大机顶轴油压低及盘车装置无法正常投运的技术措施
盘车装置存在的问题及处理方法
盘车装置存在的问题及处理方法作者：王冰来源：《科学导报·学术》2020年第36期摘;;要：汽轮机盘车装置时汽轮机组重要设备之一，对汽轮发电机组安全运行中起着关键作用。
本项目盘车装置在机组调试、整套启动及机组移交时，出现盘车不能顺利投入及盘车装置损坏问题，对机组安全运行造成很大影响，与本项目相同机型的昆山协鑫蓝天天然气分布式能源项目盘车装置也出现了同样问题。
文章主要介绍了本项目盘车装置出现的问题原因进行了分析并采取的相应的改进措施。
关键词：盘车装置;转子;啮合;汽轮机1.概述本项目采用杭州中能汽轮动力有限公司生产的C23-7.8/1.3型抽汽凝汽式汽轮机，盘车装置为其配套生产的蜗轮蜗杆式盘车装置，是通过功率为;7.5;千瓦的交流电动机带动蜗轮，经蜗杆减速后盘动装在主轴上的小齿轮带动汽轮机盘车大齿，经蜗杆变速后的汽机转速约为;9r/min。
当汽轮机转速超过;9r/min;时，在离心力和弹簧作用下，盘车装置即自行退出。
在盘车装置调试时，按照厂家技术要求，各瓦顶轴高度0.03mm-0.05mm，#2、#3、#4瓦顶轴油压力出现波动，尤其#4轴瓦顶轴油压波动范围在8Mpa-11Mpa，盘车在啮合启动时，盘车装置始终启动不成功，通过检查接近开关，发现探头损坏，通过短接探头盘车装置启动成功。
更换接近开关后，还是出现盘车装置不能正常投入现象，在厂家的解释下，将#2轴瓦顶轴油阀门全部关闭，盘车装置启动成功。
在机组停运后出现不能正常投入情况，且在机组72+24小时移交后停机，盘车刚投入后，出现盘车装置涡轮轴轴承损坏事故，造成盘车不能正常投入，为防止汽轮机大轴弯曲，只能采取汽轮机关闭所有疏水进行闷缸措施。
2.盘车装置发现的问题2.1盘车装置调试时和机组启动前，盘车装置不能经常投入机组调试时，盘车装置通过手动挂闸，将盘车装置小齿轮与汽轮机盘车大齿啮合，在启动盘车过程中，经常盘车小齿与汽轮机盘车大齿脱开，启动失败，主要原因为接近开关损坏引起。
汽机停运惰走过程中盘车无法投运的处理原则
Q/GDNSPC汽机停运惰走过程中盘车无法投运的处理原则国电宁夏石嘴山发电公司发电部 发 布前言本标准依据GB/T19001-2000、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004管理体系标准化工作要求，结合本公司质量安健环管理及实现管理规范的要求制定。
机组故障恢复时,存在较多问题,根据运行操作的实际需要,编制本技术措施,指导运行人员正常处理事故,保证机组安全稳定运行。
本标准由国电石嘴山发电有限责任公司标准化委员会提出。
本标准由本公司发电部负责起草、归口并负责解释。
技术措施起草人: 汪建平审核: 袁涛批准：张学锋本措施于 2010年 11月 01日首次发布。
本措施的版本及修改状态：C/0汽机停运惰走过程中盘车无法投运的处理原则1适用范围本制度适用于国电宁夏石嘴山发电有限责任公司四台机组。
2运行处理原则：机组长时间运行过程中，大机盘车棘爪与高压转子延伸端之间会存在锈蚀卡涩现象，导致机组停运惰走过程中棘爪与盘车内齿套啮合不上，当大机转速低于50rpm时盘车无法投入。
为防止今后在停机过程中出现盘车无法投入，进而造成恶性事故的发生，特制定以下措施：一、机组正常停运：1、联系热控、主机班人员到场做好停机准备；2、负荷降至10MW左右时启动交流润滑油泵、顶轴油泵、盘车电机运行正常后，汽轮机手动打闸；3、汽轮机打闸后检查高中压主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门各阀门关到位，汽机转速下降，发电机逆功率保护动作，锅炉灭火，记录汽机打闸时间。
4、锅炉灭火后，在满足规定的吹扫时间后，应及时停运各风机，以避免大量冷风吹入炉膛造成汽温下降过多。
5、检查关闭高低旁、主蒸汽管道疏水，检查汽机本体及导管疏水阀开启，监视汽机各主要参数变化情况；逐渐降低真空至65KPa—70KPa。
6、汽机转速降至200～300r/min时开启主蒸汽母管疏水，监视主蒸汽母管压力、温度变化。
（为防止主蒸汽管道疏水通过汽轮机本体疏水返至汽缸，造成下缸温度快速下降，应关闭汽机本体疏水）。
事故低油压应急处置预案
一、预案编制目的为确保在发生低油压事故时，能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和生产稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有涉及油压系统的设备、设施在发生低油压事故时的应急处置。
三、预案编制依据1. 国家安全生产法律法规；2. 公司安全生产管理制度；3. 相关行业标准及操作规程。
四、事故定义低油压事故是指油压系统油压低于正常工作油压，导致设备、设施无法正常运行或出现异常情况的事故。
五、组织机构及职责1. 成立低油压事故应急处置领导小组，负责组织、协调、指挥应急处置工作。
