锚杆、索安装,锚杆拉力计、锚索涨拉操作规程
锚杆张拉操作规程
锚杆张拉操作规程《锚杆张拉操作规程》一、目的锚杆张拉是一项重要的施工工序，其质量直接影响到工程结构的安全和稳定。
为了保证锚杆张拉工作的质量和安全，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于各类工程的锚杆张拉作业，包括施工前准备、操作流程、安全要求等内容。
三、术语定义1.锚杆张拉：指在地下工程中使用的一种用于固定和加固结构的技术手段。
2.张拉设备：用于锚杆张拉的工具和设备，包括张拉机、扳手、张拉管等。
3.张拉规程：指根据工程要求和实际情况制定的一套操作步骤和规范。
四、工程准备1.锚杆张拉前，必须对相关设备和材料进行检查，保证其完好无损。
2.确认张拉杆的长度和数量，确定张拉位置。
3.进行现场勘测，确定张拉点、施工方法和工序。
五、操作流程1.安装张拉设备：按照设计要求，对张拉设备进行安装和调试，确保其工作正常。
2.锚杆张拉：根据设计要求，利用张拉机对锚杆进行张拉，严格控制张拉力度和速度。
3.张拉确认：对每根张拉的锚杆进行检查，确认其张拉力度是否符合要求。
4.张拉记录：对每根张拉的锚杆进行记录，包括张拉力度、位置、时间等信息。
六、安全要求1.操作人员必须经过专业培训，持有操作证书。
2.在进行张拉作业时，必须严格按照操作规程进行，禁止超负荷张拉。
3.作业现场必须设置警示标志和安全警戒线，确保周围人员不受伤害。
4.张拉设备和材料必须定期检查和维护，确保其完好无损。
七、质量控制1.对所有张拉作业进行严格监督和检查，确保锚杆张拉质量符合设计要求。
2.对每根锚杆的张拉力度进行检测和记录，做好相关质量文件和档案。
八、后续处理1.完成张拉后，对作业现场进行整理和清理，确保现场整洁。
2.对张拉设备进行维护和保养，存放好，并做好相关的保养记录。
九、规程执行所有进行锚杆张拉操作的人员必须严格遵守本规程的规定，确保工程质量和安全。
违反规程者，将受到相应的处理。
十、结论锚杆张拉操作规程是指导锚杆张拉作业的重要文件，执行规程有利于保证工程质量和安全，提高工程施工效率。
锚索张拉机具操作规程
锚索张拉机具操作规程一、前言锚索张拉机具是用于大型建筑物、大桥、大坝等结构物中的锚杆、钢索等进行张拉和固定的专用工具。
本文将就锚索张拉机具的操作规程进行详细阐述，以保证施工安全和工作质量。
二、操作规程1.现场检查：施工前需要对现场和设备进行检查，包括锚杆的尺寸、长度、数量、张拉力量、锚具的类型和数量、锚杆加固筋的尺寸等情况是否符合张拉设计规范。
检查工作完成后，负责人应向施工人员和监督人员详细介绍须注意的事项。
2.布置机具：根据设计布置和固定张拉机具设备，保证其良好的工作状态，使整个设备的调整、修整和调整工作正常进行。
3.切断锚杆：针对安装锚杆，需先使用切割工具将锚杆锯断，然后用钻孔器将断口钻成锥形，最后清理锚杆破碎物和锈蚀部分。
4.安装锚具：在锚具上堆放厚度合适的钢板，进而旋紧锚具，将锚具用螺栓固定在混凝土构件上。
如果装设的是耐腐蚀锚具，则在锚杆端面和锚具内侧必须涂抹保护涂料。
5.机械预应力拉伸：若使用机械预应力拉伸，则要根据拉力调整好张拉装置，并确认装置是放置在预定位置。
接下来，紧贴锚杆端部，保持压力并旋转垫板使其与锚杆顶部接触。
最后，检查一遍是否满足压扁范围和预应力杆的需求。
6.手动预应力拉伸：若使用手动预应力拉伸，则要根据空间高度的变化以适应杆件长度的增加，在杆件前部调整好张拉装置，并将吊钩挂在杆件端部锚具上。
接下来，旋转杆件根部的张紧螺母，使杆件产生所需张力并固定之。
要时刻检查张力值是否满足要求，必要时修正。
7.记录操作数据：各个工作阶段的数据都需要进行记录，包括杆件标记、钢丝数据、锚具情况、张拉拉力、张拉鲍尔长度、供料条件、作业人员和仪器操作记录等。
三、安全注意事项1.在计算锚杆设计中，应注意有可能存在的多变形和压缩变形。
