管式曝气器说明书
管式曝气器技术说明(第三版)

管式曝气器技术说明一、概述管式曝气在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高,性能卓越。
精密钻孔有利于高效氧气传输及利用:为适用曝气系统的规格要求,可使用不同的钻孔模式来调节工作压力,如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。
钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料。
二、主要特点1、氧利用率每个曝气器开有约5万个1~3mm的微孔,曝气沿进口曝气管径向等径扩张,产生大量大小一致、细密均匀的气泡,大大增加气液接触面积,氧利用率高达40%以上。
2、充氧动力效率高膜套厚度小、弹性高、压力损失小;膜套上微孑L数量多而细密,理论充氧动力效率高达9.0以上。
浅水曝气效果(淹没深度0.2m)。
3、投资少、能耗小、运行费用低、性能价格比高由于该产品通气量大,氧利用率和充氧动力效率高,与机械曝气设备相比。
节省投资可达40%以上,降低能耗和运行费用50%以上;与盘式可变微孔曝气器相比,节省投资可达30%以上,降低能耗和运行费用20%以上,因而大大降低工程投资,有效节约运行成本和提高性能价格比。
4、结构新颖独特、运行平稳可靠曝气器的支撑管为中空结构,中空部分为充水区,整根曝气管在水中浮力极小,整体性好,运行平稳可靠。
膜套上的微孔在停止曝气时能及时自闭,有效地防止污泥堵塞及污水倒灌。
曝气管截面为圆形,停止曝气时,污泥不易在管上堆积。
5、曝气量连续可调供气量可连续调节,当气体流量变化较大时,自闭深水曝气效果(淹没深度5m) 微孔仍能收放自如,释放出分布均匀、大小一致的气泡,可调性能好。
6、用才精良、使用寿命长曝气器的支撑管采用对环境无害的聚丙烯注塑而成,美观结实;膜套采用特殊配方的合成橡胶,具有抗腐蚀、抗老化、抗紫外线及良好的弹性和抗拉强度。
膜套模压成型,组织致密,降低了油质及塑性物质含量,大大延长丁膜套的使用寿命。
7、安装、维护方便整个曝气系统只需在曝气池底按设计铺设主布气管道,再在每根布气管道上按设计间距安装曝气器即可:每根曝气器只需一根T形螺栓通过简单手工即可牢固安装,而且拆卸方便;不锈钢管箍固定的膜套更换简单。
管式曝气器

管式曝气器主要参数:L=1.0m φ65mm,Q=6-8m3/m.h,清水氧利用率≥25%数量:1160套,膜片有效长度:2320米。
保质期:保证使用2年,质保5年。
设备材质清单:供气管:upvc或PE。
沉重:upvc管、混凝土,内有Ф14螺纹钢,固定脚。
曝气管:Ф67-1000,膜皮为进口三元乙丙胶。
管卡:304不锈钢。
衬管:Ф63-1000,upvc梅花管。
软管:DN25-4,upvc透明无毒级,卡发丝软管。
连接附件为ABS,工程塑料。
螺丝:304不锈钢。
盘式曝气器是80年代研制的最新型曝气装置,该装置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试,并经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。
特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。
编辑本段产品主要技术参数曝气器尺寸:Φ215mm,Φ260mm,Φ300mm服务面积:0.25-0.55m2/个,0.35-0.75m2/个曝气膜片运行平均孔隙:80-100微米空气流量:1.5-3m3/个h氧总转移系数:kla(20℃)0.204-0.337min-1氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7%充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh曝气阻力:180-280mmH2O空气管设计应考虑压力平衡,最好联成环状网,每组进气管应设置阀门,便于调节空气量。