组长：XXX副组长：XXX成员：XXX、XXX、XXX、XXX2. 各部门职责：（1）生产部：负责事故发生时的生产调度、设备维护及恢复工作；（2）设备部：负责事故发生时的设备抢修及维护工作；（3）安全环保部：负责事故发生时的安全监控、环保处理及应急处置协调工作；（4）人事部：负责事故发生时的员工疏散、伤亡统计及善后处理工作；（5）综合办公室：负责事故发生时的后勤保障、信息报送及应急物资储备工作。
六、应急处置程序1. 事故发现与报告（1）岗位操作人员发现低油压现象时，应立即停止操作，并向班长报告；（2）班长接到报告后，应立即向应急处置领导小组报告，并启动应急预案；（3）应急处置领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织开展应急处置工作。
2. 应急处置措施（1）现场处置：应急处置领导小组根据事故情况，组织相关部门进行现场处置，包括：a. 检查油压系统，查找原因；b. 确定应急处置方案，如降低生产负荷、停机检修等；c. 组织抢修队伍进行设备抢修；d. 监控事故现场，确保安全；e. 做好应急物资的供应工作。
（2）信息报告：应急处置领导小组应及时向上级领导和相关部门报告事故情况，包括：a. 事故发生的时间、地点、原因及影响；b. 采取的应急处置措施及进展情况；c. 事故造成的损失及影响。
3. 事故处理与恢复（1）事故处理：应急处置领导小组根据事故情况，组织相关部门进行事故调查和处理，包括：a. 分析事故原因，制定整改措施；b. 责令相关责任人进行整改；c. 做好事故善后处理工作。
某核电汽轮机盘车无法投运原因分析及处理
某核电汽轮机盘车无法投运原因分析及处理王欣欣;孙忠旭;宋大全【摘要】文章分析了某核电1、2号机组盘车小齿轮无法脱开故障的原因.介绍了通过封堵盘车排油孔、提高盘车润滑油压、抬高动力油电磁阀的位置,以消除盘车小齿轮无法脱开到位故障的方法.介绍了通过调整大轴顶起高度及控制轴瓦平行度以保证盘车顺利投运的方法.实践证明这些措施能够较好地将盘车无法投运故障消除,使盘车及时投运,确保机组启、停安全.【期刊名称】《东方汽轮机》【年(卷),期】2017(000)003【总页数】4页(P63-66)【关键词】盘车;投运;原因分析;处理;转子弯曲【作者】王欣欣;孙忠旭;宋大全【作者单位】福建福清核电有限公司,福建福清,350318;东方汽轮机有限公司,四川德阳,618000;东方汽轮机有限公司,四川德阳,618000【正文语种】中文【中图分类】TP242Abstract：This article analyses the causes of that the turbine turning can't work in a nuclear power station unit 1 and 2.It introduces the plugging turning oil drain hole and increasing lube oil pressure and lifting up the power oil solenoid valve to clear the faults，which leads to pinion can'tcompletely disengagement.It presents the ways to ensure the operating of the jigger successfully by adjusting the height of rotors jacking and controlling.The practice proves that these measures can be put into operation to eliminate the failure of turning,the turning run timely ensure the safety of unit commitment.Key words：turning gear,put into operation,causes analysis,treatment,rotor hot bending某核电1、2号汽轮发电机组各配有两套自动盘车装置：一套为正常操作的电动盘车，即主盘车；另一套为低速液压盘车，即辅助盘车，它用于紧急盘车和转子定位[1]。
汽轮机润滑油压低故障分析及处理技术
汽轮机润滑油压低故障分析及处理技术摘要：汽轮机的润滑油系统在高速运转的汽轮发电机组中的作用十分重要。
因为汽轮发电机组的支持轴承和推力轴承在运转过程中会产生摩擦，因此需要大量的油来润滑和冷却，因此，汽轮机的润滑油系统的作用就是给汽轮发电机的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑和冷却作用。
一旦汽轮机的供油系统出现故障，将会使设备受到严重损坏。
本文对润滑油系统进行简单的分析与其工作原理进行简单的介绍，分析与总结汽轮机出现较多的故障，提高汽轮机的稳定性与可靠性，同时也为其他各行各业的汽轮机的维护提供借鉴。
关键词：汽轮机；故障分析；故障处理引言汽轮机应用于较多的大型设备中，其润滑系统的油压故障对汽轮机的各项性能有着重要的影响，因此需对汽轮机的油压故障进行有效的分析与处理，保障汽轮机的可靠性。