要个别处理每个杆件，如杆件长度差别、端跨差别等，以满足产品的设计要求。
2.机具操作中必须小心谨慎，切勿过度使用。
3.操作中人员要保持机具清洁。
除去污垢或者油脂，以免影响操作效果。
锚索张拉机具操作规程模版
锚索张拉机具操作规程模版第一章总则第一条为规范锚索张拉机具的操作和使用，确保施工人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用锚索张拉机具的施工单位和操作人员。
第二章操作规范第三条操作人员应具备以下条件：1. 熟悉锚索张拉机具的结构和工作原理；2. 具备相关的操作证书和技术资格；3. 掌握灵活的动手能力和较强的适应能力；4. 遵守施工单位的各项规章制度。
第四条操作人员应遵守以下操作规范：1. 操作前应检查锚索张拉机具的设备完好性，如有异常情况应及时报告维修；2. 在进行锚索张拉作业时，操作人员应站在稳定的位置，确保身体平衡；3. 操作人员应佩戴适当的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、手套等；4. 在操作过程中应注意周围环境和其他作业人员，避免与其发生碰撞或意外；5. 操作过程中，不得拆除或修改锚索张拉机具的任何部件；6. 操作完毕后，应及时进行设备的检查和维修保养，并做好记录。
第五条危险预防措施：1. 操作人员应在使用前熟悉锚索张拉机具的安全操作手册，并按照要求操作；2. 在使用锚索张拉机具时，应确保设备稳固并固定在合适的位置；3. 在操作过程中，应注意检查锚索张拉机具的液压系统和电气系统，确保其正常运行；4. 在遇到特殊情况或设备故障时，应立即停止操作并报告有关人员处理；5. 在操作过程中，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物；6. 遵守施工现场的安全规范，如安全标识、标线等。
第三章操作流程第六条锚索张拉机具操作流程如下：1. 准备工作：A. 检查锚索张拉机具的设备完好性，如有异常情况应及时报告维修；B. 穿戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、手套等；C. 检查锚索张拉机具的液压系统和电气系统，确保其正常运行；D. 安装固定设备。
2. 开机验收：A. 按照操作手册上的指导，进行开机验收；B. 检查液压系统和电气系统的工作情况，确保正常；C. 检查各个部位的固定情况，确保安全。
预应力锚索(杆)张拉监测人员安全技术操作规程
预应力锚索（杆）张拉监测人员安全技术操作规程1 张拉前的准备工作：1 监测用的测力计经检验合格，测力计的尺寸必须与锚具尺寸配套；2事先掌握张拉施工工艺及张拉设备操作规程，张拉设备要经过检测部门标定合格；3 张拉前应检查油泵、千斤顶的机械性能，并进行试车，确保处于良好的使用状态；4 夹片和锚具、锚垫板使用前对其外观进行检查，严禁使用有缺陷的夹片和锚具；5张拉所用夹片和锚具、锚垫板须有出厂合格证和质量证明书，并按规范要求的抽检频率对其进行力学性能检测；6张拉前，锚墩混凝土强度应达到设计强度的75%以上。
7张拉前，应检查操作平台是否牢固可靠；作业时，其荷载不得超过平台的允许承载力。
8检查锚垫板安装质量，锚垫板不平整度Δ≤0.1 单位，倾斜度应小于0.5°，偏心不大于5mm。
9测力计安装时应对中,使测力计中心线在锚索（杆）受力中心线上，测力计和锚具安装后进行检查，不得有偏心和倾斜。
10 千斤顶安装后应固定牢靠，防止千斤顶滚落伤人。
11 张拉前应先单根预拉钢绞线，使钢绞线受力均匀。
2单根预拉钢绞线预拉后，整体预拉达到20%设计荷载时，应检查测力计读数、千斤顶、压力表情况，一切正常后再开始正式张拉。
3张拉时，锚端应设安全保护设施，锚端对面及后面严禁站人，人员应站在千斤顶的两侧，防止锚具及夹片弹出伤人。
4 加压时应严格按锚索张拉施工工艺，平稳、均匀加压，不能突升或突降。