空气管设计流速:干管为10-15米/秒;支管为5米/秒。
曝气器表面距池底安装高度:270mm、250mm,推板式为200mm。
连接方式及安装曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。
布气管道按通常的环形布置,曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上,为防止其它作业如电焊火花和土建时,混凝土等重物损坏曝气装置,必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上,为防止管道和连接部分漏气,应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。
曝气器使用说明书

曝气器使用说明书
曝气器使用说明书
一、产品概述
曝气器是一种用于水处理的设备,主要用于在水中增氧,
提供适宜的环境条件。
本产品采用先进的气体传动原理,通过喷气
和混合作用,将氧气溶解入水中,以实现水体的氧化处理。
二、产品组成
1、曝气器主体:包括进气口、排气口、气化室和排气管道
等组成部分。
2、转子:用于驱动气化室进行气体喷射和混合。
3、控制系统:包括进气阀门、排气阀门和控制面板等设备。
三、使用步骤
1、将曝气器放置在水处理设备中,确保连接管道正常。
2、打开进气阀门,控制气体进入气化室。
3、调节进气阀门,使气体流量适宜。
4、打开转子,使气体喷射和混合。
5、根据实际需求调节曝气器的工作时间和频率。
6、停止使用后,关闭进气阀门,排空气化室内余气。
四、注意事项
1、在使用前,请仔细阅读本说明书,并按要求操作。
2、请确保曝气器与水处理设备的连接牢固,防止泄漏。
3、使用过程中,注意观察曝气器的工作状态,如有异常及时停用并联系售后服务。
4、禁止将曝气器放置在高温、潮湿或易燃环境中。
5、禁止使用过程中拆解或修改曝气器结构。
附件:
1、曝气器安装示意图。
2、曝气器维护保养手册。
法律名词及注释:
1、氧化处理:指通过向水中注入氧气,促使水中有机物氧化分解的过程。
2、进气阀门:用于控制气体进入曝气器的阀门。
3、排气阀门:用于控制曝气器排气的阀门。
4、售后服务:指在产品售出后,为用户提供的维修、保养、咨询等服务。
管膜式曝气器技术说明

管膜式曝气器技术说明一、主要技术参数1.管膜式曝气器基本参数2.使用情况基本参数二、主要结构及技术要求(1)曝气膜采用进口三元乙丙橡胶(EPDM),膜片1.5±0.10 mm,比重<1.2 g/cm3。
膜片应具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点,抗拉强度:﹥8.8 N/mm2;抗撕裂强度应大于17 N/ mm2,弹性应大于30%,抗拉系数应大于450%,抗扭强度应大于15 N/mm2。
最大延展度应大于400%;撕裂强度应大于9N/mm2;硬度:50±5 Shore -A。
(2)曝气膜气孔要求采用激光打孔,开孔数量约16500个/支,曝气器必须布气均匀、气泡细密,气孔密度应满足使用要求。
同时要求其无堵塞、无倒灌以及无腐蚀等问题。
(3)管膜式微孔曝气器应适应间歇性运行,间歇性运行时,空气的出口孔应可根据曝气过程中所需的空气来进行开启或闭合。
在任何情况下都应避免废水进入曝气管道系统。
曝气器还必须提供清洗、维护及冷凝水排放系统装置。
(4)冷凝水排放系统每根竖管必须安置一套冷凝水排放装置,用于排出管道内积水。
该装置由一根DN25管插入空气支管底部,应用气提原理将湿气排除。