1、汽轮机润滑油系统的概述1.1润滑油系统的作用首先，为主要轴承和其他相关部件提供足够的润滑油，以确保轴承具有更好的润滑效果和冷处理。
其次，它为调节和保护系统提供了压力油，不仅提高了调节和保护系统的运行效果，而且起到一定的保护作用。
第三，在启动和停机过程中，将为上轴装置和转向装置带来足够的油量，从润滑油系统的作用可以看出，润滑油系统的稳定性对整个汽轮机的工作有着重要的意义，如果润滑油系统在运行过程中由于某些故障而不能正常工作，即使故障时间很短，也会引起轴承布什燃烧等一系列问题。
同时，润滑油系统的故障也会导致调节和保护系统中的油流中断，这将影响汽轮机的控制，并可能导致汽轮机的不可控情况，严重威胁员工的工作安全。
1.2润滑油系统的工作原理润滑油系统有其自身的内部循环系统，以保证在不同的环境下能够为汽轮机提供良好的供油和润滑效果，在润滑油系统的运行过程中，主油泵在主轴的驱动下从油箱中取出润滑油，大部分润滑油将进入2号喷油器，当它通过进气道时显示负压，然后进入1号喷油器并将其送入主油泵的入口，样品可以有效地避免破油问题。
同时，压力油的一小部分将进入手动释放装置和前轴承箱中的机械超速释放装置，并将用作发电机氢密封的备用油库，在汽轮机启动和停机过程中，润滑油系统将在交流润滑油泵的作用下为主轴承设备提供所需的润滑油。
盘车说明
盘车装置说明书目录1. 前言2. 主要技术参数3. 结构简介4. 性能简介5. 电气控制6. 操作及运行要求7. 安装和维护要求8. 修改记录1. 前言PZ007.01盘车装置是由电动机驱动的并具备有液压驱动投入和自动甩开功能的盘车装置，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置一般安装在汽轮机与发电机间的低压后轴承箱盖上。
盘车装置有如下作用：a.机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素产生的温差所造成的转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有磨擦现象。
b.机组必须在盘车状态下才能冲转，否则在静止状态下冲转转子因摩擦力太大将会导致轴承损伤。
c.机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却产生的上、下缸温差造成的转子弯曲。
d.较长时间的连续盘车，可以消除转子因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
e.可以驱动转子做现场简易加工。
2. 主要技术参数2.1 图号PZ007.012.2. 型式电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车2.3. 驱动电动机型号：YB225M-8 B3 双伸轴额定功率：22kW电动机转速：730 r/min电动机转向：从电动机尾端看为逆时针方向电动机额定电压：380V接线方法：Δ接法2.4. 蜗轮蜗杆速比：42：12.5. 摆动齿轮模数：m=122.6. 盘车时转子转速：4.46 r/min2.7. 投入方式：2.7.1. 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制。
2.7.2. 手动投入2.8. 双叶片摆动油缸活塞型式：回转式，带自锁。
工作油压力：0.08～0.12 MPa（表压）排油方式：重力自流排油时间：～1 min3.结构简介本盘车装置根据功能分盘车减速机构和投入机构两大部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副减速传动加上一级齿轮副的减速传动机构。
YB系列防爆电动机横向布置。
盘车装置使用说明书
东方汽轮机厂盘车装置使用说明书前言该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下：1机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。
2机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素造成的温差使转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。
3机组必须在盘车状态下才能冲转，否则转子在静止状态下被冲转因摩擦力太大将导致轴承的损伤。
4较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
0—1主要技术规范1型号：PC—22/4.52图号：Y46—231000A3型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4驱动电机：型号：YB225M-8 B3 双轴伸额定功率：22kw电机转速：730 r/min电机转向：从电机尾端看为逆时针方向电机额定电压：380V接线方式：△接法5蜗轮蜗杆速比：42 ：16摆动齿轮模数：m=127盘车时转子转速：4.5r/min8投入方式：电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制手动投入9油动机活塞型式：回转式，带自锁工作油压力：0.08～0.15MPa排油方式：重力自流排油时间：小于1min0—2结构简介盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。