5张拉过程中注意检查，若出现测力计读数异常，以及油表振动剧烈、漏油，电机声音异常，断丝、滑丝等异常现象时，应立即停止张拉，进行检查处理。
6张拉完毕卸工具锚时，应防止夹片弹出伤人。
7张拉完毕对张拉施锚端应妥善保护，不得压重物。
8 在封锚和灌浆前，锚端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢束，不得在锚端附近停留。
锚杆锚索拉拔实验操作规程最新编辑版
一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有：1、锚杆拉力计（我矿现有型号：LDZ20型，额定压力49Mpa，额定张拉力200KN）2、锚杆扭矩扳手二、锚杆的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，顶板支护完好，未发生脱落、片帮等现象。
拉拔试验在锚杆安装后1h后进行。
三、拉拔试验1、锚杆扭矩力利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力，被试验锚杆扭矩力应达200N.m。
2、锚杆拉拔力试验必须按以下顺序操作：①备齐机具。
②检查并处理工作地点的隐患。
③选择好要做拉拔试验的帮（顶）锚杆。
④安设导向管，并把张拉油缸套在锚杆上，使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。
⑤人员撤开，关闭拉力计进出油液阀。
⑥张拉锚杆（试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆）。
⑦做测试记录，记录要详细清楚，包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值）。
⑧张拉油缸卸压，取下机具，清理现场。
3、锚杆拉拔力必须满足规定值，张拉时如发现锚固不合格，必须重新补打锚杆。
四、锚杆拉拔测试要求1、锚杆的抗拔力不小于设计值（岩巷顶帮为80KN，煤巷顶板80KN、帮部50KN）。
2、巷道每40米做一组测试。
锚杆支护巷道在顶板岩性发生变化时，必须做一组测试。
每组测试的锚杆不少于三根。
五、注意事项1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，及时凿掉活矸危岩，保证试验人员的安全。
3、拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。
4、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于20mm的锚杆。
5、拉拔锚杆时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。
6、拉力计安装好后，在进行测试前，测试人员和工作面内其他人员必须撤至被测锚杆45°角投影范围以外并且至少3m以外的安全地点，且测试地点至迎头不得有人停留。
锚索操作规程
锚索操作规程一、引言锚索是一种用于固定和支撑建造物或者其他结构物的重要工具。
为了确保锚索的安全和有效使用，制定一套标准的锚索操作规程是必要的。
本文将详细介绍锚索的操作规程，包括前期准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
二、前期准备1. 确定锚索的用途和需求，包括锚索的长度、直径、材料等。
2. 根据设计要求和相关标准，选择适当的锚索类型。
3. 检查锚索的质量和外观，确保无损伤和缺陷。
4. 准备必要的工具和设备，如锚索卷筒、张力机、连接件等。
三、操作步骤1. 确定锚索的安装位置和方向，并进行现场勘测和标记。
2. 清理锚索安装区域，确保无杂物和障碍物。
3. 安装锚索卷筒，确保卷筒稳定且与锚索方向一致。
4. 将锚索从卷筒上解开，并根据需要进行切割和连接。