细管沿竖管通至水面上部,由手动阀门控制排除冷凝水。
(5)膜片支撑管及进气分管要求采用优质的ABS管。
曝气器整体使用寿命应大于5年,所有管膜式曝气器的材料及附件均应适合污水的腐蚀环境。
在支管间应用柔性伸缩节连接来承受由于水池排空而产生的变化。
(6)空气连接管的螺栓和支撑件,高度是可调的,在曝气支管安装后高度误差值为正负10mm。
固定件应有足够的锚定力,防止由于浮力而使空气管道浮起。
(7)连接方式曝气管与通气管连接采用卡式接口,不接受螺纹连接的方式。
(8)调节支架空气分配管采用特定调节支架固定于池底,该支架能够满足上下调节以弥补土建池底不平带来的误差,同时还能够前后调节以防止热胀冷缩所带来的对管道的损坏。
(9)所有构件应有足够的强度、稳定性和刚度且适合本安装的运行条件,并方便检修和调整,同时应采取措施消除浮力。
橡胶膜管式微孔曝气器技术说明

橡胶膜管式微孔曝气器技术说明
一、适用范围
适用于市政污水处理、工业废水处理、水源水预处理、河道水处理等,起到对水体的充氧、混合和搅拌的作用。
二、结构及性能
橡胶膜管式微孔曝气器规格用外径×长度表示,其优点是采用三元乙丙胶为主要原料制作管式微孔橡胶膜,微孔橡胶膜外观应光洁、平整,无杂质、气泡和裂纹。
三、橡胶膜管式微孔曝气器的技术参数
表4-3 橡胶膜管式微孔曝气器技术参数
理论动力效率的数值不低于表中所示数值。
三、设备外形
橡胶膜管式微孔曝气器外形见图4-5。
图4-5 橡胶膜管式微孔曝气器外形。
管式微孔曝气器型号参数

管式微孔曝气器型号参数管式微孔曝气器是一种常用于水处理过程中的气体传输设备,其型号参数对于设备的选择和运行效果具有重要的影响。
在本文中,将深入探讨管式微孔曝气器的型号参数,以及它们对设备性能的影响和优化。
一、管式微孔曝气器的定义和原理管式微孔曝气器是一种通过微孔管将气体导入水体中,实现气液接触和质量传递的设备。
其工作原理可以简单描述为:气体通过管道输送至微孔管,通过微孔从管壁释放入水中,形成大量微小气泡,从而增大气液界面面积,促进气体和水的交换。
管式微孔曝气器常用于水体的氧化、搅拌和悬浮物的混合等工艺过程中,其性能主要由型号参数决定。
二、关键型号参数解析1. 微孔尺寸微孔尺寸是管式微孔曝气器的重要参数之一。
微孔直径越小,所产生的气泡越小,气泡分布越均匀,气泡表面积与水体接触面积增大,气体传输效果越好。
然而,微孔尺寸过小会增加阻力,使气体传输效率下降。
在选择微孔尺寸时需要考虑气泡大小、传质效果和阻力之间的平衡。
2. 微孔密度和布置方式微孔密度指的是单位面积内的微孔数量,而布置方式则表示微孔的排列形式。
微孔密度和布置方式直接影响到气体的分布和传输均匀性。
合理的微孔密度和布置方式可以使气泡分布均匀,避免气体聚集和死区产生,从而提高气体传输效果。
3. 曝气器长度和直径曝气器长度和直径是管式微孔曝气器的另外两个重要参数。
曝气器的长度决定了气体通过微孔的距离,直径则影响气体的流速和曝气面积。
较长的曝气器可以增加气体与水体接触的时间,提高气体传输效果。
而较大的直径可以减小曝气器的阻力,提高气体传输效率。
在实际应用中,需要综合考虑水体需氧量、曝气效果和设备投资等因素进行选择。
4. 设备材质和阻力系数管式微孔曝气器的材质会影响气体传输和设备使用寿命。
常用的材质有不锈钢、聚合物等。
材质的选择要考虑水质、操作环境和设备成本等因素。
曝气器的阻力系数也是影响气体传输效率的重要参数,需根据具体情况进行合理选择。
三、参数优化与影响分析对于管式微孔曝气器的参数优化,需要考虑不同水体特性、处理工艺要求和设备成本等因素。
可提升管式曝气器使用说明书

