节的要求,并将评审结果以书面形式交总经理批准后,予以发行.
5.4.2 HSF管理物质目标及指标和削减计划的修改应考虑以下几方面:
a. 内部审核结果;
b.公司内外状况的变化;
c. RoHS指令、WEEE等法律、法规;
d. HSF管理方针的要求;
e.相关方的要求;
f. HSF管理物质目标及指标和削减计划的达成度。

5.4.3 HSF管理物质目标及指标和削减计划修改后,HSF管理者代表应在适当的时
间内对修改内容的妥当性进行确认。

5.4.4 HSF管理物质目标及指标和削减计划的审核修正,原则上每年1次,但当地
法律、法规及内外部情况发生重大变化时,应根据实际情况,由HSF管理者
代表作出修正的方案。

5.5 HSF管理物质目标及指标和削减计划的宣传
5.5.1 本公司各部门应有最新版本的《HSF目标指标及管理方案一览表》、《危害物质
削减计划》、《危害物质削减计划追踪单》,品管部有责任在本公司内,利用各
种会议及教育训练向员工宣讲HSF管理物质目标及指标和削减计划。

5.5.2 在本公司内以宣传牌、培训等形式宣传环境方针,对外则应利用各种宣传媒
介手段对公司的环境方针进行宣传。

6、相关文件:无
7、相关记录:
7.1《HSF目标指标及管理方案一览表》
7.2《危害物质削减计划》
7.3《危害物质削减计划追踪单》。

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