5. 将锚索的一端固定在锚点上，使用适当的连接件进行固定。
6. 将锚索沿着预定的路径拉紧，并使用张力机进行张拉。
7. 根据设计要求和相关标准，调整锚索的张力和角度。
8. 对锚索进行定期检查和维护，确保其安全和稳定性。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉锚索的操作规程和安全要求。
2. 在操作过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 在使用锚索卷筒和张力机时，必须按照操作手册和安全要求进行操作。
4. 在锚索张拉过程中，必须保持周围区域的安全，防止人员和设备受到伤害。
5. 定期检查锚索的状态和连接件的紧固情况，及时发现并修复问题。
6. 在恶劣天气条件下，暂停锚索操作，确保操作人员的安全。
7. 在锚索操作完成后，清理现场，确保无杂物和障碍物。
五、总结锚索操作规程是确保锚索安全和有效使用的重要文件。
通过遵守操作规程和安全注意事项，可以降低事故发生的风险，保障锚索的稳定性和可靠性。
在实际操作中，应根据具体情况进行调整和改进，确保锚索的安全和质量。
锚索张拉机具操作规程
锚索张拉机具操作规程锚索张拉机具操作规程一、锚索张拉机具概述锚索张拉机具是一种用于张拉预应力锚索的机器装置，主要包括支撑框架、拉力传动系统、千斤顶、张拉头等零部件。
本规程是针对锚索张拉机具的使用和操作而制定的。
二、操作前准备工作1. 机具检查：在操作之前，一定要检查锚索张拉机具是否完好无缺，零部件是否牢固，接头是否松动，机具的润滑部位是否充足。
2. 操作场地清理：将作业区域清理干净，移除杂物，并保持场地整洁、干燥。
3. 安全防护措施：操作前必须佩戴好安全帽、安全鞋，穿戴合适的服装。
不得任何拆卸、修改或是绕过安全装置。
4. 人员分工：根据工作具体要求合理分工，协作完成各项作业。
三、操作流程1. 将锚索张拉机具移至预应力锚具附近，放置妥当，固定稳定。
2. 准备预应力锚具，将其与钢筋交叉，安装回位之前要检查固定牢固。
3. 将千斤顶安装在预应力锚具的卡瓦中心孔上，立置千斤顶、程序控制装置设置好作业张力。
4. 需要通过液压交换将千斤顶与对应张拉头进行连接。
5. 多次使用张拉头将轴向预应力传递给钢筋，通常需要几次，间隔锚索放松，以达到最大或设计张拉力目标。
6. 张拉完成后，需要对预应力锚具进行压力测试，保证锚具固定牢固。
7. 根据实际要求，以尽可能快的速度将千斤顶移出预应力锚装置，为今后的钢筋安装作准备。
四、机具保养与维护1. 定期检查锚索张拉机具的各项零部件是否工作正常，如发现异常及时修理或更换。
2. 操作完毕后，应该立即清除机具表面的油脂、残留杂物等，以便于维护。
3. 对机具使用过程中，液压传动部分，机构连接部分，千斤顶等部分的润滑进行及时加油。
4. 如有严重故障，需专业技术人员进行检查和修理。
五、安全注意事项1. 操作中必须佩戴好安全工具，防止机具在运作过程中造成人员伤害。
2. 在作业过程中，应由负责人员进行统一指挥，确保各项作业在安全的情况下完成。
3. 在机具使用过程中，千斤顶的伸展和压缩速度要适度，否则会影响机器设备的稳定性。
锚杆拉力计操作规程
锚杆拉力计操作规程《锚杆拉力计操作规程》一、目的为了保证锚杆拉力计的准确测量和安全使用，制定本规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用锚杆拉力计进行测试和测量的操作人员。
三、操作程序1. 熟悉设备：在使用锚杆拉力计之前，操作人员应该对设备进行仔细的熟悉，了解其结构、性能和操作方法。
2. 设备检查：每次使用锚杆拉力计之前，应该进行设备检查，确保设备完好无损，各部件齐全。
3. 安装准备：在进行测试前，要对试验设备和被测对象进行准备工作，保证安装牢固、无杂物干扰。
4. 测量操作：操作人员根据需要选择合适的测量方法，进行拉力计的测量操作，确保测量的准确性和可靠性。