/n•h。 进入微孔曝气器的空气应是无油、无灰尘和化学溶剂的。 5.问题及对策 由于 JH 型橡胶膜微孔曝气管橡胶膜片采用了高性能、高质量的 EPDM 橡胶材料, 在正常运行过程中仅需要少量的维护即可。对曝气系统进行周期性的检查,尤其 是曝气器的水头损失,这将有助于运行人员判断曝气系统是否在最佳状态下工 作。 6. 以下是可能出现的问题及其处理方法: a、曝气池中某个区域出现较大的气泡 1. 空气布气管渗漏: 处理方法:池内取出可提升管式曝气器,用小空气量鼓风检查,确定渗漏的位置 并修复。 2. 曝气器橡胶膜损坏: 处理方法:池内取出可提升管式曝气器,用小空气量鼓风检查曝气器,确定渗漏 的曝气器,更换橡胶膜片或整个曝气器。 b、气泡不均匀: 1. 空气量不足: 处理方法:检查鼓风机运行是否正常。 2. 空气管上的阀门关闭或没有完全打开: 处理方法:检查阀门是否处于开启状态。 3. 池内曝气系统安装情况不理想: 处理方法:排空有问题区域的水,检查曝气布气管的水平误差是否在±6mm 以内; 检查空气管道和接口是否已结垢堵塞,如有,用空气吹除和高压水枪冲洗。 4. 橡胶膜片上结垢: 处理方法:检查橡胶膜上是否结垢,如有,清洁橡胶膜;更换橡胶膜片或整个曝 气器。 c、水中溶解氧不正常地降低,曝气系统的水头损失增加: 1. 橡胶膜片上结垢: 处理方法:检查橡胶膜上是否结垢,如有,清洁橡胶膜;更换橡胶膜片或整个曝 气器。 d、整个曝气池中溶解氧水平不一致: 1. 空气量不足: 2. 处理方法:检查鼓风机运行是否正常;检查空气管上的阀门是否位于开启状
可提升管式微孔曝气器橡胶膜由德国朗胜进口的 EPDM 橡胶及配方原料经过 全套炼胶设备炼成,采用全套精密进口膜管生产设备制成曝气橡胶管,进气分管 及曝气支撑管采用特殊加工,经技术处理的 UPVC 或 ABS 硬管,进气主管采用 S304 不锈钢管或热镀锌管及气流分布器、等组成。可提升管式微孔曝气器应用于城市 生活污水、各种工业废水的新建及改造水处理工程中的充氧曝气。气泡细小、氧 利用率高、动力效率高;有较好的流速、流态阻力小、能耗低、曝气时四周曝气 均匀,可减少池底污泥沉积、减少死区现象,增加了曝气面积,提高了充氧能力; 采用进口 EPDM 橡胶,曝气膜管质量、品质保证,微孔采用梅花形列,不容易破 裂,性能可靠,使用寿命更长、安装方便,池内有水无水均可安装,池内无需任 何配置,长时间曝气如需维修,可自由提升维修,无需放水、无需关停风机,不 影响正常运行、无需空气净化,无需反冲洗,无需放空阀,管理更方便、原在池 底固定安装的各种曝气器,在原进气管道不变的条件下,可直接改造为本可提升 管式微孔曝气器。 【适用范围】
EDI FlexAir 管式曝气系统介绍(n)

EDI FlexAir TM管式曝气系统介绍Environmental Dynamics Inc 美国环境动力有限公司总目录1. EDI 公司简介 (3)2. EDI FlexAir TM管式曝气系统技术说明 (5)3. 专利 (10)4. 设备质量保证........................................................ .105. 技术服务 (10)6. EDI 在中国的部分工程业绩 (12)附件1 EDI FlexAir TM曝气系统冷凝水排放系统 (14)附件2 不锈钢引导式管道支架 (14)附件3 不锈钢固定式管道支架 (14)1. EDI公司简介美国环境动力公司(EnvironmentalDynamics Inc.,以下简称EDI)创立于1975 年,专长于研究、开发用于市政与工业污水处理的高科技曝气混合系统。
其专业化全生物处理体系的设计与设备适用于高级污水处理。
EDI的曝气器产品被安装于4000多个,遍布世界70多个国家的新建、改造的污水处理厂。
EDI曝气产理系统以及用于氧化塘和礁湖的漂浮链曝气系统。
为什么了解EDIEDI 是一个专业的曝气器制造商,主要生产管式曝气器和盘式曝气器。
但是,EDI提供给用户的远远多于曝气产品。
EDI在设计优化曝气系统以满足项目需求上具有广泛的能力。