蜗杆由YB型防爆电机驱动。
电机横向布置，结构紧凑。
蜗轮蜗杆传动的速比为42：1。
齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为3.9：1。
投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。
投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。
操纵滑阀、回转活塞构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构，动作可靠，操作简便。
汽机盘车盘不动了咋办？8个案例告诉您
汽机盘车盘不动了咋办？8个案例告诉您一、汽轮机停机转速到零后，若盘车投不上，应如何处理？近年来，转子弯曲事故仍不断出现，由于未能正确投入盘车和采取必要的措施，导致了多起转子发生永久弯曲事故。
在此重点强调，当盘车盘不动时，决不能采用吊车强行盘车，以免造成通流部分进一步损坏。
同时可采取以下闷缸措施，以清除转子热弯曲。
（1）尽快恢复润滑油系统向轴瓦供油。
（2）迅速破坏真空，停止快冷。
（3）隔离汽轮机本体的内、外冷源，消除缸内冷源。
（4）关闭汽轮机所有汽门以及所有汽轮机本体、抽汽管道疏水门，进行闷缸。
（5）严密监视和记录汽缸各部分的温度、温差和转子晃动随时间的变化情况。
（6）当汽缸上、下温差小于50℃时，可手动试盘车；若转子能盘动，可盘转180°进行自重法校直转子，温度越高越好。
（7）转子多次180°盘转，当转子晃动值及方向回到原始状态时，可投连续盘车。
（8）开启顶轴油泵。
（9）在不盘车时，不允许向轴封送汽。
二、盘车的作用及投退一．盘车的作用：（1）汽轮机启动冲转前，由于轴封供气大部分漏入汽缸造成上下缸温差，若转子静止不动，就会产生弯曲变形。
因此需要盘车来使转子受热均匀。
（2）汽轮机停机后，汽缸和转子的下部比上部冷却快，会使上下缸产生温差，使转子产生热变形，所以在停机后也需要盘车。
（3）连续盘车可以使轴承建立油膜，防止轴颈和轴瓦干摩擦。
（4）盘车可以减少冲转时的力矩。
（5）大修的时候利用盘车，还可以对励磁机电刷滑环进行车削加工等。
二．盘车图示：当需要啮合与脱扣时，由操纵杆带动齿轮箱，由齿轮带动拉杆组件让齿轮带动啮合齿轮啮合或者脱扣。
通过操作杆的运动，可以推动滑杆，滑杆会带动行程开关的滑片，让它啮合或脱扣到位，通过行程开关向DCS传入啮合或脱扣信号，从而完成盘车的远方监视。
三．什么时候投入和退出盘车润滑油系统投入正常—密封油系统投入正常—盘车减速箱齿轮供油门打开，一切准备就绪后可以投入盘车。
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大机顶轴油压低及盘车装置无法正常投运的技术措施
#1机顶轴油系统及盘车装置存在以下问题：
1.顶轴油泵A或顶轴油泵B单泵运行时的顶轴母管油压均低于正常值
16MPa（A泵运行顶轴母管油压9—12MPa，B泵运行顶轴油压12MPa）；
2.转子静止后，盘车无法正常投运；
针对此异常，制定以下技术措施：
1.机组停运前或机组跳闸后，应立即联系检修机务、热控、电气来人，并
准备好工具，如手动盘车加长杆、行车盘车索具、短接线、顶轴油压调整扳手等；
2.转子惰走至1200r/min时，应监视顶轴油泵联启情况，若1台顶轴油泵
启动后顶轴油压较低，则应手启另一台顶轴油泵，双泵运行维持油压在15MPa以上，若油压不正常，应通知检修立即调整；
3.大机打闸或跳闸后，机组惰走正常，应立即检查关闭汽轮机主、再热蒸
汽管道及本体疏水、各抽汽逆止阀前疏水、VV阀、BDV阀、低旁压力调节阀和低旁二、三级减温水阀、低压缸喷水阀（排汽缸温度≤80℃），对汽轮机进行闷缸，闷缸时应注意监视高压缸调节级、抽汽口压力；4.转子静止盘车无法投入时，应立即通知检修进行手动盘车或行车盘车，
并记录差胀、上下缸温度；如出现转子惰走时汽轮机发生动静摩擦、汽轮机油系统故障、汽轮机轴承烧毁、高压内缸上下缸温差＞50℃、汽轮机跳闸原因为汽轮机本体故障等，禁止手动盘车，并立即破坏真空，真空到0后停止轴封汽，检查断绝汽轮机一切冷、热源，使汽缸自然冷却；
5.机组跳闸原因已查明、故障已消除，机组状况允许再次启动时，若盘车
在30分钟内无法恢复运行，且手动盘车状况良好时，经业主和公司领导批准后可再次挂闸进行冲转，冲转时应严密监视机组振动、差胀变化，发生异常时，根据规程规定进行处理；
6.发生顶轴油系统故障、盘车装置故障时，事故处理人员应立即汇报业主、
领导，通知检修，在进行相关操作时，必须得到业主和领导的批准，严禁擅自操作造成事故扩大。