5. 结果记录：在测量完成后，应该及时记录测量结果，并做好相关数据和记录的整理和保存。
6. 设备维护：使用完毕后，应仔细清洁设备并进行检查，确保设备处于良好状态，便于下次使用。
四、安全注意事项1. 操作人员应该严格按照操作规程进行操作，切勿随意更改操作步骤。
2. 在使用过程中，要注意避免设备的碰撞和摔落，确保设备的完好无损。
3. 在设备操作过程中要注意人身安全，切勿将手指或其他物品卷入设备内部。
4. 操作人员必须熟悉设备的紧急停止和故障处理方法，确保在出现意外情况时能够立即停止操作并做出相应的处理。
五、后续工作使用完毕后，应对设备进行定期的维护和保养，并且定期进行设备的定检和校准，保证设备的正常使用。
六、责任分工相关部门负责人负责对本规程的执行情况进行监督和检查，对操作人员进行必要的培训和指导。
七、附则本规程经相关部门审定后执行，对于违反本规程的行为，将会进行相应的处理。
以上就是《锚杆拉力计操作规程》的相关内容，希望所有操作人员能够严格执行规程，确保设备的安全使用和准确测量。
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LDZ—400锚杆拉力计操作规程第1条在进行锚杆预紧力抽检时，首先要对拉力器进行全面检查，在确保拉力器完好、各附件齐全的情况下，方可开始抽检。
第2条锚杆预紧力抽检工具必须有产品合格证，无产品合格证禁止使用。
第3条对锚杆进行锚固力抽检时必须由四人进行，两人负责安装拉拨器，一人负责操作，另一个负责监护。
抽检顶锚杆时，人员站在凳子上作业，必须有专人扶凳，凳上下人员要配合好，凳子上人员要防止踩空。
第4条进行锚杆涨拉时涨拉至不低于140KN方可停止拉拨试验，涨拉达不到要求时，要在附近300mm范围内补打。
第5条涨拉试验时，如站在机组上作业，必须执行以下安全技术措施：（1）机组必须停止运行，把开关打到零位，并闭锁机组且有专人看护开关，以防误动作造成人员伤害。
（2）作业人员在机组上进行涨拉时，脚一定要踩稳，防止滑下伤人。
且涨拉器具要用铁丝联在网上，以防坠落伤人。
（3）在机组上进行涨拉时，必须多人配合，相互协调，保证安全。
第6条对锚杆进行锚固力抽检时，拉拨器下方严禁有人，防止误伤自己或别人。
第7条连接拉拨器管路的U型销，必须使用标准配件，严禁用其它物品代替。
第8条拉拨器具使用完毕后，必须妥善保管好，不得乱仍乱放。
锚杆、锚索预紧力抽检工具必须具有产品合格证，无产品合格证禁止使用。
二、职业病预防措施第1条各落煤点必须安装防尘罩及自动喷雾降尘设备。
第2条工作面割煤时必须打开所有喷雾降尘设备，工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。
第3条每年必须对接触粉尘人员进行一次拍片检查。
第4条通风部每月必须对工作面的粉尘浓度进行2次测定，每半年至少测一次粉尘分散度。
第5条工作面的粉尘（总粉尘、呼吸粉尘）浓度应符合煤矿安全规程第739条对矿井粉尘浓度的有关规定。
第6条抽、压风机的噪声不应过大，噪声90dB（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。
第7条所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。
第8条有下列病症之一者，不得从事井下工作：①、严重的上呼吸道或支气管疾病。
②、显著影响肺脏功能的肺脏或胸膜病。
③、经医疗鉴定，不适于从事井下工作的其他疾病。
第9条建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案；第10条建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度；第11条建立、健全职业病危害事故应急救援预案。
第12条其它严格执行法律、行政法规和国务院卫生行政部门关于保护劳动者健康的其他要求。