这种能力是EDI能够始终成功的服务于全球水及污水治理行业的关键所在。
许多曝气器制造商所设计的系统仅仅基于品种有限的曝气器。
比如,最大的曝气器供应商只注重于盘式曝气器。
他们所设计的系统都基于盘式曝气器,因而这些系统的运营能力就受到了盘式曝气器性能的限制。
EDI不仅拥有行业中最多的曝气器产品组合,而且建立了行业中最大的曝气器产品和曝气系统的专业制造与组装场地。
这意味着EDI可以根据项目的需要提供不止一种的解决方案。
实际上,EDI经常向客户提供多种方案,使得客户/最终用户可以从中选择他们认为最优的方案来满足其特殊的要求。
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产品说明书
1、产品名称
管式曝气器
2、材质
管式曝气器由内衬管、膜片、卡箍等构成。
曝气膜片采用硅橡胶或三元乙丙材料,内衬管有UPVC、ABS材质的选择,卡箍为304不锈钢材质。
3、规格型号
Φ63。
4、产品简介
管式曝气器是一种固定于池底的曝气设备,它具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀,寿命长、安装维修方便。
系统价格低廉等优点。
曝气时,压力空气由布气支管通过供气管进入导气管导气槽,在曝气膜管与支撑体间形成环形气室,使曝气膜管鼓起,空气通过膜管上可张微孔向水体曝气。
停止供气,膜管弹性收缩抱紧在支撑体上,微孔也随回弹收缩而闭孔,阻止水体倒流进入气槽。
5、产品优势与特点
➢复合型膜片寿命长,可以达到5-8年,彻底解决了橡胶膜片易撕裂、寿命短的缺点;
➢抗碰撞能力强,不易损坏;
➢气孔不易堵塞,污水不倒灌;
➢全部采用抗腐蚀材料。
6、产品技术参数
通气量m3/m 6-18 抗撕裂能力(直角型)KN/m 60-68 阻力损失Pa 3000-8000
孔隙长度mm 0.8-2
膜片直径mm 65-69
溶氧效果ppm(清水) >6
耐压强度kg/cm2>3
理论动力效率kgo2/kw·h 6.5
充氧能力kg/h·条0.9-1.5
氧利用率% >30
微孔数量个14000 7、产品图片
8、工程实地照片
9、安装程序介绍
9.1安装过程
➢管式曝气器一般均匀布置在水处理池底部,曝气器距池底100—250mm,纵向间距一般为500mm左右。
➢将曝气主管按图纸裁管下料,管道画线,确定每套管式曝气器位置;
➢安装膜片(本设备以整套管式曝气器及膜片单独提供),安装膜片时注意部分无孔膜片与地面垂直安装,膜片两端卡箍要拧紧;
➢安装主管可调支架,调平每根曝气主管在同一水平面上;
➢膜片安装完毕,将整套管式曝气器安装与之前已开孔位置;(注意开孔位置应在同一水平面上);
➢所有管道安装完毕后,安装曝气立管;
➢安装管式曝气器。
9.2安装注意事项
➢膜片安装卡箍要拧紧
➢所有管道要确保水平在同一平面上
➢安装中心连接件要垫O型圈
➢曝气主管开孔后必须对其进行彻底吹扫,方可进行管式曝气器安装
➢安装时及安装后,现场严禁爆接等明火作业,如确需作业,应用防火材料将曝气器覆盖,以免烫坏设备
➢曝气器在搬运及安装时,不能抛掷、拖拉,以免管壁磨损
➢安装完毕后,应检查各连接头是否符合要求
10、售后与保养
10.1管式曝气器常见故障及解决方法
10.2日常维修、试验和更换部件的手续和步骤:
1)每日巡视曝气池,并严格按操作规程操作,发现有曝气不均匀和局部大气泡现象,应按本维护手册中第“9”来分析故障原因和排除故障。
2)膜片更换步骤:
➢首先将曝气器取下;
➢检查卡箍是否损坏;
➢松卡箍,将旧膜片取下,将新膜片换上;
➢卡箍上紧时,卡箍圈一定要平行于布气连接管。
10.3售后服务措施
➢保修期一年,自竣工验收之日起,保修期内免费维修(属于保修范围的产品)。
对公司提供的设备实行跟踪服务。
➢公司接到用户通知后,1小时内答复响应,最晚48小时内到达现场。