MS22-280/40型矿用锚索张拉机具安全操作规程一、一般规定1、使用前有关人员必须认真学习《MS22-280-40型矿用锚索张拉机具使用说明书》，掌握锚索张拉机具的性能、结构及操作方法。
2、检查机具，保证各油孔完好，孔内无脏物污物。
3、连接高压油管于增压装置的增压接口及注液接口上，并固定牢靠。
4、将两根高压软管插于液压换向阀前方的两个接头上，并插好U型卡子，然后将液压换向阀手把扳向一侧，操作液压系统供液阀手把给增压装置及油管供液，待软管的前端出液时，说明该根软管内的空气已经排净，可以将该根软管插入张拉千斤顶的下腔插孔并插好U型卡子（靠进缸体的插孔），再继续为张拉千斤顶供液，使张拉千斤顶活柱完全伸出，以便排出张拉千斤顶上腔的空气，然后将液压换向阀手把扳向另一侧，排净另一根软管内的空气，再将其端头插入张拉千斤顶的上腔插孔并插好U型卡子。
5、操作液压系统供液手把给增压装置供液，使张拉千斤顶伸缩两个来回，排净系统内空气。
二、注意事项1、在不使用时应关掉液压系统的供液。
2、在井下为系统加油时一定要带过滤漏斗，不得将污物带入油内。
3、在井下尽量不要频繁拨下油接头，避免污染液压油及油管内进入气体，如果必须拨下时一定要保护好接头，在下次插入时必须清理干净接头后方可插入使用。
4、当张拉千斤顶的内置锁具锁住钢绞线后，手扶千斤顶的人应即离开，继续为千斤顶供液，此刻在以张拉千斤顶为顶点下方450圆锥体的空间内严禁站人。
5、进行退锚操作时，一人必须先扶住千斤顶，另一人才可进行退锚操作，以避免退锚后千斤顶掉下来伤人。
6、每次在使用前必须检查各接头处的U型卡子是否齐全，缺少U型卡子时不得开机使用，也不得用其他物品替代U型卡子。
7、在移动搬运过程中，严禁用高压软管托运设备。
8、在使用过程中如果发现高压油管有破损现象，必须更换新油管，以免高压油喷出伤人。
三、安装锚索过程1、把张拉千斤顶装于钢绞线上，一人手扶张拉千斤顶，另一人操作掘进机换向阀（由注液接口进液），待张拉千斤顶伸出并锁住钢绞线后便不再需要手扶千斤顶，此时人员远离张拉千斤顶，当系统压力达到预定的压力值时，反向操作掘进机上的换向阀（即由增压接口进液），此时锁具被锁紧在钢绞线上并达到了要求的张拉力。
2、张拉完成后操纵本设备上的换向阀使千斤顶收回，同时另一人手扶张拉千斤顶，张拉千斤顶开始收回活柱，待张拉千斤顶的内置夹具松开后便可取下张拉千斤顶，关掉液压系统的供液。
3、收拾好张拉千斤顶，完成一根锚索的安装过程。
四、收尾工作：1、退下锚索张拉千斤顶后应将其在掘进机回转平台上（不得摔扔），并将锚索张拉机具液泵打入零位。
2、关闭锚索张拉机具供液阀，使其处于低压状态。
3、经常检查压锚索张拉机具油量，缺油时不得使用。
4、检查锚索张拉机具是否有损伤，螺栓是否松动，并及时处理好。
五、技术参数：液压源压力：8-16MPa输出压力：30-60 MPa（可调）额定张拉力：350KN张拉千斤顶行程：100mm七、职业病预防措施第1条各落煤点必须安装防尘罩及自动喷雾降尘设备。
第2条工作面割煤时必须打开所有喷雾降尘设备，工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。
第3条每年必须对接触粉尘人员进行一次拍片检查。
第4条通风部每月必须对工作面的粉尘浓度进行2次测定，每半年至少测一次粉尘分散度。
第5条工作面的粉尘（总粉尘、呼吸粉尘）浓度应符合煤矿安全规程第739条对矿井粉尘浓度的有关规定。
第6条抽、压风机的噪声不应过大，噪声90dB（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。
第7条所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。
第8条有下列病症之一者，不得从事井下工作：①、严重的上呼吸道或支气管疾病。
②、显著影响肺脏功能的肺脏或胸膜病。
③、经医疗鉴定，不适于从事井下工作的其他疾病。
第9条建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案；第10条建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度；第11条建立、健全职业病危害事故应急救援预案。
第12条其它严格执行法律、行政法规和国务院卫生行政部门关于保护劳动者健康的其他要求。
BK—42风动扳手操作规程一、一般规定：第1条 LMS61—HR风动扳手操作人员，应了解扳手性能、结构及工作原理，通晓本操作规程，并对扳手进行日常保养维护，经技术培训考试合格后，方可上岗。
第2条该扳手适宜于风压在0.45Mpa以上。
空载时最好调整在0.5Mpa。
第3条空气处理单元中加入透平油(很稀的机油润滑油)调整至每分钟4—5滴即可。
第4条空气处理单元每天检查一次，排水要急时，并注意经常检查油面不低于最低油面。
二、作业前准备工作：第5条系好灯带，挂好头灯，扎紧袖口及领口。
第6条安装进气管前，板手各控制手把必须处于关闭状态。
同时应先将风管内杂质，残留水吹干净，管接头清理干净。
第7条检查扳手的构件是否齐全，各种配件及管路联接是否牢固可靠。
第8条检查各风口接头的“U”形卡（禁止使用非标准“U”形卡）有无错位，连接扳手与风管的软管有无漏风现象。
第9条检查空气处理单元中是否加入透平油，并调整至每分钟4—5滴。
三、钻眼工作：第10条启动风动板手风压达到正常值后，方可开始紧螺母。
第11条紧螺母时，应配备二名专职操作人员，一名操作工紧螺母，另一操作工负责观看预紧力指示，达到锚杆预紧力时立即停止。
第12条螺母紧到位后，要双手将风动板手取下，防止风动板手脱下伤人。
第13条工作结束后，将控制阀打至“关”的位置，板手停止转动。
四、注意事项：第14条紧螺母前必须先对作业地点顶板状况进行敲帮问顶找掉，无隐患时方可开机打眼。
第15条风管总开关未关闭时，严禁拆卸扳手。
第16条使用前检查风动卡盘是否牢固。
第17条工作结束后应断开气源。
第18条不得随意调整风动板手工作风压。
第20条螺母位置过高时必须使用登高工具。
第21条有下列情况时，必须停止操作：（1）扳手声音不正常时。
（2）风动扳手空气处理单元中不滴油时。
（3）风动扳手振动幅度过大时。
（4）扳手外壳过热时；（5）扳手转速太慢时，风压不够时；（6）手把上感到反扭矩较大时；六、职业病预防措施第1条各落煤点必须安装防尘罩及自动喷雾降尘设备。
第2条工作面割煤时必须打开所有喷雾降尘设备，工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。
第3条每年必须对接触粉尘人员进行一次拍片检查。
第4条通风部每月必须对工作面的粉尘浓度进行2次测定，每半年至少测一次粉尘分散度。
第5条工作面的粉尘（总粉尘、呼吸粉尘）浓度应符合煤矿安全规程第739条对矿井粉尘浓度的有关规定。
第6条抽、压风机的噪声不应过大，噪声90dB（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。
第7条所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。
第8条有下列病症之一者，不得从事井下工作：①、严重的上呼吸道或支气管疾病。
②、显著影响肺脏功能的肺脏或胸膜病。
③、经医疗鉴定，不适于从事井下工作的其他疾病。
第9条建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案；第10条建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度；第11条建立、健全职业病危害事故应急救援预案。
第12条其它严格执行法律、行政法规和国务院卫生行政部门关于保护劳动者健康的其他要求。